TWM528816U - 具折疊式安全門的工具機 - Google Patents

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TWM528816U
TWM528816U TW105205831U TW105205831U TWM528816U TW M528816 U TWM528816 U TW M528816U TW 105205831 U TW105205831 U TW 105205831U TW 105205831 U TW105205831 U TW 105205831U TW M528816 U TWM528816 U TW M528816U
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Taiwan
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door
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door panel
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TW105205831U
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English (en)
Inventor
Chang-Fa Xu
hai-qing Weng
Original Assignee
Jiuh Yeh Prec Machinery Co Ltd
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具折疊式安全門的工具機
本創作係涉及一種機床,尤其是指一種具有開啟範圍小、能夠折疊且讓工作人員能夠經由較短的路徑進入加工空間之安全門的具折疊式安全門的工具機。
用於加工的大型工具機一般於加工空間與控制臺之間設有切削屑止擋結構來避免工件加工時所產生的切削屑飛濺,而傷害操作控制臺的工作人員;只是,這類型的工具機在保養及加工空間內部的工件或機械發生異常時,都需要工作人員繞過切削屑止擋結構,才能進入加工空間來進行保養或排除異常,除了動線不良而造成日常養護上的不便之外,一旦發生某些較為緊急、需要立即排除的狀況時,工作人員常會因為無法及時趕到加工空間,而錯失排除異常情況的最佳時機,輕則造成工件加工失敗,重則可能導致工具機的主軸毀損;然而一但於切削屑止擋結構設置讓工作人員通行的進出口與遮擋進出口的安全門,又必須考慮安全門開啟時,其佔據的空間與開啟範圍妨礙工作人員操作控制臺或者是妨礙工件加工進行的問題;由此可知,現有的工具機在切削屑止擋結構的設計上仍有改良與進步的空間,如何在現有工具機之切削屑止擋結構上設置佔據空間較小且不妨礙操作與加工的安全門,實為工具機製造業者努力的方向之一。
為了解決現有工具機之切削屑止擋結構造成工作人員工作上之不便及難以緊急排除異常情況的問題。本創作提出一種具折疊式安全門的工具機,其於止擋結構設置可折疊的安全門組,讓工作人員能夠經由較短的路徑進 入加工空間,有助於提升工作上的便利性;此外,可折疊的安全門組在開啟時,其所佔的空間與開啟範圍較小,而不會影響操作與加工。
本創作解決技術問題所提出的具折疊式安全門的工具機,其包括:一機臺本體,其具有相對的一前端及一後端且包括有一加工空間、一加工裝置及一操作空間,該加工裝置設於該機臺本體的後端且具有相對的二側,該加工裝置包括有朝向該加工空間的一主軸,該操作空間位於該機臺本體的後端及該加工裝置的其中一側;一控制臺,其位於該操作空間且結合於該加工裝置;以及一止擋結構,其介於該機臺本體的加工空間與操作空間之間且包括有一框架、一安全門組及至少一導引結構,該框架包括有一架體及貫設於該架體的一人員進出口,該架體結合於該機臺本體,該人員進出口連通該機臺本體的加工空間與操作空間,該安全門組可啟閉地結合於該架體且可滑動地結合於該至少一導引結構,該安全門組遮擋該人員進出口且包括有相互樞結的多個門板。
所述之具折疊式安全門的工具機,其中所述之至少一導引結構包括有一上導槽、一下導槽及一導軌;所述架體具有相對的一第一側邊、一第二側邊及相對的一上端、一下端;該上導槽結合於該架體且位於該人員進出口的上方,該上導槽呈長形且具有相對的二端,該上導槽的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊;該下導槽結合於該架體且位於該人員進出口的下方,該下導槽呈長形且具有相對的二端,該下導槽的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊; 該導軌結合於該架體且位於該人員進出口的下方,該導軌呈長形且具有相對的二端,該導軌的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊;所述安全門組之多個門板的數目設為四個,四該門板區分為一第一門板、一第二門板、一第三門板及一第四門板;該第一門板樞結於該架體且靠近該架體的第一側邊;該第二門板包括有一板體、二延伸臂及二轉動件,該第二門板的板體樞結於該第一門板且具有相對的一上端及一下端,兩該延伸臂分別設於該板體的上端與下端,兩該延伸臂朝向該架體的第二側邊延伸,各延伸臂具有遠離該第二門板的板體的一端部,該第二門板的兩轉動件分別結合於兩該延伸臂的端部,該第二門板的兩轉動件分別且可滑動地結合於該上導槽與該下導槽;該第三門板樞結於該第二門板的板體;該第四門板包括有一板體、一轉動件及一滑座,該第四門板的板體樞結於該第三門板且具有相對的一上端及一下端,該第四門板的轉動件結合於該第四門板之板體的上端,該第四門板的轉動件可滑動地結合於該上導槽,該滑座固定結合於該第四門板的板體且靠近該第四門板之板體的下端,該滑座可滑動地結合於該導軌。
本創作的技術手段可獲得的功效增進在於:本創作之具折疊式安全門的工具機,其止擋結構介於機臺本體的加工空間與控制臺之間,止擋結構的框架設有人員進出口,止擋結構的安全門組可啟閉地結合於框架且遮擋人員進出口,能幫助工作人員進行工具機的日常養護,以及快速地進入工具機的加工空間,進行異常排除;安全門組包括有相互樞結的多個門板,因此開啟範圍較小且能夠折疊而減小其佔據的空間,所以不會影響工作人員的操作與工件的加工。
10‧‧‧機臺本體
11‧‧‧縱向移動機構
12‧‧‧橫向移動機構
121‧‧‧滑軌
13‧‧‧工作臺
14‧‧‧加工裝置
141‧‧‧主軸
15‧‧‧支撐架
16‧‧‧走道
20‧‧‧換刀裝置
21‧‧‧刀庫
22‧‧‧換刀臂機構
221‧‧‧換刀臂
30‧‧‧控制臺
40‧‧‧止擋結構
41‧‧‧框架
411‧‧‧架體
412‧‧‧人員進出口
413‧‧‧上導槽
414‧‧‧下導槽
415‧‧‧導軌
42‧‧‧安全門組
421‧‧‧第一門板
422‧‧‧第二門板
4221‧‧‧板體
4222‧‧‧延伸臂
4223‧‧‧轉動件
423‧‧‧第三門板
424‧‧‧第四門板
4241‧‧‧板體
4242‧‧‧轉動件
4243‧‧‧滑座
圖1係本創作較佳實施例之外觀立體圖。
圖2係本創作較佳實施例之另一角度的外觀立體圖。
圖3係本創作較佳實施例之止擋結構的外觀立體圖。
圖4係本創作較佳實施例之止擋結構的局部放大圖。
圖5係本創作較佳實施例之止擋結構的局部放大圖。
圖6係本創作較佳實施例之下導槽的局部放大圖。
圖7係本創作較佳實施例之安全門組的局部作動示意圖。
圖8係本創作較佳實施例之安全門組的局部作動示意圖。
圖9係本創作較佳實施例之安全門組開啟時的側視圖。
為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效,並可依照創作內容來實現,玆進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如后:如圖1及圖2所示,本創作的具折疊式安全門的工具機包括:一機臺本體10、一換刀裝置20、一控制臺30及一止擋結構40;其中,該換刀裝置20、該控制臺30與該止擋結構40結合於該機臺本體10。
如圖1及圖2所示,該機臺本體10具有相對的一前端及一後端且包括有一加工空間、一縱向移動機構11、一橫向移動機構12、一工作臺13、一加工裝置14、一操作空間、一支撐架15及一走道16;其中,該縱向移動機構11係為一螺桿組(圖未示)且設於該機臺本體10的加工空間,該縱向移動機構11沿著該機臺本體10之前端與後端所延伸的方向設置,該橫向移動機構12設於該機臺本體10的加工空間且結合於該縱向移動機構11,該橫向移動機構12與該縱向移動機構11垂直,該橫向移動機構12藉由該縱向移動機構11的驅動而可前、後移動,該橫向移動機構12包括有二滑軌121,該工作臺13設於該機臺本體10的 加工空間且結合於該橫向移動機構12而可沿著該橫向移動機構12的兩滑軌121作橫向移動,且該工作臺13可隨著該橫向移動機構12而藉由該縱向移動機構11於該機臺本體10的加工空間內作前、後移動;該加工裝置14設於該機臺本體10的後端且具有相對的二側,該加工裝置14包括有朝向該機臺本體10之加工空間的一主軸141,該主軸141設有朝向該機臺本體10之前端的一刀具容孔且受一升降機構所驅動而能上、下移動,該操作空間位於該機臺本體10的後端且位於該加工裝置14的其中一側;該支撐架15結合於該加工裝置14的另一側;該走道16設於該機臺本體10的加工空間,該走道16沿著該機臺本體10之前端與後端所延伸的方向設置且銜接該操作空間。
如圖1及圖2所示,該換刀裝置20係設於該加工裝置14的另一側且用於替換該主軸141上所安裝的刀具,該換刀裝置20包括有一刀庫21及一換刀臂機構22;其中,該刀庫21結合於該機臺本體10的支撐架15;該換刀臂機構22結合於該刀庫21且介於該加工裝置14與該刀庫21之間,該換刀臂機構22包括有一換刀臂221。
如圖1及圖2所示,該控制臺30設於該機臺本體10的後端且位於該操作空間,該控制臺30結合於該加工裝置14,該控制臺40設有樞轉結構且可相對該加工裝置14轉動而調整位置。
如圖3、圖4、圖5及圖6所示,該止擋結構40介於該機臺本體10的加工空間與該操作空間之間,該止擋結構40與該控制臺30位於該加工裝置14的同一側且包括有一框架41及一安全門組42;其中,該框架41包括有一架體411、一人員進出口412及至少一導引結構,在本創作的較佳實施例中,該至少一導引結構結合於該架體411且包括有一上導槽413、一下導槽414及一導軌415,該架體411結合於該機臺本體10且具有相對的一第一側邊、一第二側邊及相對的一上端、一下端,該架體411的第一側邊遠離該機臺本體10的加工裝置 14,該架體411的第二側邊鄰接該加工裝置14,該人員進出口412貫設於該架體411且連通該機臺本體10的加工空間與操作空間,該上導槽413結合於該架體411且位於該人員進出口412的上方,該上導槽413呈長形且具有相對的二端及朝向該架體411之下端的一凹口,該上導槽413的兩端分別朝向該架體411的第一側邊與第二側邊,該下導槽414結合於該架體411且位於該人員進出口412的下方,該下導槽414呈長形且具有朝向該架體411之上端的一凹口,該下導槽414的兩端分別朝向該架體411的第一側邊與第二側邊,該下導槽414自靠近該架體411的第一側邊處朝向該架體411的第二側邊延伸至該架體411的中間部位,該導軌415結合於該架體411且位於該人員進出口412的下方並介於該人員進出口412與該下導槽414之間,該導軌415自靠近該架體411的第二側邊處朝向該架體411的第一側邊延伸;如圖3、圖4及圖5所示,該安全門組42可啟閉地結合於該架體411且可滑動地結合於該至少一導引結構,該安全門組42遮擋該人員進出口412且包括有相互樞結的多個門板,在本創作的較佳實施例中,該多個門板的數目設為四個,四該門板進一步區分為一第一門板421、一第二門板422、一第三門板423及一第四門板424,該第一門板421樞結於該架體411且靠近該架體411的第一側,如圖4、圖5及圖6所示,該第二門板422包括有一板體4221、二延伸臂4222及二轉動件4223,該第二門板422的板體4221樞結於該第一門板421且具有相對的一上端及一下端,兩該延伸臂4222分別設於該板體4221的上端與下端,兩該延伸臂4222朝向該架體411的第二側邊延伸,各延伸臂4222具有遠離該第二門板422之板體4221的一端部,該第二門板422的兩轉動件4223分別結合於兩該延伸臂4222的端部,該第二門板422的兩轉動4223件分別且可滑動地結合於該上導槽413與該下導槽414,該第三門板423樞結於該第二門板422的板體4221,如圖4、圖5及圖6所示,該第四門板424包括有一板體4241、一轉動件 4242及一滑座4243,該第四門板424的板體4241樞結於該第三門板423且具有相對的一上端及一下端,該第四門板424的轉動件4242結合於該第四門板424之板體4241的上端且可滑動地結合於該上導槽413,該滑座4243結合於該第四門板424的板體4241且靠近該第四門板424之板體4241的下端,該滑座4243可滑動地結合於該導軌415。
如圖1及圖2所示,該止擋結構40介於該機臺本體10的加工空間與該控制臺30之間,因此,當工作人員操作該控制臺30時,該機臺本體10在加工時所產生的切削屑能夠被該止擋結構40遮擋,而不會四處飛濺、傷害工作人員;一旦工具機有日常養護或異常排除的需求時,工作人員可將該止擋結構40的安全門組42往該架體411的第一側邊拉動來開啟,自該操作空間往該加工空間移動並行走於該走道16來進行作業;如圖7、圖8及圖9所示,由於該第二門板422的兩轉動4223件分別結合於該上導槽413與該下導槽414、該第四門板424的轉動件4242結合於該上導槽413,以及該第四門板424的滑座4243結合於該導軌415,因此該安全門組42能夠自由地啟閉,方便工作人員進行工具機的日常養護,以及快速地進入該機臺本體10的加工空間,進行異常排除,該安全門組42開啟時,相互樞結的該第一門板421、該第二門板422、該第三門板423與該第四門板424的開啟範圍較小且能夠折疊而減小其佔據的空間,因此不會影響操作與加工。
10‧‧‧機臺本體
12‧‧‧橫向移動機構
121‧‧‧滑軌
13‧‧‧工作臺
14‧‧‧加工裝置
15‧‧‧支撐架
16‧‧‧走道
20‧‧‧換刀裝置
21‧‧‧刀庫
30‧‧‧控制臺
40‧‧‧止擋結構
41‧‧‧框架
42‧‧‧安全門組

Claims (2)

  1. 一種具折疊式安全門的工具機,其包括:一機臺本體,其具有相對的一前端及一後端且包括有一加工空間、一加工裝置及一操作空間,該加工裝置設於該機臺本體的後端且具有相對的二側,該加工裝置包括有朝向該加工空間的一主軸,該操作空間位於該機臺本體的後端及該加工裝置的其中一側;一控制臺,其位於該操作空間且結合於該加工裝置;以及一止擋結構,其介於該機臺本體的加工空間與操作空間之間且包括有一框架、一安全門組及至少一導引結構,該框架包括有一架體及貫設於該架體的一人員進出口,該架體結合於該機臺本體,該人員進出口連通該機臺本體的加工空間與操作空間,該安全門組可啟閉地結合於該架體且可滑動地結合於該至少一導引結構,該安全門組遮擋該人員進出口且包括有相互樞結的多個門板。
  2. 如請求項1所述之具折疊式安全門的工具機,其中所述的至少一導引結構包括有一上導槽、一下導槽及一導軌;所述架體具有相對的一第一側邊、一第二側邊及相對的一上端、一下端;該上導槽結合於該架體且位於該人員進出口的上方,該上導槽呈長形且具有相對的二端,該上導槽的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊;該下導槽結合於該架體且位於該人員進出口的下方,該下導槽呈長形且具有相對的二端,該下導槽的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊;該導軌結合於該架體且位於該人員進出口的下方,該導軌呈長形且具有相對的二端,該導軌的兩端分別朝向該架體的第一側邊與第二側邊; 所述安全門組之多個門板的數目設為四個,四該門板區分為一第一門板、一第二門板、一第三門板及一第四門板;該第一門板樞結於該架體且靠近該架體的第一側邊;該第二門板包括有一板體、二延伸臂及二轉動件,該第二門板的板體樞結於該第一門板且具有相對的一上端及一下端,兩該延伸臂分別設於該板體的上端與下端,兩該延伸臂朝向該架體的第二側邊延伸,各延伸臂具有遠離該第二門板的板體的一端部,該第二門板的兩轉動件分別結合於兩該延伸臂的端部,該第二門板的兩轉動件分別且可滑動地結合於該上導槽與該下導槽;該第三門板樞結於該第二門板的板體;該第四門板包括有一板體、一轉動件及一滑座,該第四門板的板體樞結於該第三門板且具有相對的一上端及一下端,該第四門板的轉動件結合於該第四門板之板體的上端,該第四門板的轉動件可滑動地結合於該上導槽,該滑座固定結合於該第四門板的板體且靠近該第四門板之板體的下端,該滑座可滑動地結合於該導軌。
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