TWM541595U - 液冷系統 - Google Patents

Description

液冷系統

本創作關於一種液冷系統，尤指一種可使散熱器相對液冷頭於至少二相異位置間轉動之液冷系統。

散熱裝置與電子裝置的發展息息相關。由於電子裝置在運作時，電路中的電流會因阻抗的影響而產生不必要的熱能，如果這些熱能不能有效地排除而累積在電子裝置內部的電子元件上，電子元件便有可能因為不斷升高的溫度而損壞。因此，散熱裝置的優劣影響電子裝置的運作甚鉅。

目前，電子裝置最常用的散熱裝置是透過將熱管的一端接觸會產生熱的電子元件，另一端連接散熱片，並以散熱風扇對散熱片進行散熱。然而，散熱風扇在高轉速之下所產生的擾人噪音及高耗電量，常常是製造業者所難以克服之問題。因此，液冷系統便因應而生。

一般而言，液冷系統主要係由複數個管路連接液冷頭、散熱器以及泵浦所構成。液冷系統在對電子元件進行散熱時，係由泵浦將冷卻液打入液冷頭，冷卻液吸收電子元件所產生的熱量，再由散熱器對冷卻液進行冷卻。於液冷系統中，液冷頭、散熱器與泵浦之相對位置係為固定且不可調整。此外，由於電子裝置內部之電子元件的配置不盡相同，電子裝置內部可用來裝設液冷系統的空間也受到限制。因此，便需針對不同的電子裝置設計專屬的液冷系統，使得液冷系統在使用上較無彈性，且會增加製造成本。

本創作提供一種可使散熱器相對液冷頭於至少二相異位置間轉動之液冷系統，以解決上述之問題。

根據一實施例，本創作之液冷系統包含一液冷頭、一支架、二定位件以及一散熱器。支架設置於液冷頭上。支架具有二側板，且二側板彼此相對。每一個定位件設置於二側板的其中之一上。每一個定位件具有至少二定位槽。散熱器設置於二側板之間且與二側板樞接。散熱器之二側分別具有一定位部。定位部用以與至少二定位槽的其中之一卡合，使得散熱器可相對液冷頭於至少二相異位置間轉動。

綜上所述，由於散熱器可相對液冷頭於至少二相異位置間轉動，使用者或製造商即可根據電子裝置內部之電子元件的配置，調整散熱器相對液冷頭之位置，以避免液冷系統與電子裝置內部之電子元件產生干涉而無法裝設之問題。

關於本創作之優點與精神可以藉由以下的創作詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第1圖至第7圖，第1圖為根據本創作一實施例之液冷系統1的示意圖，第2圖為第1圖中的液冷系統1的爆炸圖，第3圖為第1圖中的液冷系統1於另一視角的爆炸圖，第4圖為第2圖中的支架12與定位件14的爆炸圖，第5圖為第1圖中的支架12移除後的立體圖，第6圖為第1圖中的散熱器16轉動後的示意圖，第7圖為第1圖中的散熱器16轉動後的另一示意圖。

如第1圖至第7圖所示，液冷系統1包含一液冷頭10、一支架12、二定位件14、一散熱器16、二樞接件18、二扣件20、二固定件22、二第一水嘴24、二第二水嘴26、二管路28以及二風扇30。支架12設置於液冷頭10上。於此實施例中，支架12具有二側板120，且二側板120彼此相對。每一個定位件14設置於二側板120的其中之一上，且每一個定位件14具有至少二定位槽140。於此實施例中，每一個定位件14具有四定位槽140。需說明的是，定位槽140之數量與位置係與散熱器16之可轉動的角度有關，因此，本創作可根據實際應用調整定位槽140之數量與位置，不以圖中所繪示之實施例為限。於此實施例中，每一個定位件14具有一固定部142。固定件22可穿過側板120上對應的孔洞122而固定於定位件14之固定部142，使得定位件14固定於側板120上，如第2圖至第4圖所示。

散熱器16設置於支架12之二側板120之間且與二側板120樞接。於此實施例中，散熱器16之二側分別具有一樞接部160，且樞接部160具有一環形凹槽162。本創作可先將定位件14經由孔洞144套設於散熱器16之樞接部160上，再將扣件20扣合於環形凹槽162，使得定位件14夾置於扣件20與散熱器16之間，如第4圖與第5圖所示。接著，樞接件160可穿過側板120上對應的孔洞124而樞接於散熱器16之樞接部160，使得散熱器16樞接於側板120，如第1圖至第4圖所示。藉此，散熱器16即可相對支架12之側板120轉動，進而相對液冷頭10轉動。

於此實施例中，散熱器16之二側分別具有一定位部164。定位部164用以與定位件14之定位槽140的其中之一卡合，使得散熱器16可相對液冷頭10於至少二相異位置間轉動。舉例而言，使用者可將散熱器16相對液冷頭10自第1圖所示之位置轉動至第6圖或第7圖所示之位置。藉此，使用者或製造商即可根據電子裝置內部之電子元件的配置，調整散熱器16相對液冷頭10之位置，以避免液冷系統1與電子裝置內部之電子元件產生干涉而無法裝設之問題。

二第一水嘴24可轉動地設置於散熱器16之相對二側，且二第二水嘴26可轉動地設置於液冷頭10上。此外，二管路28係用以連接二第一水嘴24與二第二水嘴26，進而形成冷卻液之循環通路。於此實施例中，二第一水嘴24可沿一第一軸向A1可轉動地設置於散熱器16之相對二側，二第二水嘴26可沿一第二軸向A2可轉動地設置於液冷頭10上，且二風扇30可沿第二軸向A2設置於散熱器16上，其中第一軸向A1與第二軸向A2相異，如第1圖所示。於此實施例中，第一軸向A1與第二軸向A2垂直，但不以此為限。於此實施例中，二風扇30分別設置於散熱器12之相對二側上。然而，於另一實施例中，液冷系統1亦可包含單一風扇30。換言之，風扇30之數量可根據實際應用而決定。

由於第一水嘴24與風扇30係沿相異軸向A1、A2設置於散熱器16上，且第一水嘴24與第二水嘴26可轉動，因此，在散熱器16相對液冷頭10轉動的過程中，連接第一水嘴24與第二水嘴26的管路28不會與風扇30產生干涉，使得散熱器16可相對液冷頭10順暢地轉動，亦可避免管路28被風扇30拉扯而脫離第一水嘴24及/或第二水嘴26。

請參閱第8圖，第8圖為第1圖中的液冷頭10的爆炸圖。於此實施例中，液冷頭10可包含一泵浦100，如第8圖所示。於實際應用中，液冷系統1可設置於一電路板（未顯示）上，使得液冷頭10貼附於電路板上之電子元件，例如處理器、顯示卡或其它積體電路晶片等。液冷系統1在對電子元件進行散熱時，係由液冷頭10吸收電子元件產生的熱量，再由液冷頭10中的冷卻液（未顯示）吸收熱量。接著，泵浦100將冷卻液送出液冷頭10。當冷卻液流經散熱器16時，風扇30即可對散熱器16進行散熱，以使冷卻液降溫。需說明的是，泵浦100亦可設置於液冷頭10外部，不以設置於液冷頭10內部為限。

請參閱第9圖，第9圖為根據本創作另一實施例之支架12'的立體圖。支架12'與上述的支架12的主要不同之處在於，支架12'之定位件14與側板120係為一體成型，如第9圖所示。因此，本創作可以第9圖所示之支架12'取代上述之液冷系統1之支架12與定位件14。

請參閱第10圖至第14圖，第10圖為根據本創作另一實施例之液冷系統5的示意圖，第11圖為第10圖中的液冷系統5的爆炸圖，第12圖為第10圖中的液冷系統5於另一視角的爆炸圖，第13圖為第11圖中的支架52與液冷頭50的組合圖，第14圖為第13圖中的支架12相對液冷頭轉動後的立體圖。

如第10圖至第12圖所示，液冷系統5包含一液冷頭50、一支架52、二定位件54、一散熱器56、二扣件60、二第一水嘴64、二第二水嘴66、二管路68以及二風扇70。支架52設置於液冷頭50上。於此實施例中，支架52具有二側板520，且二側板520彼此相對。定位件54與側板520係為一體成型，且每一個定位件54具有至少二定位槽540。於此實施例中，每一個定位件54具有四定位槽540。需說明的是，定位槽540之數量與位置係與散熱器56之可轉動的角度有關，因此，本創作可根據實際應用調整定位槽540之數量與位置，不以圖中所繪示之實施例為限。

散熱器56設置於支架52之二側板520之間且與二側板520樞接。於此實施例中，散熱器56之二側分別具有一樞接部560，且樞接部560具有一環形凹槽562。此外，每一個側板520具有一孔洞522。本創作可先將散熱器56之樞接部560穿過側板520之孔洞522，再將扣件60扣合於環形凹槽562，使得散熱器56樞接於側板520。藉此，散熱器56即可相對支架52之側板520轉動，進而相對液冷頭50轉動。

於此實施例中，散熱器56之二側分別具有一定位部564。定位部564用以與定位件54之定位槽540的其中之一卡合，使得散熱器56可相對液冷頭50於至少二相異位置間轉動。藉此，使用者或製造商即可根據電子裝置內部之電子元件的配置，調整散熱器56相對液冷頭50之位置，找到最好的散熱方向，也可適應不同的空間，以避免液冷系統5與電子裝置內部之電子元件產生干涉而無法裝設之問題。

於此實施例中，每一個側板520另具有一限位部524，且散熱器56之二側分別具有一限位槽566，如第11圖與第12圖所示。限位部524係設置於限位槽566中，使得限位部524可與限位槽566配合，以限制散熱器56之轉動角度，進而避免散熱器56轉動過頭。

需說明的是，第一水嘴64、第二水嘴66、管路68與風扇70之配置方式與作用原理係與上述之第一水嘴24、第二水嘴26、管路28與風扇30之配置方式與作用原理大致相同，在此不再贅述。此外，液冷頭50之作用原理亦與上述之液冷頭10大致相同，在此亦不再贅述。

於此實施例中，液冷頭50可具有一轉軸500，且支架52可具有一軸孔526。液冷頭50之轉軸500樞接於支架52之軸孔526，使得支架52可相對液冷頭50轉動。此外，液冷頭50可具有至少一定位點502，且支架52可具有複數個定位孔528。當支架52相對液冷頭50轉動一預定角度（例如，九十度）時，定位點502與定位孔528的其中之一卡合，以固定支架52與液冷頭50之相對位置，如第13圖與第14圖所示。藉此，使用者或製造商即可相對液冷頭50轉動支架52，以使設置於支架52上之散熱器56朝向不同方向。需說明的是，定位孔528之數量與位置係與支架52之可轉動的角度有關，因此，本創作可根據實際應用調整定位孔528之數量與位置，不以圖中所繪示之實施例為限。此外，此實施例之液冷頭50具有二定位點502，然而，於另一實施例中，液冷頭50亦可具有單一定位點502。

綜上所述，由於散熱器可相對液冷頭於至少二相異位置間轉動，使用者或製造商即可根據電子裝置內部之電子元件的配置，調整散熱器相對液冷頭之位置，以避免液冷系統與電子裝置內部之電子元件產生干涉而無法裝設之問題。此外，由於水嘴與風扇係沿相異軸向設置於散熱器上，且水嘴可轉動，因此，在散熱器相對液冷頭轉動的過程中，連接水嘴的管路不會與風扇產生干涉，使得散熱器可相對液冷頭順暢地轉動，亦可避免管路被風扇拉扯而脫離水嘴。再者，於一實施例中，使用者或製造商可相對液冷頭轉動支架，以使設置於支架上之散熱器朝向不同方向。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，凡依本創作申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本創作之涵蓋範圍。

1、5‧‧‧液冷系統

10、50‧‧‧液冷頭

12、12'、52‧‧‧支架

14、54‧‧‧定位件

16、56‧‧‧散熱器

18‧‧‧樞接件

20、60‧‧‧扣件

22‧‧‧固定件

24、64‧‧‧第一水嘴

26、66‧‧‧第二水嘴

28、68‧‧‧管路

30、70‧‧‧風扇

100‧‧‧泵浦

120、520‧‧‧側板

122、124、144、522‧‧‧孔洞

140、540‧‧‧定位槽

142‧‧‧固定部

160、560‧‧‧樞接部

162、562‧‧‧環形凹槽

164、564‧‧‧定位部

500‧‧‧轉軸

502‧‧‧定位點

524‧‧‧限位部

526‧‧‧軸孔

528‧‧‧定位孔

566‧‧‧限位槽

A1‧‧‧第一軸向

A2‧‧‧第二軸向

第1圖為根據本創作一實施例之液冷系統的示意圖。 第2圖為第1圖中的液冷系統的爆炸圖。 第3圖為第1圖中的液冷系統於另一視角的爆炸圖。 第4圖為第2圖中的支架與定位件的爆炸圖。 第5圖為第1圖中的支架移除後的立體圖。 第6圖為第1圖中的散熱器轉動後的示意圖。 第7圖為第1圖中的散熱器轉動後的另一示意圖。 第8圖為第1圖中的液冷頭的爆炸圖。 第9圖為根據本創作另一實施例之支架的立體圖。 第10圖為根據本創作另一實施例之液冷系統的示意圖。 第11圖為第10圖中的液冷系統的爆炸圖。 第12圖為第10圖中的液冷系統於另一視角的爆炸圖。 第13圖為第11圖中的支架與液冷頭的組合圖。 第14圖為第13圖中的支架相對液冷頭轉動後的立體圖。

1‧‧‧液冷系統

10‧‧‧液冷頭

12‧‧‧支架

16‧‧‧散熱器

18‧‧‧樞接件

22‧‧‧固定件

24‧‧‧第一水嘴

26‧‧‧第二水嘴

28‧‧‧管路

30‧‧‧風扇

120‧‧‧側板

A1‧‧‧第一軸向

A2‧‧‧第二軸向

Claims (14)

1. 一種液冷系統，包含：一液冷頭；一支架，設置於該液冷頭上，該支架具有二側板，該二側板彼此相對；二定位件，每一該定位件設置於該二側板的其中之一上，每一該定位件具有至少二定位槽；以及一散熱器，設置於該二側板之間且與該二側板樞接，該散熱器之二側分別具有一定位部，該定位部用以與該至少二定位槽的其中之一卡合，使得該散熱器可相對該液冷頭於至少二相異位置間轉動。
2. 如請求項1所述之液冷系統，其中該定位件與該側板一體成型。
3. 如請求項1所述之液冷系統，另包含二樞接件，該散熱器之二側分別具有一樞接部，該樞接件穿過該側板而樞接於該樞接部。
4. 如請求項3所述之液冷系統，另包含二扣件，該樞接部具有一環形凹槽，該扣件扣合於該環形凹槽，使得該定位件夾置於該扣件與該散熱器之間。
5. 如請求項1所述之液冷系統，另包含二固定件，每一該定位件具有一固定部，該固定件穿過該側板而固定於該固定部，使得該定位件固定於該側板上。
6. 如請求項1所述之液冷系統，另包含二第一水嘴、二第二水嘴以及二管路，該二第一水嘴可轉動地設置於該散熱器之相對二側，該二第二水嘴可轉動地設置於該液冷頭上，該二管路連接該二第一水嘴與該二第二水嘴。
7. 如請求項6所述之液冷系統，其中該二第一水嘴沿一第一軸向可轉動地設置於該散熱器之相對二側，且該二第二水嘴沿一第二軸向可轉動地 設置於該液冷頭上，該第一軸向與該第二軸向相異。
8. 如請求項7所述之液冷系統，另包含至少一風扇，沿該第二軸向設置於該散熱器上。
9. 如請求項7所述之液冷系統，其中該第一軸向與該第二軸向垂直。
10. 如請求項1所述之液冷系統，其中該液冷頭包含一泵浦。
11. 如請求項1所述之液冷系統，另包含二扣件，該散熱器之二側分別具有一樞接部，該樞接部具有一環形凹槽，每一該側板具有一孔洞，該樞接部穿過該孔洞，該扣件扣合於該環形凹槽。
12. 如請求項1所述之液冷系統，其中每一該側板另具有一限位部，該散熱器之二側分別具有一限位槽，該限位部設置於該限位槽中，該限位部與該限位槽配合，以限制該散熱器之轉動角度。
13. 如請求項1所述之液冷系統，其中該液冷頭具有一轉軸，該支架具有一軸孔，該轉軸樞接於該軸孔，使得該支架可相對該液冷頭轉動。
14. 如請求項13所述之液冷系統，其中該液冷頭具有至少一定位點，該支架具有複數個定位孔，當該支架相對該液冷頭轉動一預定角度時，該定位點與該等定位孔的其中之一卡合。