TWM552385U - 多軸精密轉印塗膠裝置 - Google Patents

Description

多軸精密轉印塗膠裝置

本新型係一種塗佈機構，尤指將轉印刀輪輪體上所沾附膠體轉印在螺絲的多軸精密轉印塗膠裝置。

現有所使用的螺絲可做為一種固定元件，該螺絲可依據使用需求或固定目的而有各種不同外型或大小，例如，可運用在大型機器組件間固定的大尺寸螺絲，也有可運用在提供小型裝置內部組件間固定的細小螺絲，再者該等固定元件為了可達到具有特殊用途或功能，必須在螺絲表面塗覆有特定材質的膠材，當運用塗覆在尺寸較大的螺絲時，由於螺絲的尺寸大在塗覆膠材時將較為容易施工且生產速度快，反之若為尺寸較小的螺絲，例如運用在各種行動電話內部的螺絲，由於行動電話內部空間小，所使用的固定元件的體積亦相對較小，在施工塗覆上將較為困難不方便。

現有技術在螺絲的表面塗佈膠材的作業，通常所使用的塗膠裝置係使用淋或滴的塗佈方式，亦即膠材由塗佈裝置上離開後，藉由膠材本身的重力以淋或滴的型式位在待加工的螺絲上，由於膠材為自然落下沒有受到任何控制及調整因而無法精確塗佈均勻在小螺絲表面，如此將使得此種小尺寸螺絲的表面周緣所塗佈的膠材不均勻，再者螺絲的體積小且膠材塗佈不均勻的情形下，將造成實際在鎖固上的不方便，甚至不易將螺紋旋轉進入待固定的組件內，此為現有技術塗佈膠材作業的問題及缺點。

本新型為解決前述現有技術的缺點，而創作一種多軸精密轉印塗膠裝置，即將膠材適量且均勻的附著在兩轉印刀輪上，小螺絲在通過兩不同轉向轉動的轉印刀輪之間，即可將適量的膠材均勻的塗佈在小螺絲表面，以完成均勻的塗膠作業為其創作目的。

為可達到前述的創作目的，本新型所運用的技術手段在於提供一種多軸精密轉印塗膠裝置，其包括有一固定板、一轉印組、一佈膠機構及一動力組；該固定板為一板體，該固定板可組裝在一機架上，該轉印組及該佈膠機構安裝在該固定板；該轉印組具有二軸座、二轉軸及二轉印刀輪，該二軸座為間隔的設置在固定板，每一軸座上設有一轉軸及一轉印刀輪，該軸座貫穿設有一穿孔，該轉軸位在該穿孔內轉動，該轉印刀輪為一盤體，該盤體具有位在相對二側面的一後盤面與一前盤面，該盤體在該後盤面與該前盤面之間的外周緣形成為一轉印區，該二轉印刀輪的轉印區間隔一距離，該後盤面呈突出狀，該前盤面呈內凹狀，該後盤面連接在該轉軸的一端部，該轉軸的另一端部設有一下齒輪；該佈膠機構包括有二刮刀組及二膠針，其中一刮刀組及一膠針安裝在相對應的一軸座上，另一刮刀組及另一膠針安裝在相對應的另一軸座上，各該刮刀組包括有一上刮片、一後刮片及一前刮片，該上刮片的片體及該後刮片的片體為間隔設置且相鄰於該後盤面，該下刮片的片體為相鄰於該前盤面，該膠針對應於該轉印刀輪；該動力組具有一馬達、一座板架、一輪組及二皮帶，該馬達具有一輸出軸，該座板架具有呈間隔的二板體且安裝在一機架上，該輪組設置在該座板架的二板體之間，其包括有一第一驅動輪、一第二驅動輪、一第一皮帶輪及一第二皮帶輪，其中該第一驅動輪與該第二驅動輪為相互嚙合，該第一驅動輪與該第一皮帶輪為同軸心並相互連接，該第一驅動輪與該馬達的輸出軸連接，該第二驅動輪與該第二皮帶輪為同軸心並相互連接，該二皮帶的其中一皮帶連接在該第一皮帶輪與相對應的該轉軸的該下齒輪，另一皮帶連接在該第二皮帶輪與相對應的該轉軸的該下齒輪。

所述之多軸精密轉印塗膠裝置，其進一步設有一調整組，該調整組包括有一滑軌、二滑塊、一螺桿、二桿座及至少一轉鈕，該滑軌及位在該滑軌二端部的該二桿座安裝在該固定板下方，該二滑塊分別經由一連接塊與相應的該軸座連接，該二滑塊為可移動的與該滑軌相互套設，該二連接塊貫穿設有一與該滑塊的移動方向相互平行的螺孔，該二連接塊的螺孔的旋向不同，該螺桿的二端部相對應該二連接塊的螺孔分別設有不同旋向的螺紋，該螺桿的二端部樞設在該二桿座，該轉鈕安裝在該螺桿的其中一端部。

所述之多軸精密轉印塗膠裝置，其中該膠針以一固定塊安裝在該軸座，該膠針的一端與提供膠材的管路連接，另一端為膠材出口為對應在該轉印刀輪的後盤面，膠材輸出位在該後盤面上。

本新型藉由前述技術手段的實施，所運用的其中一種實施例為以二轉軸的動力驅動以不同方向轉動的二轉印刀輪，在轉印區的膠材由於經由刮片組在各轉印刀輪的前盤面及後盤面的刮除調整進而可在該轉印區處提供均勻的膠材，當螺絲經由輸送皮帶移送至二轉印刀輪之間時，該轉印區的膠材即可均勻的轉移塗佈在螺絲的牙部，可提供各種小尺寸螺絲的塗膠作業。再者本新型的調整組可在旋動螺桿後，驅動該二軸座相對遠離或接近，藉以調整二轉印刀輪之間的距離，因此可依據待塗膠之螺絲牙部的尺寸予以調整，而可適用在多種規格之螺絲的塗膠作業。

參看圖1及圖2所示，本新型的多軸精密轉印塗膠裝置，其包括有一固定板10、一轉印組20、一佈膠機構30及一動力組40；

該固定板10，其為一板體，該固定板10可組裝在一機架上，該機架在圖中未示，該固定板10可供該轉印組20及該佈膠機構30安裝固定；

配參看圖3至圖5所示，該轉印組20，其具有二軸座21、二轉軸22及二轉印刀輪23，該二軸座21為間隔的設置在該固定板10下方，在每一軸座21上設有一轉軸22及一轉印刀輪23，該軸座21橫向貫穿設有一穿孔211，該轉軸22為穿設在該穿孔211並樞設在該軸座21上，該轉軸22的一端設有一轉印刀輪23，另一端設有一下齒輪221，該下齒輪221與該動力組40連接。該轉印刀輪23為一盤體，該轉印刀輪23的盤體具有位在相對二側面的一後盤面231與一前盤面232，該後盤面231呈突出狀與該轉軸22連接，該前盤面232呈內凹狀，又該盤體在該後盤面231與該前盤面232之間的外周緣形成為一轉印區233。如圖中所示的具體實施例，該轉印刀輪23的盤體由其週緣朝向轉動中心的厚度為漸厚。又該轉印組20的該二轉印刀輪20的盤體之間為保持有一間距可供待塗佈膠材的螺絲牙部通過。

該佈膠機構30，其包括有二刮刀組31及二膠針32，其中一刮刀組31及一膠針32以連接元件安裝在相對應的一軸座21上，另一刮刀組31及另一膠針32以連接元件安裝在相對應的另一軸座21上，前述的該連接元件為現有技術故不再詳細描述。該刮刀組31包括有一上刮片311、一後刮片312及一前刮片313，該上刮片311的片體及該後刮片312的片體為間隔設置且相鄰於該後盤面231，該下刮片313的片體為相鄰於該前盤面232，每一膠針32對應於一轉印刀輪23，該膠針32以一固定塊321安裝在相對的該軸座21上，該膠針32的一端與提供膠材的管路連接（圖中未示），另一端為膠材出口為對應在該轉印刀輪23，使得膠材輸出時可位在該轉印刀輪23上；

各該刮片組31的該上刮片311、該後刮片312及該前刮片313相鄰位於由該動力組40所驅動轉動的各該轉切印輪23的後盤面231及前盤面232，而可將多餘的膠材予以刮除移位，藉以使得在該轉印刀輪23的該轉印區233具有均勻且定量的膠材。又如圖中所示的具體實施例，該膠針32的出口為對應在該後盤面231，使得輸出的膠材附著位在該後盤面231。

該動力組40具有一馬達41、一座板架42、一輪組43及二皮帶44，其中該馬達41具有一輸出軸並由其中一端部突出，該座板架42設置在該馬達41的該端部，該座板架42安裝在一機架上，該機架在圖中示未，該座板架42具有二板體，該二板體為間隔設置，該輪組43安裝設置在該座板架42，該輪組43包括有一第一驅動輪431、一第二驅動輪432、一第一皮帶輪433及一第二皮帶輪434，其中該第一驅動輪431與該第一皮帶輪433相互連接位在同一軸心，且該第一驅動輪431與該馬達41的輸出軸相互連接，該第二驅動輪432與該第二皮帶輪434相互連接位在同一軸心，該第一驅動輪431與該第二驅動輪432為相互嚙合；該二皮帶44的其中一皮帶44連接在該第一皮帶輪433與相對應之該轉軸22的該下齒輪221，另一皮帶44連接在該第二皮帶輪434與相對應之該轉軸22的該下齒輪221，該馬達41藉由輸出軸的動力使該第一驅動輪431呈順時針轉動時，該第二驅動輪432呈逆時針轉動，則對應驅動的轉軸22呈順時針轉動，另一轉軸22呈逆時針轉動。

如圖6及圖7所示，本新型進一步設有一調整組50，該調整組50包括有一滑軌51、二滑塊52、一螺桿53、二桿座54及至少一轉鈕55，其中該滑軌51及位在該滑軌51二端部的該二桿座54為安裝在該固定板10下方，該二滑塊52為可移動的與該滑軌51相互套設，各該滑塊52可分別與一連接塊521結合固定，各該連接塊521與相對應的軸座21結合固定，該連接塊521貫穿設有一與該滑塊52的移動方向相互平行的螺孔，該二連接塊521所設之螺孔的旋向為不同，該螺桿53在桿面的二端部分別設有不同旋向的螺紋，二不同旋向的螺紋分別與一連接塊521的螺孔連接，又該螺桿53的二端部分別貫穿且樞設在該二桿座54，突出於該桿座54外部的端部設有該轉鈕55，使用者在驅動該轉鈕55轉動可使該二滑塊52及所連接的二軸座21呈相互分離或靠近，以調整二轉印刀輪23之間的間距，使得本新型可運用在各種不同螺絲尺寸的轉印塗膠作業。又本新型也可以在該螺桿53的二端部分別設有一轉鈕55。

如圖1及圖3所示，本新型的進行轉印塗膠作業時，待塗膠的各螺絲70間隔的定位在一輸送皮帶60上，該輸送皮帶60利用轉輪（圖中未示）予以驅動而移動，該轉輪驅動該輸送皮帶60為現有技術故不再進一步描述，各螺絲70經逐一移送至二轉印刀輪23之間，轉動中的各該轉印刀輪23的轉印區233即可與該螺絲70牙部的表面接觸而將膠材予以塗佈，該塗佈有均勻膠材的螺絲70由輸送皮帶60移出並進行下一工序。

10‧‧‧固定板
20‧‧‧轉印組
21‧‧‧軸座
211‧‧‧穿孔
22‧‧‧轉軸
221‧‧‧下齒輪
23‧‧‧轉印刀輪
231‧‧‧後盤面
232‧‧‧前盤面
233‧‧‧轉印區
30‧‧‧佈膠機構
31‧‧‧刮刀組
311‧‧‧上刮片
312‧‧‧後刮片
313‧‧‧前刮片
32‧‧‧膠針
321‧‧‧固定塊
40‧‧‧動力組
41‧‧‧馬達
42‧‧‧座板架
43‧‧‧輪組
431‧‧‧第一驅動輪
432‧‧‧第二驅動輪
433‧‧‧第一皮帶輪
434‧‧‧第二皮帶輪
44‧‧‧皮帶
50‧‧‧調整組
51‧‧‧滑軌
52‧‧‧滑塊
521‧‧‧連接塊
53‧‧‧螺桿
54‧‧‧桿座
55‧‧‧轉鈕
60‧‧‧輸送皮帶
70‧‧‧螺絲

圖1為本新型在進行轉印塗膠的實施例參考圖。 圖2為本新型的外觀示意圖。 圖3為本新型的動作示意圖。 圖4為本新型轉印刀輪與動力組的配置示意圖。 圖5為本新型轉印刀輪的示意圖。 圖6為本新型的側視圖。 圖7為本新型調整組的分解示意圖。

10‧‧‧固定板

20‧‧‧轉印組

21‧‧‧軸座

23‧‧‧轉印刀輪

30‧‧‧佈膠機構

311‧‧‧上刮片

312‧‧‧後刮片

313‧‧‧前刮片

32‧‧‧膠針

40‧‧‧動力組

41‧‧‧馬達

42‧‧‧座板架

43‧‧‧輪組

50‧‧‧調整組

60‧‧‧輸送皮帶

70‧‧‧螺絲

Claims (3)

1. 一種多軸精密轉印塗膠裝置，其包括有一固定板、一轉印組、一佈膠機構及一動力組； 該固定板為一板體，該固定板可組裝在一機架上，該轉印組及該佈膠機構安裝在該固定板； 該轉印組具有二軸座、二轉軸及二轉印刀輪，該二軸座為間隔的設置在固定板，每一軸座上設有一轉軸及一轉印刀輪，該軸座貫穿設有一穿孔，該轉軸位在該穿孔內轉動，該轉印刀輪為一盤體，該盤體具有位在相對二側面的一後盤面與一前盤面，該盤體在該後盤面與該前盤面之間的外周緣形成為一轉印區，該二轉印刀輪的轉印區間隔一距離，該後盤面呈突出狀，該前盤面呈內凹狀，該後盤面連接在該轉軸的一端部，該轉軸的另一端部設有一下齒輪； 該佈膠機構包括有二刮刀組及二膠針，其中一刮刀組及一膠針安裝在相對應的一軸座上，另一刮刀組及另一膠針安裝在相對應的另一軸座上，各該刮刀組包括有一上刮片、一後刮片及一前刮片，該上刮片的片體及該後刮片的片體為間隔設置且相鄰於該後盤面，該下刮片的片體為相鄰於該前盤面，該膠針對應於該轉印刀輪； 該動力組具有一馬達、一座板架、一輪組及二皮帶，該馬達具有一輸出軸，該座板架具有呈間隔的二板體並安裝在一機架上，該輪組設置在該座板架的二板體之間，其包括有一第一驅動輪、一第二驅動輪、一第一皮帶輪及一第二皮帶輪，其中該第一驅動輪與該第二驅動輪為相互嚙合，該第一驅動輪與該第一皮帶輪為同軸心並相互連接，該第一驅動輪與該馬達的輸出軸連接，該第二驅動輪與該第二皮帶輪為同軸心並相互連接，該二皮帶的其中一皮帶連接在該第一皮帶輪與相對應的該轉軸的該下齒輪，另一皮帶連接在該第二皮帶輪與相對應的該轉軸的該下齒輪。
2. 如請求項1所述之多軸精密轉印塗膠裝置，其進一步設有一調整組，該調整組包括有一滑軌、二滑塊、一螺桿、二桿座及至少一轉鈕，該滑軌及位在該滑軌二端部的該二桿座安裝在該固定板下方，該二滑塊分別經由一連接塊與相應的該軸座連接，該二滑塊為可移動的與該滑軌相互套設，該二連接塊貫穿設有一與該滑塊的移動方向相互平行的螺孔，該二連接塊的螺孔的旋向不同，該螺桿的二端部相對應該二連接塊的螺孔分別設有不同旋向的螺紋，該螺桿的二端部樞設在該二桿座，該轉鈕安裝在該螺桿的其中一端部。
3. 如請求項1或2所述之多軸精密轉印塗膠裝置，其中該膠針以一固定塊安裝在該軸座，該膠針的一端與提供膠材的管路連接，另一端為膠材出口為對應在該轉印刀輪的後盤面，膠材輸出位在該後盤面上。