TWM542525U - 模具結構 - Google Patents

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TWM542525U
TWM542525U TW105217112U TW105217112U TWM542525U TW M542525 U TWM542525 U TW M542525U TW 105217112 U TW105217112 U TW 105217112U TW 105217112 U TW105217112 U TW 105217112U TW M542525 U TWM542525 U TW M542525U
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TW
Taiwan
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mold
steel alloy
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mold structure
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Application number
TW105217112U
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Inventor
jin-lin Hou
Original Assignee
jin-lin Hou
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  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

模具結構
本創作是指用於沖壓鑽頭螺絲之鑽尾的模具,該模具需組裝於一模座內。
在現有技術中,用於形成鑽頭螺絲的鑽尾沖壓用模具,其由兩個對應的模具為一組模具,在兩模具之間設有對應形狀的一成型鑽尾腔,其中當兩組模具結合後的外觀為正矩形體,就是說矩形的四個側面均為垂直平面,為此當一組模具組裝於模座上時,為了穩固定位模具於模座上,模具上必定設有一螺孔,藉此提供一螺絲穿過螺孔以鎖固於模座上。
習知專利號:CN2803569,為了延長模具的壽命,使用了兩種材料,分別為鋼合金與鎢鋼合金兩種,鎢鋼合金耐衝壓力磨損壽命長,成本高,鋼合金不耐磨損壽命低,但是成本低,因此其在成形腔的部位使用了鎢合金材質,以改善容易損壞的鑽尾成型腔,以延長整個模具的使用壽命與降低成本,然而這種設計有一個問題是,其螺孔是設計在模具本體,藉由螺絲來將模具鎖固於模座上,在長期沖壓的震動力之下,衝擊力會使螺孔變形,因而使螺絲鬆動,進而影響了模具與模座之間的穩定性,相對的就造成兩個模具的成型腔偏移,這樣成型的鑽尾就變成了瑕疵品。
為此,本創作未改良此一缺點,設計了提高使模具可穩固組裝於模座的結構,降低模具的鬆動變形為目的。
本創作是指鑽尾成型的模具,所述模具結構包括第一層與延伸形成的第二層組合的型體,型體側周邊包括第一邊延伸形成的第二邊及第二邊延伸形成的第三邊與第三邊延伸形成的第四邊;以及在第一層的正面設有鑽尾形腔;以及,第二邊由第一層的延伸到第二層設有一延伸的斜面,藉此斜面使模具剖面形體成為楔形體;以及,所述第一層的材質為鎢鋼合金,所述的第二層材質為高速鋼合金,所述第一層與第二層是緊密的結合。
藉由上述斜面設計,可以使模具組裝於模座後,不需藉由一鎖固件來鎖合於模座上,而是有另一具有相對應斜面的塊體輔助,達成可以緊固的固定在模座的功能。
1‧‧‧第一模具
2‧‧‧第二模具
11‧‧‧第一層
12‧‧‧第二層
1a‧‧‧第一邊
1b‧‧‧第二邊
1b‧‧‧第二邊
1c‧‧‧第三邊
1d‧‧‧第四邊
14‧‧‧鑽尾形腔
15‧‧‧楔形面
16b‧‧‧斜面
16a‧‧‧垂直面
A‧‧‧端線
2‧‧‧第二模具
21‧‧‧第一層
22‧‧‧第二層
2a‧‧‧第一邊
2b‧‧‧第二邊
2c‧‧‧第三邊
2d‧‧‧第四邊
21‧‧‧第一層
24‧‧‧鑽尾形腔
25‧‧‧楔形面
26a‧‧‧垂直面
26b‧‧‧斜面
A‧‧‧端線
3‧‧‧模座
31‧‧‧第一槽
32‧‧‧第二槽
31a‧‧‧縱向長度
32a‧‧‧縱向長度
1‧‧‧第一模具
33‧‧‧第一鎖孔
4‧‧‧一塊體
41‧‧‧斜面
42‧‧‧第二鎖孔
4a‧‧‧縱向長度
第一圖為本創作鑽尾成型的模具一組模具立體圖
第二圖為本創作第一模具的正面圖
第三圖為本創作模具另一實施圖
第四圖為本創作組合於模座的示意圖
下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本創作,但不能用來限制本創作的範圍。“面”、“左”、“右”、“內”、“外”、“正面”、“側面”、“尾部”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件 必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本創作的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用於描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
本創作是指鑽尾成型的模具,一般是指兩個為一組模具,如圖1到圖2所示,包括有第一模具1與第二模具2可以相互對應為一組鑽尾成型模具,所述第一模具1結構包括第一層11與延伸形成的第二層12緊密結合的一型體,型體側邊包括第一邊1a延伸形成的第二邊1b及第二邊1b延伸形成的第三邊1c與第三邊1c延伸形成的第四邊1d;以及在第一層11的正面1e設有鑽尾形腔14;以及在鑽尾形腔14兩旁延伸設有多角楔形面15;以及,以及,所述第一邊1a及第三邊1c與第四邊1d均為垂直面,所述第二邊1b具有垂直面16a與往上延伸形成的斜面16b,該斜面16b是由該垂直面16a之末端線A呈傾斜7~10度角如圖2所示,藉此斜面16b使第一模具1側面形體成為楔形體;以及,所述第二模具2結構包括第一層21與延伸形成的第二層22組合的型體,型體側面包括第一邊2a延伸形成的第二邊2b及第二邊2b延伸形成的第三邊2c與第三邊2c延伸形成的第四邊2d;以及在第一層21正面2設有鑽尾形腔24;以及,該鑽尾形腔24兩旁延伸設有多角楔形面25;以及,由第二邊2b具有垂直面26a與延伸形成的斜面26b,最佳的實施斜面26b是由該垂直面26a之末端線A呈傾斜7~10度角如圖2所示,藉此斜面26b使第二模具2剖面形體成為楔形體; 以及,所述第一層11、21的材質為鎢鋼合金,所述的第二層12、22材質為高速鋼合金,所述第一層11、21與第二層21、22是緊密的結合為一體。
以及,上述之第一層11、21與第二層12、22的設計亦有另一實施,請參閱第3圖所示,該第一層11、21做為上層,該第二層12、22做為第一層11、21之下層;以及,所述鑽尾形腔14是設在第一層11、21;以及所述第一層11、21的材質為鎢鋼合金,所述的第二層12、22材質為高速鋼合金。
繼續,為解釋本創作的組裝實施,範例是以第一模具1為圖式示意說明,如圖4所示,所述第一模具1置入一相對應合的模座3,該模座3設有第一槽31與延伸形成的第二槽32,其中該第一槽2的縱向長度31a較第二槽32縱向長度32a為長,其中所述第一槽31深度符合第一模具1高度,藉此第一模具1置入第一槽31後為平整的滿模狀態;以及,第一槽31的底端設有第一鎖孔33;以及,一塊體4,設有符合第一模具1斜面16的對應斜面41,且設有一縱向的第二鎖孔42,又,其縱向長度4a略短於第二槽32的縱向長度32a;以及,所述第二槽32的深度符合塊體4的高度;以及,第一模具1置入第一槽31後,再將塊體4嵌入第二槽32,由一鎖固件(圖面未示)鎖入第二鎖孔41後再鎖合於第一鎖孔33,當鎖固件越往第一鎖孔33內鎖入,則塊體4越是迫緊於第一模具1,本創作的優點特徵是所述第一模具1特別設計的斜面16對應了塊體4斜面41,藉由塊體4斜面41緊密地壓制住第一模具1,以達成第一模具1與模座3之間更為緊密結合定位,可有效避免第一模具1與模座3晃動,減少第一模具與模座3的摩擦,延長使用壽命。
本創作的實施例是僅作為使本領域的技術人員能夠理解本創作的用途,所寫說明的範例和描述並非做為限制本創作所公開的形式與專利範圍。
1‧‧‧第一模具
2‧‧‧第二模具
11‧‧‧第一層
12‧‧‧第二層
1a‧‧‧第一邊
1b‧‧‧第二邊
1b‧‧‧第二邊
1c‧‧‧第三邊
1d‧‧‧第四邊
14‧‧‧鑽尾形腔
15‧‧‧楔形面
16b‧‧‧斜面
16a‧‧‧垂直面
A‧‧‧端線
21‧‧‧第一層
22‧‧‧第二層
2a‧‧‧第一邊
2b‧‧‧第二邊
2c‧‧‧第三邊
2d‧‧‧第四邊
21‧‧‧第一層
24‧‧‧鑽尾形腔
25‧‧‧楔形面
26a‧‧‧垂直面
26b‧‧‧斜面

Claims (5)

  1. 一種模具結構,包括第一層與延伸形成的第二層組合的型體,型體側周邊包括第一邊延伸形成的第二邊及第二邊延伸形成的第三邊與第三邊延伸形成的第四邊;以及在第一層的正面設有鑽尾形腔;其特徵在於:所述第二邊設有延伸的斜面,藉此斜面使模具剖面形體成為楔形體;以及,所述第一層的材質為鎢鋼合金,所述的第二層材質為高速鋼合金;以及,所述第一層與第二層是緊密結合。
  2. 一種模具結構,包括第一層與延伸形成的第二層組合的型體,型體側周邊包括第一邊延伸形成的第二邊及第二邊延伸形成的第三邊與第三邊延伸形成的第四邊;以及在第一層的正面設有鑽尾形腔;以及,以及,所述第一邊及第三邊與第四邊均為垂直面,所述第二邊具有垂直面與延伸形成的斜面,該斜面是由該垂直面延伸呈7~10度角傾斜。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之模具結構,其中,所述之第一層的材質為鎢鋼合金,所述的第二層材質為高速鋼合金,所述第一層與第二層是緊密的結合為一體。
  4. 一種模具結構,包括第一層與延伸形成的第二層緊密結合的一型體,型體側周邊包括第一邊延伸形成的第二邊及第二邊延伸形成的第三邊與第三邊延伸形成的第四邊;以及在第一層的正面設有鑽尾形腔;以及,所述第一邊及第三邊與第四邊均為垂直面,由第二邊設有斜面,該斜面是為7~10度角傾斜的面,藉此斜面使模具剖面形體成為楔形體。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之模具結構,其中,所述之第一層的材質為鎢鋼合金,所述的第二層材質為高速鋼合金,所述第一層與第二層是緊密的 結合為一體。
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