TWM512088U - 流體管路克漏夾具裝置 - Google Patents

Description

流體管路克漏夾具裝置

本創作係關於一種流體管路克漏夾具裝置，尤指一種能將流體管路上產生鏽蝕及/或破洞的部位快速緊密圍覆，以產生極佳克漏效果之夾具裝置。

按，一般工廠經常可見設置有各種流體管路，藉以輸送流體(液體或氣體)，如第一圖所示，為工廠常見之三通管路1，其三個互通的通口分別與三個流體管路10連接，以供流體(液體或氣體)分流或匯流。然，如第二圖所示，流體管路10之壁體上最怕產生鏽蝕及/或破洞11之現象，因為流體管路10經常鋪設於室外或環境潮濕地區，因此經過長期使用後可能會因為各種因素造成表面鏽蝕，若未立即處理(常未能即刻發現)則日久後更可能產生破洞11現象，嚴重時更因為流體外漏(洩)導致工安意外之事件發生。因此當發覺流體管路10有鏽蝕之情形產生時，為避免造成工安意外，應即立刻處理補救。習知之處理方式係立刻停止該流體管路10之使用，並招工將產生鏽蝕及/或破洞11的流體管路10施工更換，惟如此一來，可能會因為該流體管路10之暫停使用，造成工廠生產流程必須停工配合，進而延誤產品之生產作業，在時間即金錢之工廠生態下，停工實為莫大之損失。

針對以上缺失，本創作人乃深入構思研發創作，經長時間努力，遂有本創作產生。

緣是，本創作之主要目的即在提供一種能快速將流體管路上產生鏽蝕及/或破洞的部位予以緊密圍覆，使產生極佳克漏效果之流體管路克漏夾具裝置。

本創作之另一主要目的則在提供一種不須停止流體管路之使用，即可對鏽蝕及/或破洞的部位進行克漏作業，以避免延誤產品生產作業之流體管路克漏夾具裝置。

為達成上述目的，本創作特別設計一種流體管路克漏夾具裝置，構造上包含：一貼合件，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，縱向兩側各往外延伸出一支撐翼，該等支撐翼上皆具有多數個通孔；一由一第一半管件與一第二半管件共同組成之中空管體，該等第一、二半管件內部縱向上、下端內壁處各開設有一凹槽，其中，該第一半管件的凹槽供該貼合件對應容置入，該第一半管件內面兩側之端面上各凹設有一淺深度之長凹槽，供該等支撐翼分別對應貼置成平貼狀態；該第一半管件之長凹槽上具有數量及位置與前述通孔相對應之穿孔；該第二半管件於內面兩側之端面上具有數量及位置與前述通孔及穿孔相對應之螺孔；一密接件，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，分別對應容置入該第二半管件之凹槽內；及一螺接件，分別對應穿設入該第一半管件之穿孔、該貼合件之通孔及該第二半管件之螺孔並加以螺緊，使該等第一、二半管件組成為一中空管體。

上述流體管路克漏夾具裝置中，該第一半管件之長凹槽的深度與該等支撐翼之厚度相對應為宜。

上述流體管路克漏夾具裝置中，該貼合件之支撐翼上具有至少一個第一定位孔，該第一半管件之長凹槽上具有數量及位置與前述第一定位孔相對應之第二定位孔，該第二半管件內面兩側之端面上具有數量及位置皆與前述第一定位孔及第二定位孔相對應之第三定位孔，可由一定位柱插置入該第一定位孔與相對應之第二定位孔及第三定位孔內。

上述流體管路克漏夾具裝置中，該密接件對應容置入該第二半管件之凹槽內後，二端頭高出該第二半管件內面兩側之端面。

本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及可達致之功效，茲舉以下較佳可行實施例配合附圖進行詳細解說說明，俾能完全瞭解。

請參閱第三、四圖所示，本創作實施例係一夾具裝置2，構造組成上包括有： 一貼合件20，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，縱向兩側各往外延伸出一支撐翼200，該等支撐翼200上皆具有多數個(例如各三個)通孔201及至少一個(例如各一個)第一定位孔202； 一定位柱21，供部份插置入該第一定位孔202內； 一由一第一半管件22及一第二半管件23共同組成之中空管體，該等第一、二半管件22、23內部縱向上、下端內壁處各開設有一凹槽220、230，其中，該第一半管件22的凹槽220即供該貼合件20對應容置入，該第一半管件22於內面兩側之端面上更各凹設有一淺深度之長凹槽221，其深度以與該等支撐翼200之厚度相對應為宜，故該等長凹槽221即供該等支撐翼200分別對應貼置成平貼狀態(如第四圖所示)；該第一半管件22之長凹槽221上並具有數量及位置皆與前述第一定位孔202相對應之第二定位孔222；該第二半管件23則於內面兩側之端面上具有數量及位置皆與前述第一定位孔202及第二定位孔222相對應之第三定位孔231，故可部份插置入該第一定位孔202內之定位柱21，同時也可以插置入相對應之第二定位孔222及第三定位孔231內；該第一半管件22之長凹槽221上同時具有數量及位置皆與前述通孔201相對應之穿孔223；該第二半管件23則於內面兩側之端面上具有數量及位置皆與前述通孔201及穿孔223相對應之螺孔232； 一密接件234，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，數量為二，分別對應容置入該等凹槽230內，因設計上之選擇，使該等密接件234分別對應容置入該等短凹槽233內後，二端頭略微高出該第二半管件23內面兩側之端面(如第四圖所示)；及 一螺接件5，可為螺絲，分別對應穿設入該等穿孔223、通孔201及螺孔232，再加以螺緊，以使該等第一、二半管件22、23共同組成為一中空管體。

本創作實施例之夾具裝置2在使用上必須先進行組裝作業，請參閱第四圖所示，必須先將一貼合件20之弧狀主體結構對應容置入一第一半管件22之凹槽220內，並使該貼合件20兩側之支撐翼200分別對應貼置於該等長凹槽221內成平貼狀態(如第四圖所示)，此時可將定位柱21部份插置入對應之第一定位孔202及第二定位孔222內；接著將該等密接件234分別對應容置入一第二半管件23之凹槽230內，並使該等密接件234之二端頭略微高出該第二半管件23內面兩側之端面(如第四圖所示)，過程中，該貼合件20與該第一半管件22之凹槽220及長凹槽221間更可予以膠黏為一體般，同時該等密接件234與該第二半管件23之凹槽230亦可予以膠黏為一體般，至此即完成該夾具裝置2之組裝作業。

該夾具裝置2之使用如第五~八圖所示，當發覺流體管路3有鏽蝕及/或破洞30部位(如第五圖所示)產生時，即可藉由該夾具裝置2予以對鏽蝕及/或破洞30部位做緊密貼蔽，使產生克漏效果，也因此本創作在實際製造上，會對應流體管路3之各種外徑大小，生產各種搭配尺寸之夾具裝置2，亦即夾具裝置2中貼合件20、第一半管件22、23及密接件234之內徑尺寸，皆必須生產與所要克漏的各種流體管路3搭配者。

該夾具裝置2進行克漏作業時，首先將容置有貼合件20的第一半管件22對應到該流體管路3上已經產生有鏽蝕及/或破洞30之部位，令該貼合件20將鏽蝕及/或破洞30之部位完全圍覆住，如第五圖所示；接著，將該第二半管件23貼合於該流體管路3另側(即無鏽蝕及/或破洞30之側)，且使該部分插置於該第一定位孔202與第二定位孔222內之定位柱21對應插置入該第二半管件23之第三定位孔231內，如此該第二半管件23之多數螺孔232也會恰一對一對正到該貼合件20之通孔201與該第一半管件22之穿孔232，同時該第二半管件23二側之端面恰會“接近”到該貼合件20二側之支撐翼200，即如第六圖所示之狀態，此係因為該密接件234的二端頭本即略微高出該第二半管件23內面兩側之端面，故將該等第一半管件22、23對應靠近時，該第一半管件22二側之支撐翼200與該第二半管件23二側之端面間即會因該等密接件234二端頭本即高出之緣故而產生一小間隙，即如第六圖所示之狀態；接著，將螺接件5一一穿設過已經對正之穿孔232、通孔201及螺孔232，然後將各組螺接件5皆鎖緊，其鎖緊動作即會推使該第二半管件23朝該第一半管件22方向移動，使得原先存在之小間隙逐漸消失，直至該第二半管件23二側之端面與該第一半管件22二側之支撐翼200皆對應貼接迫緊為止，即如第七圖所示之狀態；過程中，該等密接件234原本高出之二端頭即因本身之撓性作用，因此在該第二半管件23二側之端面與該第一半管件22二側之支撐翼200貼接迫緊之動作中，會因受力變形並伸展而終至被緊密貼擠在端面與支撐翼200之間，因此產生極為良好之密閉作用；最終完成克漏作業之夾具裝置2與流體管路3二者之外觀即如第八圖所示。

經由上述作業後，該第一半管件22內之貼合件20已經將鏽蝕及/或破洞30之部位完全緊密圍覆住，同時四個端頭角落處更因為該等密接件234之端頭受到極為緊密之貼擠，加上該第二半管件23二側之端面與該第一半管件22二側之支撐翼200貼接迫緊，以及該第二半管件23與該第一半管件22間藉由螺接件5做緊密鎖接之作用，所以可以對鏽蝕及/或破洞30之部位產生極佳之克漏效果，確保該流體管路3內的流體絕對不會從鏽蝕及/或破洞30之部位外漏。

由以上說明可知，本創作之夾具裝置2係由一由第一、二半管件22、23共同組成之中空管體、一貼合件20、一密接件234、一定位柱21及一螺接件5所共同組成；組裝時，該貼合件20容置於該第一半管件22內，該密接件234則容置於該第二半管件23內；使用時，藉由容置有貼合件20的第一半管件22對應到該流體管路3之鏽蝕及/或破洞30之部位，令該貼合件20將鏽蝕及/或破洞30之部位完全圍覆住，再將該第二半管件23貼合於該流體管路3另側，並使定位柱21對應插置入該第一半管件22、23內，再藉由螺接件5鎖緊該等第一、二半管件22、23，使夾具裝置2對鏽蝕及/或破洞30之部位產生極為良好之克漏效果。本創作最大之進步功效係在流體管路10上產生鏽蝕及/或破洞30之部位不用施工更換之情形下，即可完成極具克漏效果之施工作業。因產生鏽蝕及/或破洞30之流體管路10不用施工更換，因此該流體管路10不必暫停使用，所以工廠生產流程也不必停工配合，對產品之生產作業完全沒有影響，在時間即金錢之工廠生態下，實為莫大之進步。

綜上所述，本創作確可達到預期之功能及目的，並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施，然以上所舉之實施例僅用以說明本創作，舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本創作之權利範疇。

1‧‧‧三通管路
10‧‧‧流體管路
11‧‧‧破洞
2‧‧‧夾具裝置
20‧‧‧貼合件
200‧‧‧支撐翼
201‧‧‧通孔
202‧‧‧第一定位孔
21‧‧‧定位柱
22‧‧‧第一半管件
220‧‧‧凹槽
221‧‧‧長凹槽
222‧‧‧第二定位孔
223‧‧‧穿孔
23‧‧‧第二半管件
230‧‧‧凹槽
231‧‧‧第三定位孔
232‧‧‧螺孔
234‧‧‧密接件
3‧‧‧流體管路
30‧‧‧鏽蝕及/或破洞
5‧‧‧螺接件

第一圖所示係習知流體管路示意圖。 第二圖所示係習知流體管路產生鏽蝕及/或破洞示意圖。 第三圖所示係本創作實施例之立體分解圖。 第四圖所示係本創作實施例部份組裝後之立體分解圖。 第五圖所示係本創作實施例與管路組合之剖視示意圖。 第六圖所示係本創作實施例與管路組合後未鎖緊之橫向剖視圖。 第七圖所示係本創作實施例與管路組合後已鎖緊之橫向剖視圖。 第八圖所示係本創作實施例之使用示意圖。

2‧‧‧夾具裝置

20‧‧‧貼合件

200‧‧‧支撐翼

201‧‧‧通孔

202‧‧‧第一定位孔

21‧‧‧定位柱

22‧‧‧第一半管件

220‧‧‧凹槽

221‧‧‧長凹槽

222‧‧‧第二定位孔

223‧‧‧穿孔

23‧‧‧第二半管件

230‧‧‧凹槽

231‧‧‧第三定位孔

232‧‧‧螺孔

234‧‧‧密接件

5‧‧‧螺接件

Claims (4)

1. 一種流體管路克漏夾具裝置，包含：             一貼合件，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，縱向兩側各往外延伸出一支撐翼，該等支撐翼上皆具有多數個通孔； 一由一第一半管件與一第二半管件共同組成之中空管體，該等第一、二半管件內部縱向上、下端內壁處各開設有一凹槽，其中，該第一半管件的凹槽供該貼合件對應容置入，該第一半管件內面兩側之端面上各凹設有一淺深度之長凹槽，供該等支撐翼分別對應貼置成平貼狀態；該第一半管件之長凹槽上具有數量及位置與前述通孔相對應之穿孔；該第二半管件於內面兩側之端面上具有數量及位置與前述通孔及穿孔相對應之螺孔； 一密接件，為撓性材質成型，且成型為弧狀之主體結構，分別對應容置入該第二半管件之凹槽內；及         一螺接件，分別對應穿設入該第一半管件之穿孔、該貼合件之通孔及該第二半管件之螺孔並加以螺緊，使該等第一、二半管件組成為一中空管體。
2. 如申請專利範圍第1項所述之流體管路克漏夾具裝置，其中，該第一半管件之長凹槽的深度與該等支撐翼之厚度相對應為宜。
3. 如申請專利範圍第1項所述之流體管路克漏夾具裝置，其中，該貼合件之支撐翼上具有至少一個第一定位孔，該第一半管件之長凹槽上具有數量及位置與前述第一定位孔相對應之第二定位孔，該第二半管件內面兩側之端面上具有數量及位置皆與前述第一定位孔及第二定位孔相對應之第三定位孔，可由一定位柱插置入該第一定位孔與相對應之第二定位孔及第三定位孔內。
4. 如申請專利範圍第1項所述之流體管路克漏夾具裝置，其中，該密接件對應容置入該第二半管件之凹槽內後，二端頭高出該第二半管件內面兩側之端面。