TWM513903U - 蜂巢板結構改良 - Google Patents

蜂巢板結構改良 Download PDF

Info

Publication number
TWM513903U
TWM513903U TW104211992U TW104211992U TWM513903U TW M513903 U TWM513903 U TW M513903U TW 104211992 U TW104211992 U TW 104211992U TW 104211992 U TW104211992 U TW 104211992U TW M513903 U TWM513903 U TW M513903U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
honeycomb
layer
panel according
improved
honeycomb panel
Prior art date
Application number
TW104211992U
Other languages
English (en)
Inventor
Cheng-Zhang Yang
Original Assignee
Cheng-Zhang Yang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cheng-Zhang Yang filed Critical Cheng-Zhang Yang
Priority to TW104211992U priority Critical patent/TWM513903U/zh
Publication of TWM513903U publication Critical patent/TWM513903U/zh

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

蜂巢板結構改良
   本創作係有關於一種蜂巢板結構改良,尤指一種運用於需要輕量化且具強度板材的蜂巢板結構為首先創作運用者。
   按,傳統之板材結構,主要係為紙板、木板、鋼板或塑膠板...等,通常使用於建築之隔間、地板、棧板或鞋材、地墊等用途。而用於棧板大致上採用紙材,而因紙材容易潮濕腐爛而改採用木材,雖木材之成本較低且取得方便,至於木材雖然笨重運輸較為不便,更容易受潮腐壞,但施工時能隨意裁切所需尺寸,甚為方便快速,相較於鋼板或塑膠板都為固定尺寸,裁切上較為不便困難,皆非理想之板材。
   尤其傳統板材隔音效果差,吸震方面亦無法滿足所需,相隔的空間容易互相干擾,影響彼此的安寧,甚為困擾。另外,板材若要使用於建築方面尚需要具有重量輕及結構強度佳的特性,而塑膠板雖重量較輕,但隔音效果亦不佳,強度亦較差,所以當受較大衝擊時,容易扭曲變形,除使用壽命較短且危險性較高;鋼板雖具有強度但因價錢成本過高,重量超出可承載的安全規範,使用上也不盡理想。
   緣是,創作人本著求新求變的精神與理念,經由多年研發設計不斷創作實驗,於此提供一種蜂巢板結構改良,以期達到更佳實用價值性之目的者。
   本創作之主要目的係在於提供一種蜂巢板結構改良,尤其是指一種運用於需要輕量化且具強度板材的蜂巢板結構,藉由中央以蜂巢式的板材來對應結合,能達到減輕重量同時具強度特性的功效為目的者。
   本創作蜂巢板結構改良的目的與功效係由以下之技術所實現:
   其主要包含有上、下層板及位於上、下層板間的蜂巢層板,其中蜂巢層板為以數中空管體排列結合而成,再於上、下層板對應與蜂巢層板結合一起,而構成一具有強度特性的蜂巢板;藉此,可將該蜂巢板對應運用於需要輕量化且具強度板材的領域如棧板、建築裝潢(板材)、模板、隔板…等,達到實用廣泛的功效。
   如上所述之蜂巢板結構改良,其中該蜂巢層板之中空管體進一步可採用聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或其他塑料的吸管,該吸管可為圓形、多邊形吸管者。
   如上所述之蜂巢板結構改良,其中該上、下層板可採用不鏽鋼板、鋁板、玻璃纖維板、聚丙烯板(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、玻璃纖維混合聚丙烯板材、大理石、人造石或磁磚者。
   如上所述之蜂巢板結構改良,其中該上、下層板對應蜂巢層板的端面設有黏結膠層,而該黏結膠層為採用聚丙烯(PP)/聚醯胺(PA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、異材結合膠其中一種。
   由上述之元件組成與實施說明可知,本創作與現有結構相較之下,本創作具有以下之優點:
   1.本創作之蜂巢板結構改良,藉由中央以蜂巢式層板來對應結合上下層板的技術,能達到減輕重量同時兼具結構強度的特性與功效者。
   2. 本創作之蜂巢板結構改良,藉由中央以蜂巢式層板來對應結合上下層板的技術,可達到吸音、吸震、隔音、隔熱等功效者。
   3.本創作之蜂巢板結構改良,同上述,該蜂巢板的使用範圍廣泛如棧板、建築裝潢(板材)、模板、隔板…等需要輕量化又具強度的板材均可,達到實用的功效特性者。
   4.本創作之蜂巢板結構改良,亦可藉由現有機台分階段獨立作業製作,改善一般自動化整體設備成本昂貴、操作技術要求高、操作人員多且當中部分零件故障需全面停工的缺失,本創作可達到精簡機械設備、工序簡單化,且操作簡單、操作人員少的功效者。
   5.一般自動整體設備,機台僅限於可塑性材料之連續製程,而本創作可於製作塑性材料時採連續製程,亦可隨時暫停加工機具,以更換不同材質之層板,機動性高,可適用各種材質板層之貼合,如大理石、鋁板…者。
   為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:
   首先,請參閱第一~三圖所示,為本創作之蜂巢板結構改良立體分解、剖視示意圖,其主要包含有:
   一上層板(1),係於上層板(1)底部設有黏結膠層(11);
   一蜂巢層板(2),為由數中空管體(21)排列結合而成,該蜂巢層板(2)頂端面對應與上層板(1)之黏結膠層(11)結合;以及
   一下層板(3),係於下層板(3)頂部設有黏結膠層(31),且對應與蜂巢層板(2)頂端面結合固定者。
   請參閱第一~三圖所示,當於實際製作時,其該上、下層板(1)、(3)可依據所需而採用不鏽鋼板、鋁板、玻璃纖維板、聚丙烯板(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、玻璃纖維混合聚丙烯板材、大理石、人造石或磁磚其中一種;之後,再於該上層板(1)底部及下層板(3)頂部分別塗佈或貼合黏結膠層(11)、(31),或黏結膠層(11)、(31)可分別直接與上、下層板(1)、(3)共擠押出成形[如第四圖所示],然而,共擠押出成形技術可讓膠層與層板共同擠押結合,且可在層板單邊共擠押一膠層或層板雙邊共擠押膠層[雙層]。進一步當雙邊共擠押膠層時,其係可如第五圖所示,為再一實施例,其主要設有上、中、下層板(1)、(4)、(3),其上、下層板(1)、(3)可分別單邊共擠押出黏結膠層(11)及黏結膠層(31),而中層板(4)為採雙邊共擠押出上、下黏結膠層(41)、(42),再於上、中層板(1)、(4)間結合蜂巢層板(2),及下、中層板(3)、(4)間結合蜂巢層板(2),達成具有強度特性的雙層式蜂巢板結構者。另外,該黏結膠層(11)、(31)、(41)、(42)可採用採用聚丙烯(PP)/聚醯胺(PA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、異材結合膠其中一種材質。
   接著,該蜂巢層板(2)的製作,其中空管體(21)進一步可採用聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或其他塑料的吸管,該吸管可為圓形、多邊形吸管,該中空管體(21)經由成形機抽製出適當長度(約一公尺),再將數中空管體(21)聚集錯位排列而結合一起,其可採上膠黏合或熱熔結合,使其排列形成蜂巢狀,或同樣採取共擠押出外層具有黏結膠層的中空管體[聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或其他塑料的吸管],而外部為膠層[EVA或其他膠材],而能直接排列後,經熱熔黏合形成蜂巢狀;之後,再依據蜂巢板所需之厚度而裁切成蜂巢層板(2),最後將上、下層板(1)、(3)及蜂巢層板(2)經由加工機具輸送、加熱、加壓而貼結一起,完成一蜂巢板者。而完成的蜂巢板的使用範圍廣泛如棧板、建築裝潢(板材)、模板、隔板…等需要輕量化又具強度的板材均可,達到實用的功效特性者。
   另外,本創作中所述之共擠押技術,可視需求而共擠押出附有單層黏結膠的層板,或雙面皆附有黏結膠的層板,可便於後續作業,如製作棧板,可直接局部加熱進行黏結者。
   由上述之元件組成與實施說明可知,本創作與現有結構相較之下,本創作具有以下之優點:
   1.本創作之蜂巢板結構改良,藉由中央以蜂巢式層板來對應結合上下層板的技術,能達到減輕重量同時兼具結構強度的特性與功效者。
   2. 本創作之蜂巢板結構改良,藉由中央以蜂巢式層板來對應結合上下層板的技術,可達到吸音、吸震、隔音、隔熱等功效者。
   3.本創作之蜂巢板結構改良,同上述,該蜂巢板的使用範圍廣泛如棧板、建築裝潢(板材)、模板、隔板…等需要輕量化又具強度的板材均可,達到實用的功效特性者。
   4.本創作之蜂巢板結構改良,亦可藉由現有機台分階段獨立作業製作,改善一般自動化整體設備成本昂貴、操作技術要求高、操作人員多且當中部分零件故障需全面停工的缺失,本創作可達到精簡機械設備、工序簡單化,且操作簡單、操作人員少的功效者。
   5.一般自動整體設備,機台僅限於可塑性材料之連續製程,而本創作可於製作塑性材料時採連續製程,亦可隨時暫停加工機具,以更換不同材質之層板,機動性高,可適用各種材質板層之貼合,如大理石、鋁板…者。
   然而前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式,任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本創作之專利範疇。
   綜上所述,本創作實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出新型專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
   本創作:
   (1)‧‧‧上層板
   (11)‧‧‧黏結膠層
   (2)‧‧‧蜂巢層板
   (21)‧‧‧中空管體
   (3)‧‧‧下層板
   (31)‧‧‧黏結膠層
   (4)‧‧‧中層板
   (41)‧‧‧黏結膠層
   (42)‧‧‧黏結膠層
   第一圖:本創作之立體分解示意圖
   第二圖:本創作之組合外觀示意圖
   第三圖:本創作之剖視示意圖
   第四圖:本創作另一實施例之立體分解示意圖
   第五圖:本創作再一實施例之立體分解示意圖
(1)‧‧‧上層板
(11)‧‧‧黏結膠層
(2)‧‧‧蜂巢層板
(21)‧‧‧中空管體
(3)‧‧‧下層板
(31)‧‧‧黏結膠層

Claims (14)

  1. 一種蜂巢板結構改良,其主要包含有:   一上層板;   一下層板;   一蜂巢層板,為由數中空管體排列結合而成,該蜂巢層結合固定於上、下層板之間者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之蜂巢板結構改良,其中該上、下層板對應蜂巢層板的端面設有黏結膠層。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之蜂巢板結構改良,其中該蜂巢層板之中空管體進一步可採用聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)其中一種材質之吸管,且該吸管成形為圓形、多邊形吸管其一。
  4. 如申請專利範圍第1或2項所述之蜂巢板結構改良,其中該上、下層板可採用不鏽鋼板、鋁板、玻璃纖維板、聚丙烯板(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、玻璃纖維混合聚丙烯板材、大理石、人造石、磁磚其中一種。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之蜂巢板結構改良,其中該黏結膠層為採用聚丙烯(PP)/聚醯胺(PA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、異材結合膠其中一種。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之蜂巢板結構改良,其中該上層板及下層板分別與黏結膠層採用共擠押成形者。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之蜂巢板結構改良,其中該蜂巢層板之中空管體採用共擠押成形出外層具有黏結膠層之中空管體者。
  8. 一種蜂巢板結構改良,其主要包含有:   一上層板;   一中層板;   一下層板;   二蜂巢層板,為由數中空管體排列結合而成,該蜂巢層板分別結合固定於上、中層板之間與中、下層板之間者。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之蜂巢板結構改良,其中該上、中、下層板對應蜂巢層板的端面設有黏結膠層。
  10. 如申請專利範圍第8或9項所述之蜂巢板結構改良,其中該蜂巢層板之中空管體進一步可採用聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)其中一種材質之吸管,且該吸管成形為圓形、多邊形吸管其一。
  11. 如申請專利範圍第8或9項所述之蜂巢板結構改良,其中該上、中、下層板可採用不鏽鋼板、鋁板、玻璃纖維板、聚丙烯板(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、玻璃纖維混合聚丙烯板材、大理石、人造石、磁磚其中一種。
  12. 如申請專利範圍第9項所述之蜂巢板結構改良,其中該黏結膠層為採用聚丙烯(PP)/聚醯胺(PA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、異材結合膠其中一種。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之蜂巢板結構改良,其中該上、中、下層板分別與黏結膠層採用共擠押成形者。
  14. 如申請專利範圍第13項所述之蜂巢板結構改良,其中該蜂巢層板之中空管體採用共擠押成形外層具有黏結膠層之中空管體者。
TW104211992U 2015-07-24 2015-07-24 蜂巢板結構改良 TWM513903U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW104211992U TWM513903U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 蜂巢板結構改良

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW104211992U TWM513903U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 蜂巢板結構改良

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TWM513903U true TWM513903U (zh) 2015-12-11

Family

ID=55408875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104211992U TWM513903U (zh) 2015-07-24 2015-07-24 蜂巢板結構改良

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWM513903U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112443125A (zh) * 2019-09-05 2021-03-05 詹立群 一种建筑用塑性板材结构
CN113123522A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 永虹先进材料股份有限公司 蜂巢芯材、蜂巢芯材的制造方法、复合蜂巢结构、复合蜂巢结构的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112443125A (zh) * 2019-09-05 2021-03-05 詹立群 一种建筑用塑性板材结构
CN113123522A (zh) * 2019-12-30 2021-07-16 永虹先进材料股份有限公司 蜂巢芯材、蜂巢芯材的制造方法、复合蜂巢结构、复合蜂巢结构的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201067934Y (zh) 竹质蜂窝复合板
TWM447314U (zh) 塑性疊層包裝板材結構(一)
TWM513903U (zh) 蜂巢板結構改良
CN201011124Y (zh) 一种增强的木塑建筑模板
CN217020788U (zh) 一种新型装饰板
KR20200121167A (ko) 골판지 합판 제조방법 및 이에 의해 제조된 골판지 합판
CN203126044U (zh) 一种铝复合板
KR20160125655A (ko) 구조용 직교집성판상재의 제조방법 및 이를 통해 얻어진 구조용 직교집성판상재
JP5056457B2 (ja) 防湿合板の製造方法および該防湿合板を用いた床板
CN202640852U (zh) 一种竹铝复合轻质隔板
TWM525371U (zh) 蜂巢板結構改良(一)
KR101568964B1 (ko) 소음방지용 바닥재
CN100350115C (zh) 衬入式嵌板
JP2015017372A (ja) 床材
TWI290883B (en) Plywood with carbon fabric and manufacturing method of plywood with carbon fabric
CN106393898A (zh) 一种发泡三层共挤复合板
CN207292152U (zh) 车用地板
CN201695542U (zh) 具有隔热隔音功能的蜂窝空心墙结构
WO2019206294A1 (zh) 一种人造结构板的板芯及其制造方法
CN206344262U (zh) 一种环保型轻质胶合板
CN201133061Y (zh) 集成材实木地板
CN205818578U (zh) 一种环保装饰板材
CN107738485A (zh) 一种多孔板及其复合板
CN214825001U (zh) 防水型蜂窝板纸托盘
CN110653897A (zh) 一种环保型防虫胶合板

Legal Events

Date Code Title Description
MM4K Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees