TWM521111U - 滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機 - Google Patents

Description

滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機

本發明係關於一種滑動葉片旋轉式壓縮機；該壓縮機係利用雙葉片與彈簧放置於葉片滑槽的設計，以增加壓縮機之效能與壽命，葉片沿著依包絡線理論設計而成的壓縮環之內環曲面滑動。配合旋轉導板與後蓋板之排氣孔形狀以增加壓力與流量，定子與壓縮環為獨立的兩個零件，製造容易，降低製造費用，零件更換容易，擁有構造簡單、組件少之優點。

按昔知的單一滑動葉片旋轉式壓縮機，使用單葉片與定子內壁接觸，因葉片摩擦與耗損，長度減少，而導致葉片與定子內壁產生間隙，甚至不再接觸，降低壓縮效果與流量，壓縮機壽命減少。並且定子與壓縮環設計為一體，製造困難，加工製造費用高。

本新型為將葉片滑槽改以安裝雙葉片與彈簧之設計，轉子運轉時，葉片會沿著葉片滑槽作週期性的往復式運動，葉片因離心力與彈簧力而隨時緊密貼合壓縮環之包絡線內壁，可免除啟動時，葉片撞擊內壁之情況，增長葉片、壓縮環與壓縮機整體的壽命，壓力與流量也能保持於一 定數值。

本新型為改變結構設計，將一般所謂的定子分為兩個零件；定子與壓縮環，加工容易，節省加工費用，減少零件更換之困難度。

轉子與旋轉導板合而為一，減少裝配的困難，並增加精密度，後蓋板上的排氣孔與旋轉導板上的排氣孔皆設計成圓孔，耦合能使壓力和排氣量更加穩定；裝設軸承使壓縮機啟動與運轉摩擦力減少；定位銷以辨識安裝位置；定位螺絲孔使安裝簡單化；O-ring槽避免壓縮氣體於旋轉導板與後蓋板之間漏出。

圖1 係本創作之零件爆炸圖，說明整體組合構件。

1‧‧‧葉片

2‧‧‧壓縮環

3‧‧‧定子

4‧‧‧轉子

5‧‧‧後蓋板

6‧‧‧三瓣包絡曲線內壁

7‧‧‧定位銷

8‧‧‧進氣孔

9‧‧‧定位螺絲孔

10‧‧‧排氣孔

11‧‧‧轉軸

12‧‧‧定位螺絲孔

13‧‧‧排氣孔

21‧‧‧氣室

22‧‧‧彈簧

23‧‧‧旋轉導板

圖2 係本創作之輔助零件爆炸圖，輔助說明整體組合構件。

14‧‧‧O-ring槽

15‧‧‧定位銷

16‧‧‧排氣孔

17‧‧‧軸承孔

18‧‧‧O-ring槽

19‧‧‧葉片滑槽

圖3 係本創作之定子圖，顯示進氣口位置及形狀。

3‧‧‧定子

8‧‧‧進氣孔

圖4 係本創作之後蓋板立體圖，顯示排氣口位置及形狀。

5‧‧‧後蓋板

12‧‧‧定位螺絲孔

14‧‧‧O-ring槽

15‧‧‧定位銷

16‧‧‧排氣孔

17‧‧‧軸承孔

圖5 係本創作之運作行程中，氣體進氣狀態與壓縮狀態之示意圖。

1‧‧‧葉片

2‧‧‧壓縮環

4‧‧‧轉子

6‧‧‧三瓣包絡曲線內壁

21‧‧‧氣室

圖6 係本創作之運作行程中，氣體開始排氣之示意圖。

1‧‧‧葉片

2‧‧‧壓縮環

4‧‧‧轉子

6‧‧‧三瓣包絡曲線內壁

10‧‧‧排氣孔

21‧‧‧氣室

圖1 係本創作之分解立體圖，說明整個組成構件。

圖2 係本創作之輔助分解立體圖，輔助說明整個組成構件。

圖3 係本創作之定子圖，顯示進氣口位置與形狀。

圖4 係本創作之後蓋板立體圖，顯示排氣口位置及形狀。

圖5 係本創作之運作行程中，氣體進氣狀態與壓縮狀態之示意圖，顯示葉片逆時針旋轉時，右方之葉片的後方為進氣狀態，葉片的前方氣室為壓縮狀態。

圖6 係本創作之運作行程中，葉片頂端抵達B點，葉片的前方氣室的旋轉導板之排氣孔與後蓋板上之排氣孔耦合，氣體開始排氣之示意圖，當葉片抵達G點時，排氣完成。

當轉子(4)轉動時，葉片(1)將沿著轉子(4)的葉片滑槽(19)作週期性的往復運動，其端點將保持與三瓣包絡線內壁(6)密合；當葉片(1)尖端的位置位於圖6中A至B之間時，進行壓縮行程，同時於A點右邊的氣室開始進氣；當葉片(1)的前緣與圖6之壓縮環(2)上B點接觸之瞬間，旋轉導板(23)之排氣孔(10)與後蓋板之排氣孔(16)相通，開始排氣；直到葉片(1)離開此氣室(21)為止，為一個完整的壓縮行程。

1‧‧‧葉片

2‧‧‧壓縮環

3‧‧‧定子

4‧‧‧轉子

5‧‧‧後蓋板

6‧‧‧三瓣包絡曲線內壁

7‧‧‧定位銷

8‧‧‧進氣孔

9‧‧‧定位螺絲孔

10‧‧‧排氣孔

11‧‧‧轉軸

12‧‧‧定位螺絲孔

13‧‧‧排氣孔

14‧‧‧O-ring槽

15‧‧‧定位銷

16‧‧‧排氣孔

17‧‧‧軸承孔

18‧‧‧O-ring槽

19‧‧‧葉片滑槽

21‧‧‧氣室

22‧‧‧彈簧

23‧‧‧旋轉導板

Claims (6)

1. 一種滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其特徵包括：轉子(4)具有一葉片滑槽(19)；壓縮環(2)的三瓣包絡曲線內壁(6)依包絡線原理設計而成；葉片(1)為具有圓弧形尖端斷面的板子，與彈簧(22)置於葉片滑槽(19)中，當轉子(4)轉動時，葉片(1)可於葉片滑槽(19)中滑動，並受三瓣包絡曲線內壁(6)的拘束，並以離心力與彈簧力使葉片(1)前緣與三瓣包絡曲線內壁(6)始終保持接觸，此設計除了可以免除壓縮機於啟動時葉片(1)撞擊壓縮環(2)之情況，並於葉片(1)與三瓣包絡曲線內壁(6)接觸磨損後，葉片(1)依舊能與壓縮環(2)之三瓣包絡曲線內壁(6)保持接觸；定子(3)的前端有三個進氣孔(8)，允許氣體進入氣室(21)；定子(3)後側依序設置有轉子(4)與後蓋板(5)，轉子(4)上有旋轉導板(23)，其上設置有排氣孔(10)，與後蓋板(5)上之排氣孔(16)耦合時，導引高壓氣體排出，此設計為沒有閥門裝置，排氣由旋轉導板(23)控制。
2. 如申請專利範圍第1項之滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其中壓縮環(2)的內壁依包絡線原理設計而成，為具有三瓣包絡曲線內壁(6)。
3. 如申請專利範圍第1項之滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其中定子(3)具有奇數個進氣孔(8)設置。
4. 如申請專利範圍第1項之滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其中旋轉導板(23)上具有偶數個排氣孔(10)。
5. 如申請專利範圍第1項之滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其中後蓋板 (5)上具有與旋轉導板(23)上排氣孔(10)耦合的奇數個排氣孔(16)。
6. 如申請專利範圍第1項之滑動雙葉片無閥門迴轉式壓縮機，其中葉片(1)安裝於葉片滑槽(19)內，個數為兩片，並受壓縮環(2)的三瓣包絡曲線內壁(6)拘束，而與它保持接觸，葉片(1)磨損後，因為離心力與彈簧力之關係與三瓣包絡曲線內壁(6)保持接觸。