TWM549437U - 可提高產量的變壓器結構（二） - Google Patents

Description

可提高產量的變壓器結構(二)

本創作係一種變壓器結構，尤指一種能提高產能，減少製程等待時間之可提高產量的變壓器結構。

常見之變壓器，因設計的電容量不同其體積大小亦不同。除了大容量的變壓器以外(例如電廠或電線桿所常見使用)，更具有安裝於電子產品內部之小型、微型化之變壓器、電感器或共模濾波器等。因此，中華民國專利公告第I441211號揭露了一種「變壓器」，其I441211號該案中圖1、圖2和圖3所示，其中變壓器經由在鼓形鐵芯上繞設第一繞組、第二繞組、第三繞組和第四繞組，並且分別電性連接於第一端子電極對、第二端子電極對、第三端子電極對和第四端子電極對上，以及設有板狀鐵芯。藉由印刷電路板上的第一連接盤圖案對和第二連接盤圖案對之間的電性路徑短路，以及第三連接盤圖案對和第四連接盤圖案對之間的電性路徑短路，予以形成變壓器，其等效電路如I441211號該案中的圖3所示。

此一技術方案中，其變壓器在製造程序上僅能藉由單一繞線機台給予進行繞線，雖然第一繞組、第二繞組及第三繞組和第四繞組其兩者可使用一起繞設於鼓形鐵芯上之方法(第一繞組及第二繞組一起繞，第三繞組和第四繞組一起繞)，但此一體成型之變壓器結構，在藉由單一繞線機 台給予進行繞線的過程中，僅能以依序或依次的方式繞設第一繞組、第二繞組及第三繞組和第四繞組(亦可使用另一方法給予分為四次繞設其第一繞組至第四繞組)，意指無法藉由兩機台給予一次性進行一體成型之變壓器的繞線動作(無法藉由兩機台各別繞設第一繞組至第四繞組)。因此，在相同的繞設時間內(例如一分鐘內)及繞設完成後所形成一體成型之變壓器結構(無論是否設有板狀鐵芯)，其在製程上所耗費的時間較多，且其製程等待時間較長，因而將使變壓器的產能下降，係不符合經濟效益。

此外，在另一種結構型式之變壓器中，揭露了一種環狀磁芯1的變壓器，且該環狀磁芯1可為立體矩形(形成口狀)，並於環狀磁芯1上繞設一次側繞組11和二次側繞組12。此一技術方案中，該環狀磁芯1的線圈需要一圈圈的通過手工作業捲繞，其製造效率較差，且產值和產量不高。

是故，如何針對以上所論述之缺失加以改進，即為本案申請人所欲解決之技術困難點所在。

有鑑於習用之缺失，因此本創作之目的在於發展一種能提高產能，減少製程等待時間之可提高產量的變壓器結構。

為了達成以上之目的，本創作提供一種可提高產量的變壓器結構，其包含：一第一磁芯本體，該第一磁芯本體之對稱兩端分別設有一第一法蘭和一第二法蘭，該第一法蘭上設有一第一端電極對，且該第二法蘭上設有一第二端電極對，該第一磁芯本體上捲繞構成一次側繞組之一第一繞組和一第二繞組，該第一繞組之第一端和第二繞組之第一端分別電性連接於該第一端電極對，且該第一繞組之第二端和第二繞組之第二端分別 電性連接於該第二端電極對，又該第一繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對其一和第二端電極對其一之上，該第二繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對另其一和第二端電極對另其一之上；一第二磁芯本體，該第二磁芯本體之對稱兩端分別設有一第三法蘭和一第四法蘭，該第三法蘭上設有一第三端電極對，且該第四法蘭上設有一第四端電極對，該第二磁芯本體上捲繞構成二次側繞組之一第三繞組和一第四繞組，該第三繞組之第一端和第四繞組之第一端分別電性連接於該第三端電極對，且該第三繞組之第二端和第四繞組之第二端分別電性連接於該第四端電極對，又該第三繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對其一和第四端電極對其一之上，該第四繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對另其一和第四端電極對另其一之上；其中，該第一端電極對其一和該第三端電極對其一之間相互結合且電性連接，且該第二端電極對其一和該第四端電極對其一之間相互結合且電性連接。

其中該第一法蘭、第二法蘭、第三法蘭和第四法蘭之同一側面上結合有一蓋板或背膜。

因此本創作藉由設置第一磁芯本體、第二磁芯本體，配合第一端電極對其一和第三端電極對其一與第二端電極對其一和第四端電極對其一兩者其之間的電性短路其所形成的變壓器，俾可使本創作達到能提高產能，減少製程等待時間，達成其功效。或是進一步於第一、第二磁芯本體上設置蓋板或背膜，係有助於在表面黏著(Surface-mount devices，SMD)製程中，達到方便製造黏著(吸取)的效果，亦可進一步連帶提升產能，增加產 量，予以達成功效。

〔習用〕

1‧‧‧環狀磁芯

11‧‧‧一次側繞組

12‧‧‧二次側繞組

〔本創作〕

2‧‧‧第一磁芯本體

21‧‧‧第一法蘭

22‧‧‧第二法蘭

23‧‧‧第一端電極對

24‧‧‧第二端電極對

25‧‧‧第一繞組

251‧‧‧第一端

252‧‧‧第二端

26‧‧‧第二繞組

261‧‧‧第一端

262‧‧‧第二端

3‧‧‧第二磁芯本體

31‧‧‧第三法蘭

32‧‧‧第四法蘭

33‧‧‧第三端電極對

34‧‧‧第四端電極對

35‧‧‧第三繞組

351‧‧‧第一端

352‧‧‧第二端

36‧‧‧第四繞組

361‧‧‧第一端

362‧‧‧第二端

100‧‧‧電性短路路徑

200‧‧‧一次側電接點

300‧‧‧二次側電接點

400‧‧‧蓋板或背膜

500‧‧‧SMD

600‧‧‧電路基板

第一圖係習用之環狀磁芯的變壓器之立體結構示意圖。

第二圖係本創作較佳實施例之可提高產量的變壓器結構之立體分解示意圖。

第三圖係本創作較佳實施例之第二圖的立體組合示意圖。

第四圖係本創作較佳實施例之第三圖的側視示意圖。

第五圖係本創作較佳實施例之第三圖的第一繞組至第四繞組的繞線及連接示意圖。

第六圖係本創作較佳實施例之等效電路圖。

第七圖係本創作較佳實施例之進一步設有蓋板或背膜之立體分解示意圖。

第八圖係本創作較佳實施例之第七圖的立體組合示意圖。

第九圖係本創作較佳實施例之進一步設有蓋板或背膜而使得表面黏著(Surface-mount devices，SMD)更為便利(方便製程製造)的操作動作示意圖。

為了使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，係以下列實施例搭配圖式及符號加以說明，敬請參閱之。

請參閱第二圖至第五圖所示，本創作提供一種可提高產量的變壓器結構，其包含：一第一磁芯本體2和一第二磁芯本體3。

該第一磁芯本體2之對稱兩端分別設有一第一法蘭21和一第二法蘭22。於本實施例中，該第一法蘭21和第二法蘭22為立體矩形，且不以 此為限制。該第一法蘭21上設有一第一端電極對23，且該第二法蘭22上設有一第二端電極對24，該第一磁芯本體2上捲繞構成一次側繞組之一第一繞組25和一第二繞組26，該第一繞組25之第一端251和第二繞組26之第一端261分別電性連接於該第一端電極對23，且該第一繞組25之第二端252和第二繞組26之第二端262分別電性連接於該第二端電極對24，又該第一繞組25之第一端251和第二端252分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對23其一和第二端電極對24其一之上，該第二繞組26之第一端261和第二端262分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對23另其一和第二端電極對24另其一之上(配合如第五圖所示)。

以及，該第二磁芯本體3之對稱兩端分別設有一第三法蘭31和一第四法蘭32。於本實施例中，該第三法蘭31和第四法蘭32亦可為立體矩形，且不以此為限制。該第三法蘭31上設有一第三端電極對33，且該第四法蘭32上設有一第四端電極對34，該第二磁芯本體3上捲繞構成二次側繞組之一第三繞組35和一第四繞組36，該第三繞組35之第一端351和第四繞組36之第一端361分別電性連接於該第三端電極對33，且該第三繞組35之第二端352和第四繞組36之第二端362分別電性連接於該第四端電極對34，又該第三繞組35之第一端351和第二端352分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對33其一和第四端電極對34其一之上，該第四繞組36之第一端361和第二端362分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對33另其一和第四端電極對34另其一之上(配合如第五圖所示)；其中，該第一端電極對23其一和該第三端電極對33其一之間相互結合且電性連接，且該第二端電極對24其一和該第四端電極對34其一之間相互結合且電性連接，因此形成電性短路路徑 100(如第五圖所示)。

故請繼續參閱第五圖和第六圖所示，其中當形成該電性短路路徑100後，予以形成中心抽頭式變壓器的一次側電接點200及二次側電接點300，其餘未被電性短路的電接點之第一至第四端電極對23、24、33、34則可作為電性輸入(一次側)或輸出(二次側)端，形成本創作之(網路)變壓器且如等效電路所示。

因此，請再參閱第二圖和第五圖所示，其中本創作藉由設置該第一磁芯本體2、第二磁芯本體3，使得第一磁芯本體2上捲繞構成的第一繞組25和第二繞組26及第二磁芯本體3上捲繞構成的第三繞組35和第四繞組36，其兩者可分別經由兩台繞線機器予以同時進行繞設。意指，該第一磁芯本體2和第二磁芯本體3可進行以繞線機器達成個別生產及個別繞設線圈，相較於習用一體成型的變壓器，其生產效率係為習用之約提高一倍，且可避免使用手工繞設(線)製程，使得本創作可等效於習用環狀磁芯的變壓器結構，且亦可加快產能速度，提高產量。

以及，配合第一端電極對23其一和第三端電極對33其一與第二端電極對24其一和第四端電極對34其一，兩者其之間的電性短路路徑100其所形成的中心抽頭式變壓器，藉由第一磁芯本體2和第二磁芯本體3之間的簡易結合及電接點的短路，亦俾可使本創作達到能提高產能，減少製程等待時間，達成習用所未具有之功效。

此外，請再參閱第七圖和第八圖所示，其中或是進一步於第一磁芯本體2和第二磁芯本體3上之該第一法蘭21、第二法蘭22、第三法蘭31和第四法蘭32之同一側面上結合有一蓋板或背膜400。於本實施例中，該背 膜400係可藉由點膠機以UV膠(即紫外光固化樹脂，Ultraviolet curing resin)所點膠(塗佈)構成，且不以此為限制。

請繼續參閱第九圖所示，其中故當設置該蓋板或背膜400時，係有助於在表面黏著(Surface-mount devices，SMD)製程中，達到方便製造黏著(吸取)的效果，其SMD500可黏著吸取該蓋板或背膜400，而將本創作第一至第四端電極對23、24、33、34安裝焊於電路基板600上，在該蓋板或背膜400提供便於黏著吸取的情況下，亦可進一步連帶提升產能，增加產量，予以達成功效。

值得一提的是，請參閱第二圖所示，其中該第一磁芯本體2上所捲繞構成的第一繞組25和第二繞組26之兩者的繞設方法，可為上下疊繞或水平並繞，或是兩者均以順時針方向繞或逆時針方向繞亦可，又該第二磁芯本體3上所捲繞構成的第三繞組35和第四繞組36，亦可為前述第一繞組25和第二繞組26之繞法，且均不以此為限制。

以上所論述者，僅為本創作較佳實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍；故在不脫離本創作之精神與範疇內所作之等效形狀、構造或組合之變換，皆應涵蓋於本創作之申請專利範圍內。

2‧‧‧第一磁芯本體

21‧‧‧第一法蘭

22‧‧‧第二法蘭

23‧‧‧第一端電極對

24‧‧‧第二端電極對

25‧‧‧第一繞組

251‧‧‧第一端

252‧‧‧第二端

26‧‧‧第二繞組

261‧‧‧第一端

262‧‧‧第二端

3‧‧‧第二磁芯本體

31‧‧‧第三法蘭

32‧‧‧第四法蘭

33‧‧‧第三端電極對

34‧‧‧第四端電極對

35‧‧‧第三繞組

351‧‧‧第一端

352‧‧‧第二端

36‧‧‧第四繞組

361‧‧‧第一端

362‧‧‧第二端

Claims (2)

1. 一種可提高產量的變壓器結構，其包含：一第一磁芯本體，該第一磁芯本體之對稱兩端分別設有一第一法蘭和一第二法蘭，該第一法蘭上設有一第一端電極對，且該第二法蘭上設有一第二端電極對，該第一磁芯本體上捲繞構成一次側繞組之一第一繞組和一第二繞組，該第一繞組之第一端和第二繞組之第一端分別電性連接於該第一端電極對，且該第一繞組之第二端和第二繞組之第二端分別電性連接於該第二端電極對，又該第一繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對其一和第二端電極對其一之上，該第二繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第一端電極對另其一和第二端電極對另其一之上；一第二磁芯本體，該第二磁芯本體之對稱兩端分別設有一第三法蘭和一第四法蘭，該第三法蘭上設有一第三端電極對，且該第四法蘭上設有一第四端電極對，該第二磁芯本體上捲繞構成二次側繞組之一第三繞組和一第四繞組，該第三繞組之第一端和第四繞組之第一端分別電性連接於該第三端電極對，且該第三繞組之第二端和第四繞組之第二端分別電性連接於該第四端電極對，又該第三繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對其一和第四端電極對其一之上，該第四繞組之第一端和第二端分別電性連接於相互呈斜對角之該第三端電極對另其一和第四端電極對另其一之上；其中，該第一端電極對其一和該第三端電極對其一之間相互結合且電性連接，且該第二端電極對其一和該第四端電極對其一之間相互結合且電性連接。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可提高產量的變壓器結構，其中該第一法蘭、第二法蘭、第三法蘭和第四法蘭之同一側面上結合有一蓋板或背膜。