TWM525798U - 噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構 - Google Patents

Description

噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構

本案噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，尤指一種能在縮小花式噴頭體積而輕量化及降低成本下，整支噴水槍仍可提供數種水花自噴水孔噴出所作結構創作。

按如美國發明專利第6113009號專利說明書中第一圖所示，其係為一種習式花式噴水槍，其結構概略為：把手與1本體11為一體式，其內設有連通之水道12，一閥桿13設於水道12內，其末端引出於本體11外側，並螺接有一壓制板14，而水道12前端則為一縮小口徑之閥口15，因此閥桿13是可封堵於閥口15，使水道12中之水壓無法由出水口16而出，如閥桿13受壓制板14之壓制而後退，便可導通水道12中之水壓由出水口16而出；一噴頭17環列有數個噴口171(一般者係設四個噴口171，而數個噴口171各設計不同形狀(如斜扇形狀、水柱狀、平扇形狀或擴散狀)用以流經噴口171之水壓而生有不同水花形態，而噴頭17係藉一螺絲18穿過其組合孔去接合於本體11內之中心柱181，另本體11內設有一定結構19及噴頭17內壁係適度的設有定位槽172，因此噴頭17旋轉時只須依定位槽172對應於本體11之定位結構19便可尋得噴頭17之噴口171係完全對應於出水口16，而此等昔見之噴水器結構雖然簡單，而可製造出之水花型態又多，然其卻仍存有些許之缺失而有待改進。

首者，噴頭17係藉一螺絲18穿過其組合孔去接合於本體11內之中心柱181，來使噴頭17可與本體11接合，如螺絲18螺設的太緊時，則噴頭17旋轉欲使噴口171對應出水口16時，是有著不順暢性，如太鬆則噴頭17上噴口171對應出水口時，將無法緊貼，是會造成出水口 16而出之水壓，無法不漏的順暢進入噴口171而出之缺失產生。

其次，噴頭17係藉螺絲來螺鎖使其可以本體11接合，但是長時間操作噴頭17旋緊使之噴口171對應出水口16，是會造成螺絲18無法適當的逼迫噴頭17有一適當的緊靠力，去緊貼出水口16，如噴頭17無法保持長效性的具有緊貼出水口16，而將使噴水器不堪使用而形同報癈之缺失產生。

進且，該花式噴水槍必須在本體1內設以一中心柱181，而環列有數個噴口171之噴頭17，其中央便必須配合設一組合孔下，方可藉一螺絲18穿過噴頭17之組合孔去接合於本體1內之中心柱，達到將噴頭17與本體1組合效果，將使得整個噴頭17上除原已設以數個噴口171，又必須再設一供螺絲18穿過之組合孔，該組合孔佔據噴頭17正中央，導致呈環列設置之該數個噴口171因此無法朝噴頭17中央內移設置，使得噴頭17及本體1體積將無法太小，造成噴水槍所須材料較多相對重量較重，導致材料成本無法降低之缺失，有待改進。

再如美國發明專利第6113009號專利說明書中第二圖A及第二圖B所示，其係為另種習式花式噴水槍，其結構概略為：一噴頭26，其上環列之噴口261向內延伸出一適當長度之壁面，而其口緣內壁面設置有向內略凸之數個等分角度的扣壁262，及內壁面設有數個依角度對應噴口261；一連接體27，其內有一水道271，水道271適當處縮小口徑而可形成為一閥口272，一出水口273偏離中心線的引伸至區隔板274一側，而區隔板274之直徑略大於本體21之組合座211口緣，怛恰等於噴頭26之內徑，而區隔板274設有一墊圈槽275，可供一防漏墊圈276設置；一本體21，其前緣之組合座211，於適當處設有一環狀且向一側呈圓弧斜狀之嵌卡環212，而組合座211之正下方則開設有一定位孔213；進而藉由上述組合後，噴頭26以強迫方式推入本體21之組合座211，使噴頭26之扣壁262，順組合座211上之嵌卡環212之圓弧斜狀方向而通過，產生嵌卡結合關係，使整個噴頭26達到可受嵌卡環212限制定位而尋得緊貼且可 自由旋轉狀態，並可夾設連接體27於其間，而噴頭26則可利用此連接體27來增進操作由連接體27之出水口273而出之水壓，可由噴口261而出時，產生強弱水壓及可製造出於噴頭面預設網孔264而出之大網狀水花者。

首者，其設於噴頭26口緣內壁面之扣壁262，為達到與設於組合座211上之嵌卡環212作嵌卡結合，便只能將該數個扣壁262作等分角度設計，且每一扣壁262亦僅能於噴頭26之口緣內壁面設成向內略凸設狀，而設於組合座211嵌卡環212亦僅能設呈圓弧斜狀，方可使噴頭26能採以強迫方式推入本體21之組合座211，使噴頭26之扣壁262，順組合座211上之嵌卡環212之圓弧斜狀方向而通過，產生嵌卡結合關係，使整個噴頭26達到可受嵌卡環212限制定位而尋得緊貼且可自由旋轉狀態，是以，乃造成整個噴頭26之扣壁262能真正和組合座211之嵌卡環212作嵌卡結合之面積乃相當有限；加上，噴頭26係須藉其扣壁262與組合座211之嵌卡環212作嵌卡結合方可作自由旋轉，來旋轉調整設於噴頭26上所環排列之噴口261之水花形態，使得當噴頭26與本體21之組合座211作多次自由旋轉後，即於使整個噴頭26之扣壁262與組合座211之嵌卡環212間，產生接觸旋轉而磨損，進而鬆動，導致連接體27之出水口273與噴頭26之噴口261欲作對應出水口時，將無法緊貼，而使自出水口273而出之水壓，無法不漏的順暢進入噴口261而出之缺失產生。

其次，其噴頭26上之數個扣壁262，係設於噴頭26口緣內壁面，再於噴頭26上環列設以噴口261，亦即，該數個扣壁262乃係位於呈環列設置之噴口261外周緣之噴頭26口緣內壁面處，方可進一步與組合座211外周緣上之嵌卡環212作嵌卡結合，將使得整個噴頭26上除原已環列設以數個噴口261外，又必須在該環列設置噴口261外周緣之噴頭26口緣內壁面設以數個扣壁262，且該數個扣壁262是不可省略的，才能與組合座211外周緣上之嵌卡環212作嵌卡結合，使得噴頭26及本體21前緣之組合座211體積將無法太小，造成噴水槍所須材料較多相對重量較重，導致材料成本無法降低之缺失，有待改進。

本創作即是針對前述結構缺失及不盡理想之處加以改良。是以，本創作之主要目的，乃在提供一種噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其包括：一花式噴頭、一轉頭座；其中，該花式噴頭前端係連接一圓形片體，該圓形片體中央環列有數個不同出水形態的噴水孔，圓形片體背面在各噴水孔外側均設有定位凹槽，花式噴頭後端朝內部形成一容置空間；該轉頭座前段係自花式噴頭後端套入其容置空間內，轉頭座內部設一水道空間，轉頭座前端具有一周緣套以彈力止水O型環而與水道空間相通之水道出口及一供插置定位彈簧梢之定位孔，並使該定位彈簧梢恰可頂入設於花式噴頭背面之其中一定位凹槽內；其特徵在於：在轉頭座外周緣適當位置環設以定位凸緣，在花式噴頭後端設一阻擋片，花式噴頭後端並設一定位環緣，且當轉頭座前段套入花式噴頭後端容置空間後，該阻擋片係套固於該定位環緣內而與花式噴頭後端結合，提供阻擋片與轉頭座外周緣所設定位凸緣間，以呈較大面積狀態之整體環狀面積作接觸限位，並將花式噴頭與轉頭座組成一體，且可縮小花式噴頭體積達到輕量化及降低成本下，整支噴水槍仍可提供數種水花自噴水孔噴出之效果。

本創作之次一目的，仍在提供一種噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其中，因該阻擋片係固定在該花式噴頭後端而將設於轉頭座外周緣所設定位凸緣作限位，使轉頭座前段被有效套入定位於花式噴頭後端容置空間內組成一體，使花式噴頭及轉頭座組合體積可大為縮小而輕量化及降低材料成本下，在花式噴頭之圓形片體上仍可環列以數個不同出水形態之噴水孔，故不須如美國發明專利第6113009號專利說明書中第一圖所示之花式噴水槍，必須在本體內設以一中心柱，而環列有數個噴口之噴頭，其中央便必須配合設一組合孔下，方可藉一螺絲穿過噴頭之組合孔去接合於本體內之中心柱，達到將噴頭與本體組合之缺失。

本創作之再一目的，仍在提供一種噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其中，因該阻擋片係採固定在該花式噴頭後端，而與轉頭 座外周緣所設定位凸緣間，以呈較大面積狀態之整體環狀面積作接觸，使花式噴頭在與轉頭座組合作自由旋轉時，確保花式噴頭之圓形片體中央所環列之該數個不同出水形態的噴水孔均可與轉頭座之水道出口對準銜接水流，並藉彈力止水O型環的接觸密封而導引水流自花式噴頭之噴水孔噴出效果，故不致有如美國發明專利第6113009號專利說明書中第二圖A及第二圖B所示之噴水槍，當噴頭與本體之組合座作多次自由旋轉後，於整個噴頭之扣壁與組合座之嵌卡環間，產生接觸旋轉而磨損，進而鬆動，導致連接體之出水口與噴頭之噴口欲作對應出水口時，將無法緊貼，使自出水口而出之水壓，無法不漏的順暢進入噴口而出之缺失產生。

本創作之又一目的，仍在提供一種噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其中，該阻擋片係固定在該花式噴頭後端而將轉頭座外周緣之位凸緣作限位，使轉頭座前段被有效套入定位於花式噴頭後端容置空間內組成一體，使花式噴頭及轉頭座組合體積可大為縮小而輕量化及降低材料成本下，花式噴頭之圓形片體上仍可環列以數個不同出水形態之噴水孔，故不致有如美國發明專利第6113009號專利說明書中第二圖A及第二圖B所示之噴水槍，因其噴頭上除原已環列設以數個噴口外，又必須在該環列之噴口外周緣的噴頭口緣內壁面設以數個扣壁，且該數個扣壁是不可省略的，才能與組合座外周緣上之嵌卡環作嵌卡結合，使得噴頭及本體前緣之組合座體積將無法太小，造成噴水槍所須材料較多相對重量較重，導致材料成本無法降低之缺失產生。

(3)‧‧‧花式噴頭

(31)‧‧‧圓形片體

(32)‧‧‧噴水孔

(33)‧‧‧定位凹槽

(34)‧‧‧容置空間

(35)‧‧‧定位環緣

(4)‧‧‧轉頭座

(41)‧‧‧水道空間

(42)‧‧‧彈力止水O型環

(43)‧‧‧水道出口

(44)‧‧‧定位彈簧梢

(45)‧‧‧定位孔

(46)‧‧‧定位凸緣

(5)‧‧‧阻擋片

(6)‧‧‧出水接頭

第一圖：係本創作噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構立體分解示意圖；第二圖；係第一圖之立體組合外觀示意圖；第三圖：係本創作噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構另一角度立體分解示意圖；第四圖；係第三圖之立體組合外觀示意圖； 第五圖：係本創作之結構實施示意圖；第六圖：係第五圖之局部組合剖面放大示意圖。

餘下茲再就本案之結構特徵暨操作等項，以配合圖示說明方式，謹述於后，俾提供審查參閱。

參閱第一圖至第六圖所示，本創作噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其至少包括：一花式噴頭3，其前端連接一圓形片體31，該圓形片體31中央環列有數個不同出水形態的噴水孔32，圓形片體31背面在各噴水孔32外側均設有定位凹槽33，該花式噴頭3後端朝內部形成一容置空間34。

一該轉頭座4，其前段係自花式噴頭3後端套入其容置空間34內，轉頭座4內部設一可承接水源流通之水道空間41，轉頭座4前端具有一周緣套以彈力止水O型環42而與水道空間41相通之水道出口43及一供插置定位彈簧梢44之定位孔45，並使該定位彈簧梢44恰可頂入設於花式噴頭3背面之其中一定位凹槽33內，使花式噴頭3可旋轉調整，使其圓形片體31中央所環列之該數個不同出水形態的噴水孔32均可與轉頭座4之水道出口43對準銜接水流，並藉彈力止水O型環42的接觸密封而導引水流自花式噴頭3之噴水孔32噴出。

其特徵在於：在轉頭座4外周緣適當位置處環設以定位凸緣46，在花式噴頭3後端設一阻擋片5，該花式噴頭3後端並設一定位環緣35，當轉頭座4套入花式噴頭3後端容置空間34內部後，該阻擋片5套固於該定位環緣35內並與花式噴頭3後端結合(例如以超音波或黏膠或鎖合件將阻擋片5與花式噴頭3後端連結成一體)，阻擋片5進而與轉頭座4外周緣所設定位凸緣46間，以呈較大面積狀態之整體環狀面積作接觸限位，並將花式噴頭3與轉頭座4組合成一體。

藉由上述結構組成，請再參閱第五圖暨第六圖所示，當將本創作之轉頭座4後端與內部呈中空而可承接水源流通之噴水槍(未繪出)之出 水接頭6前端連接後，當使用者藉由對花式噴頭3作旋轉調整過程中，即可因阻擋片5與轉頭座4外周緣所設定位凸緣46間，以呈較大面積狀態之整體環狀面積作接觸限位，且能在一可縮小整個花式噴頭3體積而輕量化及降低成本，確保圓形片體31中央所環列之該數個不同出水形態之噴水孔32均可與轉頭座4之水道出口43對準銜接水流，並藉彈力止水O型環42的接觸密封而導引水流自花式噴頭3之噴水孔32噴出之效果。

如上所述之本創作，得以解決習用同類產品之缺點，其功效和優點顯著，且從未見於市面刊物之披露，理合新型成立要件至明。

惟以上所述者，僅本新型較佳實施例而已，當不能以此限定其實施範圍，故舉凡依本新型專利範圍及新型說明內容所作簡單之等效變化與修飾，仍當屬本新型專利所涵蓋之範圍。

(3)‧‧‧花式噴頭

(31)‧‧‧圓形片體

(32)‧‧‧噴水孔

(4)‧‧‧轉頭座

(42)‧‧‧彈力止水O型環

(43)‧‧‧水道出口

(44)‧‧‧定位彈簧梢

(45)‧‧‧定位孔

(46)‧‧‧定位凸緣

(5)‧‧‧阻擋片

Claims (3)

1. 一種噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其包括：一花式噴頭，其前端連接一圓形片體，該圓形片體中央環列有數個不同出水形態的噴水孔，圓形片體背面在各噴水孔外側均設有定位凹槽，該花式噴頭後端朝內部形成一容置空間；一轉頭座，其前段係自花式噴頭後端套入其容置空間內，轉頭座內部設一可承接水源流通之水道空間，轉頭座前端具有一周緣套以彈力止水O型環而與水道空間相通之水道出口及一供插置定位彈簧梢之定位孔，並使該定位彈簧梢恰可頂入設於花式噴頭背面之其中一定位凹槽內，使花式噴頭可旋轉調整，花式噴頭之圓形片體中央所環列該數個不同出水形態之噴水孔，均可與轉頭座之水道出口對準銜接水流，並藉彈力止水O型環的接觸密封而導引水流自花式噴頭之噴水孔噴出；其特徵在於：在轉頭座外周緣環設以定位凸緣，在花式噴頭後端設一阻擋片，當轉頭座前段套入花式噴頭後端容置空間後，將該阻擋片與花式噴頭後端結合，阻擋片與轉頭座外周緣所設定位凸緣間，以呈整體環狀面積作接觸限位，並將花式噴頭與轉頭座連結成一體。
2. 如申請專利範圍第1項所述噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其中，花式噴頭後端設一定位環緣，當轉頭座前段套入花式噴頭後端容置空間後，該阻擋片套固於該定位環緣內與花式噴頭後端結合，阻擋片與轉頭座外周緣所設定位凸緣間，以呈整體環狀面積作接觸限位，並將花式噴頭與轉頭座組合成一體。
3. 如申請專利範圍第1項所述噴水槍之花式噴頭與轉頭座之組合結構，其中，該阻擋片與花式噴頭後端結合係採超音波或黏膠或鎖合件將阻擋片與花式噴頭連結成一體。