TWM513543U - 自動包邊設備 - Google Patents

Description

自動包邊設備

一種自動包邊設備，尤指PCB板的自動包邊設備。

按，電子行業的不斷發展，PCB板被廣泛地運用於電子產品中，PCB板在製作過程中，為防止其板邊鍍金，需對PCB板板邊進行包邊。為解決上述問題，本案之創作人遂研發出一種用於PCB板的自動包邊設備，並於大陸提出專利申請，公開號為CN203512106U、公開日為2014年4月2日，其主要包括機架、輸送輪變頻電機、第一輸送輪組、第二輸送輪組、中間下壓膠輪、位於中間下壓膠輪上方的中間上壓膠輪、用於對PCB板進行包邊的包膠裝置、用於控制中間上壓膠輪上下移動的兩個壓膠氣缸、安設在機架上且置於第二輸送輪組末端上方的切膠感應器及切膠刀片和用於控制切膠刀片自動切膠的切膠氣缸；所述輸送輪變頻電機分別與第一輸送輪組、第二輸送輪組和中間下壓膠輪驅動連接，包邊後的PCB板依次由第一輸送輪組、中間下壓膠輪和第二輸送輪組輸送至切膠刀片的下方。其工作步驟依次為啟動處理-包邊處理-首次輸送-壓緊處理-二次輸送-切膠處理，該PCB板的自動包邊設備雖然實現了對PCB板邊的自動貼膠包邊及可致有的其它有益效果，但其切膠感應器及切膠刀片裝設在第二輸送輪組末端上方，即切膠處理設在工作步驟的最後一步，其將導致用膠的浪費和影響包邊設備整體的穩定性。

本創作之主要目的乃在於，解決現有技術結構會導致用膠的浪費和影響包邊設備整體穩定性的問題。

為達上述目的，本創作自動包邊設備，包括機架、第一輸送輪組、第二輸送輪組、壓膠輪、包膠裝置、安設在機架上的切膠感應器及切膠刀片；第一輸送輪組至第二輸送輪組方向為輸送方向；第一輸送輪組包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組後端，第二輸送輪組包括第一輸送輪組前端和後端；所述切膠感應器及切膠刀片設在第一輸送輪組後端。

前述自動包邊設備，其中切膠感應器及切膠刀片設在第一輸送輪組後端上方。

前述自動包邊設備，其中第一輸送輪組前端設有入料感應器。

前述自動包邊設備，其中包括兩個對稱設置且立式旋轉的進板輪組和兩個對稱設置的膠帶輪，其在機架上可移動。

前述自動包邊設備，其中包膠裝置在機架上垂直於輸送方向上可移動。

前述自動包邊設備，其中包膠裝置設於第一輸送輪組前端一側。

前述自動包邊設備，其中第一輸送輪組前端還設有入料滾輪，在入料滾輪上方設置包膠裝置。

前述自動包邊設備，其中所述切膠感應器為光電感應器。

前述自動包邊設備，其中第二輸送輪組後端設有出料滾輪，且其安設於所述機架上。

前述自動包邊設備，其中所述出料滾輪為多個分隔開的滾輪組合而成。

相比現有技術，本創作的有益效果在於：將切膠感應器及切 膠刀片設在第一輸送輪組後端，意味著將切膠處理工序提前至包邊處理後，利於節省用膠；先切膠，使輸送PCB板間的膠邊分隔開來，PCB板間在輸送過程中不會產生相互作用力，利於整個設備運行的平穩性。

1‧‧‧機架

2‧‧‧第一輸送輪組

3‧‧‧第二輸送輪組

4‧‧‧壓膠輪

5‧‧‧包膠裝置

6‧‧‧切膠感應器

7‧‧‧切膠刀片

8‧‧‧入料滾輪

9‧‧‧出料滾輪

第一圖係為本創作之結構示意圖。

請參閱第一圖所示，本創作係設置有機架1，機架1上設有第一輸送輪組2和第二輸送輪組3，從第一輸送輪組2至第二輸送輪組3方向為輸送方向。第一輸送輪組2包括第一輸送輪組2前端和第一輸送輪組2後端，第一輸送輪組2前端設有入料滾輪8，在入料滾輪8上方設有包膠裝置5，且該包膠裝置5同樣設於第一輸送輪組2前端一側。包膠裝置5包括兩個對稱設置且立式旋轉的進板輪組和兩個對稱設置的膠帶輪，整個包膠裝置5在機架1上可移動，更具體地，在垂直於輸送方向的入料滾輪8上方可移動。包膠裝置5和第一輸送輪組2前端之間的入料滾輪8上設有入料感應器。在第一輸送輪組2後端上方設有切膠感應器6和切膠刀片7。第一輸送輪組2至第二輸送輪組3之間設有壓膠輪4。其中，壓膠輪4包括上壓膠輪和下壓膠輪。第二輸送輪組3包括第二輸送輪組3前端和第二輸送輪組3後端，在第二輸送輪組3後端一側設有出料滾輪9，該出料滾輪9為多個分隔開的滾輪組合而成。此處，切膠感應器6為光電感應器。

實際工作中，啟動自動包邊設備電源，將多塊PCB板置於入料滾輪8上，多塊PCB板間存在間隙。此處，以兩塊PCB板在自動包邊設備上的處理為例，即第一PCB板和第二PCB板。第一PCB板和第二PCB板皆由入料滾輪8依次帶動行進至包膠裝置5處， 包膠裝置5的膠帶輪將膠帶分別粘貼於第一PCB板和第二PCB板上進行包邊處理，第一PCB板繼續行進至入料感應器，入料感應器感應有板，則第一輸送輪組2、第二輸送輪組3和壓膠輪4轉動運作，為壓緊處理。第一PCB板和第二PCB板均包括前端部和尾端部，當第一PCB板尾端部通過入料感應器後，第一輸送輪組2、第二輸送輪組3和壓膠輪4停止轉動，此時，經切膠感應器6傳感確認，然後切膠刀片7將第一PCB板和第二PCB板間的膠帶切斷，然後第一PCB板經由第二輸送輪組3將其運送至出料滾輪9上，第二PCB板前端則進入第一輸送輪組2中。

此實施例中，以PCB板作為自動包邊設備的包邊材料，此外，包邊材料還可為壓克力板、玻璃、五金彈片和金屬基板等。

上述實施方式僅為本創作優選實施方式，不能以此來限定本創作之保護範圍，本領域的技術人員在本創作的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬於本創作所要求保護的範圍。

1‧‧‧機架

2‧‧‧第一輸送輪組

3‧‧‧第二輸送輪組

4‧‧‧壓膠輪

5‧‧‧包膠裝置

6‧‧‧切膠感應器

7‧‧‧切膠刀片

8‧‧‧入料滾輪

9‧‧‧出料滾輪

Claims (10)

1. 一種自動包邊設備，包括機架、第一輸送輪組、第二輸送輪組、包膠裝置、安設在機架上的切膠感應器及切膠刀片；第一輸送輪組至第二輸送輪組方向為輸送方向；包膠裝置設於第一輸送輪組一側；第一輸送輪組包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組後端，第二輸送輪組包括第一輸送輪組前端和後端，其特徵在於：所述切膠感應器及切膠刀片設在第一輸送輪組後端。
2. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該切膠感應器及切膠刀片設在第一輸送輪組後端上方。
3. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該第一輸送輪組前端設有入料感應器。
4. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該包膠裝置包括兩個對稱設置且立式旋轉的進板輪組和兩個對稱設置的膠帶輪，其在機架上可移動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之自動包邊設備，其中該包膠裝置在機架上垂直於輸送方向上可移動。
6. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該包膠裝置設於第一輸送輪組前端一側。
7. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該第一輸送輪組前端還設有入料滾輪，在入料滾輪上方設置包膠裝置。
8. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該切膠感應器為光電感應器。
9. 如申請專利範圍第1項所述之自動包邊設備，其中該第二輸送輪組後端設有出料滾輪，且其安設於所述機架上。
10. 如申請專利範圍第9項所述之自動包邊設備，其中該出料滾輪為多個分隔開的滾輪組合而成。