TWM544211U - 自動化茶葉擠壓解塊機 - Google Patents

Description

自動化茶葉擠壓解塊機

本創作係有關於一種製茶機，尤指一種自動化茶葉擠壓解塊機。

按，台灣的茶葉享譽國際，而茶葉製成過程極為繁複，茶葉在製作過程中，通常會將剛從茶樹上採收下來的新鮮茶業，經過凋萎、炒菁、束包、揉捻、烘培等諸多手續後，才能變成可供休閒時泡茶飲用之茶葉，且因為茶葉之品質好壞與飲用時之口感，往往都與凋萎、炒菁、束包、揉捻、烘培等諸多手續有著極大的關連性，所以實在不能疏忽任何每個步驟流程，若單靠純粹地人工方式操作實施，不僅在時效上十分緩慢且不夠均勻精細，同時以現今人力資源亦很難僱用取得，無形中導致人工成本增加許多，是影響茶農之製茶時效及收益甚鉅；因此遂開發出一種以機械式自動化操作之製茶結構者。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述 缺失，提供一種自動化茶葉擠壓解塊機。

一種自動化茶葉擠壓解塊機，其包含：一傾倒裝置、一擠壓裝置、一升降裝置以及一解塊裝置，其中，一傾倒裝置具有一固定基座以及一樞設於固定基座之傾倒支架，該固定基座及傾倒支架的前側係利用二軸承相樞接，再由固定基座的兩側底部分別組設一伸縮缸體與傾倒支架連接，又該固定基座以及傾倒支架後側則形成一開放口，並組入一容置台車與傾倒支架結合定位，一擠壓裝置具有一容置空間以及一位於上方與容置空間相通之置入口，並於置入口搭配一掣動缸體設有一上蓋，再提供一擠壓件及推擠件配合組設於本體之容置空間內，且由擠壓裝置外均連結組設有一驅動件，使該擠壓件及推擠件於容置空間內位移擠壓，且該擠壓件與推擠件之作動行程係相呈垂直狀，更於擠壓裝置的前側對應推擠件形成一排出口，該排出口設有一門體並受一掣動件連動開闔，一升降裝置具有一基架、一底座以及一組設於基架上提供底座升降位移之升降缸體，該底座係以二軸承連結一螺桿，並設有一驅動件帶動螺桿扭轉作動，更將一輸送帶螺動聯結於螺桿上方，令輸送帶不僅可自體輸送外，另可透過螺桿來回位移於二軸承間，一解塊裝置係以一支撐架安裝一解塊滾筒，該解塊滾筒設有一置入開口以及一倒出開口，藉由上述結構，俾以構成一種自動化茶葉擠壓解塊機。

該擠壓裝置以及解塊裝置之作業步驟間，更設有傾倒裝置以及升降裝置，俾可於擠壓、解塊的作業流程中利用傾倒裝置以及升降裝置達到自動化的製茶流程，有效降低人力成本，大幅提升茶葉製程效率，進而增加製茶產量。

10‧‧‧傾倒裝置

11‧‧‧固定基座

12‧‧‧傾倒支架

121‧‧‧導引弧板

13‧‧‧軸承

14‧‧‧伸縮缸體

15‧‧‧開放口

16‧‧‧容置台車

161‧‧‧拉柄

20‧‧‧擠壓裝置

21‧‧‧容置空間

22‧‧‧置入口

221‧‧‧掣動缸體

23‧‧‧上蓋

24‧‧‧擠壓件

25‧‧‧推擠件

26‧‧‧驅動件

27‧‧‧排出口

271‧‧‧門體

272‧‧‧掣動件

30‧‧‧升降裝置

31‧‧‧基架

311‧‧‧軌道

32‧‧‧底座

321‧‧‧滑輪

322‧‧‧軸承

323‧‧‧螺桿

324‧‧‧驅動件

33‧‧‧升降缸體

40‧‧‧解塊裝置

41‧‧‧支撐架

42‧‧‧解塊滾筒

421‧‧‧置入開口

422‧‧‧倒出開口

423‧‧‧作動缸體

第1圖：係為本創作之立體圖。

第2圖：係為本創作之傾倒裝置之分解圖。

第3圖：係為本創作之升降裝置之前視圖。

第4圖：係為本創作之傾倒裝置將茶葉倒入擠壓裝置之示意圖。

第5圖：係為本創作之擠壓裝置以擠壓件作業之示意圖。

第6圖：係為本創作之推擠件擠壓茶葉並向排出口推出之示意圖。

第7圖：係為本創作之升降裝置以輸送帶承載茶塊之示意圖。

第8圖：係為本創作之升降裝置以輸送帶運送茶塊定位之示意圖。

第9圖：係為本創作之底座受升降缸體往上位移之示意圖。

第10圖：係為本創作之升降裝置將輸送帶往解塊裝置位移之示意圖。

第11圖：係為本創作之輸送帶將茶塊置入解塊滾筒之示意圖。

第12圖：係為本創作之解塊裝置完成茶葉解塊並傾倒於容置台車之示意圖。

第13圖：係為本創作之循環作業示意圖。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：首先，先請參閱第1、2、3圖所示，一種自動化茶葉擠壓解塊機，其包含：一傾倒裝置10、一擠壓裝置20、一升降裝置30以及一解塊裝置40，其中，該傾倒裝置10具有一固定基座11以及一樞設於固定基座11之傾倒支架12，該 固定基座11及傾倒支架12的前側係利用二軸承13相樞接，再由固定基座11的兩側底部分別組設一伸縮缸體14(如氣壓缸或油壓缸)與傾倒支架12連接，且該傾倒支架12鄰近二軸承13往上延伸有一導引弧板121，又該固定基座11以及傾倒支架12後側形成一開放口15，並組入一容置台車16與傾倒支架12結合定位，該容置台車16於開放口15外之側邊設有一拉柄161，該擠壓裝置20具有一容置空間21以及一位於上方與容置空間21相通之置入口22，並於置入口22搭配一掣動缸體221(如氣壓缸或油壓缸)設有一上蓋23，再提供一擠壓件24及一推擠件25配合組設於容置空間21內(請同時參閱第4、5、6圖)，且由擠壓裝置20外設有二驅動件26(如氣壓缸或油壓缸)分別與擠壓件24及推擠件25連結作動，使該擠壓件24及推擠件25於容置空間21內位移擠壓，且該擠壓件24與推擠件25之作動行程係相呈垂直狀，更於擠壓裝置20的前側對應推擠件25形成一排出口27，該排出口27設有一門體271並受一掣動件272連動開闔，一升降裝置30具有一基架31、一底座32以及一組設於基架31上提供底座32升降位移之升降缸體33(如氣壓缸或油壓缸)，且基架31具有二佇立且相平行之軌道311，並於底座32一端設有二滑輪321滑動聯結於二軌道311間，又該底座32係以二軸承322連結一螺桿323，再透過一驅動件324帶動螺桿323扭轉作動，更將一輸送帶34螺動聯結於螺桿323上方，令輸送帶34不僅可自體輸送外，另可透過螺桿323來回位移於二軸承322間，該解塊裝置40係以一支撐架41安裝一解塊滾筒42，該解塊滾筒42設有一置入開口421以及一倒出開口422，並透過一作動缸體423(如氣壓缸或油壓缸)掣動解塊滾筒42傾斜倒出。

其結構之組成，再請參閱第1、2、3圖配合第4、5、6圖所示， 該傾倒裝置10之固定基座11及傾倒支架12間係以二軸承13相樞接，再由固定基座11的兩側底部分別安裝一伸縮缸體14與傾倒支架12連結，使傾倒支架12受到二伸縮缸體14伸縮掣動時，俾能以二軸承13為軸心於固定基座11上旋擺作動，進而將容置台車16往上翻動將茶葉倒出，而該傾倒裝置10係設置於擠壓裝置20的側邊，且傾倒支架12被往上撐起時，其導引弧板121則會往擠壓裝置20之置入口22延伸，進而將內容物(茶葉)倒入擠壓裝置20內，該擠壓裝置20之容置空間21內係以縱、橫向設有一擠壓件24以及一推擠件25，再分別配置一驅動件26與該擠壓件24以及該推擠件25連結作動，且該擠壓裝置20於推擠件25的作動行程末端更設有一排出口27，另安裝一門體271開闔使用，該升降裝置30係配置於擠壓裝置20具排出口27之側邊，且該底座32未受升降缸體33帶動升降時，其輸送帶34之高度係與排出口27之底緣齊平，而該輸送帶34係連結於螺桿323上方，更是受螺桿323轉動而位移於二軸承322間，該解塊裝置40係配置於升降裝置30之另一側，並將置入開口421與升降裝置30之輸送帶34位移路徑同向，藉由上述裝置之組成及其相對應狀態，俾以完成一種自動化茶葉擠壓解塊機。

其結構實際使用之狀態，續請參閱第1、2、4圖所示，該傾倒裝置10係以容置台車16提供茶葉的放置，再將容置台車16與傾倒支架12結合固定，透過固定基座11兩側之伸縮缸體14將傾倒支架12以二軸承13為軸心往上撐起，進而將容置台車16內之茶葉沿著導引弧板121由擠壓裝置20之置入口22倒入容置空間21內，續以進行茶葉擠壓之步驟；其擠壓裝置20作業時，再請參閱第5、6圖所示，該擠壓裝置20係透過二驅動件26達到擠壓件24以及推擠件25的作動，使茶葉經擠壓件24 以及推擠件25的擠壓後於排出口27形成一茶塊，完成茶葉的擠壓作業，則再將擠壓裝置20於排出口27之門體271經由掣動件272開啟，利用推擠件25將茶塊推出排出口27外，請同時參閱第7、8圖所示，該升降裝置30之輸送帶34則同步受螺桿323作動往擠壓裝置20方向位移，使輸送帶34抵靠於排出口27底緣，進而將茶塊推送至輸送帶34，並透過輸送帶34自體作動將茶塊移動而完全疊放於輸送帶34上；再者，當茶塊於輸送帶34上定位後，俾再啟動升降缸體33將底座32沿著軌道311上升位移，續請參閱第9、10、11、12圖所示，使輸送帶34與解塊滾筒42之置入開口421齊平，再利用驅動件324使螺桿323反向轉動，使茶塊隨著輸送帶34位移至解塊滾筒42之置入開口421前方，更經由輸送帶34自體作動而將茶塊置入解塊滾筒42內進行解塊步驟，使茶塊受到解塊滾筒42的攪動均勻打散，最後再透過作動缸體423撐起解塊滾筒42形成傾斜，將打散後之茶葉由倒出開口422倒出，同時將該容置台車16位移至解塊滾筒42下方承接茶葉，俾以完成茶葉自動擠壓解塊之製茶步驟。

藉由上述的製茶步驟，即可以自動化達到擠壓、解塊之作業，如需將茶葉進行複數次作業製程，則可再將解塊後之茶葉再經由容置台車16位移至傾倒裝置10，如第13圖所示，進而透過傾倒裝置10、擠壓裝置20、升降裝置30以及解塊裝置40重覆茶葉的擠壓以及解塊之作業步驟。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：該擠壓裝置20以及解塊裝置40之作業步驟間，更設有傾倒裝置10以及升降裝置30，俾可於擠壓、解塊的作業流程中利用傾倒裝置10以及升降裝置30達到自動化的製茶流程，有效降低人力成本，大幅提升茶葉製程效率，進而增加製茶產量。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出創作專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本創作申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧傾倒裝置

11‧‧‧固定基座

12‧‧‧傾倒支架

121‧‧‧導引弧板

13‧‧‧軸承

14‧‧‧伸縮缸體

16‧‧‧容置台車

161‧‧‧拉柄

20‧‧‧擠壓裝置

21‧‧‧容置空間

22‧‧‧置入口

221‧‧‧掣動缸體

23‧‧‧上蓋

26‧‧‧驅動件

27‧‧‧排出口

271‧‧‧門體

272‧‧‧掣動件

30‧‧‧升降裝置

31‧‧‧基架

311‧‧‧軌道

32‧‧‧底座

321‧‧‧滑輪

33‧‧‧升降缸體

34‧‧‧輸送帶

40‧‧‧解塊裝置

41‧‧‧支撐架

42‧‧‧解塊滾筒

422‧‧‧倒出開口

Claims (4)

1. 一種自動化茶葉擠壓解塊機，其包含：一傾倒裝置，具有一固定基座以及一樞設於固定基座之傾倒支架，該固定基座及傾倒支架的前側係利用二軸承相樞接，再由固定基座的兩側底部分別組設一伸縮缸體與傾倒支架連接，又該固定基座以及傾倒支架後側則形成一開放口，並組入一容置台車與傾倒支架結合定位，又該傾倒裝置係設置一擠壓裝置的側邊；一擠壓裝置，具有一容置空間以及一位於上方與容置空間相通之置入口，並於置入口搭配一掣動缸體設有一上蓋，再提供一擠壓件及推擠件配合組設於本體之容置空間內，且由擠壓裝置外均連結組設有一驅動件，使該擠壓件及推擠件於容置空間內位移擠壓，且該擠壓件與推擠件之作動行程係相呈垂直狀，更於擠壓裝置的前側對應推擠件形成一排出口，該排出口設有一門體並受一掣動件連動開闔；一升降裝置，具有一基架、一底座以及一組設於基架上提供底座升降位移之升降缸體，該底座係以二軸承連結一螺桿，並設有一驅動件帶動螺桿扭轉作動，更將一輸送帶螺動聯結於螺桿上方，令輸送帶不僅可自體輸送外，另可透過螺桿來回位移於二軸承間，又該升降裝置係配置於擠壓裝置具排出口之側邊；一解塊裝置，係以一支撐架安裝一解塊滾筒，該解塊滾筒設有一置入開口以及一倒出開口，並透過一作動缸體掣動解塊滾筒傾斜倒出，且該解塊裝置係配置於升降裝置之另一側，並將置入開口與升降裝置之輸送帶位移路徑同向。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之自動化茶葉擠壓解塊機，其中，傾倒裝置之傾倒支架鄰近二軸承往上延伸有一導引弧板。
3. 根據申請專利範圍第1或2項所述之自動化茶葉擠壓解塊機，其中，容置台車一側設有一拉柄。
4. 根據申請專利範圍第1項所述之自動化茶葉擠壓解塊機，其中，升降裝置之基架具有二佇立且相平行之軌道，並於底座一端設有二滑輪滑動聯結於二軌道間。