TWM522064U - 油水分離裝置 - Google Patents

Description

油水分離裝置

本創作關於一種油水分離裝置，主要指一種可提升油水分離效率之裝置。

一般工業生產常產生油水混合物，因而為使該混合物可分離處理或再利用目前具有油水分離裝置，如圖七所示即為習知油水分離裝置之一，主要包括一容置槽1’、一集油槽2’、一轉盤3’、一傳動裝置4’、二刮板5’、一導槽架6’，該容置槽1’內容置油水混合物7’，又該轉盤3’設於容置槽1’上方，具二相對之平滑外表面31’，底部可與油水混合物7’接觸，又該傳動裝置4’可帶動轉盤3’旋轉；又該二刮板5’分別設於容置槽1’上方及對應轉盤3’之外表面31’徑向位置，並該二刮板5’端緣與外表面31’ 靠近，又該導槽架6’設於刮板5’下方，並一端位於集油槽2’上方位置，並使轉盤3’轉動時油水混合物7’中之油脂可黏附於外表面31’，並該沾油位置旋轉至刮板5’位置時可被刮除導入導槽架6’再導流至集油槽2’內收集，並使容置槽1’內可具純度較高之水以提供再利用。

然而前述轉盤3’之平滑外表面31’可沾油面積小，且外表面31’沾附油脂旋轉至刮板5’位置時部分油脂易由平滑外表面31’掉落至容置槽1’內，具油水分離效率不佳缺失。

此外該容置槽1’內之油水混合物7’為靜止狀態不能流動及分段油水分離，具效能不佳缺失。

本創作之目的在提供一種可提升油水分離效率之油水分離裝置。

本創作包括一容置槽、一集油槽、至少一轉盤、至少二刮板、一傳動裝置、至少一導槽架，該轉盤設於容置槽上方，中央具軸孔，軸向二側具二相對之外表面，至少一外表面設置複數對應軸孔擴張之同心凸環，各相鄰凸環間具環溝；又該二刮板為片狀體分別設於轉盤二外表面外側徑向位置，至少一刮板一端對應外表面之凸環、環溝位置分別設置可靠近凸環、環溝之凹部與凸部；又該傳動裝置可帶動轉盤旋轉；又該導槽架設於對應刮板下方及集油槽位置。

進一步，該轉盤於二側外表面皆設置凸環及環溝，又二刮板一端皆設置凹部及凸部，又每一刮板下方設置一導槽架，又該容置槽可容置油水分離混合物，具側壁、底壁、前壁、後壁，上方具開口，該側壁上方設置數接合板，又於容置槽內設置數間隔排列對應側壁垂直之隔板，並使各相鄰隔板間形成連續排列之數作業區，又該對應每一作業區一側隔板底端與底壁連結，頂端與側壁上方具間隔並形成上導入口，又另一側隔板頂端與側壁上方連結，並底端與底壁具間距形成下導出口，又該容置槽之前壁至最前方隔板間設置導入槽，最後方隔板至後壁間設置收集槽，又包括複數轉盤、刮板、導槽架、每一轉盤、二刮板、二導槽架分別設於對應一作業區位置。

本創作令油水混合物可導入容置槽之導入槽內，並該油水混合物之液位高於上導入口時可導入靠近導入槽之作業區內，再由該作業區之下導出口導入另一相鄰作業區中，並使油水混合物可為攪動狀態，又令傳動裝置動作使轉盤旋轉，並使各作業區內油水混合物之油脂可沾附於轉盤外表面之凸環及環溝上，該凸環及環溝可大幅增加轉盤外表面面積及沾油效率，該油脂經旋轉位移至刮板位置時可由刮板刮除落入導槽架之導槽再導入集油槽內，又該容置槽內之油水混合物經由各作業區油水分離一段時間後容置槽內可具含油濃度低之水，並該水可導入收集槽內，並使收集槽內之水及集油槽之油可予以再利用以具較佳環保功效。

本創作依據下述相關圖式具體例示的詳細說明將更清楚揭示。

請參閱圖一～三，本創作包括一容置槽1、一集油槽2、四轉盤3、八個刮板4、一傳動裝置5、四導槽架6，該容置槽1可容置油水分離混合物(圖中未顯示)，具側壁11、底壁12、前壁13、後壁14，上方具開口15，該側壁11上方設置數接合板111，又於容置槽1內設置五個間隔排列對應側壁11垂直之隔板16，並使各相鄰隔板16間形成作業區17，又該對應每一作業區17一側隔板16底端與底壁12連結，頂端與側壁11上方具間隔並形成上導入口161，又另一側隔板16頂端與側壁11上方連結，並底端與底壁12具間距形成下導出口162，又於前壁13至最前方隔板16間設置導入槽18，最後方隔板16至後壁14間設置收集槽19。

集油槽2設於容置槽1之側壁11外側。

四個轉盤3可為塑膠、金屬、木材或其他材料製造，分別設於容置槽1上方對應各分離作業區17位置，該轉盤3下方位於容置槽1開口15下方，中央具軸孔31，軸向二側具二相對之外表面32，該外表面32設置複數對應軸孔31擴張之同心凸環321，各相鄰凸環321間具環溝322，並使凸環321、環溝322可增加轉盤3之外表面32面積，且該環溝322可提升油脂(圖中未顯示)與轉盤3外表面32之吸附性。

八個刮板4為片狀體可由塑膠、金屬、木材或其他材料製造，每二個刮板4分別設於每一轉盤3二外表面32外側徑向位置，一端對應外表面32之凸環321、環溝322位置分別設置可與凸環321及環溝322貼靠接合之凹部41及凸部42，又於刮板4設置長條組接孔43。

傳動裝置5具馬達51、傳動桿52，並該傳動桿52樞設於容置槽1上方接合板111上並與轉盤3之軸孔31連結，並使馬達51動作可帶動傳動桿52及轉盤3旋轉。

八個導槽架6具導槽61設於容置槽1上方及對應刮板4下方位置，一端套設於傳動桿52上，另一端位於對應集油槽2上方位置，又於導槽架6側方設置接合片62，該接合片62設置組接孔621，並使刮板4可由接合元件622穿插刮板4及接合片62之組接孔43、621組設於導槽架6上方位置，並可由刮板4之長條組接孔43調整刮板4組合位置使凹部41，凸部42可分別與轉盤3之凸環321、環溝322具適當距離或些微貼靠。

請參閱圖五、六，本創作實施時欲分離處理之油水混合物7可導入容置槽1之導入槽18內，並該油水混合物7之液位高於上導入口161時可導入靠近導入槽18之作業區17內，再由該作業區17之下導出口162導入另一相鄰作業區17中，並使油水混合物7可為攪動狀態，又令傳動裝置5可令馬達51傳動桿52及各轉盤3旋轉，並使各作業區17內油水混合物7之油脂71可黏附於轉盤3外表面32之凸環321及環溝322上，而該凸環321及環溝322可大幅提升外表面32之表面積以提升沾油效率，且油脂71沾附於環構322內可具較佳沾附效果使得轉盤3旋轉時油脂71不會落入容置槽1內。

該轉盤3上之油脂71經旋轉位移至刮板4位置時可由刮板4刮除落入導槽架6之導槽61再導入集油槽2內，又該容置槽1內之油水混合物7經由各作業區17油水分離一段時間後容置槽1內可具含油濃度低之水，並該水可導入收集槽19內，並使收集槽19內之水及集油槽2之油脂71可予以再利用以具較佳環保功效。

是以由以上所述，本創作可提升更佳油水分離效率，本創作亦可於二刮板下方設置一導槽架，又本創作之轉盤僅一側外表面設置凸環及環溝與刮板結合亦可較習知轉盤具更佳沾油效率，而前述實施已進行說明描述，在不超出本創作技術範疇的情況下許多修改及變動仍是有可能的，本創作範疇限定所附申請專利範圍。

1‧‧‧容置槽
11‧‧‧側壁
111‧‧‧接合板
12‧‧‧底座
13‧‧‧前壁
14‧‧‧後壁
15‧‧‧開口
16‧‧‧隔板
161‧‧‧上導入口
162‧‧‧下導出口
17‧‧‧作業區
18‧‧‧導入槽
19‧‧‧收集槽
2‧‧‧集油槽
3‧‧‧轉盤
31‧‧‧軸孔
32‧‧‧外表面
321‧‧‧凸環
322‧‧‧環溝
4‧‧‧刮板
41‧‧‧凹部
42‧‧‧凸部
43‧‧‧組接孔
5‧‧‧傳動裝置
51‧‧‧馬達
52‧‧‧傳動桿
6‧‧‧導槽架
61‧‧‧導槽
62‧‧‧接合片
621‧‧‧組接孔
622‧‧‧接合元件
7‧‧‧油水混合物
71‧‧‧油脂
1’‧‧‧容置槽
2’‧‧‧集油槽
3’‧‧‧轉盤
31’‧‧‧外表面
4’‧‧‧
5’‧‧‧刮板
6’‧‧‧導槽架
7’‧‧‧油水混合物

圖一係本創作之油水分離裝置立體圖。

圖二係本創作之轉盤與刮板分解圖。

圖三係本創作之油水分離裝置剖視圖。

圖四係本創作之轉盤、刮板、導槽架組合剖視圖。

圖五係本創作之油水分離動作示意圖。

圖六係本創作之油水分離動作示意圖。

圖七係習知油水分離裝置示意圖。

1‧‧‧容置槽

11‧‧‧側壁

111‧‧‧接合板

12‧‧‧底座

14‧‧‧後壁

18‧‧‧導入槽

19‧‧‧收集槽

2‧‧‧集油槽

3‧‧‧轉盤

31‧‧‧軸孔

32‧‧‧外表面

4‧‧‧刮板

5‧‧‧傳動裝置

51‧‧‧馬達

52‧‧‧傳動桿

6‧‧‧導槽架

61‧‧‧導槽

Claims (6)

1. 一種油水分離裝置，包括： 一容置槽； 一集油槽； 至少一轉盤，設於容置槽上方，中央具軸孔，軸向二側具二相對之外表面，至少一外表面設置複數對應軸孔擴張之同心凸環，各相鄰凸環間具環溝； 至少二刮板，為片狀體分別設於轉盤二外表面外側徑向位置，該至少一刮板一端對應外表面之凸環、環溝位置分別設置可靠近凸環、環構之凹部與凸部； 一傳動裝置，可帶動轉盤旋轉； 至少一導槽架，設於對應刮板及集油槽位置。
2. 如請求項1所述之油水分離裝置，其中轉盤於二側外表面皆設置凸環及環溝，又二刮板一端皆設置凹部及凸部，又每一刮板下方設置一導槽架。
3. 如請求項2所述之油水分離裝置，其中該容置槽可容置油水分離混合物，具側壁、底壁、前壁、後壁，上方具開口，又於容置槽內設置數間隔排列對應側壁垂直之隔板，並使各相鄰隔板間形成連續排列之數作業區，又該對應每一作業區一側隔板底端與底壁連結，頂端與側壁上方具間隔並形成上導入口，又另一側隔板頂端與側壁上方連結，並底端與底壁具間距形成下導出口，又包括複數轉盤、刮板、導槽架，對應每一作業區分別設置一轉盤、二刮板、二導槽架。
4. 如請求項3所述之油水分離裝置，其中容置槽之前壁至最前方隔板間設置導入槽，最後方隔板至後壁間設置收集槽。
5. 如請求項1所述之油水分離裝置，其中刮板具長條組接孔，又導槽架具導槽設於容置槽上方及對應刮板下方位置，又於導槽架側方設置接合片，該接合片設置組接孔，並使刮板可由接合元件穿插刮板及接合片之組接孔組設於導槽架上方位置。
6. 如請求項1所述之油水分離裝置，其中容置槽上方設置接合板，又傳動裝置具馬達、傳動桿，並該傳動桿樞設於容置槽上方接合板上與轉盤之軸孔連結，並使馬達動作可帶動傳動桿及轉盤旋轉。