TWM555345U - 物料置放裝置 - Google Patents
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Description
本新型是有關於一種置放裝置,特別是指一種設置於特定場所,且用於儲存放置例如螺絲、螺帽等物件的物料置放裝置。
在傳統產業的製造流程中,一件產品的完成,必須經過多道製程,而連接每一道製程中間,往往必須藉助儲存、運輸等工序,以螺絲、螺帽業生產製程為例,從生產機台中產出的半成品,通常會先將半成品置放在一承載盒內,待累積一預定的數量後,再藉助一輸送單元運輸到一預定位置後堆疊,而後程序作業人員會再取出,並對該等物件進行加工或是檢驗後,並依其種類進行分類,並集中到數個不同分類的承載盒內,最後將承裝著物件的承載盒進行堆疊放置。
而依據物件的種類不同,承裝有物件的承載盒,其重量可能會達到數佰公斤,因此該等承載盒在搬運以及堆疊時,必須使用堆高機來進行作業。但在承載盒堆疊過程中,為了要防止如操
作不當、地震或是人為意外碰撞等晃動,造成承載盒的倒塌而發生危險,而一般承載盒的堆疊高度,會受限堆高機作業高度的限制,同時如果裝載高重量的產品,如螺絲、螺帽,其堆疊後的重心也愈高,太高的重心更容易造呈傾倒,所以堆疊的高度就會被限制,而不能太高,無形間就造成了廠房內儲藏空間的浪費。此外,物件在儲放時通常是零散地置放、堆疊在地面上,較難依據物件的種類不同來進行有條理的分類。
因此,有部分的廠房為了解決上述的問題,採用了固定式的物料架來放置物件。固定式的物料架雖可讓物件在存放上的分類更為簡易明確,並讓承載盒能堆放在高處,將儲藏空間做有效的利用。但物料架彼此間必須要間隔設置,以保留供堆高機搬運物件時移動的走道空間,因此當物料架的數量越多,所需要的走道空間也對應增加,造成了廠房空間的浪費。此外,固定式的物料架也有穩定性不佳的問題,尤其台灣位處於地震帶,當地震來臨時,單組物料架也容易會因重心不穩而有傾倒的風險,造成人員及產品的意外災害。再者,固定式的物料架的靈活性也不好,當承載盒是堆放在遠處時,堆高機必須要耗費較長的搬運時間,才能來回地將承載盒堆放到物料架上,造成搬運效率不彰。故如何改良物料架的使用,以節省廠房內的使用空間,並提升存放時的安全性,是亟待解決的問題。
因此,本新型的目的,即在提供一種能夠克服先前技術缺點的物料置放裝置。
於是,本新型物料置放裝置,撐立在一走道上,其側邊或上方設置有一裝卸單元,該物料置放裝置適用於由數個輸送單元傳送而來的物件放置,該物料置放裝置包含一個滑軌組、數個儲藏單元,及至少一個固定單元。該滑軌組設置於該走道上並位於該輸送單元一旁。該等儲藏單元可滑移地設置於該滑軌組上,且彼此間可相互移近或遠離,每一儲藏單元包括一個第一儲藏部,該第一儲藏部界定出數個適用於存放該等物件的第一儲藏空間。該至少一個固定單元用於將相鄰的兩個所述儲藏單元可拆離或固定在一起。
本新型之功效在於:該等儲藏單元可供物件往高處堆疊放置,而通過該等儲藏單元可在該滑軌組上滑動的設計,能讓該等儲藏單元彼此相向移動並靠攏,以節省廠房的使用空間,而該至少一個固定單元能將相鄰的兩個所述儲藏單元固定在一起,並增加該等儲藏單元整體的穩定性以及抗震性。
在本新型被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖2,本新型物料置放裝置1的一第一實施例,可設置在廠房內的走道2上,並可與一個輸送單元3及一個裝卸單元4搭配使用。該輸送單元3設置在該走道2的其中一側,用於將已完成的半成品(例如螺絲、螺帽或螺釘)等物件5從一個生產機台(圖未示)沿著一個第一方向A輸送出來,而在某些產業中,該等物件5可直接由該生產機台生產並輸出,而不須設置該輸送單元3。該等物件5可收納到數個承載盒6內,以便於收納以及搬移。該裝卸單元4設置在該物料置放裝置1附近,並能沿一個橫交於該第一方向A的第二方向B往復移動,該裝卸單元4包含一個能沿該第一方向A延伸的移動導軌42,以及一個安裝在該移動導軌42上並適用於搬運該等承載盒6的天車41。該天車41除了可隨著該移動導軌42移動之外,還能相對該移動導軌42上、下、左、右移動,當然,該裝卸單元4也可以是傳統廠房內的固定式天車。本第一實施例的物料置放裝置1包含一個滑軌組11、數個儲藏單元12,及數個固定單元13。
參閱圖2、圖3與圖4,該滑軌組11設置在該走道2上,並包括數條沿該第一方向A間隔排列且皆沿該第二方向B延伸的軌道111。應當注意的是,在本第一實施例中,該第一方向A與該第二方向B相互垂直。
該等儲藏單元12可滑移地設置在該滑軌組11的軌道111上,且彼此間可沿著該第二方向B相互移進或遠離。每一儲藏單元12包括一個第一儲藏部121、一個第二儲藏部122、數個滑輪123,以及數個動力源124。
該第一儲藏部121是由數支金屬桿所組合而成的支架,並橫跨於該等軌道111上。該第一儲藏部121界定出數個上下間隔排列且適用於容置該等承載盒6的第一儲藏空間125,該等第一儲藏空間125的開口方向朝向前方。
該第二儲藏部122連接於該第一儲藏部121的側面上,且結構與該第一儲藏部121相同。該第二儲藏部122界定出數個上下間隔排列且適用於容置該等承載盒6的第二儲藏空間126,該等第二儲藏空間126的開口方向朝向後方,因而相反於該第一儲藏空間125的開口方向。
該等滑輪123設置於該第一儲藏部121及該第二儲藏部122的底部,且可在該滑軌組11的軌道111上滑動。該等滑輪123用於供該第一儲藏部121及該第二儲藏部122一體地在該滑軌組11上沿著該第二方向B移動。
該等動力源124設置於該第一儲藏部121及該第二儲藏部122的底部,並可用於驅動該等滑輪123中的其中數個轉動,以帶動該第一儲藏部121及該第二儲藏部122移動。在本第一實施例中,每一動力源124是一馬達傳動裝置,並可藉由電力驅動的方式來移動該等儲藏單元12,而在本第一實施例的其他變化態樣中,每一動力源124也可選用以馬達帶動鏈條,或是馬達帶動鏈輪等傳統驅動方式來移動該等儲藏單元12。另外,馬達種類也可選用油壓馬達來取代電動馬達,同樣可達到驅動的功能,並不以本第
一實施例為限。
該等固定單元13用於將相鄰的兩個所述儲藏單元12可拆離或固定在一起。在本第一實施例中,每一固定單元13包括兩個分別設置在相鄰的兩個所述儲藏單元12上的電磁鐵131,該等電磁鐵131於通電後會產生磁力且相互吸附,並使相鄰的兩個所述儲藏單元12彼此固接。於實施時,也可以依需求以及承載的物件5重量而增加電磁鐵131數量,以提升相鄰的該等儲藏單元12間的穩固結合效果。
本新型物料置放裝置1的第一實施例在使用時,可先讓欲放置該等物件5的該儲藏單元12與相鄰近的其他儲藏單元12彼此分離,並使該儲藏單元12的第一儲藏空間125或是第二儲藏空間126顯露而不被遮蔽。而該裝卸單元4的天車41,將堆疊有物件5的承載盒6,移動放置到所欲放置的第一儲藏空間125或是第二儲藏空間126之處,藉著反覆上述的搬運作業,即能利用該裝卸單元4將該等承載盒6存放到該儲藏單元12上;當存放作業完畢,即可將未使用的其他儲藏單元12相互併攏,以提高廠房使用效率。
補充說明的是,作業人員可在每一儲藏單元12的第一儲藏部121及第二儲藏部122上貼附有數個識別標籤(圖未示),作業人員可依照每一識別標籤的種類,來區隔以及分類儲放的物料種
類,以便於管理;或利用電腦程式掌控物料位置及存量。
此外,通過該等儲藏單元12可在該滑軌組11上移動的設計,作業前可將該儲藏單元12先移動至輸送單元3附近,讓該裝卸單元4在搬運時不需進行長距離的移動,以降低搬運所需要的時間。反之,需要使用儲藏單元12上的物件5再加工時,也可移動儲藏單元12到作業區附近,使應用上更具靈活性。
而當該等物件5存放完成後,可先使該儲藏單元12與相鄰近的另一個該儲藏單元12相互靠近,並通過該等固定單元13將相鄰的兩個所述儲藏單元12固定在一起。該等儲藏單元12因相互組合後的高寬比例變小,穩固性上升,在遇上突發狀況,例如地震或是設備碰撞所產生的晃動,也不容易傾倒,儲藏上相當安全。另外,也可將所有的儲藏單元12通過固定單元13固定在一起,除了讓穩固性以及耐震性更佳外,也能讓該等儲藏單元12的位置更為集中;同時,因為儲藏單元12可移動,廠房規劃時,只要預留一條供裝卸單元4作業的走道即可,而不必兩兩儲藏單元12間都要預留走道,故可以節省廠房空間,提高廠房利用率。
參閱圖5,本新型物料置放裝置的一第二實施例的構造大致相同於該第一實施例,其差別在於:該等儲藏單元12間的固定方式不同。每一固定單元13包括一個用於將相鄰的兩個所述儲藏單元12卡扣固定的扣鎖組132。該扣鎖組132具有一個可擺動
地設置在該等儲藏單元12的其中一個上的扣環133、一個連接該扣環133且用以控制該扣環133擺動的控制件134,及一個設置在該等儲藏單元12的其中另一個上的卡柱135。
該控制件134可接收使用者的遙控訊號,並驅動該扣環133擺動並套接固定在該卡柱135,進一步使該等儲藏單元12彼此相互組合定位,在本第二實施例中,該控制件134是一個可接受訊號並啟動的氣動閥。此設計的優點在於使用者不須直接接觸控制該扣鎖組132,當該扣鎖組132所設置的位置在高處時,使用者可利用遠端遙控的方式而進行操作,而不須攀爬到高處才能進行鎖固定位,操作上更為安全。當然,在本第二實施例的其他變化態樣中,該等儲藏單元12間也可使用數個所述扣鎖組132來進行定位,而該等扣鎖組132能同時接受訊號並一同作動,不但能提升該等儲藏單元12的穩固性,作業上也相當便利安全。
綜上所述,本新型物料置放裝置1的該等儲藏單元12可供該等物件5往高處堆疊放置,而通過該等儲藏單元12可在該滑軌組11上滑動的設計,方便將該等儲藏單元12移動到任何位置,當未使用時能彼此組合靠攏,以提高廠房的使用效益。而該等儲藏單元12可移動的設計也能讓該裝卸單元4在搬運該等物件5及該等承載盒6時不需進行長距離移動,以節省搬運所需的作業時間,最後,該等固定單元13能將該等儲藏單元12組合固定在一起,並增加該等儲藏單元12整體的穩定性,如工廠在晚上下班後,遇到突發狀況(如地震),也能因為儲藏單元12兩兩互相扣合,形成大面積的併合,而能大大的增加抗震能力,故確實能達成本新型的目的。
惟以上所述者,僅為本新型的實施例而已,當不能以此限定本新型實施的範圍,凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋的範圍內。
1‧‧‧物料置放裝置
11‧‧‧滑軌組
111‧‧‧軌道
12‧‧‧儲藏單元
121‧‧‧第一儲藏部
122‧‧‧第二儲藏部
123‧‧‧滑輪
124‧‧‧動力源
125‧‧‧第一儲藏空間
126‧‧‧第二儲藏空間
13‧‧‧固定單元
131‧‧‧電磁鐵
132‧‧‧扣鎖組
133‧‧‧扣環
134‧‧‧控制件
135‧‧‧卡柱
2‧‧‧走道
3‧‧‧輸送單元
4‧‧‧裝卸單元
41‧‧‧天車
42‧‧‧移動導軌
5‧‧‧物件
6‧‧‧承載盒
A‧‧‧第一方向
B‧‧‧第二方向
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一不完整的立體圖,說明本新型物料置放裝置的一第一實施例與一輸送單元、一裝卸單元,及數個內部承載有數個物件的承載盒間的相對關係,且該物料置放裝置撐立在一走道上; 圖2是一不完整的立體圖,說明該第一實施例與該走道,及該等承載盒間的相對關係; 圖3是一前視圖,說明該第一實施例與該走道、該裝卸單元,及該等承載盒間的相對關係; 圖4是一不完整的側視圖,說明該第一實施例的該等儲藏單元與一固定單元間的相對關係;及 圖5是一不完整的側視圖,說明本新型物料置放裝置的一第二實施例的該等儲藏單元與該固定單元的相對關係。
1‧‧‧物料置放裝置
11‧‧‧滑軌組
111‧‧‧軌道
12‧‧‧儲藏單元
121‧‧‧第一儲藏部
122‧‧‧第二儲藏部
124‧‧‧動力源
125‧‧‧第一儲藏空間
13‧‧‧固定單元
2‧‧‧走道
6‧‧‧承載盒
A‧‧‧第一方向
B‧‧‧第二方向
Claims (7)
- 一種物料置放裝置,撐立在走道上,其側邊或上方設置有裝卸單元,該物料置放裝置適用於供數個由前段加工傳送而來的物件放置,並包含: 一個滑軌組,設置於該走道上; 數個儲藏單元,可滑移地設置於該滑軌組上,且彼此間可相互移近或遠離,每一儲藏單元包括一個第一儲藏部,該第一儲藏部界定出數個適用於存放該等物件的第一儲藏空間;及 至少一個固定單元,用於將相鄰的兩個所述儲藏單元可拆離地固定在一起。
- 如請求項1所述的物料置放裝置,其中,每一儲藏單元還包括數個設置於該第一儲藏部的底部且可在該滑軌組上滾動的滑輪,及數個用於驅使該等滑輪在該滑軌組上滾動的動力源。
- 如請求項1所述的物料置放裝置,其中,每一儲藏單元還包括一個連接於該第一儲藏部的第二儲藏部,該第二儲藏部界定出數個適用於容置該等物件的第二儲藏空間。
- 如請求項3所述的物料置放裝置,其中,每一儲藏單元的該等第一儲藏空間的開口方向相反於該等第二儲藏空間的開口方向。
- 如請求項1所述的物料置放裝置,其中,該至少一個固定單元包括兩個分別設置在相鄰的兩個所述儲藏單元上的電磁鐵。
- 如請求項1所述的物料置放裝置,其中,該至少一個固定單元包括一個用於將相鄰的兩個所述儲藏單元卡扣固定的扣鎖組,該扣鎖組具有一個可擺動地設置在相鄰的兩個所述儲藏單元的其中一個上的扣環、一個與該扣環連接且用於控制該扣環擺動的控制件,及一個設置在相鄰的兩個所述儲藏單元的其中另一個上且可被該扣環套接定位的卡柱。
- 如請求項1所述的物料置放裝置,該等物件是由一個輸送單元沿一個第一方向傳送,每一物件為螺絲或螺帽,其中,該滑軌組沿一個橫交於該第一方向的第二方向延伸,該等儲藏單元可沿該第二方向滑移地設置於該滑軌組上。
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