TWM548222U - 轉軸裝置 - Google Patents

Description

轉軸裝置

本創作係提供一種轉軸裝置，尤指軸體上套設有第一墊片及第二墊片，且軸體可利用第一定位柱來穿入於第一板材之穿孔中形成活動樞接，再將下方第二定位柱穿入第二板材之通孔中，並對第二定位柱下方之鉚接部進行一次沖壓，使其結合於通孔處，進而簡化組裝之工序。

按，一般轉軸係提供二個構件之間作相互連接，並使其中一構件可相對於另一構件旋動而具有轉動之功能，而許多產品都會使用到轉軸結構，例如門、窗、電信用機櫃、工業電腦、工作母機等，便可利用轉軸作為門板、窗板、架板、背板、外蓋與另一門板、外框、機架或底座活動樞接，輔以進行穩定的開啟或蓋合，隨著轉軸的大量使用，其不同型式之轉軸亦會有不同的結構與組裝方式。

然而，目前應用於二板件間之轉軸，其中一部份轉軸係利用焊接、螺絲鎖固、鉚接固定等以附加的方式設置在二板件之間，不過此種轉軸受限於轉動角度的限制而容易影響到二板件之間可供活動掀翻或旋轉之空間與範圍，亦有些轉軸係穿設在二平行板件之軸孔內，以供其中一板件可相對於另一板件進行旋轉，請參閱如第七圖所示，其中該座體A內部為具有一容置空間A0，並於座體A外側處設有可供第一板件A11嵌 設之對接部A1，且座體A底部相鄰於對接部A1內側處設有卡制部A2，便可將旋轉軸B為活動裝設於座體A之容置空間A0內部，並於旋轉軸B外側處之樞接部B1嵌設有第二板件B11，且旋轉軸B相鄰於樞接部B1上方處所設之凹槽B2與座體A之卡制部A2相互嵌扣結合成為一體，即可透過座體A與旋轉軸B提供二平行之第一板件A11或第二板件B11進行旋動而具有轉動之功能。

惟該座體A與旋轉軸B為二件式構件，當旋轉軸B裝設於座體A內部時，其卡制部A2便需要進行第一次之沖壓加工以嵌扣於旋轉軸B之凹槽B2內，才可以將座體A與旋轉軸B組裝結合，並於第一板件A11與第二板件B11分別嵌設於座體A之對接部A1與旋轉軸B之樞接部B1上時，則需要進行二次或二次以上沖壓加工，使第一板件A11或第二板件B11相對旋轉時不易產生有鬆動或脫落之情況發生，但因現今轉軸結構皆講究模組化生產與產能的要求下，此種座體A、旋轉軸B及其第一板件A11與第二板件B11二次或二次以上組裝工序上較為困難且耗費工時，便會造成組裝成本也將隨之大幅提高，即為有待從事於此行業者所亟欲研究改善之方向所在。

故，創作人有鑑於上述缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種轉軸裝置的新型專利者。

本創作之主要目的乃在於該軸體所具之頭部底面向下延伸有第一定位柱，並於第一定位柱底面向下延伸有第二定位柱，且第二定位 柱底面向下延伸有鉚接部，而第一定位柱及第二定位柱上分別套設有彈性材質製成之第一墊片及第二墊片，其軸體可利用第一定位柱來穿入穿孔中形成活動樞接，再將第二定位柱及鉚接部穿入通孔中，並進行一次沖壓加工，使鉚接部鉚接於通孔處，此種軸體為單一式構件，為可簡化組裝工序及可有效節省組裝所耗費之工時與成本，進而達到結構簡單、便於組裝且成本更為低廉之目的。

本創作之次要目的乃在於該軸體活動樞接有第一板材，當第一板材及第二板材透過軸體呈轉動時，其軸體與第一板材之間便可與第一墊片來形成直接接觸而相互摩擦，而使第一板材旋轉時該第一墊片會產生一阻尼摩擦力，即可降低旋轉時產生之摩擦力，藉以達到使軸體與第一墊片的旋轉更為平穩、順暢之效果之目的。

本創作之另一目的乃在於該第二墊片於鉚接後，即會透過凸部使第一板材及第二板材之間形成出間隙，以使第一板材及第二板材間不會相互接觸，進而使第一板材及第二板材透過軸體呈轉動時，可大幅降低所產生之摩擦阻力，進而達到使整體作動更為穩定且順暢之目的。

1‧‧‧軸體

11‧‧‧頭部

111‧‧‧第一貼合平面

12‧‧‧第一定位柱

121‧‧‧第二貼合平面

13‧‧‧第二定位柱

14‧‧‧鉚接部

141‧‧‧環狀溝槽

2‧‧‧第一墊片

20‧‧‧第一嵌合孔

3‧‧‧第二墊片

30‧‧‧第二嵌合孔

31‧‧‧凸部

4‧‧‧第一板材

41‧‧‧穿孔

5‧‧‧第二板材

51‧‧‧通孔

511‧‧‧嵌扣部

A‧‧‧座體

A0‧‧‧容置空間

A1‧‧‧對接部

A11‧‧‧第一板件

A2‧‧‧卡制部

B‧‧‧旋轉軸

B1‧‧‧樞接部

B11‧‧‧第二板件

B2‧‧‧凹槽

第一圖 係為本創作之立體外觀圖。

第二圖 係為本創作之立體分解圖。

第三圖 係為本創作另一視角之立體分解圖。

第四圖 係為本創作之側視剖面圖。

第五圖 係為本創作之使用狀態圖。

第六圖 係為本創作使用時之側視剖面圖。

第七圖 係為習用轉軸裝置之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，本創作所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係為本創作之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本創作之轉軸結構係包括軸體1、第一墊片2及第二墊片3，其中：該軸體1為具有一圓盤狀之頭部11，並於頭部11底面處形成有平整狀之第一貼合平面111，且第一貼合平面111中央處向下延伸有外徑較小之第一定位柱12，而第一定位柱12底面處形成有平整狀之第二貼合平面121，再於第二貼合平面121向下延伸有外徑較小之第二定位柱13，且第二定位柱13底面中央處向下延伸有鉚接部14，而鉚接部14相鄰於第二定位柱13一側處設有環狀溝槽141。

該第一墊片2為由橡膠、塑膠或矽膠等彈性材質所製成，其呈圓環片狀，並於內部貫設有第一嵌合孔20。

該第二墊片3為為由橡膠、塑膠或矽膠等彈性材質所製成，其呈圓環片狀，並於內部貫設有第二嵌合孔30。

當本創作於組裝時，係先將第一墊片2由下往上套設於軸體1之第一定位柱12上，以使第一定位柱12穿過第一墊片2之第一嵌合孔20中，並持續向上推移，直至第一墊片2表面貼附於頭部11底面 之第一貼合平面111呈一定位後，再將第二墊片3由下往上套設於軸體1之第二定位柱13上，進而使第二定位柱13穿過第二墊片3之第二嵌合孔30中，以將第二墊片3續往上推移，藉此使第二墊片3表面貼附於第一定位柱12底面之第二貼合平面121呈一定位，以藉由軸體1、第一墊片2及第二墊片3組構成本創作之轉軸裝置。

上述第一墊片2之第一嵌合孔20與第二墊片3之第二嵌合孔30的孔徑較佳為分別略小於軸體1之第一定位柱12與第二定位柱13的外徑，以使第一墊片2與第二墊片3套設於第一定位柱12與第二定位柱13上時，會產生緊迫之效果，進而使第一墊片2與第二墊片3穩固定位於第一定位柱12與第二定位柱13上，不易發生掉落之情形。

請參閱第五、六圖所示，係為本創作之使用狀態圖及使用時之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本創作之轉軸結構較佳實施係以應用於電信用機櫃、電腦伺服器、工作機台或其它具機板組所構成之設備或裝置上，但於實際應用時，亦可應用於門、窗等輔以進行開啟或蓋合之使用，其中該第一板材4內部為穿設有一穿孔41，且穿孔41的孔徑為等於或略大於軸體1之第一定位柱12的外徑，而該第二板材5內部為穿設有一通孔51，當本創作實際使用時，係可先將軸體1之鉚接部14向下穿過第一板材4之穿孔41，並使其位於第二板材5之通孔51中，此時，該第一板材4之穿孔41為套設於軸體1之第一定位柱12上呈一活動樞接狀態，且該穿孔41周圍表面即會抵貼於第一墊片2底面處，便可再利用沖壓加工的方式沖壓於軸體1之頭部11表面上，以使軸體1之鉚接部14對位鉚接於第二板材5之通孔51處，且使通孔51內壁面處產生 型變後形成有嵌扣部511，以供嵌扣於鉚接部14外表面之環狀溝槽141內結合為一體，即可將軸體1緊固定位於第二板材5之通孔51處，再者，其因第二墊片3為由彈性材質所製成，所以第二墊片3於沖壓加工的過程中，即會受到擠壓而減少本身的厚度，以朝外部橫向延伸形成出厚度更薄之凸部31，而該第二墊片3之凸部31則會撐抵於第一板材4，以使第一板材4及第二板材5之間形成出一間隙，藉此完成本創作之使用。

上述軸體1之鉚接部14較佳為利用鉚接的方式來結合於第二板材5之通孔51處，但於實際應用時，亦可透過表面黏著技術(SMT)、熔接、卡榫結合或其它可將軸體1固定於第二板材5上之結合方式，舉凡可達成前述效果之形式皆應受本創作所涵蓋，此種簡易修飾及等效之結構變化，均應同理包含於本創作之專利範圍內，合予陳明。

本創作為具有下列之優點：

(一)該軸體1為單一式構件，係可利用第一定位柱12來穿入於第一板材4之穿孔41中形成活動樞接，而該第二定位柱13穿入於第二板材5之通孔51後，僅需進行一次沖壓加工，便可將軸體1之鉚接部14鉚接於第二板材5之通孔51處，以簡化組裝工序及可有效節省組裝所耗費之工時與成本，進而達到結構簡單、便於組裝且成本更為低廉之效用。

(二)該軸體1活動樞接有第一板材4，當第一板材4及第二板材5透過軸體1呈轉動時，其軸體1與第一板材4之間便可與第一墊片2形成直接接觸而相互摩擦，而使第一板材4旋轉時該第一墊片2會 產生一阻尼摩擦力，即可降低旋轉時產生之摩擦力，藉以達到使軸體1與第一墊片2的旋轉更為平穩、順暢之效果。

(三)該第二墊片3於鉚接後，即會透過凸部31使第一板材4及第二板材5之間形成出一間隙，以使第一板材4及第二板材5間不會相互接觸，進而使第一板材4及第二板材5透過軸體1呈轉動時，可大幅降低所產生之摩擦阻力，進而達到使整體作動更為穩定且順暢之效用。

上述詳細說明為針對本創作一種較佳之可行實施例說明而已，惟該實施例並非用以限定本創作之申請專利範圍，凡其它未脫離本創作所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更，均應包含於本創作所涵蓋之專利範圍中。

綜上所述，本創作上述轉軸裝置於實際應用、實施時，為確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之研發，為符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障創作人之辛苦研發、創設，倘若 鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧軸體

11‧‧‧頭部

111‧‧‧第一貼合平面

12‧‧‧第一定位柱

121‧‧‧第二貼合平面

13‧‧‧第二定位柱

14‧‧‧鉚接部

141‧‧‧環狀溝槽

2‧‧‧第一墊片

20‧‧‧第一嵌合孔

3‧‧‧第二墊片

30‧‧‧第二嵌合孔

Claims (8)

1. 一種轉軸裝置，係包括軸體、第一墊片及第二墊片，其中：該軸體為具有一頭部，並於頭部底面處形成有第一貼合平面，且第一貼合平面中央處向下延伸有外徑較小並供穿入於預設第一板材的穿孔中形成活動樞接之第一定位柱，而第一定位柱底面處形成有第二貼合平面，再於第二貼合平面向下延伸有外徑較小且供定位於預設第二板材的通孔中之第二定位柱，且第二定位柱底面中央處向下延伸有供鉚接於預設第二板材的通孔處結合成為一體之鉚接部；該第一墊片為由彈性材質製成並套設於軸體之第一定位柱上，並於內部貫設有供第一定位柱穿過之第一嵌合孔，且第一墊片表面為抵貼於頭部之第一貼合平面，而第一墊片底面則抵貼於預設第一板材表面上；該第二墊片為由彈性材質製成並套設於軸體之第二定位柱上，並於內部貫設有供第二定位柱穿過之第二嵌合孔，且第二墊片表面為抵貼於第一定位柱之第二貼合平面，而第二墊片底面則抵貼於預設第二板材表面上。
2. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸裝置，其中該頭部之第一貼合平面及第一定位柱之第二貼合平面為呈平整狀。
3. 如申請專利範圍第1項所述之轉軸裝置，其中該軸體之鉚接部相鄰於第二定位柱一側處為設有供鉚合預設第二板材的通孔內側壁面之環狀溝槽。
4. 一種轉軸裝置，係包括軸體、第一墊片、第二墊片、第一板材及第二 板材，其中：該軸體為具有一頭部，並於頭部底面處形成有第一貼合平面，且第一貼合平面中央處向下延伸有外徑較小之第一定位柱，而第一定位柱底面處形成有第二貼合平面，再於第二貼合平面向下延伸有外徑較小之第二定位柱，且第二定位柱底面中央處向下延伸有鉚接部；該第一墊片為由彈性材質製成並套設於軸體之第一定位柱上，並於內部貫設有供第一定位柱穿過之第一嵌合孔，且第一墊片表面為抵貼於頭部之第一貼合平面，而第一墊片底面則抵貼於預設第一板材表面上；該第二墊片為由彈性材質製成並套設於軸體之第二定位柱上，並於內部貫設有供第二定位柱穿過之第二嵌合孔，且第二墊片表面為抵貼於第一定位柱之第二貼合平面，而第二墊片底面則抵貼於預設第二板材表面上；該第一板材內部為穿設有供套設於第一定位柱上形成活動樞接之穿孔；該第二板材內部為穿設有供套設定位於第二定位柱上且與鉚接部形成鉚接定位之通孔。
5. 如申請專利範圍第4項所述之轉軸裝置，其中該頭部之第一貼合平面及第一定位柱之第二貼合平面為呈平整狀。
6. 如申請專利範圍第4項所述之轉軸裝置，其中該軸體之鉚接部相鄰於第二定位柱一側處為設有供鉚合第二板材的通孔內側壁面之環狀溝槽。
7. 如申請專利範圍第4項所述之轉軸裝置，其中該第一板材之穿孔的孔徑為等於或略大於軸體之第一定位柱的外徑。
8. 如申請專利範圍第4項所述之轉軸裝置，其中該第一板材與第二板材之間為形成有間隙，而該第二墊片位於間隙中形成有凸部。