TWM510732U

TWM510732U - 模組化流量閥組

Info

Publication number: TWM510732U
Application number: TW104212430U
Authority: TW
Inventors: kun-rong Wu
Original assignee: Tsukoshi Ind Corp
Priority date: 2015-08-03
Filing date: 2015-08-03
Publication date: 2015-10-21

Description

模組化流量閥組

本新型涉及一種應用於控制氣流啟閉及流量的流量閥組，尤指一種便於組裝及空間安排的模組化流量閥組。

請參閱圖6所示，目前安裝應用於醫療用供氧機的流量閥組90通常是想辦法鎖固在供氧機的塑膠機殼50的某個位置，再將步進馬達91通過電線組92以插頭連接於供氧機的電路板93，這樣的裝配結構設計，佔用的空間體積大，不利於供氧機的空間的安排利用，並且電線組92橫掛在塑膠機殼50內，容易與在其他零組件裝配時產生干涉，不利於組裝。

為解決現有流量閥組的裝配結構存在有不利於空間安排利用及不利於組裝的不足及限制，本新型的主要目的在於提出一種便於組裝及空間安排的模組化流量閥組，有效解決現有流量閥組存在的技術問題。

本新型解決技術問題所提出的模組化流量閥組，包括：一電路板，其間隔開設有一閥桿通孔及一馬達軸通孔；一氣閥殼，其以對正該閥桿通孔的方式固定結合於該電路板，於該氣閥殼設有一對正該閥桿通孔的閥桿室及連通該閥桿室的一進氣接口及一出氣接口；一閥桿，其可移動地匹配穿置於該閥桿室且設有一對應該進氣接口的閥塞頭，該閥桿設有一穿出該閥桿通孔的驅動端，於該驅動端結合設有一閥桿齒輪；以及一步進馬達，其以對正該馬達軸通孔的方式結合於該電路板，該步進馬達設有一穿出該馬達軸通孔的馬達軸，於該馬達軸結合設有一與該閥桿齒輪相嚙合的驅動齒輪。

所述的模組化流量閥組，其中所述的進氣接口與所述的閥桿室係同軸延伸且內徑小於該閥桿室。

所述的模組化流量閥組，其中所述的閥桿室於中段區域設為一具內螺紋面的螺紋部，所述的閥桿於桿身設有一與該螺紋部以螺紋相結合的螺紋段，該螺紋段的長度短於該螺紋部的長度。

所述的模組化流量閥組，其中所述的閥塞頭係呈針閥狀；所述的閥桿於中段套置結合有一密封環。

所述的模組化流量閥組，其中所述的步進馬達係以能夠拆換的方式鎖固結合於所述的電路板。

相較於先前技術，本新型的技術手段可獲得的功效增進包括：　　1. 本新型直接將氣閥殼、閥桿及步進馬達組裝於電路板，讓流量閥組模組化，有效降低流量閥組的製造及裝配成本。　　2. 本新型的模組化設計，能夠縮減流量閥組佔用的空間體積，方便於空間的安排利用，並且組裝簡便快速。　　3. 本新型的步進馬達為可拆換設計，方便於維修利用。

本新型提出的模組化流量閥組的較佳實施例係如圖1至圖5所示，在圖1中顯示本新型實施應用於一供氧機60的安裝配置形態本新型的結構設計。本新型係的較佳實施例係包括一電路板10、一氣閥殼20、一閥桿30及一步進馬達40；其中：

如圖1、圖2及圖4所示，該電路板10係裝配固定於該供氧機60，並於該電路板10間隔貫穿設有一閥桿通孔12及一馬達軸通孔13。

如圖2及圖4所示，該氣閥殼20大致呈長圓柱體狀且其中一端以對正該閥桿通孔12的方式利用螺栓結合固定於該電路板10，該氣閥殼20於內部設有一大致呈圓柱狀的閥桿室21，該閥桿室21朝向該電路板10的一端為連通對正該閥桿通孔12的開口端，並且該閥桿室21的另一端連通一呈同軸延伸且內徑小於該閥桿室21的進氣接口22，該閥桿室21的中段區域的內周壁設為一具內螺紋面的螺紋部23，該氣閥殼20設有一連通該閥桿室21且位於該螺紋部23與該進氣接口22之間的出氣接口24，於該出氣接口24結合設有一接頭25。

如圖3及圖4所示，該閥桿30係匹配穿置結合於該氣閥殼20的該閥桿室21，其於桿身設有一與該螺紋部23以螺紋相結合的螺紋段31，該螺紋段31的長度約為該螺紋部23的一半而讓該閥桿30能夠以該螺紋段31而前進或後退；該閥桿30於對應該進氣接口22的一端形成一呈針閥狀而可將該進氣接口22封閉的閥塞頭32，該閥塞頭32的材質可以為矽膠、塑膠、剛性材質或金屬材質……，本新型不作特定的限制，該閥桿30於對應該閥桿通孔12的一端係形成一穿出該閥桿通孔12的驅動端33，於該驅動端33結合設有一閥桿齒輪34，並且為加強該閥桿30與穿置於該閥桿室21的氣密性，於該閥桿30的中段套置結合有一密封環35。

如圖3及圖4所示，該步進馬達40係以能夠拆換的方式鎖固結合於該電路板10，該步進馬達40設有一穿出該馬達軸通孔13的馬達軸41，並於該馬達軸41結合設有一與該閥桿齒輪34相嚙合的驅動齒輪42，該驅動齒輪42的規格尺寸及齒數均小於該閥桿齒輪34，當該步進馬達40的該馬達軸41轉動時，能夠通過相嚙合的該驅動齒輪42及該閥桿齒輪34而帶動該閥桿30前進或後退。

如圖4所示，在平時受該步進馬達40驅動的該閥桿30係以該閥塞頭32抵緊於該進氣接口22而形成封閉狀態。如圖5所示，當要開啟該進氣接口22讓氣流經過該閥桿室21而從該出氣接口24輸出時，以該步進馬達40帶動該閥桿30後退移動，讓氣流可以通過該閥塞頭32與該進氣接口22之間的間隙而從該出氣接口24輸出，並且能夠利用改變該閥塞頭32與該進氣接口22的間隙大小，精確地調整控制氣體的流量。

如圖2及圖4所示，本新型將該氣閥殼20、該閥桿30及該步進馬達40組裝於該電路板10而讓流量閥組模組化，能夠縮減流量閥組佔用的空間體積，方便於空間的安排利用，並且組裝簡便快速，有效降低流量閥組的製造及裝配成本，深具實用效益。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。

10‧‧‧電路板
12‧‧‧閥桿通孔
13‧‧‧步進馬達軸通孔
20‧‧‧氣閥殼
21‧‧‧閥桿室
22‧‧‧進氣接口
23‧‧‧螺紋部
24‧‧‧出氣接口
25‧‧‧接頭
30‧‧‧閥桿
31‧‧‧螺紋段
32‧‧‧閥塞頭
33‧‧‧驅動端
34‧‧‧閥桿齒輪
35‧‧‧密封環
40‧‧‧步進馬達
41‧‧‧步進馬達軸
42‧‧‧驅動齒輪
50‧‧‧塑膠機殼
60‧‧‧供氧機
90‧‧‧流量閥組
91‧‧‧步進馬達
92‧‧‧電線組
93‧‧‧電路板

圖1是本新型較佳實施例應用於供氧機的裝配示意圖。圖2是本新型較佳實施例的前視立體圖。圖3是本新型較佳實施例的後視立體圖。圖4是本新型較佳實施例於關閉進氣接口時的組合剖面圖。圖5是本新型較佳實施例於開啟進氣接口時的組合剖面圖。圖6是現有的流量閥組應用於供氧機的裝配示意圖。

10‧‧‧電路板

20‧‧‧氣閥殼

22‧‧‧進氣接口

25‧‧‧接頭

30‧‧‧閥桿

34‧‧‧閥桿齒輪

40‧‧‧步進馬達

Claims

一種模組化流量閥組，包括：　　一電路板，其間隔開設有一閥桿通孔及一馬達軸通孔；　　一氣閥殼，其以對正該閥桿通孔的方式固定結合於該電路板，於該氣閥殼設有一對正該閥桿通孔的閥桿室及連通該閥桿室的一進氣接口及一出氣接口；　　一閥桿，其可移動地匹配穿置於該閥桿室且設有一對應該進氣接口的閥塞頭，該閥桿設有一穿出該閥桿通孔的驅動端，於該驅動端結合設有一閥桿齒輪；以及　　一步進馬達，其以對正該馬達軸通孔的方式結合於該電路板，該步進馬達設有一穿出該馬達軸通孔的馬達軸，於該馬達軸結合設有一與該閥桿齒輪相嚙合的驅動齒輪。
如請求項1所述的模組化流量閥組，其中所述的進氣接口與所述的閥桿室係同軸延伸且內徑小於該閥桿室。
如請求項1或2所述的模組化流量閥組，其中所述的閥桿室於中段區域設為一具內螺紋面的螺紋部，所述的閥桿於桿身設有一與該螺紋部以螺紋相結合的螺紋段，該螺紋段的長度短於該螺紋部的長度。
如請求項3所述的模組化流量閥組，其中所述的閥塞頭係呈針閥狀。
如請求項4所述的模組化流量閥組，其中所述的閥桿於中段套置結合有一密封環。
如請求項5所述的模組化流量閥組，其中所述的步進馬達係以能夠拆換的方式鎖固結合於所述的電路板。
如請求項1或2所述的模組化流量閥組，其中所述的步進馬達係以能夠拆換的方式鎖固結合於所述的電路板。