TWM524899U - 鐘擺閥結構改良 - Google Patents

Description

鐘擺閥結構改良

本創作是提供一種鐘擺閥結構改良，該鐘擺閥包含一基座，基座內具有腔室與配置有閥體，且基座具上、下貫穿腔室之銜接孔，而閥體可封閉及開啟銜接孔的技術領域者。

請 貴審查委員參閱第1、2、3圖所示，【係為習用之鐘擺閥上視組合示意、鐘擺閥組合剖面含局部放大示意、鐘擺閥撐開操作示意圖】；係指目前應用在真空腔體連接的鐘擺閥10，鐘擺閥10具有一基座101，基座101內具有腔室102，以及上、下貫穿腔室102之銜接孔103，且腔室102中配置有可封閉及開啟銜接孔103的閥體20，閥體20懸接有旋軸接部201；而後，基座101外組接有一動力元件30，動力元件30設有一穿透基座101後固接旋軸接部201之旋軸301，旋軸301以動力元件30驅動閥體20鐘擺旋轉後偏離與開啟銜接孔103，反之，旋軸301以動力元件30驅動閥體20鐘擺旋轉後移至封閉銜接孔103位置(如：第1圖所示；另外，真空腔體在此未繪出及標號)。

其中，閥體20具有一固定旋軸接部201之封閉體202，封閉體202另套設有一活動帽203，且封閉體202與活動帽203之間形成有一壓力空間204，又基座101於對應銜接孔103位置設有臨接閥體20外圍之嵌置槽 104，而閥體20鐘擺旋移至嵌置槽104時，據氣壓整體擴撐封閉體202與活動帽203迫緊嵌置槽104，據此封閉銜接孔103。但是，封閉體202與活動帽203的整體擴撐的壓力難以均勻，以致有閉合不佳的洩漏之虞(如：第2、3圖所示)。

鑑於以上所述，得知習知鐘擺閥於封閉時有閉合不佳疑慮，因此，促使本創作人朝提昇閉合效果之方向研發，並經由本案創作人多方思考，遂而思及，據彈簧頂昇是為最佳方式。

是之，該鐘擺閥包含一基座，基座內具有腔室，以及貫穿腔室之銜接孔，且腔室中配置有可封閉及開啟銜接孔的閥體，閥體邊緣突出有旋軸接部。而後，基座外組接有一動力元件，動力元件設有一穿透基座後固接旋軸接部之旋軸，旋軸以動力元件閥體鐘擺旋轉後偏離與開啟銜接孔，反之，旋軸以動力元件驅動閥體鐘擺旋轉後移至封閉銜接孔位置，其閥體設有一閥體基環，閥體基環邊緣伸置有該旋軸接部，且閥體基環具上、下貫穿之滑移孔，滑移孔下側內伸有抵接環，並閥體基環於滑移孔週圍環設有環形活塞，而後，閥體基環上方組接有一封撐部，封撐部下側設有一伸入滑移孔之往復環，而後，封撐部等角分佈有朝下之往復桿，往復桿朝下穿透閥體基環後固接環形活塞，而後，往復環周圍擴伸有一臨貼滑移孔之滑移部，滑移部凹設有彈簧納室，彈簧納室中容置有與抵接環一同夾壓之彈簧，而後，封撐部上方平設有一封接面，封接面外圍設有一墊圈環槽，墊圈環槽嵌接有一朝上凸出封接面的密封墊圈。

其中，該閥體基環下方上凹及配設有環形活塞之活塞槽，活 塞槽上方增設有供往復桿穿設固接環形活塞之往復桿孔，其往復桿增設有密貼往復桿孔之第一阻氣環，而後，活塞槽頂緣又固定有一封接板，封接板另具有供往復桿穿透之封接板孔，而後，閥體基環增設有封閉活塞槽下方之下底封環，下底封環內側上突有嵌入滑移孔之該抵接環，又下底封環內緣增接有密貼往復環之第二阻氣環。

另封撐部於滑移部上方增突有一上往復環，上往復環頂側又平置有該封接面，而後，上往復環外增接有一平齊封接面之封接外環，且封接外環內緣增接有密貼上往復環之第三阻氣環，另外，滑移部於周圍增接有密貼滑移孔之第四阻氣環，惟，封接外環上方設有該墊圈環槽，以及墊圈環槽嵌接的該密封墊圈，而後，封接外環下方增佈設有T形槽，T形槽上方增具有貫穿之第一螺孔，第一螺孔中另旋鎖有止付螺絲，而後，往復桿上方又設有一卡置於T形槽中之T形頭，T形頭上方增凹有供止付螺絲迫緊之定位部，且往復桿下端增設有一上凹的第二螺孔；另外，環形活塞上方又設有供往復桿下端插接之往復桿定位槽，又環形活塞底面朝上增貫穿有一T形孔，T形孔中增納設有朝上旋鎖往復桿之第二螺孔的螺栓。

本創作之目的，該封撐部是以環設之彈簧頂昇封貼銜接孔，據此，令封撐部藉簡化之環設彈簧均勻推封銜接孔，達成杜絕鐘擺閥洩漏可能，反之，環形活塞可拉引往復桿向下，令往復桿所連接的封撐部脫離與銜接孔之解封。

至於本創作的技術內容及其它目的與特點參照下面配合圖式的詳細實施例說明即可完全明白。

〔習用〕

10‧‧‧鐘擺閥

101‧‧‧基座

102‧‧‧腔室

103‧‧‧銜接孔

104‧‧‧嵌置槽

20‧‧‧閥體

201‧‧‧旋軸接部

202‧‧‧封閉體

203‧‧‧活動帽

204‧‧‧壓力空間

30‧‧‧動力元件

301‧‧‧旋軸

〔本創作〕

A‧‧‧彈簧

1‧‧‧鐘擺閥

11‧‧‧基座

12‧‧‧腔室

13‧‧‧銜接孔

2‧‧‧閥體

2A‧‧‧抵接環

2A1‧‧‧第二阻氣環

2B‧‧‧環形活塞

2B0‧‧‧往復桿定位槽

2B1‧‧‧第一阻氣環

2B2‧‧‧T形孔

2B3‧‧‧螺栓

21‧‧‧旋軸接部

22‧‧‧閥體基環

221‧‧‧活塞槽

2211‧‧‧封接板

2212‧‧‧封接板孔

222‧‧‧往復桿孔

23‧‧‧滑移孔

24‧‧‧封撐部

24A‧‧‧墊圈環槽

24B‧‧‧密封墊圈

24C‧‧‧封接外環

24D‧‧‧第三阻氣環

24E‧‧‧T形槽

24F‧‧‧第一螺孔

24G‧‧‧止付螺絲

241‧‧‧往復環

242‧‧‧滑移部

2421‧‧‧第四阻氣環

243‧‧‧彈簧納室

244‧‧‧封接面

245‧‧‧上往復環

25‧‧‧往復桿

251‧‧‧T形頭

252‧‧‧定位部

253‧‧‧第二螺孔

26‧‧‧下底封環

3‧‧‧動力元件

31‧‧‧旋軸

第1圖 係為習用之鐘擺閥上視組合示意圖。

第2圖 係為習用之鐘擺閥組合剖面含局部放大示意圖。

第3圖 係為習用之鐘擺閥撐開操作示意圖。

第4圖 係為本創作之鐘擺閥上視組合含鐘擺旋轉示意圖。

第5圖 係為本創作之鐘擺閥組合剖面含局部放大示意圖。

第6圖 係為本創作之鐘擺閥撐開操作示意圖。

今為使 貴審查委員對本創作有更進一步之瞭解，茲佐以下列實施例說明之。

請 貴審查委員參閱第4、5、6圖所示，【係為本創作之鐘擺閥上視組合含鐘擺旋轉示意、鐘擺閥組合剖面含局部放大示意、鐘擺閥撐開操作示意圖】；係指一種鐘擺閥1結構改良，該鐘擺閥1至少包含一基座11，基座11內具有腔室12，以及上、下貫穿腔室12之銜接孔13，且腔室12中配置有可封閉及開啟銜接孔13的閥體2，閥體2邊緣突出有旋軸接部21；而後，基座11外組接有一動力元件3，動力元件3設有一穿透基座11後固接旋軸接部21之旋軸31，旋軸31以動力元件3驅動閥體2鐘擺旋轉後偏離與開啟銜接孔13，反之，旋軸31以動力元件3驅動閥體2鐘擺旋轉後移至封閉銜接孔13位置(如第4圖所示)，其中，該閥體2設有一閥體基環22，閥體基環22邊緣伸置有該旋軸接部21，且閥體基環22具上、下貫穿之滑移孔23，滑移孔23下側內伸有抵接環2A，並閥體基環22於滑移孔23週圍環設有環形活塞2B，而後，閥體基環22上方組接有一封撐部24，封撐部24下側設有一伸 入滑移孔23之往復環241，而後，封撐部24等角分佈有朝下之往復桿25，往復桿25朝下穿透閥體基環22後固接環形活塞2B，而後，往復環241周圍擴伸有一臨貼滑移孔23之滑移部242，滑移部242凹設有彈簧納室243，彈簧納室243中容置有與抵接環2A一同夾壓之彈簧A，而後，封撐部24上方平設有一封接面244，封接面244外圍設有一墊圈環槽24A，墊圈環槽24A嵌接有一朝上凸出封接面244的密封墊圈24B(如：第4、5圖所示)。

沿續前述，其中，該閥體基環22下方另上凹及配設有環形活塞2B之活塞槽221，活塞槽221上方增設有供往復桿25穿設固接環形活塞2B之往復桿孔222，其往復桿25增設有密貼往復桿孔222之第一阻氣環2B1，而後，活塞槽221頂緣又固定有一封接板2211，封接板2211另具有供往復桿2B穿透之封接板孔2212，而後，閥體基環22增設有封閉活塞槽221下方之下底封環26，下底封環26內側上突有嵌入滑移孔23之該抵接環2A，又下底封環26內緣增接有密貼往復環241之第二阻氣環2A1(如：第5、6圖所示)。

惟，該封撐部24於滑移部242上方增突有一上往復環245，上往復環245頂側又平置有該封接面244，而後，上往復環245外增接有一平齊封接面244之封接外環24C，且封接外環24C內緣增接有密貼上往復環245之第三阻氣環24D，惟，封接外環24C上方設有該墊圈環槽24A，以及墊圈環槽24A嵌接的該密封墊圈24B，另外，滑移部242於周圍增接有密貼滑移孔23之第四阻氣環2421，而後，封接外環24C下方增佈設有T形槽24E，T形槽24E上方增具有貫穿之第一螺孔24F，第一螺孔24F中另旋鎖有止付螺絲24G，而後，往復桿25上方又設有一卡置於T形槽24E中之T形頭251，T形頭251上方增凹有供止付螺絲24G迫緊之定位部252，且往復桿25下端增設有一上凹的 第二螺孔253；另外，環形活塞2B上方又設有供往復桿25下端插接之往復桿定位槽2B0，又環形活塞2B底面朝上增貫穿有一T形孔2B2，T形孔2B2中增納設有朝上旋鎖往復桿25之第二螺孔253的螺栓2B3(如：第5、6圖所示)。

經由以上敘述可知：本創作鐘擺閥1是由閥體2控制銜接孔13之開啟與閉合，而當閥體2鐘擺位移至銜接孔13時，係利用封撐部24以環設之彈簧A頂昇封接面244封貼銜接孔13，據此，令封撐部24藉簡化之環設彈簧A均勻輸出力量推送封接面244以密封墊圈24B封閉銜接孔13，同時，達成杜絕鐘擺閥2無洩漏可能，反之，當銜接孔13要破除封閉狀態時，是以在活塞槽221中充氣壓迫環形活塞2B朝下位移，而當環形活塞2B朝下壓迫力量大於彈簧A之頂昇力時，其環形活塞2B必將拉引往復桿25向下，令往復桿25所連接的封撐部24與銜接孔13快速脫離與解封的優異目的，確實具符合新穎性、進步性及產業利用性之專利要件。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例，當不能以此限定本創作實施之範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

A‧‧‧彈簧

1‧‧‧鐘擺閥

11‧‧‧基座

12‧‧‧腔室

13‧‧‧銜接孔

2‧‧‧閥體

2A‧‧‧抵接環

2A1‧‧‧第二阻氣環

2B‧‧‧環形活塞

2B0‧‧‧往復桿定位槽

2B1‧‧‧第一阻氣環

2B2‧‧‧T形孔

2B3‧‧‧螺栓

21‧‧‧旋軸接部

22‧‧‧閥體基環

221‧‧‧活塞槽

2211‧‧‧封接板

2212‧‧‧封接板孔

222‧‧‧往復桿孔

23‧‧‧滑移孔

24‧‧‧封撐部

24A‧‧‧墊圈環槽

24B‧‧‧密封墊圈

24C‧‧‧封接外環

24D‧‧‧第三阻氣環

24E‧‧‧T形槽

24F‧‧‧第一螺孔

24G‧‧‧止付螺絲

241‧‧‧往復環

242‧‧‧滑移部

2421‧‧‧第四阻氣環

243‧‧‧彈簧納室

244‧‧‧封接面

245‧‧‧上往復環

25‧‧‧往復桿

251‧‧‧T形頭

252‧‧‧定位部

253‧‧‧第二螺孔

26‧‧‧下底封環

3‧‧‧動力元件

31‧‧‧旋軸

Claims (4)

1. 一種鐘擺閥結構改良，該鐘擺閥至少包含一基座，基座內具有腔室，以及上、下貫穿腔室之銜接孔，且腔室中配置有可封閉及開啟銜接孔的閥體，閥體邊緣突出有旋軸接部；而後，基座外組接有一動力元件，動力元件設有一穿透基座後固接旋軸接部之旋軸，旋軸以動力元件驅動閥體鐘擺旋轉後偏離與開啟銜接孔，反之，旋軸以動力元件驅動閥體鐘擺旋轉後移至封閉銜接孔位置，其特徵係在：該閥體設有一閥體基環，閥體基環邊緣伸置有該旋軸接部，且閥體基環具上、下貫穿之滑移孔，滑移孔下側內伸有抵接環，並閥體基環於滑移孔週圍環設有環形活塞，而後，閥體基環上方組接有一封撐部，封撐部下側設有一伸入滑移孔之往復環，而後，封撐部等角分佈有朝下之往復桿，往復桿朝下穿透閥體基環後固接環形活塞，而後，往復環周圍擴伸有一臨貼滑移孔之滑移部，滑移部凹設有彈簧納室，彈簧納室中容置有與抵接環一同夾壓之彈簧，而後，封撐部上方平設有一封接面，封接面外圍設有一墊圈環槽，墊圈環槽嵌接有一朝上凸出封接面的密封墊圈。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鐘擺閥結構改良，其中，該閥體基環下方另上凹及配設有環形活塞之活塞槽，活塞槽上方增設有供往復桿穿設固接環形活塞之往復桿孔，其往復桿增設有密貼往復桿孔之第一阻氣環，而後，活塞槽頂緣又固定有一封接板，封接板另具有供往復桿穿透之封接板孔，而後，閥體基環增設有封閉活塞槽下方之下底封環，下底封環內側上突有嵌入滑移孔之該抵接環，又下底封環內緣增接有密貼往復環之第二阻氣環。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鐘擺閥結構改良，其中，該封撐部於滑移部上方增突有一上往復環，上往復環頂側又平置有該封接面，而後，上往復環外增接有一平齊封接面之封接外環，且封接外環內緣增接有密貼上往復環之第三阻氣環，惟，封接外環上方設有該墊圈環槽，以及墊圈環槽嵌接的該密封墊圈，而後，封接外環下方增佈設有T形槽，T形槽上方增具有貫穿之第一螺孔，第一螺孔中另旋鎖有止付螺絲，而後，往復桿上方又設有一卡置於T形槽中之T形頭，T形頭上方增凹有供止付螺絲迫緊之定位部，且往復桿下端增設有一上凹的第二螺孔；另外，環形活塞上方又設有供往復桿下端插接之往復桿定位槽，又環形活塞底面朝上增貫穿有一T形孔，T形孔中增納設有朝上旋鎖往復桿之第二螺孔的螺栓。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鐘擺閥結構改良，其中，該封撐部於滑移部上方增突有一上往復環，上往復環頂側又平置有該封接面，而後，上往復環外增接有一平齊封接面之封接外環，且封接外環內緣增接有密貼上往復環之第三阻氣環，惟，封接外環上方設有該墊圈環槽，以及墊圈環槽嵌接的該密封墊圈，另外，滑移部於周圍增接有密貼滑移孔之第四阻氣環，而後，封接外環下方增佈設有T形槽，T形槽上方增具有貫穿之螺孔，螺孔中另旋鎖有止付螺絲，而後，往復桿上方又設有一卡置於T形槽中之T形頭，T形頭上方增凹有供止付螺絲迫緊之定位部者。