TWM547273U - 剝殼裝置 - Google Patents

Description

剝殼裝置

本新型係涉及一種剝除水產外殼的機械裝置，尤其是一種剝殼裝置。

貝類水產作為一種主要的美食來源，因為貝類水產內部的軟質肉體受到了堅固的外殼保護，使其能夠保存有鮮美的肉汁及軟嫩的口感，為饕客所大家追崇的一種美食，而頂級的料理多半也有以干貝、生蠔等作為主要食材，可見貝類水產之重要。

然而，貝類水產在食材處理上，去除外殼是最為困難的部位，因為貝類於殼內具有閉殼肌，會緊緊拉住外殼而僅留有小小縫隙，一方面用於進食，另一方面用於保護自己，因此，去除外殼通常都會透過外力由縫隙將外殼撬開後，再將肉體於外殼上剝除，由於貝類水產的生長狀態不同，通常都需要大量的人力來進行撬殼的動作，再強行以人力剝除貝類水產的肉體，而容易導致外殼或肉體的破壞。

雖現有市場上已有自動剝除外殼的生產線，但除了生產線的佈置費用高昂，且仍是以機械外力強行拉開外殼，亦可能導致貝類水產的肉體撕裂或破壞，發明人有鑑於此，認為仍有改善之必要。

為了解決現有的貝類水產通常是以人工剝殼方式進行，容易導致外殼或肉體受損的問題，本新型的主要目的在於提供一種剝殼裝置，其係透過加壓的方式，使貝類水產能夠因壓力變化而將外殼打開並脫離，使外殼與肉體不會受到損壞。

本新型所運用的技術手段係在於提供一種剝殼裝置，包括： 一支撐座，其係於兩側分別形成互相對稱設置的兩承載部，並於兩承載部之間形成一容置空間； 一加壓艙，其係可轉動地設置於該支撐座之兩承載部，並容納於該支撐座之容置空間內，該加壓艙於一端開設有一投料口及一相對於該投料口的位置設置的壓缸通道，於該加壓艙內部形成一分別連通該投料口及該壓缸通道的加壓腔； 一密封機構，其係設置於該加壓艙並包括有一傳動馬達及連接該傳動馬達的活塞，該傳動馬達設置於該加壓艙的一側，該活塞可活動地設置於該壓缸通道及該投料口之間； 一高壓水泵，其係連接於該加壓艙並連通至該加壓腔內；以及， 一回轉機構，其係設置於該支撐座，並位於該加壓艙的其中一側，該回轉機構係可帶動該加壓艙於該容置空間旋轉作動。

所述之剝殼裝置，其中該密封機構進一步包括有一連動桿及一傳動件，該連動桿係設置於該加壓艙內並螺合於該活塞，該傳動件係連接於該傳動馬達及該連動桿之間。

所述之剝殼裝置，其中該加壓艙係呈中空的圓球體，並於外周面具有複數個成棋盤式環繞的肋條，該加壓腔係呈圓球狀。

本新型可以獲得的功效增進在於，本新型具有加壓艙，可以使欲進行剝殼的貝類水產由投料口放入加壓腔內同時注水，再以密封機構將投料口密封後，由該高壓水泵不斷注水對加壓腔內加壓，使貝類水產受壓一段時間後，再停止注壓，此時貝類水產將會因壓力的改變而張開外殼及脫離外殼，再以回轉機構翻轉加壓艙，使已開啟的貝類水產由投料口流出，以達到不施予外力破壞或撬開即可剝除外殼的效果。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

本新型係一種剝殼裝置，請參閱圖1及圖2的較佳實施例，其係包括一支撐座10、一加壓艙20、一密封機構30、一高壓水泵40及一回轉機構50。

如圖1及圖2所示，該支撐座10係於兩側分別形成互相對稱設置的兩承載部11，並於兩承載部11之間形成一容置空間12，並於其中一側的承載部11側邊設置有一支撐載部13。

如圖1及圖2所示，該加壓艙20係可轉動地設置於該支撐座10之兩承載部11，並容納於該支撐座10之容置空間12內，較佳的是，該加壓艙20係呈中空的圓球體，並於外周面具有複數個成棋盤式環繞的肋條，該加壓艙20於一端開設有一投料口21及一相對於該投料口21的位置設置的壓缸通道22，於該加壓艙20內部形成一呈圓球狀且分別連通該投料口21及該壓缸通道22的加壓腔23，該加壓艙20分別於對應該兩承載部11處設置有兩旋轉組件24，該加壓艙20係以該兩旋轉組件24可旋轉地結合於該支撐座10之兩承載部11上，該加壓艙20位於其中一側的旋轉組件24的位置貫設有一道加壓入水口25，該加壓艙20於鄰近該投料口21之徑向設有一限位桿26，用於擋止活塞的作動。

如圖1及圖2所示，該密封機構30係設置於該加壓艙20上，該密封機構30係包括有一安裝座31、一傳動馬達32、一連動桿33、一傳動件34及一活塞35，該安裝座31係連接於該加壓艙20並連通於該壓缸通道22，該傳動馬達32係設置於該安裝座31的側邊，該連動桿33係設置於該安裝座31內並延伸至該壓缸通道22，該傳動件34係分別連接該傳動馬達32及該連動桿33，該活塞35係設置於該壓缸通道22內並螺合連接於該連動桿33，該活塞35具有一可對應密合於該投料口21內部的封阻部351，該封阻部351係於外周面套設有複數條密封環352，透過該傳動馬達32帶動該傳動件34，可連動該連動桿33轉動並使該活塞35沿著該壓缸通道22及該安裝座31內活動，並可穿過該加壓腔23密封該投料口21。

如圖1及圖2所示，該高壓水泵40係連接於該加壓艙20之加壓入水口25，可由外部灌注高壓水至該加壓腔23內。

如圖1及圖2所示，該回轉機構50係設置於該支撐座10之支撐載部13，並連接於該加壓艙20其中一側。

本新型較佳實施例的使用方式如圖3至圖7所示，首先如圖3所示，該加壓艙20在使用時，先透過該密封機構30之傳動馬達32及傳動件34帶動該連動桿33旋轉，使該活塞35由該投料口21分離進入至該加壓腔23內。

如圖4所示，此時再將欲進行剝殼的貝類水產由該投料口21投入該加壓艙20之加壓腔23內，再進行注水後，如圖5所示，再以該活塞35密封該投料口21，使貝類水產完全密封於該加壓腔23內，再由該高壓水泵40不斷由該加壓入水口25注水進入該加壓腔23，使加壓腔23內的壓力不斷升高到特定壓力再停止注水，由於貝類水產因外殼內與外部壓力差過大，將會因壓力因素而使貝海水產的外殼開啟，而達到無外力破壞來開啟貝類水產的外殼的主要目的。

如圖6所示，最後透過該回轉機構50將該加壓艙20旋轉一百八十度，使該投料口21朝向下方後，如圖7所示，再將該活塞35由該投料口21處收回加壓腔23內，此時，已經完成剝殼作業的貝類水產及水將因重力因素由投料口21向下竄流，而貝類水產也能夠透過一輸送帶60輸送至下一道的處理流程進行後續的加工處理。

本新型係透過加壓艙20及高壓水泵40透過壓力變化的方式，來進行貝類水產的剝殼作業，能夠達到不施予外力破壞或撬開即可剝除外殼的效果，同時也能夠保持肉體的鮮美與外殼的完整度，使用上相當地便利且能夠大幅地縮減人工的成本。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部替換、更改、轉用、變動或修飾的等效實施例，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。

10‧‧‧支撐座
11‧‧‧承載部
12‧‧‧容置空間
13‧‧‧支撐載部
20‧‧‧加壓艙
21‧‧‧投料口
22‧‧‧壓缸通道
23‧‧‧加壓腔
24‧‧‧旋轉組件
25‧‧‧加壓入水口
26‧‧‧限位桿
30‧‧‧密封機構
31‧‧‧安裝座
32‧‧‧傳動馬達
33‧‧‧連動桿
34‧‧‧傳動件
35‧‧‧活塞
351‧‧‧封阻部
352‧‧‧密封環
40‧‧‧高壓水泵
50‧‧‧回轉機構

圖1為本新型較佳實施例的前視剖面示意圖。 圖2為本新型較佳實施例的側視剖面示意圖。 圖3為本新型較佳實施例的前視剖面動作示意圖。 圖4為本新型較佳實施例的前視剖面動作示意圖。 圖5為本新型較佳實施例的前視剖面動作示意圖。 圖6為本新型較佳實施例的前視剖面動作示意圖。 圖7為本新型較佳實施例的前視剖面動作示意圖。

10‧‧‧支撐座

11‧‧‧承載部

12‧‧‧容置空間

13‧‧‧支撐載部

20‧‧‧加壓艙

21‧‧‧投料口

22‧‧‧壓缸通道

23‧‧‧加壓腔

24‧‧‧旋轉組件

25‧‧‧加壓入水口

26‧‧‧限位桿

30‧‧‧密封機構

31‧‧‧安裝座

33‧‧‧連動桿

34‧‧‧傳動件

35‧‧‧活塞

351‧‧‧封阻部

352‧‧‧密封環

40‧‧‧高壓水泵

50‧‧‧回轉機構

Claims (3)

1. 一種剝殼裝置，包括： 一支撐座，其係於兩側分別形成互相對稱設置的兩承載部，並於兩承載部之間形成一容置空間； 一加壓艙，其係可轉動地設置於該支撐座之兩承載部，並容納於該支撐座之容置空間內，該加壓艙於一端開設有一投料口及一相對於該投料口的位置設置的壓缸通道，於該加壓艙內部形成一分別連通該投料口及該壓缸通道的加壓腔； 一密封機構，其係設置於該加壓艙並包括有一傳動馬達及連接該傳動馬達的活塞，該傳動馬達設置於該加壓艙的一側，該活塞可活動地設置於該壓缸通道及該投料口之間； 一高壓水泵，其係連接於該加壓艙並連通至該加壓腔內；以及， 一回轉機構，其係設置於該支撐座，並位於該加壓艙的其中一側，該回轉機構係可帶動該加壓艙於該容置空間旋轉作動。
2. 如請求項1所述之剝殼裝置，其中該密封機構進一步包括有一連動桿及一傳動件，該連動桿係設置於該加壓艙內並螺合於該活塞，該傳動件係連接於該傳動馬達及該連動桿之間。
3. 如請求項1所述之剝殼裝置，其中該加壓艙係呈中空的圓球體，並於外周面具有複數個成棋盤式環繞的肋條，該加壓腔係呈圓球狀。