TWM545238U - 內具散熱鰭片之液冷式散熱結構 - Google Patents

內具散熱鰭片之液冷式散熱結構 Download PDF

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xu-wei Xiao
Jing-Bin Lin
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Kwo Ger Metal Technology Inc
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Description

內具散熱鰭片之液冷式散熱結構
本創作與散熱器有關,尤指一種液冷式散熱結構。
按,電子產品在運作過程中會產生大量的熱,並在裝置的溫度過高時會影響其性能,導致運作不良甚至損壞等情形,因此必須藉由散熱器將裝置所產生的熱導出,以維持其正常運作。
熱的傳遞有三種模式,即傳導、對流及輻射。傳導係將兩個物體相互接觸,而使熱量自高溫物體朝低溫物體傳遞。對流係指液體或氣體等流體的流動而傳遞熱量,其中包括有由於流體內部的溫度不同而導致密度或壓力變化所致的自然對流,以及對系統施以外力而被迫發生的強制對流。輻射則係源自物體自身的溫度而朝外發射電磁波形式能量的作用,其強度取決於溫度的高低。
利用上述熱傳原理,業界開發了空冷式散熱器,其以一導熱座接觸熱源,並自導熱座伸出許多鰭片,該導熱座將熱源所產生之熱量導向鰭片,當空氣流過這些鰭片時即可藉由上述熱的傳導模式帶走熱量,以達降低熱源溫度的目的。惟散熱的效率取決於物質的導熱係數,而空氣的導熱係數甚小,因而空冷式散熱器的散熱效率不佳。
有鑑於此,如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作之主要目的在於提供一種內具散熱鰭片之液冷式散 熱結構,其與熱源接觸而可導出熱量,並利用一具有剖溝的擴散片規劃水等冷卻液體的流動路線,藉以接觸散熱鰭片以帶走熱量,進而達到散熱之功效。
為達前述之目的,本創作提供一種內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其包括有:一底座體,其以導熱係數高之金屬材質製成,用以接觸熱源;該底座體設有一結合面,且於該結合面上設有多數間隔並排之散熱鰭片;一頂蓋體,其可防水地結合於該底座體之結合面上;該頂蓋體設有一供該散熱鰭片伸入之凹室,該凹室之底面朝該散熱鰭片凸設有一抵塊,且該抵塊之周圍相對形成一環狀流道,其中該環狀流道與各散熱鰭片之間的間隙連通;該頂蓋體設有連通至該凹室之一入水流道及一出水流道,用以連接至一流體循環系統;一液體擴散片,其設於該凹室中且位於該散熱鰭片與該抵塊之間;該液體擴散片貫設有一對應該散熱鰭片延伸之長形穿孔,且該長形穿孔與該入水流道連通。
於一實施例中,該入水流道穿過該抵塊而連通於該長形穿孔,且該出水流道連通於該環狀流道。
於一實施例中,該抵塊將該液體擴散片壓制定位於該散熱鰭片上。
於一實施例中,該頂蓋體以可透光之壓克力材質製成,且內部設有一發光元件。
於一實施例中,該底座體與該頂蓋體之間設有一防水墊圈。
於一實施例中,該底座體伸出一導熱部。
而本創作之上述目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
1‧‧‧底座體
11‧‧‧導熱部
12‧‧‧結合面
13‧‧‧螺絲
14‧‧‧防水墊圈
15‧‧‧散熱鰭片
2‧‧‧頂蓋體
21‧‧‧凹室
22‧‧‧抵塊
23‧‧‧環狀流道
24‧‧‧入水流道
25‧‧‧出水流道
3‧‧‧液體擴散片
31‧‧‧長形穿孔
第1圖為本創作之立體透視示意圖;第2圖為本創作之立體分解示意圖;第3圖為冷卻液於本創作內部之流動路線示意圖;第4、5圖為本創作之剖面示意圖。
請參閱第1、2圖,所示者為本創作提供之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其具有一底座體1及一頂蓋體2,其中該底座體1係以導熱係數高之金屬材質製成,例如銅、鋁等,並伸出一導熱部11,當該底座體1以該導熱部11接觸於一熱源上時,可迅速將熱源的熱能傳導至該底座體1。該底座體1設有一結合面12,而該頂蓋體2靠合於該結合面12,並以螺絲13鎖固於該結合面12上;於本實施例中,該底座體1與該頂蓋體2之間設有一防水墊圈14,藉此令該本體可防水。而該頂蓋體2係以可透光之壓克力材質製成,且可於該頂蓋體2中設置一發光元件(圖中未示),其發出之光線可自該頂蓋體2透出,藉此達到裝飾、顯示效果。
承上,該底座體1於該結合面12上設有多數間隔並排之散熱鰭片15,其中各散熱鰭片15之間分別具有間隙而可供冷卻液穿梭流動。該頂蓋體2面對該結合面12之一側設有一凹室21,俾供該散熱鰭片15伸入容置。該凹室21之底面朝該散熱鰭片15凸設有一抵塊22,該抵塊22位於該凹室21之中央位置而與該凹室21四周之間以一環狀空間形成隔離,並界定為一環狀流道23,其中如第4圖所示,該環狀流道23與各散熱鰭片15之間的間隙連通。該頂蓋體2之一側表面上設有連通至該凹室21之一入水流道24及一出水流道25,俾供連接管路,以連接至一包括有水箱及泵浦之流體循環系統(圖中未示),其中於本實施例中,該入水流道24穿過該抵塊22而連通至該凹室21,而該出水流道25則直接連通於該環狀流道23。
該凹室21中設有一液體擴散片3,其位於該散熱鰭片15與該 抵塊22之間,且受到該抵塊22向下壓制於該散熱鰭片15上而定位。該液體擴散片3貫設有一長形穿孔31,其對應該散熱鰭片15之分布而延伸,藉此令該長形穿孔31與各散熱鰭片15之間的間隙相連通。此外,該長形穿孔31與該入水流道24之位置相對應,而使進入該入水流道24之冷卻液可注入該長形穿孔31。
本創作藉由上述結構構成一液冷式散熱結構,其以該底座體1之導熱部11接觸於一熱源,例如一半導體(MOS)上,則該半導體作動時所產生的熱能將被迅速導入該底座體1,藉此降低該半導體的溫度,以維持其正常運作。另一方面,如第3圖所示,藉由流體循環系統驅動冷卻液注入該入水流道24,並使冷卻液於該凹室21中流經散熱鰭片15,再自該出水流道25排出,即可帶走熱量以達散熱效果。細言之,冷卻液注入該入水流道24後,如第4圖所示,其流入該液體擴散片3之長形穿孔31,並沿該長形穿孔31流動而擴散至全部的散熱鰭片15上。接著,各散熱鰭片15之間的間隙更成為冷卻液流動的流道,而使冷卻液穿梭流動於各散熱鰭片15之間,藉此透過熱交換原理使熱能自各散熱鰭片15導入冷卻液,進而降低該底座體1之溫度,且使該底座體1能持續傳導該半導體發出的熱能。
隨後,冷卻液如第5圖所示地流往該散熱鰭片15之兩側,進而進入該環狀流道23,且可經由該出水流道排出。冷卻液排出後,其已吸收該底座體1的熱能而升溫,接著可藉由流體循環系統以各種習知技術降低其溫度,並循環回到該入水流道24再度與該底座體1進行熱交換。
惟,以上實施例之揭示僅用以說明本創作,並非用以限制本創作,故舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述,可使熟知本項技藝者明瞭本創作確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰依法提出申請。
1‧‧‧底座體
11‧‧‧導熱部
12‧‧‧結合面
13‧‧‧螺絲
14‧‧‧防水墊圈
15‧‧‧散熱鰭片
2‧‧‧頂蓋體
21‧‧‧凹室
22‧‧‧抵塊
23‧‧‧環狀流道
24‧‧‧入水流道
25‧‧‧出水流道
3‧‧‧液體擴散片
31‧‧‧長形穿孔

Claims (8)

  1. 一種內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其包括有:一底座體,其以導熱係數高之金屬材質製成,用以接觸熱源;該底座體設有一結合面,且於該結合面上設有多數間隔並排之散熱鰭片;一頂蓋體,其可防水地結合於該底座體之結合面上;該頂蓋體設有一供該散熱鰭片伸入之凹室,該凹室之底面朝該散熱鰭片凸設有一抵塊,且該抵塊之周圍相對形成一環狀流道,其中該環狀流道與各散熱鰭片之間的間隙連通;該頂蓋體設有連通至該凹室之一入水流道及一出水流道,用以連接至一流體循環系統;一液體擴散片,其設於該凹室中且位於該散熱鰭片與該抵塊之間;該液體擴散片貫設有一對應該散熱鰭片延伸之長形穿孔,且該長形穿孔與該入水流道連通。
  2. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該入水流道穿過該抵塊而連通於該長形穿孔。
  3. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該出水流道連通於該環狀流道。
  4. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該抵塊將該液體擴散片壓制定位於該散熱鰭片上。
  5. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該頂蓋體以可透光之壓克力材質製成。
  6. 如請求項4所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該頂蓋體中設有一發光元件。
  7. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該底座體與該頂蓋體之間設有一防水墊圈。
  8. 如請求項1所述之內具散熱鰭片之液冷式散熱結構,其中,該底座體伸出一導熱部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN120001443A (zh) * 2025-01-24 2025-05-16 杭州衍进科技有限公司 金属浴模块和金属浴装置
TWI898904B (zh) * 2024-10-29 2025-09-21 明泰科技股份有限公司 水冷散熱器

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