TWM555165U - 模組化之架體結構 - Google Patents

Description

模組化之架體結構

本創作係關於一種「模組化之架體結構」，尤指一種可放置不同瓶徑大小及可往上進行模組化搭接之架體結構。

按，一般市面上供瓶罐展示用之展示架，大多係於架體上縱向排列若干水平狀底板，或是縱向排列若干傾斜適當角度之底板，各底板之頂面固設若干與底板垂直設置之立板，而可供分隔出若干個固定寬度之擺設空間，使之僅得以擺設外徑相同之瓶罐，卻無法擺設不同外徑之瓶罐，擺設使用上有其不便之處。

前述習知結構甚至於縱向排列的水平狀底板兩側固設有導軌裝置，使各個底板分別得以供使用者向外橫向抽拉出來，但是因導軌裝置的裝設，不僅使整體之構成元件變得複雜，且使得整體之設置成本相對提高不少，更甚者，因使用者向外橫向抽拉的懸空式使用方式，更可能造成因擺置的瓶罐過重，而導致底板變形、彎曲，致生所擺設之瓶罐有掉落的風險，逕衍生安全上的虞慮。

而為了解決前述習知擺設空間的問題，即有業者創作出公告號M325294一種瓶罐分隔架，其係取用合適長度之擋板插接至四個轉接頭兩側之插接孔中，並以鎖固件藉由轉接頭之鎖固孔使其與平面板固定，待邊 框組成固定後，再依所需框格大小，取適當長度之擋板，插接於兩對應三通接頭之插接孔中，並利用該通孔將兩對應之三通接頭與擋板壓入邊框擋板，藉由三通接頭下端之卡接部與擋板下緣卡合，之後，可依照使用者的需求，可自行裁切該擋板長度，藉由三通接頭與擋板之搭配，以利作不同的框格分割，而達到所需不同型態的瓶罐收納功效，之後若需變更框格大小時，再利用三通接頭之卡接部的拆卸組裝，並視所需長度之擋板進行裁切組裝； 而該等專利前案雖然可供使用者調整、變更框格之空間大小，以擺放不同大小之瓶罐，但是其仍有以下之缺點：1、構成組件複雜，且所需之元件尺寸不一，製作不易；2、需要利用許多三通接頭與不同規格使寸的擋板進行拆卸組裝，造成組裝使用上的不便，不利於DIY使用；3、其僅具有單純的分隔架，而無法進行有效的模組化組裝，可供擺設物品的空間極為有限；4、其係藉由三通接頭與擋板之搭配，以作不同的框格分割，如此設計將造成擺設空間的紊亂，取拿使用上並不便利。

是故，睽諸前述習知結構之種種缺失，實有將之作進一步改良之必要。

本創作人有鑑於目前習用結構仍有改進的地方，所以就從事相關產品的多年產銷經驗，且針對目前存在的相關問題，深思改善的方法，在經過多次改良測試後，終於創造出一種模組化之架體結構。

緣此，本創作之主要目的係在於提供一種方便供使用者調整擺置空間，可間隔出適當寬度的容置空間，而可分別供不同瓶徑大小之瓶體排列放置，俾令使用者便於調整擺放空間及有效地運用架體空間，不僅構成組件簡單，且調整方式方便容易之模組化之架體結構。

本創作之另一目的係在於提供一種模組化之承盤設計，可供使用者依其之需求向上增加所需之承盤數量，組裝拆卸甚為方便，極適合DIY市場使用之模組化之架體結構。

本創作之又一目的係在於提供一種使不同瓶徑之瓶體的擺置更為整齊一致，不會因間隔過大而造成瓶體晃動，且方便使用者容易找到所需之瓶體之模組化之架體結構。

本創作之再一目的係在於提供一種抽出或回推承盤的操作方式簡單方便，且極為省力之模組化之架體結構。

為了達到上述目的，本創作提出了一種模組化之架體結構，其包括：一以上之支架組，該支架組具有四立柱，該兩兩立柱之間傾斜固設一設定位置具滑槽之連接板，各連接板之滑槽較高之一端向下設有一與該滑槽相通之定位凹槽，而各立柱之頂端分別具有一第一定位部，且各立柱之底端分別具有一第二定位部；一以上之承盤，該承盤具有一底板部，該底板部之四周向上分別延伸出二相對之導位側牆及二相對之間隔側牆，該二導位側牆外周緣設定位置分別設有一導柱，該二間隔側牆之頂緣分別設有若干縱向切槽，而其中幾個縱向切槽之底緣設有分別與各縱向切槽相連通之橫向切槽，而 該承盤係裝設於該支架組內，使各導位側牆兩側之導柱分別得以位於該滑槽內，俾令該承盤呈傾斜狀設置；若干擋件，各擋件係分別裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各擋件得以被縱向定位或是橫向定位；一置物盤，該置物盤之四角隅分別設有一組接桿，各組接桿分別得以與該支架組之各第一定位部組裝接合。

其中，該第一定位部係為凸柱，該第二定位部係為容置孔，而藉由二支架組之垂直搭接，使各容置孔分別得以供各凸柱容置定位。

其中，該支架組之各連接板側緣分別向內延伸出一靠片，該靠片得以供該承盤靠置。

其中，該承盤之底板部係為封閉狀之板體。

其中，該承盤之底板部係由若干等間隔排列之直條狀桿體所組成。

其中，該承盤之二導柱係分別螺設於該二導位側牆之外周緣設定位置。

其中，該擋件係為圓形斷面之擋桿，該擋桿之二端具有一扁平部，且該擋桿裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各扁平部得以凸露出該縱向切槽或橫向切槽外。

其可進一步包括二相對之定位板，該擋件係為圓形斷面之擋桿，而該二定位板之頂緣分別設有各縱向切槽及與各縱向切槽相連通之橫向切槽，而該二定位板係分別固設鄰近於該承盤之二間隔側牆，使該二定位板分別與各擋桿呈垂直狀設置，而可供各擋桿分別容置定位於各縱向切 槽或各橫向切槽。

其中，該擋件係為彈性繩，該彈性繩之兩端分別具有一頭部，且該彈性繩裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各頭部得以凸露出該縱向切槽或橫向切槽外。

其可進一步包括若干止滑墊塊，各止滑墊塊分別固設於各立柱之底端。

其可進一步包括若干滑輪，各滑輪分別固設於各立柱之底端。

其可進一步包括一底架，該底架係由四框桿組接而成，該四框桿之四個連接處頂面分別固設一縱桿，且該四框桿之四個連接處底面分別固設一止滑墊塊，而各縱桿之頂端係分別供各立柱之第二定位部容置定位。

其可進一步包括一底架，該底架係由四框桿組接而成，該四框桿之四個連接處頂面分別固設一縱桿，且該四框桿之四個連接處底面分別固設一滑輪，而各縱桿之頂端係分別供各立柱之第二定位部容置定位。

其可進一步包括若干定位手段，各定位手段係分別設置於各立柱之設定位置，使該兩兩支架組進行組合時，使各第二定位部得以分別與各第一定位部組裝固定。

其中，該定位手段係為螺絲，該螺絲得以穿過該第二定位部，並使該螺絲之端緣抵頂於該第一定位部上。

其中，該定位手段係由一鋼珠及一彈簧所組成，而該第二定位部之近底部外周緣具有一穿孔，該第一定位部係為凸柱，該凸柱具有一 徑向容孔，而該徑向容孔係供該彈簧及該鋼珠容置，而藉由該彈簧之彈性力，使該鋼珠得以凸露出該第一定位部之外周緣，但不致於掉出該徑向容孔，並得以利用該鋼珠抵靠於該穿孔。

其中，該置物盤係為封閉式之板片體。

其中，該置物盤係為開放式之網狀體。

其可進一步包括一掛網，該掛網係掛設於該置物盤之側緣。

以下茲配合本創作較佳實施例之圖式進一步說明如下，以期能使熟悉本創作相關技術之人士，得依本說明書之陳述據以實施。

10‧‧‧支架組

11‧‧‧立柱

12‧‧‧連接板

121‧‧‧滑槽

122‧‧‧定位凹槽

123‧‧‧靠片

13‧‧‧第一定位部

131‧‧‧凸柱

132‧‧‧徑向容孔

14‧‧‧第二定位部

141‧‧‧穿孔

20‧‧‧承盤

21‧‧‧底板部

22‧‧‧導位側牆

23‧‧‧間隔側牆

231‧‧‧縱向切槽

232‧‧‧橫向切槽

24‧‧‧導柱

30‧‧‧擋件

31‧‧‧擋桿

311‧‧‧扁平部

32‧‧‧彈性繩

321‧‧‧頭部

40‧‧‧定位板

50‧‧‧止滑墊塊

60‧‧‧滑輪

70‧‧‧底架

71‧‧‧框桿

72‧‧‧縱桿

80‧‧‧置物盤

81‧‧‧組接桿

90‧‧‧掛網

A‧‧‧定位手段

A1‧‧‧螺絲

A2‧‧‧鋼珠

A3‧‧‧彈簧

B‧‧‧瓶體

C‧‧‧瓶體

第一圖係本創作之立體組合示意圖。

第二圖係本創作之立體分解示意圖。

第三圖係本創作之支架組之外觀示意圖。

第四圖係本創作之承盤第一實施例外觀示意圖。

第五圖係本創作之承盤第二實施例外觀示意圖。

第六圖係本創作之承盤第三實施例外觀示意圖。

第七圖係本創作之實施例拉出承盤時之動作示意圖。

第八圖係第七圖圈選處放大示意圖。

第九圖係本創作之支架組另一實施例之分解示意圖。

第十圖係本創作於底架下方裝設滑輪之外觀示意圖。

第十一圖係本創作之承盤另一實施例之外觀示意圖。

第十二圖係本創作另外裝設置物籃之外觀示意圖。

第十三圖係本創作之置物盤另一實施例之外觀示意圖。

首先，請配合參閱第一圖至第十三圖所示，本創作為一種模組化之架體結構，其包括：一以上之支架組10，該支架組10具有四立柱11，該兩兩立柱11之間傾斜固設一設定位置具滑槽121之連接板12，各連接板12之滑槽121較高之一端向下設有一與該滑槽121相通之定位凹槽122，而各立柱11之頂端分別具有一第一定位部13，且各立柱11之底端分別具有一第二定位部14；一以上之承盤20，該承盤20具有一底板部21，該底板部21之四周向上分別延伸出二相對之導位側牆22及二相對之間隔側牆23，該二導位側牆22外周緣設定位置分別設有一導柱24，該二間隔側牆23之頂緣分別設有若干縱向切槽231，而其中幾個縱向切槽231之底緣設有分別與各縱向切槽231相連通之橫向切槽232，而該承盤20係裝設於該支架組10內，使各導位側牆22兩側之導柱24分別得以位於該滑槽121內，俾令該承盤20呈傾斜狀設置；若干擋件30，各擋件30係分別裝設於該承盤30之二間隔側牆23的縱向切槽231或橫向切槽232上，使各擋件30得以被縱向定位或是橫向定位；一置物盤80，該置物盤80之四角隅分別設有一組接桿81，各組接桿81分別得以與該支架組10之各第一定位部13組裝接合(如第二圖所示)。

其中，該第一定位部13係為凸柱131，該第二定位部1 4係為容置孔(圖中未標號)，而藉由二支架組10之垂直搭接，使各容置孔分別得以供各凸柱131容置定位(如第九圖所示)。

其中，該支架組10之各連接板12側緣分別向內延伸出一靠片123，該靠片123得以供該承盤20靠置(如第三圖所示)。

其中，該承盤20之底板部21係為封閉狀之板體(圖中未示)。

其中，該承盤20之底板部21係由若干等間隔排列之直條狀桿體所組成(如第四圖所示)。

其中，該承盤20之二導柱24係分別螺設於該二導位側牆22之外周緣設定位置(如第二圖所示)。

其中，該擋件30係為圓形斷面之擋桿31，該擋桿31之二端具有一扁平部311，且該擋桿31裝設於該承盤20之二間隔側牆23的縱向切槽231或橫向切槽232上，使各扁平部311得以凸露出該縱向切槽231或橫向切槽232外(如第五圖所示)。

其可進一步包括二相對之定位板40，該擋件30係為圓形斷面之擋桿31，而該二定位板40之頂緣分別設有各縱向切槽231及與各縱向切槽231相連通之橫向切槽232，而該二定位板40係分別固設鄰近於該承盤20之二間隔側牆23，使該二定位板40分別與各擋桿31呈垂直狀設置，而可供各擋桿31分別容置定位於各縱向切槽231或各橫向切槽232(如第四圖所示)。

其中，該擋件30係為彈性繩32，該彈性繩32之兩端分別具有一頭部321，且該彈性繩32裝設於該承盤20之二間隔側牆2 3的縱向切槽231或橫向切槽232上，使各頭部321得以凸露出該縱向切槽231或橫向切槽232外(如第六圖所示)。

其可進一步包括若干止滑墊塊50，各止滑墊塊50分別固設於各立柱11之底端(如第十一圖所示)。

其可進一步包括若干滑輪60，各滑輪60分別固設於各立柱11之底端(圖中未示)。

其可進一步包括一底架70，該底架70係由四框桿71組接而成，該四框桿71之四個連接處頂面分別固設一縱桿72，且該四框桿71之四個連接處底面分別固設一止滑墊塊50，而各縱桿72之頂端係分別供各立柱11之第二定位部14容置定位(如第二圖所示)。

其可進一步包括一底架70，該底架70係由四框桿71組接而成，該四框桿71之四個連接處頂面分別固設一縱桿72，且該四框桿71之四個連接處底面分別固設一滑輪60，而各縱桿72之頂端係分別供各立柱11之第二定位部14容置定位(如第十圖所示)。

其可進一步包括若干定位手段A，各定位手段A係分別設置於各立柱11之設定位置，使該兩兩支架組10進行組合時，使各第二定位部14得以分別與各第一定位部13組裝固定。

其中，該定位手段A係為螺絲A1，該螺絲A1得以穿過該第二定位部14，並使該螺絲A1之端緣抵頂於該第一定位部13上(如第七圖所示)。

其中，該定位手段A係由一鋼珠A2及一彈簧A3所組成，而該第二定位部14之近底部外周緣具有一穿孔141，該第一定位部1 3係為凸柱131，該凸柱131具有一徑向容孔132，而該徑向容孔132係供該彈簧A3及該鋼珠A2容置，而藉由該彈簧A3之彈性力，使該鋼珠A2得以凸露出該第一定位部13之外周緣，但不致於掉出該徑向容孔132，並得以利用該鋼珠A2抵靠於該穿孔141(如第九圖所示)。

其中，該置物盤80係為封閉式之板片體(如第七圖所示)。

其中，該置物盤80係為開放式之網狀體(如第十三圖所示)。

其可進一步包括一掛網90，該掛網90係掛設於該置物盤80之側緣(如第十二圖所示)，而可供放置刀具、上色筆、噴筆、噴槍或清潔組件…等文具(圖中未示)。

而藉由以上之組合構成，請續配合參閱第一圖至第十三圖所示，由於本創作係利用若干擋件30裝設於承盤30之二間隔側牆23的縱向切槽231或橫向切槽232上，使各擋件30得以被縱向定位或是橫向定位；其中，當擋件30係為圓形斷面之擋桿31時，僅需放置若干擋桿31於縱向切槽231，而可間隔出適當寬度之容置空間，同時可搭配數根擋桿31放置於縱向切槽231後，再往橫向移動至與縱向切槽231相通之橫向切槽232上，如此便可間隔出較大寬度的容置空間，而可分別供瓶徑較小之瓶體B或是瓶徑較大之瓶體C排列放置(如第十一圖所示)，不僅構成組件簡單，調整方式方便容易，且可將相同瓶徑之瓶體B或瓶體C排列整齊，以令使用者方便擺置與尋找。而於本創作之實施例中，瓶體B或瓶體C係可為模型用之漆罐或漆瓶，但並不限制本創作之應用。

當然，本創作之擋件30型態不僅可為圓形斷面之擋桿31，亦可於擋桿31之二端分別設置一扁平部311，當組裝於縱向切槽231或橫向切槽232時，各扁平部311可凸露出縱向切槽231或橫向切槽232外，而不需另外於承盤20內設置二相對之定位板40，即達到擋桿31定位之效果(如第五圖所示)，並具有承盤20分隔空間之使用成效；或者，可將擋件30設置成兩端具有頭部321之彈性繩32，組裝時，各頭部321得以凸露出縱向切槽231或橫向切槽232外，而不需另外於承盤20內設置二相對之定位板40，亦可達到彈性繩32定位之效果(如第六圖所示)，並具有承盤20分隔空間之使用成效，如此一來，便可方便供使用者簡易地調整擺置空間，而可放置不同瓶徑大小之瓶體，俾令使用者便於調整擺放空間及有效地運用架體空間，深具實用性。

再者，本創作之承盤20裝設於支架組10內，使各導位側牆22兩側之導柱24分別得以位於滑槽121內，並落於定位凹槽122中，俾令承盤20呈傾斜狀設置(如第七圖所示)，而由於承盤20上擺放若干瓶體，使承盤20承受一定之重量，當使用者欲取用瓶體時，僅需向上略微抬起承盤20，使兩導柱24脫離定位凹槽122，此時使用者不需施力，便可因承盤20自身之重量，而向下傾斜滑移，令兩導柱24沿滑槽121移動至滑槽121之最下方(如第八圖所示)，如此便可供使用者輕鬆地取拿瓶體，而當使用者取拿瓶體後，便可直接將承盤20回推，使兩導柱24分別沿滑槽121位移，並勾卡於定位凹槽122中，整體之操作方式簡單方便，且極為省力，深具方便實用性。當然本創作之承盤20的材質並不限於塑膠材料，亦可利用金屬材質製成。

除此之外，由於本創作之承盤20係為模組化設計，而可供使用者向上組裝，以達到更佳之使用目的。使用者可先將置物盤80取下，之後再將搭組好之支架組10、承盤20及若干擋件30直接向上進行搭組，而利用各立柱11之第二定位部14搭組於另一立柱11之第一定位部13，並利用不同之定位手段A將之組接固定；其中，定位手段A為螺絲A1時，係可穿過第二定位部14，並使螺絲A1端緣抵頂於第一定位部13上(如第七圖所示)，如此便可組接固定，或者定位手段A係由一鋼珠A2及一彈簧A3所組成，且第二定位部14近底部外周緣具有一穿孔141，第一定位部13係為凸柱131，凸柱131具有一供彈簧A3及鋼珠A2容置之徑向容孔132，而藉由凸柱131插設於第二定位部14，利用彈簧A3之彈性力，使鋼珠A2抵靠於穿孔141(如第九圖所示)，亦可達到組接固定之使用成效，俾可供使用者依其之需求向上增加其所需之承盤20數量，且組裝拆卸甚為方便，極適合DIY市場使用，深具實用性。

藉由本創作之組合構成，確實具有以下之使用成效：

1.方便供使用者調整擺置空間，可間隔出適當寬度的容置空間，而可分別供不同瓶徑大小之瓶體排列放置，俾令使用者便於調整擺放空間及有效地運用架體空間，不僅構成組件簡單，且調整方式方便容易。

2.使不同瓶徑之瓶體的擺置更為整齊一致，不會因間隔過大而造成瓶體晃動，且方便使用者容易找到所需之瓶體。

3.抽出或回推承盤的操作方式簡單方便，且極為省力。

4.模組化之承盤設計，可供使用者依其之需求向上增加所需 之承盤數量，組裝拆卸甚為方便，極適合DIY市場使用。

當然，本創作模組化之架體結構利用模組化之承盤設計，除了可供使用者依其之需求往上縱向增加所需之承盤數量，以加高整個架體的高度之外，亦可於整個架體結構之其中一側橫向增加一個以上之架體結構，至於架體結構與架體結構之間的組合定位方式，除了可運用螺鎖方式，亦可利用插接桿將兩組架體結構進行組裝定位，而可橫向搭配出若干個架體結構組成，以供不同使用者的需求選用，適合DIY市場使用，深具方便實用性。

綜上所述，本創作模組化之架體結構，有效地改善習用結構所存在的種種缺點，且本創作之主要技術手段並未見於任何相關之刊物中，誠符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，懇請 鈞局賜准本創作專利權。

10‧‧‧支架組

12‧‧‧連接板

121‧‧‧滑槽

20‧‧‧承盤

24‧‧‧導柱

30‧‧‧擋件

50‧‧‧止滑墊塊

70‧‧‧底架

80‧‧‧置物盤

A‧‧‧定位手段

B‧‧‧瓶體

C‧‧‧瓶體

Claims (19)

1. 一種模組化之架體結構，其包括：一以上之支架組，該支架組具有四立柱，該兩兩立柱之間傾斜固設一設定位置具滑槽之連接板，各連接板之滑槽較高之一端向下設有一與該滑槽相通之定位凹槽，而各立柱之頂端分別具有一第一定位部，且各立柱之底端分別具有一第二定位部；一以上之承盤，該承盤具有一底板部，該底板部之四周向上分別延伸出二相對之導位側牆及二相對之間隔側牆，該二導位側牆外周緣設定位置分別設有一導柱，該二間隔側牆之頂緣分別設有若干縱向切槽，而其中幾個縱向切槽之底緣設有分別與各縱向切槽相連通之橫向切槽，而該承盤係裝設於該支架組內，使各導位側牆兩側之導柱分別得以位於該滑槽內，俾令該承盤呈傾斜狀設置；若干擋件，各擋件係分別裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各擋件得以被縱向定位或是橫向定位；一置物盤，該置物盤之四角隅分別設有一組接桿，各組接桿分別得以與該支架組之各第一定位部組裝接合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該第一定位部係為凸柱，該第二定位部係為容置孔，而藉由二支架組之垂直搭接，使各容置孔分別得以供各凸柱容置定位。
3. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該支架組之各連接板側緣分別向內延伸出一靠片，該靠片得以供該承盤靠置。
4. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該承盤之底板部係為封閉狀之板體。
5. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該承盤 之底板部係由若干等間隔排列之直條狀桿體所組成。
6. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該承盤之二導柱係分別螺設於該二導位側牆之外周緣設定位置。
7. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該擋件係為圓形斷面之擋桿，該擋桿之二端具有一扁平部，且該擋桿裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各扁平部得以凸露出該縱向切槽或橫向切槽外。
8. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括二相對之定位板，該擋件係為圓形斷面之擋桿，而該二定位板之頂緣分別設有各縱向切槽及與各縱向切槽相連通之橫向切槽，而該二定位板係分別固設鄰近於該承盤之二間隔側牆，使該二定位板分別與各擋桿呈垂直狀設置，而可供各擋桿分別容置定位於各縱向切槽或各橫向切槽。
9. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該擋件係為彈性繩，該彈性繩之兩端分別具有一頭部，且該彈性繩裝設於該承盤之二間隔側牆的縱向切槽或橫向切槽上，使各頭部得以凸露出該縱向切槽或橫向切槽外。
10. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括若干止滑墊塊，各止滑墊塊分別固設於各立柱之底端。
11. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括若干滑輪，各滑輪分別固設於各立柱之底端。
12. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括一底架，該底架係由四框桿組接而成，該四框桿之四個連接處頂面分別固設一縱桿，且該四框桿之四個連接處底面分別固設一止滑墊塊，而各縱桿之頂端係分別供各立柱之第二定位部容置定位。
13. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括一底架，該底架係由四框桿組接而成，該四框桿之四個連接處頂面分別固設一縱桿，且該四框桿之四個連接處底面分別固設一滑輪，而各縱桿之頂端係分別供各立柱之第二定位部容置定位。
14. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括若干定位手段，各定位手段係分別設置於各立柱之設定位置，使該兩兩支架組進行組合時，使各第二定位部得以分別與各第一定位部組裝固定。
15. 如申請專利範圍第14項所述之模組化之架體結構，其中，該定位手段係為螺絲，該螺絲得以穿過該第二定位部，並使該螺絲之端緣抵頂於該第一定位部上。
16. 如申請專利範圍第14項所述之模組化之架體結構，其中，該定位手段係由一鋼珠及一彈簧所組成，而該第二定位部之近底部外周緣具有一穿孔，該第一定位部係為凸柱，該凸柱具有一徑向容孔，而該徑向容孔係供該彈簧及該鋼珠容置，而藉由該彈簧之彈性力，使該鋼珠得以凸露出該第一定位部之外周緣，但不致於掉出該徑向容孔，並得以利用該鋼珠抵靠於該穿孔。
17. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該置物盤係為封閉式之板片體。
18. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其中，該置物盤係為開放式之網狀體。
19. 如申請專利範圍第1項所述之模組化之架體結構，其可進一步包括一掛網，該掛網係掛設於該置物盤之側緣。