TWM531506U - 複合門板及使用其之隔音門 - Google Patents
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Description
本創作係關於一種門扇結構;具體而言,本創作係關於具隔音設計之複合門板及其隔音門。
環境安寧是居住品質的重要指標之一。隨著都市發展,為防止噪音污染,隔音建材普遍運用於許多場合,像是球場、音樂廳、電影院、廠房、飯店等等。以門的隔音為例,習知的解決方式係採用增設層間材或增加門扇厚度以減低聲源測的音量。請參考圖1及圖2。圖1及圖2為習知門扇1之示意圖,其中圖2為沿圖1中AA剖線之剖面圖。如圖2所示,習知門扇1包含兩側之門板11、21及內部的骨架30。為提高減噪效果,習知門扇1通常在門板11、21的內側另設置層間材13、23,如木板或塑料板。然而採上述門扇結構,減噪效果提升有限,特別對於高噪音的環境仍有所不足。對於增加門扇厚度的方式而言,除了帶來安裝不便性,更增加整體成本。
本創作之一目的係提供一種複合門板,可提高門扇的隔音能力。
於一實施例,複合門板包含門板層、第一纖維板以及第二纖維板。門板層具有相對之外表面及內表面。第一纖維板係設置於內表面。第二纖維板係設置於第一纖維板相對門板層之另一面。門板層硬度係大於第一纖維板與第二纖維板。
於另一實施例,複合門板包含門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層。門板層具有相對之外表面及內表面。隔音阻尼層係設置於內表面上。第一纖維板係設置於隔音阻尼層相對門板層之另一面。第二纖維板係設置於第一纖維板相對門板層之另一面。夾合層係設置於第一纖維板與第二纖維板之間。
隔音門包含第一複合門板及第二複合門板,第一複合門板及第二複合門板之間具有夾層空間。夾層空間內設置有支撐骨架。支撐骨架自第一複合門板內表面及第二複合門板內表面的一側分別與第一複合門板及第二複合門板接觸。
關於本創作之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。
10‧‧‧隔音門
100‧‧‧第一複合門板
102‧‧‧內表面
110‧‧‧門板層
112‧‧‧外表面
114‧‧‧內表面
120‧‧‧第一纖維板
130‧‧‧第二纖維板
140‧‧‧隔音阻尼層
150‧‧‧夾合層
160‧‧‧黏著層
200‧‧‧第二複合門板
202‧‧‧內表面
210‧‧‧門板層
212‧‧‧外表面
214‧‧‧內表面
220‧‧‧第一纖維板
230‧‧‧第二纖維板
240‧‧‧隔音阻尼層
250‧‧‧夾合層
300‧‧‧夾層空間
400‧‧‧支撐骨架
500‧‧‧多孔材
圖1為習知門扇之示意圖;圖2為習知門扇之剖面圖;圖3A為本創作隔音門之一實施例剖面圖;圖3B為對應圖3A第一複合門板之放大剖面圖;圖4A為本創作隔音門之第二實施例剖面圖;圖4B及圖4C為對應圖4A第一、第二複合門板之放大剖面圖;
圖5A為本創作隔音門之第三實施例剖面圖;圖5B為對應圖5A第一複合門板之放大剖面圖;圖6A為本創作隔音門之第四實施例剖面圖;以及圖6B為對應圖6A第一複合門板之放大剖面圖。
本創作係提供一種複合門板,複合門板具有不同板材,且纖維板採用多層設計,以提高隔音效果。圖3A為本創作隔音門10之一實施例剖面圖。如圖3A所示,隔音門10包含兩側之複合門板100、200及內部的骨架。具體而言,隔音門10包含第一複合門板100及第二複合門板200。第一複合門板100及第二複合門板200之間具有夾層空間300。夾層空間300內設置有支撐骨架400。支撐骨架400為金屬材質,較佳可為鍍鋅鋼條。支撐骨架400自第一複合門板100內表面102及第二複合門板200內表面202的一側分別與第一複合門板100及第二複合門板200接觸。
圖3B為對應圖3A第一複合門板100之放大剖面圖。如圖3B所示,第一複合門板100包含門板層110、第一纖維板120以及第二纖維板130。門板層110具有相對之外表面112及內表面114。第一纖維板120係設置於內表面114。第二纖維板130係設置於第一纖維板120相對門板層110之另一面。第二複合門板200係採用與第一複合門板100相同方式排列,(即自最外側到靠近支撐骨架的順序為:門板層-第一纖維板-第二纖維板),在此不另贅述。
在圖3A及圖3B之實施例,門板層110係採用硬度大於第一纖維板120與第二纖維板130硬度之材質。舉例而言,門板層110為鍍鋅鋼板。第一纖維板120與第二纖維板130為混合有機或無機纖維製成的
高緻密性板材,例如矽酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。前述之高緻密性,其密度實質達900(kg/m3)以上,例如可選用密度950~1400(kg/m3)的纖維板材,但其上限值不以此範圍為限。此外,就尺寸而言,門板層110之厚度介於1.2mm及3.6mm之間。第一纖維板120之厚度介於6mm及16mm之間,且第二纖維板130之厚度介於6mm及16mm之間。藉由硬度較高的門板層配合複合式之纖維板,可提高聲波反射率,達成隔音效果。此外,相較於採用單一的層間材,採用總厚度相同之複合式纖維板可進一步改善隔音效果。
需補充的是,第一纖維板120與第二纖維板130可為相同材質,例如皆採用氧化鎂板,如此有利於組裝作業。在其它實施例,第一纖維板120與第二纖維板130亦可為不同材質,例如第一纖維板採用氧化鎂板,第二纖維板採用矽酸鈣板。由於不同材質的纖維板具有不同的自然頻率,採用不同材質的纖維板可改善共振的影響,以維持隔音效果。
需注意的是,第一纖維板120與第二纖維板130係獨立的兩塊板體,兩者間可以貼附方式結合。於一實施例,第一纖維板120與第二纖維板130之間設置有黏著層160。黏著層160較佳為整面式地塗佈於第一纖維板120(或第二纖維板130)的表面上。藉由黏著層,除了增加整體結構的穩固性,還可減少穿透聲波的音量,特別是低頻的成分可提供較佳的隔音效果。應理解,除了第一纖維板與第二纖維板之間,其它各層之間亦可塗佈膠層加以黏固,並提高隔音效果。
除上述之設置方式外,在圖3A之夾層空間可另填充多孔材質(圖未示),例如岩棉、玻璃棉或陶瓷棉。藉由多孔材可以吸收聲波的方式減低音量。在實際測試中,採用前述門板層、第一纖維板、第二纖維板、黏著層並填充多孔材之隔音門結構,依據ISO717-1標準,隔音量Rw值可
達50dB以上。就隔音效果而言,前述門板層、第一纖維板、第二纖維板、黏著層配合填充玻璃棉可進一步提高隔音效果。
圖4A為本創作隔音門10之第二實施例剖面圖。在圖4A所示的實施例與前述隔音門的差異在於複合門板中增設隔音阻尼層。請進一步參考圖4B及圖4C。圖4B及圖4C為對應圖4A複合門板之放大剖面圖,其中圖4B是對應第一複合門板100,圖4C是對應第二複合門板200。如圖4B所示,隔音阻尼層140係設置於門板層110與第一纖維板120之間。換言之,隔音阻尼層140係設置於門板層110之內表面114,並夾設於門板層110與第一纖維板120之間。
隔音阻尼層140係以高分子聚合物所製成。在此實施例,隔音阻尼層140係為隔音毯或隔音化合物,例如以非織造聚酯纖維製成的隔音毯。在其它實施例,隔音阻尼層140可為合成隔音膜,例如以聚酯纖維層結合瀝青材質之合成隔音膜。就尺寸而言,隔音阻尼層140之厚度介於2mm及7mm之間。藉由隔音阻尼層可進一步改善隔音效果,在實際測試中發現,增設隔音阻尼層對於中高頻的聲波有良好的隔音表現,特別是在700Hz~1kHz的頻段可提供較佳的隔音效果。此外,各層之間較佳以塗佈膠層加以黏固,以提高隔音效果。
此外,在圖4A中,第一複合門板100及第二複合門板200相對支撐骨架400對稱設置。如圖4C所示,門板層210具有相對之外表面212及內表面214。隔音阻尼層240係設置於內表面214上。第一纖維板220係設置於隔音阻尼層240相對門板層210之另一面。第二纖維板230係設置於第一纖維板220相對門板層210之另一面。黏著層160係設置於第一纖維板220與第二纖維板230之間。簡言之,第二複合門板200係與第一複合門板100的排列對稱,即自最外側到靠近支撐骨架400的順序為:門
板層210-隔音阻尼層240-第一纖維板220-黏著層260-第二纖維板230。藉由第一複合門板與第二複合門板共同達到隔音效果。
圖5A為本創作隔音門10之第三實施例剖面圖。在圖5A所示的實施例與前述隔音門的差異在於複合門板中第一纖維板與第二纖維板之間改設置夾合層。請進一步參考圖5B。圖5B為對應圖5A第一複合門板100之放大剖面圖。如圖5B所示,第一複合門板100包含門板層110、隔音阻尼層140、第一纖維板120、第二纖維板130、夾合層150。門板層110具有相對之外表面112及內表面114。隔音阻尼層140係設置於內表面114上。第一纖維板120係設置於隔音阻尼層140相對門板層110之另一面。第二纖維板130係設置於第一纖維板120相對門板層110之另一面。夾合層150係設置於第一纖維板120與第二纖維板130之間。另外,第二複合門板200係採用與第一複合門板100相同方式排列,(即自最外側到靠近支撐骨架的順序為:門板層-隔音阻尼層-第一纖維板-夾合層-第二纖維板),在此不另贅述。
在此實施例,夾合層150係採用如前述之隔音阻尼層作為兩纖維板之間的間隔層。換言之,在門板層110與第一纖維板120之間、第一纖維板120與第二纖維板130之間分別設有隔音阻尼層。就尺寸而言,門板層110與第一纖維板120之間的隔音阻尼層與第一纖維板120與第二纖維板130之間的隔音阻尼層較佳採不等厚度。例如,門板層110與第一纖維板120之間的隔音阻尼層之厚度介於2mm及7mm之間,第一纖維板120與第二纖維板130之間的隔音阻尼層之厚度介於1mm及5mm之間。藉增設的隔音阻尼層可進一步改善隔音效果。此外,不等厚度的隔音阻尼層具有不同的自然頻率,採用不等厚度的隔音阻尼層可改善共振的影響,以維持隔音效果。
在另一實施例,夾合層150係採用陶瓷墊片作為兩纖維板之間的間隔層。陶瓷墊片為含有氧化鋁及/或二氧化矽組成之材質,較佳為高密度陶瓷纖維(密度實質達3000(kg/m3)以上)。就尺寸而言,陶瓷墊片之厚度介於1mm及5mm之間。藉第一纖維板-陶瓷墊片-第二纖維板所組成交錯不同密度的分層設計,可提高聲波反射率,達成隔音效果。此外,陶瓷纖維具有低熱傳率的特性,具耐燃效果,藉此可進一步提供使用安全性。
此外,各層之間較佳以塗佈膠層加以黏固,以提高隔音效果。例如,將前述之黏著層塗佈於夾合層面對第一纖維板之一面,且塗佈於夾合層面對第二纖維板之一面。藉此黏合第一纖維板與夾合層以及第二纖維板與夾合層,並提高隔音效果。
圖6A圖6B為本創作隔音門10之第四實施例剖面圖。如圖6B所示,第一複合門板100中第一纖維板120與第二纖維板130之間同樣設置有夾合層(類似地,第二複合門板200中亦可採相同設置)。除圖5A及圖5B實施例中所述之設置方式外,在圖6A之夾層空間300可另填充多孔材質500,例如岩棉、玻璃棉或陶瓷棉。藉由多孔材可以吸收聲波的方式減低音量。在實際測試中,採用前述門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層並填充多孔材之隔音門結構,依據ISO717-1標準,隔音量Rw值可達55dB以上。就隔音效果而言,前述門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層配合填充玻璃棉可進一步提高隔音效果。
綜上所述,本創作之隔音門結構可利用高緻密性複合式之纖維板取代單一層的層間材以改善隔音效果。複合式之纖維板之間塗佈黏著層有助於減弱聲波中低頻成分的音量。另藉由多孔材以吸音方式來減低聲源所發出之音量。此外,在門板層與纖維板之間可增設高分子材質的隔音阻尼層增加隔音效果。兩纖維板之間可採用如陶瓷墊片作為夾合層以提高
對聲波反射率。另外,各層之間較佳以塗佈膠層加以黏固,以提高門扇的隔音能力。
藉由以上較佳具體實施例之詳述,係希望能更加清楚描述本創作之特徵與精神,而並非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本創作之範疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排於本創作所欲申請之專利範圍的範疇內。
100‧‧‧第一複合門板
110‧‧‧門板層
112‧‧‧外表面
114‧‧‧內表面
120‧‧‧第一纖維板
130‧‧‧第二纖維板
140‧‧‧隔音阻尼層
150‧‧‧夾合層
400‧‧‧支撐骨架
Claims (30)
- 一種複合門板,包含:一門板層,具有相對之一外表面及一內表面;一隔音阻尼層,設置於該內表面上;一第一纖維板,設置於該隔音阻尼層相對該門板層之另一面;一第二纖維板,設置於該第一纖維板相對該門板層之另一面;以及一夾合層,設置於該第一纖維板與該第二纖維板之間。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該門板層係為鍍鋅鋼板。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該門板層之厚度介於1.2mm及3.6mm之間。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該隔音阻尼層係為隔音毯、隔音化合物或合成隔音膜。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該隔音阻尼層之厚度介於2mm及7mm之間。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該第一纖維板與該第二纖維板係為矽酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該第一纖維板與該第二纖維板密度實質大於900(kg/m3),且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該第一纖維板之厚度介於6mm及16mm之間,且該第二纖維板之厚度介於6mm及16mm之間。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該夾合層係為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。
- 如請求項1所述之複合門板,其中該夾合層之厚度介於1mm及5mm之間。
- 一種隔音門,包含:一第一複合門板及一第二複合門板,使用如請求項1至10中任一項所述之複合門板,該第一複合門板及該第二複合門板之間具有一夾層空間;一支撐骨架,設置於該夾層空間內,且自該第一複合門板內表面及該第二複合門板內表面的一側分別與該第一複合門板及該第二複合門板接觸。
- 如請求項11所述之隔音門,其中該第一複合門板及該第二複合門板相對該支撐骨架對稱設置。
- 如請求項11所述之隔音門,更包含一多孔材,填充於該夾層空間內。
- 如請求項13所述之隔音門,其中該多孔材係為岩棉、玻璃棉或陶瓷棉。
- 一種複合門板,包含:一門板層,具有相對之一外表面及一內表面;一第一纖維板,設置於該內表面;以及一第二纖維板,設置於該第一纖維板相對該門板層之另一面;其中,該門板層硬度係大於該第一纖維板與該第二纖維板。
- 如請求項15所述之複合門板,更包含一隔音阻尼層,設置於該門板層之該內表面與該第一纖維板之間。
- 如請求項16所述之複合門板,其中該隔音阻尼層之厚度介於2mm及7mm之間。
- 如請求項15所述之複合門板,更包含一夾合層,設置於該第一纖維板與該第二纖維板之間,該夾合層係為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。
- 如請求項18所述之複合門板,其中該夾合層之厚度介於1mm及5mm之間。
- 如請求項18所述之複合門板,更包含一黏著層,塗佈於該夾合層面對該 第一纖維板之一面且塗佈於該夾合層面對該第二纖維板之一面。
- 如請求項15所述之複合門板,其中該門板層係為鍍鋅鋼板。
- 如請求項21所述之複合門板,其中該門板層之厚度介於1.2mm及3.6mm之間。
- 如請求項15所述之複合門板,其中該第一纖維板與該第二纖維板係為矽酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。
- 如請求項15所述之複合門板,其中該第一纖維板與該第二纖維板密度實質大於900(kg/m3),且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質。
- 如請求項15所述之複合門板,其中該第一纖維板之厚度介於6mm及16mm之間,且該第二纖維板之厚度介於6mm及16mm之間。
- 如請求項15所述之複合門板,更包含一黏著層,設置於該第一纖維板與該第二纖維板之間。
- 一種隔音門,包含:一第一複合門板及一第二複合門板,使用如請求項15至26中任一項所述之複合門板,該第一複合門板及該第二複合門板之間具有一夾層空間;一支撐骨架,設置於該夾層空間內,且自該第一複合門板內表面及該第二複合門板內表面的一側分別與該第一複合門板及該第二複合門板接觸。
- 如請求項27所述之隔音門,其中該第一複合門板及該第二複合門板相對該支撐骨架對稱設置。
- 如請求項27所述之隔音門,更包含一多孔材,填充於該夾層空間內。
- 如請求項29所述之隔音門,其中該多孔材係為岩棉、玻璃棉或陶瓷棉。
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