TWM535729U - 具有活動式固定件之金屬外牆模板 - Google Patents

Description

具有活動式固定件之金屬外牆模板

本創作係為一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，尤指一種藉由上下位移外牆板材中的活動件，以便模板之螺栓對應螺入活動件中的創作。

習知建築牆壁時，係將木模板於建築物間隙之暗牆，於見光牆須另搭設鷹架，需使用較大的空間，故施工時容易造成周邊住家及居民之不便，時有鷹架搭設到隔壁頂樓造成糾紛的情形發生，使附近住戶安全及隱私上產生疑慮，鷹架若使用不慎或遇強風來襲更有倒塌掉落之危險，且傳統木模板遇雨易腐爛發霉，滲入混凝土恐造成壁癌。

因此，為改善上述習知之缺失，中華民國新型專利公告第M528347號「建築用金屬模板」係以矩形金屬板作為建築物外牆面，矩形金屬板包括隔開的內表面及外表面，內面表形成一凹部，凹部中包括複數個螺帽，凹部周圍形成一周圍壁，凹部設有複數加強桿及複數個螺帽係要被複數根螺栓螺合，藉此而在矩形金屬板與建築物之內側木模板間形成間距一致的灌漿空間，而矩形金屬板作為免拆式之模板，可增加外牆面結構強度，且矩形金屬板及木模板間形成間距一致的灌漿空間，能使製造出來的外牆厚度均勻一致。

上述前案之矩形金屬板可作為免拆式之模板，免搭設鷹架節省施工空間，方便安裝及拆卸，但螺帽未揭露可活動位移之構造，因此，前述螺帽要被複數根螺栓螺合以固定矩形金屬板及木模板時，須仰賴工人細心對準螺栓與螺帽孔位，若因金屬板及模板之間產生誤差則難以配合，硬鎖恐將有爆模或坍塌之公安意外發生，且前案之矩形金屬板長度為1125毫米，前述加強桿長度為1110毫米，而一般市售加強桿材料總長為6000毫米，故，裁切加工時，將會有餘料產生，導致浪費之缺點，又，前案之矩形金屬板的高度為600毫米，使用時常有孔位難以對準之缺失，因而影響了施工效率及品質，有改善的空間。

爰此，述前案施工時產生螺栓難以以對準螺帽孔位之缺失，本創作提出一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，包含，配合一螺桿可拆地連接一模板，以共同界定一灌漿空間，該具有活動式固定件之金屬外牆模板包含：一金屬板，包括相對之一外表面及一內表面，該內表面包括一凹部；至少一橫桿，設於該凹部，前述橫桿將該凹部界定出複數容室；至少一直桿，設於該內表面，前述直桿垂直連接前述橫桿；至少一活動件，套設於該直桿，使前述活動件在其中一容室的直桿上活動位移，前述活動件設有一內螺紋，該內螺紋係供對應螺合該螺桿，以固定該金屬板及該模板。

其中，前述活動件係為一U型環，該U型環之開口端設有一螺帽，該螺帽設有該內螺紋。

其中，該內表面設有複數橫桿及複數直桿，每一直桿套設有複數活動件。

其中，該金屬板之長度為1015毫米，該金屬板之寬度為550毫米。

其中，該內表面環設有一結合件，該結合件平行連接該金屬板。

其中，該內表面包括上下左右對應之一頂側部、一底側部，一左側部及一右側部，該結合件包括二第一結合部及二第二結合部，前述第一結合部分別凸設於該頂側部及該右側部，前述第二結合部分別設於該左側部及該底側部，前述第二結合部係朝該凹部延伸，前述第一結合部用以對應連接另一金屬板之第二結合部。

一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，包含：一板體，包括相對之一外表面及一內表面，該內表面包括一凹部；至少一直桿，設於該內表面；至少一活動件，套設於前述直桿，使前述活動件對應於前述直桿上活動位移，前述活動件設有一內螺紋。

進一步，包括至少一橫桿，前述橫桿設於該凹部，前述橫桿將該凹部界定出複數容室，前述直桿垂直連接前述橫桿並對應前述容室，使前述活動件對應在其中一容室的直桿上活動位移。

其中，該板體係為一金屬板。

其中，該金屬板係為一矩形鋼模板。

根據上述技術特徵可達成以下功效：

1.由於該螺帽係設於可活動的活動件中，因此，可藉由上下位移前述活動件以便對應前述螺栓對應螺合前述螺帽，藉以固定該金屬板及該木模板，以在該金屬板及該木模板之間形成間距一致的灌漿空間，有效解決先前技術中因金屬板及模板之間產生誤差則難以配合之缺失。

2.當該混凝土灌入前述灌漿空間時，即同時填入該凹部中，使該金屬板之容室與該混凝土相黏結，且藉由前述橫桿加強支撐該金屬板，以承受該混凝土灌注時產生之側壓力。

3.拆除該木模板即呈現出該牆壁之內側壁，利用該金屬板之外表面作為牆壁之外側壁，使該金屬板作為免拆式模板，不必搭設鷹架節省施工空間以便安裝拆卸，解決搭設鷹架之危險及糾紛，製造出一道外表堅固且平坦光滑之牆壁。

4.前述第一結合部分別對應連接另一金屬板之第二結合部，前述第二結合部分別對應連接另一金屬板之第一結合部，藉由前述螺絲加以固定前述結合件而結合複數金屬板，以擴大牆壁之縱向及橫向面積。

5.該金屬板之外表面長度為1015毫米，設於該金屬板之每一橫桿長度為1000毫米，而一般橫桿材料總長為6000毫米，故，裁切加工時，將無多餘材料產生，節省不必要之成本開銷。

6.改良前案之矩形金屬板之高度使螺栓不易對準螺帽之缺點，經發明人多次試驗後發現，當該金屬板之外表面之高度下修至550毫米時，有助於施工時可輕易地將前述螺栓對應螺入前述螺帽中，故可增進施工效率及品質。

綜合上述技術特徵，本創作具有活動式固定件之金屬外牆模板的主要功效將可於下述實施例清楚呈現。

請先參閱第一圖所示，本創作之較佳實施例，為一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，包含：

一金屬板(1)，於本實施例中係為一矩形鋼模板，該金屬板(1)包括相對之一外表面(11)及一內表面(12)，該內表面(12)包括一凹部(121)，於本實施例中，該金屬板(1)之外表面(11)之長度(11a)為1015毫米，該金屬板(1)之外表面(11)之高度(11b)為550毫米，該內表面(12)包括上下左右對應之一頂側部(122)、一底側部(123)，一左側部(124)及一右側部(125)，該內表面(12)環設有一結合件(126)，該結合件(126)平行連接該金屬板(1)，該結合件(126)包括二第一結合部(1261)及二第二結合部(1262)，於本實施例中，前述第一結合部(1261)分別凸設於該頂側部(122)及該右側部(125)，前述第一結合部(1261)並朝遠離該凹部(121)方向延伸，前述第二結合部(1262)分別設於該左側部(124)及該底側部(123)，前述第二結合部(1262)係朝該凹部(121)方向延伸。

複數橫桿(2)，設於該凹部(121)，每一橫桿(2)之長度(2a)為1000毫米，需特別說明的是，一般橫桿材料總長為6000毫米，故加工時確實將可防止多餘材料之浪費，節省不必要之成本開銷。前述橫桿(2)將該凹部(121)界定出複數容室(13)，於本實施例中，前述容室(13)係為三個。複數直桿(3)，設於該內表面(12)，前述直桿(3)垂直連接前述橫桿(2)並對應前述容室(13)，於本實施例中，前述直桿(3)係焊接在該內表面(12)及前述橫桿(2)上。請再搭配參閱第二圖所示，複數活動件(4)，套設於每一直桿(3)上，使每一活動件(4)分別對應在其中一容室(13)的直桿(3)上活動位移，於本實施例中前述活動件(4)係為兩個，分別設於該內表面(12)上下相對之容室(13)，但不限於此，該內表面(12)中間的容室(13)亦可增設前述活動件(4)，前述活動件(4)於本實施例中係為一U型環，該U型環之開口端設有一螺帽(41)，該螺帽(41)設有一內螺紋(411)。

請再參閱第三圖所示，使用時，係於該金屬板(1)之內表面(12)相對一間距處設置與該金屬板(1)隔開且固定於地面的一木模板(A)，以及實質上等長之複數螺栓(B)對應穿設該木模板(A)及對應螺合前述螺帽(41)加以固定。請再參閱第三圖所示，由於前述螺帽(41)係設於可活動的活動件(4)中，因此，可藉由上下位移前述活動件(4)以便對應前述螺栓(B)對應螺入前述螺帽(41)，且該外表面(11)之高度(11b)[550毫米]係改良前案之矩形金屬板之高度[600毫米]鎖固時不易對準孔位之缺點，經發明人多次試驗後發現，當該外表面(11)之高度(11b)下修至550毫米時，有助於施工時可輕易地將前述螺栓(B)對應螺入前述螺帽(41)中，故可增進施工效率及品質。

藉由固定該金屬板(1)及該木模板(A)，以在該金屬板(1)及該木模板(A)之間形成間距一致的一灌漿空間(C)，該灌漿空間(C)係供製作牆壁之一混凝土(D)灌入。須特別說明的是，該金屬板(1)之內表面(12)燒焊有複數鋼筋鐵擋，藉由前述鋼筋鐵擋兩端分別垂直連接該金屬板(1)及該木模板(A)，用以固定該金屬板(1)及該木模板(A)之間的間距，使工人將前述螺栓(B)螺入前述螺帽(41)時，產生限位以形成間距一致之灌漿空間(C)[前述鋼筋鐵擋係為習知技術，故於圖中省略]，該木模板(A)外側更設有一C型鋼(E)，該C型鋼(E)上穿設有複數定位孔[係為習知構造，故於圖中省略]以供前述螺栓(B)穿設，前述螺栓(B)上並套設有一緊結件(F)，以藉由該緊結件(F)固定該螺栓(B)與該C型鋼(E)，使該C型鋼(E)固定於該木模板(A)。當該混凝土(D)灌入該灌漿空間(C)時，即同時填入該凹部(13)中，使該金屬板(1)之容室(13)與該混凝土(D)相黏結，且藉由前述橫桿(2)加強支撐該金屬板(1)、藉由該C型鋼(E)之硬度輔助支撐該木模板(A)，以承受該混凝土(D)灌注時產生之側壓力，拆除該木模板(A)即呈現出該牆壁之內側壁，利用該金屬板(1)之外表面(11)作為牆壁之外側壁，使該金屬板(1)作為免拆式模板，遂而製造出一道外表堅固且平坦光滑之牆壁。

請再搭配參閱第五圖及第六圖所示，於本發明另一實施例中，包括四個上下左右相對之金屬板(1)，右下方之金屬板(1)設於該頂側部(122)之第一結合部(1261)對應疊合於右上方之金屬板(1)設於該底側部(123)之第二結合部(1262)，右下方之金屬板(1)設於該左側部(124)之第二結合部(1262)則對應連疊合於左下方之金屬板(1)設於該右側部(125)之第一結合部(1261)，而左下方之金屬板(1)設於該頂側部(122)之第一結合部(1261)對應疊合於左上方之金屬板(1)設於該底側部(123)之第二結合部(1262)，左上方之金屬板(1)設於該右側部(125)之第一結合部(1261)對應疊合於右上方之金屬板(1)設於該左側部(124)之第二結合部(1262)，再藉由複數夾具[圖中未示]加以夾緊固定前述結合件(126)，使複數金屬板(1)結合進而擴大牆壁之縱向及橫向面積。

請再參閱第七圖所示，於前述金屬板(1)之內表面(12)相對一間距處設置分別與前述金屬板(1)隔開且固定於地面的複數木模板(A)，以及實質上等長之複數螺栓(B)對應穿設前述木模板(A)及對應螺合前述螺帽(41)加以固定，須特別說明的是，由於該內螺紋(411)係設於可活動的活動件(4)之螺帽(41)上，因此，可藉由上下位移前述活動件(4)以便對應前述螺栓(B)對應螺入前述內螺紋(411)。藉由固定前述金屬板(1)及前述木模板(A)，以在前述金屬板(1)及前述木模板(A)之間形成間距一致且較上一實施例體積更大的一灌漿空間(C’)，該灌漿空間(C’)係供製作牆壁之一混凝土(D)灌入。須特別說明的是，該金屬板(1)之內表面(12)燒焊有複數鋼筋鐵擋、該木模板(A)外側更設有該C型鋼(E)、前述螺栓(B)上並套設有緊結件(F)，其功能及使用方式已在上一實施例中說明。遂在此不再贅述。當該混凝土(D)灌入該灌漿空間(C’)時，即同時填入複數凹部(121)中，使前述金屬板(1)之容室(13)與該混凝土(D)相黏結，且藉由前述橫桿(2)加強支撐前述金屬板(1)、藉由前述C型鋼(E)之硬度輔助支撐前述木模板(A)，以承受該混凝土(D)灌注時產生之側壓力，以利用前述金屬板(1)之外表面(11)作為牆壁之外側壁，拆除前述木模板(A)即呈現出該牆壁之內側壁，進而依建築物需求製造出面積更大的一道牆壁。

綜合上述實施例之說明，當可充分瞭解本創作之操作、使用及本創作產生之功效，惟以上所述實施例僅係為本創作之較佳實施例，當不能以此限定本創作實施之範圍，即依本創作申請專利範圍及創作說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本創作涵蓋之範圍內。

(1)‧‧‧金屬板
(11)‧‧‧外表面
(11a)‧‧‧外表面之長度
(11b)‧‧‧外表面之高度
(12)‧‧‧內表面
(121)‧‧‧凹部
(122)‧‧‧頂側部
(123)‧‧‧底側部
(124)‧‧‧左側部
(125)‧‧‧右側部
(126)‧‧‧結合件
(1261)‧‧‧第一結合部
(1262)‧‧‧第二結合部
(13)‧‧‧容室
(13b)‧‧‧容室之高度
(2)‧‧‧橫桿
(2a)‧‧‧橫桿之長度
(2b)‧‧‧橫桿之高度
(3)‧‧‧直桿
(3b)‧‧‧直桿之高度
(4)‧‧‧活動件
(41)‧‧‧結合件
(411)‧‧‧內螺紋
(A)‧‧‧木模板
(B)‧‧‧螺栓
(C)‧‧‧灌漿空間
(C’)‧‧‧灌漿空間
(D)‧‧‧混凝土
(E)‧‧‧C型鋼
(F)‧‧‧緊結件

[第一圖]係本創作實施例之金屬板立體圖。

[第二圖]係本創作實施例之活動件局部放大圖。

[第三圖]係本創作實施例之金屬板與木模板形成灌漿空間以灌入混凝土之示意圖。

[第四圖]係本創作實施例之活動件可上下位移之使用示意圖。

[第五圖]係本創作另一實施例之複數金屬板分解示意圖。

[第六圖]係本創作另一實施例之複數金屬板組合示意圖。

[第七圖]係本創作另一實施例之示意圖複數金屬板與複數木模板形成較上一實施例體積更大的灌漿空間，以灌入混凝土之示意圖。

(1)‧‧‧金屬板

(11)‧‧‧外表面

(11a)‧‧‧外表面之長度

(11b)‧‧‧外表面之高度

(12)‧‧‧內表面

(121)‧‧‧凹部

(122)‧‧‧頂側部

(123)‧‧‧底側部

(124)‧‧‧左側部

(125)‧‧‧右側部

(126)‧‧‧結合件

(1261)‧‧‧第一結合部

(1262)‧‧‧第二結合部

(13)‧‧‧容室

(13b)‧‧‧容室之高度

(2)‧‧‧橫桿

(2a)‧‧‧橫桿之長度

(2b)‧‧‧橫桿之高度

(3)‧‧‧直桿

(3b)‧‧‧直桿之高度

(4)‧‧‧活動件

(41)‧‧‧螺帽

(411)‧‧‧內螺紋

Claims (10)

1. 一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，配合一螺栓可拆地連接一模板，以共同界定一灌漿空間，該具有活動式固定件之金屬外牆模板含： 一金屬板，包括相對之一外表面及一內表面，該內表面包括一凹部； 至少一橫桿，設於該凹部，前述橫桿將該凹部界定出複數容室； 至少一直桿，設於該內表面，前述直桿垂直連接前述橫桿； 至少一活動件，套設於前述直桿，使前述活動件在其中一容室的直桿上活動位移，前述活動件設有一內螺紋，該內螺紋係供對應螺合該螺栓，以固定該金屬板及該模板。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，前述活動件係為一U型環，該U型環之開口端設有一螺帽，該螺帽設有該內螺紋。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該內表面設有複數橫桿及複數直桿，每一直桿套設有複數活動件。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該金屬板之長度為1015毫米，高度為550毫米。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該內表面環設有一結合件，該結合件平行連接該金屬板。
6. 如申請專利範圍第5項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該內表面包括上下左右對應之一頂側部、一底側部，一左側部及一右側部，該結合件包括二第一結合部及二第二結合部，前述第一結合部分別凸設於該頂側部及該右側部，前述第一結合部並朝遠離該凹部方向延伸，前述第二結合部分別設於該左側部及該底側部，前述第二結合部係朝該凹部方向延伸，前述第一結合部用以對應連接另一金屬板之第二結合部。
7. 一種具有活動式固定件之金屬外牆模板，包含： 一板體，包括相對之一外表面及一內表面，該內表面包括一凹部； 至少一直桿，設於該內表面； 至少一活動件，套設於前述直桿，使前述活動件對應於前述直桿上活動位移，前述活動件設有一內螺紋。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，進一步包括至少一橫桿，前述橫桿設於該凹部，前述橫桿將該凹部界定出複數容室，前述直桿垂直連接前述橫桿並對應前述容室，使前述活動件對應在其中一容室的直桿上活動位移。
9. 如申請專利範圍第7項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該板體係為一金屬板。
10. 如申請專利範圍第9項所述之具有活動式固定件之金屬外牆模板，其中，該金屬板係為一矩形鋼模板。