TWM506644U - 自動雜質捕捉器 - Google Patents

Description

自動雜質捕捉器

本新型是有關於一種過濾設備，特別是指一種自動雜質捕捉器。

參閱圖1，為一種習知的自動雜質捕捉器，適用於過濾一種第一流體，所述的第一流體舉例來說可為水，但並不以水為限。該自動雜質捕捉器具有一個殼座11、一個設置在該殼座11內側的濾網12，以及一個設置在該濾網12內側的清洗單元13。該殼座11具有一個呈圓柱狀且供該濾網12設置的本體部111、一個連接該本體部111且可供該第一流體流入該本體部111的進液管部112、一個連接該本體部111且可供該第一流體由該本體部111流出的出液管部113，以及一個可供雜質流出的排料管部114。該濾網12同樣呈圓柱狀，並在該本體部111中界定出一個過濾空間121。該清洗單元13設置在該過濾空間121中，並具有一根上下延伸的中軸131、數塊分別由該中軸131往外水平延伸的連接板132，以及數根分別與該中軸131平行，並連接該等連接板132的刮條133。

該清洗過濾器在使用時，該第一流體會先由該進液管部112流進該過濾空間121中，再通過該濾網12經 該出液管部113流出。當該第一流體通過該濾網12時，包含在該第一流體中的雜質，會受該濾網12阻擋而卡附在該濾網12的內表面。當使用一段時間後，該濾網12會因為卡附許多雜質而過濾效率低落。此時，可使該清洗單元13繞自身軸心轉動，則該等刮條133會將位於該濾網12的內表面的雜質刮除。被刮除的雜質即會懸浮在該第一流體中，往下沉澱掉落並由該排料管部114離開。由於該清洗單元13是利用旋轉的方式來刮除該等雜質，雖可將雜質刮除，卻也容易造成雜質懸浮在該第一流體中，不易往該排料管部114離開，有待改善。

因此，本新型之目的，即在提供一種自動雜質捕捉器，具有不同的清洗方式，利於排除雜質。

於是，本新型自動雜質捕捉器，適用於過濾一種第一流體中的雜質，並包含一個殼座、一個過濾單元、一個清潔單元，以及一個驅動單元。

該殼座包括一個中空的本體部、一個連接該本體部並可供該第一流體流入的進液部、一個連接該本體部並可供該第一流體流出的出液部，以及一個連接該本體部並可供雜質離開的排料部。

該過濾單元設置在該殼座的該本體部中，且沿一個第一方向長向延伸，並界定出一個一端與該排料部連通的過濾空間，能防止雜質由該出液部離開。

該清潔單元穿設在該過濾空間中。該驅動單元 包括一個連接該清潔單元並能穿設進該過濾空間的穿設件，且能驅動該清潔單元在該過濾空間中沿該第一方向往復移動。

本新型之功效在於：該驅動單元能驅動該清潔單元在該第一方向移動，並能沿著該第一方向直接將雜質推擠至該排料部，而能避免雜質在該過濾空間中懸浮，利於雜質由該排料部離開，並達成本新型之目的。

2‧‧‧殼座

21‧‧‧本體部

22‧‧‧進液部

23‧‧‧出液部

24‧‧‧排料部

3‧‧‧上蓋

4‧‧‧過濾單元

41‧‧‧內面

411‧‧‧過濾空間

5‧‧‧清潔單元

51‧‧‧盤體

52‧‧‧刮除組

521‧‧‧刮條

522‧‧‧橫彈性件

53‧‧‧中柱

531‧‧‧穿設空間

532‧‧‧凹口

533‧‧‧滑槽

54‧‧‧直彈性件

55‧‧‧導桿

56‧‧‧環體

57‧‧‧復位件

58‧‧‧噴射件

59‧‧‧導管

6‧‧‧驅動單元

61‧‧‧汽缸

611‧‧‧缸體

612‧‧‧軸體

62‧‧‧連接件

621‧‧‧桿部

622‧‧‧突伸部

63‧‧‧穿設件

631‧‧‧底部

64‧‧‧樞接件

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一個習知的自動雜質捕捉器的一個剖視圖；圖2是本新型自動雜質捕捉器的一個第一實施例的一個立體分解圖；圖3是該第一實施例的一個不完整的組合剖視圖；圖4是該第一實施例的一個穿設件與一個清潔單元的立體分解圖；圖5是該第一實施例的另一個組合剖視圖；圖6是該第一實施例的一個組合剖視圖，同時示意一個上蓋掀開的狀態；圖7是該第一實施例的一個使用示意圖，圖中示意一個連接件變形並吸收應力；圖8是本新型自動雜質捕捉器的一個第二實施例的一個清潔單元的立體分解圖；圖9是本新型自動雜質捕捉器的一個第三實施例的一 個立體圖，圖中省略示意部分元件；及圖10是該第三實施例的一個不完整的剖視圖。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2、圖3及圖4，本新型自動雜質捕捉器之一個第一實施例適用於過濾一種第一流體中的雜質，並包含一個殼座2、一個可樞轉打開地設置在該殼座2上的上蓋3、一個設置在該殼座2中並界定出一個過濾空間411的過濾單元4、一個能穿設在該過濾空間411中的清潔單元5，以及一個連接該清潔單元5的驅動單元6。

該殼座2包括一個呈中空圓柱狀的本體部21、一個連接該本體部21側邊上方並可供該第一流體流入的進液部22、一個連接該本體部21側邊下方並可供該第一流體流出的出液部23，以及一個連接該本體部21正下方並可供雜質離開的排料部24。該進液部22、該出液部23分別呈管狀。該排料部24呈漏斗狀，並可打開或封閉。

該過濾單元4為一個呈中空圓柱狀的濾網，設置在該殼座2的該本體部21中並沿一個第一方向長向朝該排料部24延伸。該過濾單元4位於該進液部22下方，並位於該出液部23旁側，且包括一個界定出該過濾空間411的內面41。該過濾空間411的下端與該排料部24連通。在本實施例中，該第一方向為垂直方向，亦即上下向，但並不以垂直方向為限。在實施上，如該殼座2是橫向地設置 ，該第一方向也可為橫向。該過濾單元4的該內面41能將雜質滯留在該過濾空間411中，而能防止雜質由該出液部23離開。

該清潔單元5包括一個盤體51、兩個分別設置在該盤體51外緣的刮除組52、一個穿設在該盤體51中並往上延伸且界定出一個呈圓柱狀的穿設空間531的中柱53，以及一個設置在該穿設空間531中的直彈性件54。

每一個刮除組52具有一個設置在該盤體51外緣且外側能抵接該內面41的刮條521，以及一個連接各別的刮條521的橫彈性件522。該等刮條521彼此間隔地環繞該盤體51外緣。該等橫彈性件522分別設置於兩相鄰的該等刮條521間。該等刮條521的外緣突出於該盤體51的外緣，因此當該盤體51穿設在該過濾空間411的時候，該等刮條521會受該清潔單元5的該內面41擠壓而向內靠緊。該等刮條521分別受到該內面41擠壓的時候，也會同時擠壓該等橫彈性件522。此時該等橫彈性件522會將該等刮條521往外推擠，使該等刮條521可緊迫地抵靠在該內面41上，而能有效地將滯留在該內面41上的雜質刮除。在實施上並不以設置兩個刮除組52為限，也可設置三個以上或更多的刮除組52。當該等刮除組52的數量增加時，每一個刮條521的長度會縮短，並由於該等橫彈性件522的數量增多，該等刮條521能更符合圓形地外擴或內縮，並更加服貼該過濾單元4的圓柱造形。

該中柱53位於該盤體51中央，還界定出兩個 彼此相對且分別由頂端往下凹入並呈U形的凹口532(圖中僅標示其一)，以及兩個分別與該等凹口532相間隔且上下延伸的滑槽533。該等凹口532、該等滑槽533分別與該穿設空間531連通。該等凹口532彼此間隔地相對，該等滑槽533也彼此間隔地相對，且每一滑槽533與各別的凹口532彼此呈直角間隔。

該驅動單元6，包括兩個彼此間隔相對的汽缸61、一個連接於該等汽缸61間的連接件62、一個連接於該連接件62與該清潔單元5的該中柱53間並能穿設進該過濾空間411的穿設件63，以及一個穿設在該穿設件63上的樞接件64。

參閱圖2、圖4、及圖5，每一個汽缸61設置在該殼座2的外側，並具有一個缸體611，以及一個可伸縮地進出該缸體611的軸體612。該等缸體611彼此間隔相對。該等軸體612的下端部位分別穿設在該等缸體611中。該等軸體612的上端部位則分別連接於該連接件62的兩相反側。

該連接件62以塑膠製成，並具有一個橫向延伸的桿部621，以及三個由該桿部621往下延伸的突伸部622。該等突伸部622的其中兩個分別位於該桿部621的兩相反端，其中一個則位於中間。每兩相鄰的該等突伸部622與該桿部621概成倒U形，使該連接件62整體概成m字形。位於兩相反端的該等突伸部622分別連接該等汽缸61的該等軸體612的上端部位。

該穿設件63位於該等汽缸61的該等軸體612間，上端部位連接該連接件62位於中央的該突伸部622，並包括一個可穿設進該中柱53的底部631。該底部631穿設於該穿設空間531中，並抵壓在該直彈性件54上方，使該直彈性件54的兩端分別抵靠於該中柱53及該底部631間。

該樞接件64呈圓棒狀，並穿設在該穿設件63的該底部631上，且兩相反端分別突出該穿設件63地穿設進該等滑槽533中，而能沿該滑槽533上下移動。

參閱圖3、圖4及圖5，本第一實施例在過濾該第一流體時，該排料部24是處於封閉的狀態，使該第一流體可完全由該出液部23離開。該第一流體經由該進液部22來到該過濾空間411後，如要進入該出液部23，必須先通過該過濾單元4，此時該第一流體中的雜質即會被該過濾單元4濾除，並卡附在該過濾單元4的該內面41上。在過濾該第一流體的同時，該等汽缸61的該等軸體612會上下伸縮，並透過與該穿設件63連接的該連接件62，一齊帶動該穿設件63上下移動。該穿設件63在上下移動時，會驅動該清潔單元5在該過濾空間411中沿該第一方向往復移動。該清潔單元5利用與該內面41緊密貼合的該等刮條521，將滯留在該內面41上的雜質刮除，並往下推擠至該排料部24。該清潔單元5在往復移動的時候，即可不斷地將雜質推擠至該排料部24，待雜質在該排料部24累積一定數量後，再打開該排料部24，即可使雜質由該排料部24離開。 本第一實施例由於是直接將雜質推擠至該排料部24，該清潔單元5在清潔該過濾單元4時，不會有雜質懸浮在該第一流體中而不易移動至該排料部24的問題發生。

參閱圖4、圖5及圖6，該驅動單元6的該穿設件63的該底部631可在一個如圖5所示的限位狀態，與一個如圖6所示的樞轉狀態間變換。在該上蓋3封閉時，該底部631是位於該限位狀態。在該限位狀態，該底部631的底緣低於該凹口532的底緣，並受該中柱53限位地位於該穿設空間531中。當該上蓋3掀開時，該底部631是位於該樞轉狀態。在該樞轉狀態，該底部631的底緣高於該凹口532的底緣，而能以該樞接件64為軸心樞轉至該凹口532。該底部631能在該限位狀態及該樞轉狀態間變換的設計，搭配該上蓋3的樞轉設計能利於該上蓋3被樞轉打開。在更換或維修該清潔單元5時，不用將該上蓋3整個往上拆除，相當方便。該直彈性件54能促使該驅動單元6的該樞接件64由該滑槽533的下端滑移至該滑槽533的上端，利於該底部631在該限位狀態及該樞轉狀態間變換。

參閱圖7，本第一實施例的該連接件62以有彈力而可變形的塑膠製成的好處在於：當該等汽缸61的該等軸體612運動不同步時，該連接件62可如圖所示地稍微變形以適配不同步的該等軸體612，避免該等軸體612因彼此不同步而卡死。

綜上所述，本新型自動雜質捕捉器的第一實施例的該驅動單元6能驅動該清潔單元5在該第一方向移動 ，並能沿著該第一方向直接將雜質推擠至該排料部24，而能避免雜質在該過濾空間411中懸浮，利於雜質由該排料部24離開，故能達成本新型之目的。

參閱圖8，為本新型的一個第二實施例，該第二實施例與該第一實施例類似，不同的地方在於該第二實施例的該清潔單元5僅具有一個刮除組52。該刮除組52的該刮條521概呈C形。該橫彈性件522是設置在該刮條521的兩相反端。本實施例的優點在於該刮除組52的數量少，更換與安裝較為方便，但仍可有效地產生貼合效果。由於本第二實施例的該清潔單元5的運動方向並未改變，故仍可達到與該第一實施例相同的效果，故在此不重複說明。

參閱圖9及圖10，本新型的一個第三實施例與該第一實施例類似，不同的地方在於該清潔單元5還包括數支上下延伸且彼此間隔地設置在該過濾單元4外側的導桿55、一個供該等導桿55穿設並位於該過濾單元4外的環體56、數個分別套設在該等導桿55上並位於該環體56下方的復位件57、數個沿該環體56的圓周方向彼此間隔地設置在該環體56上的噴射件58，以及兩支分別以兩端連接於該連接件62與該環體56的導管59。該等復位件57在本第二實施例中為穿設在該等導桿55上的彈簧，並分別提供將該環體56往上抵頂的彈力。該導管59除能與該連接件62連動外，還能供一第二流體進入，並將該第二流體輸送至該環體56。該導管59並不以兩支為限，在實施上僅需一支即可將該第二流體輸送至該環體56。本第二實施例為一個 較為穩固的實施態樣。該第二流體可為液體或氣體，在本實施例中為液體。

本第二實施在運作時，該等汽缸61的該等軸體612會上下伸縮，使該連接件62透過與之連接的該等導管59，帶動該環體56沿該第一方向上下移動。該環體56在移動時，該等噴射件58會同時將該第二流體噴向該過濾單元4，將部分較為細小而無法被該等刮條521(見圖4)刮除並卡附在該清潔單元4上的雜質，由外向內噴出，使雜質與該清潔單元4分離，而能受該盤體51(見圖4)推擠往該排料部24(見圖3)移動。本第二實施例的好處在於能更有效率的將該清潔單元4上的雜質去除，而能一直維持高效率的過濾狀態。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧殼座

21‧‧‧本體部

22‧‧‧進液部

24‧‧‧排料部

3‧‧‧上蓋

4‧‧‧過濾單元

41‧‧‧內面

411‧‧‧過濾空間

5‧‧‧清潔單元

51‧‧‧盤體

52‧‧‧刮除組

53‧‧‧中柱

54‧‧‧直彈性件

6‧‧‧驅動單元

61‧‧‧汽缸

611‧‧‧缸體

612‧‧‧軸體

62‧‧‧連接件

621‧‧‧桿部

622‧‧‧突伸部

63‧‧‧穿設件

631‧‧‧底部

Claims (13)

1. 一種自動雜質捕捉器，適用於過濾一種第一流體中的雜質，並包含：一個殼座，包括一個中空的本體部、一個連接該本體部並可供該第一流體流入的進液部、一個連接該本體部並可供該第一流體流出的出液部，以及一個連接該本體部並可供雜質離開的排料部；一個過濾單元，設置在該殼座的該本體部中且沿一個第一方向長向延伸，並界定出一個一端與該排料部連通的過濾空間，該過濾單元能防止雜質由該出液部離開；一個清潔單元，穿設在該過濾空間中；及一個驅動單元，包括一個連接該清潔單元並能穿設進該過濾空間的穿設件，且能驅動該清潔單元在該過濾空間中沿該第一方向往復移動。
2. 如請求項1所述的自動雜質捕捉器，其中，該過濾單元包括一個界定出該過濾空間且能滯留雜質的內面，該清潔單元包括一個盤體，以及至少一個設置在該盤體外緣的刮除組，該刮除組具有一個環繞在該盤體外緣且外側抵接該內面的刮條，以及一個連接該刮條的橫彈性件。
3. 如請求項2所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元包括數個分別設置在該括盤外緣的該等刮除組，該等刮除組的該等刮條彼此間隔地環繞設置在該盤體外緣且外側分別抵接該內面，該等刮除組的該等橫彈性件則分 別設置於兩兩相鄰的該等刮條間。
4. 如請求項2所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括一個穿設在該盤體中並往上延伸的中柱，該中柱界定出一個穿設空間、兩個彼此相對且分別由頂端往下凹入的凹口，以及兩個分別與該等凹口相間隔且上下延伸的滑槽，該驅動單元的該穿設件包括一個可穿設進該穿設空間的底部，該驅動單元還包括一、個穿設在該底部的樞接件，該樞接件的兩相反端穿設在該等滑槽中，該底部可在一個限位狀態與一個樞轉狀態間變換，在該限位狀態，該底部的底緣低於該凹口的底緣，並受該中柱限位地位於該穿設空間中，在該樞轉狀態，該底部的底緣高於該凹口的底緣，而能以該樞接件為軸心樞轉至該凹口。
5. 如請求項3所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括一個穿設在該盤體中並往上延伸的中柱，該中柱界定出一個穿設空間、兩個彼此相對且分別由頂端往下凹入的凹口，以及兩個分別與該等凹口相間隔且上下延伸的滑槽，該驅動單元的該穿設件包括一個可穿設進該穿設空間的底部，該驅動單元還包括一個穿設在該底部的樞接件，該樞接件的兩相反端穿設在該等滑槽中，該底部可在一個限位狀態與一個樞轉狀態間變換，在該限位狀態，該底部的底緣低於該凹口的底緣，並受該中柱限位地位於該穿設空間中，在該樞轉狀態，該底部的底緣高於該凹口的底緣，而能以該樞接件為軸心樞轉至該 凹口。
6. 如請求項4或5所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括一個設置在該穿設空間的直彈性件，該直彈性件抵靠於該中柱及該穿設件的該底部間。
7. 如請求項1至5中任一項所述的自動雜質捕捉器，其中，該驅動單元包括至少一個設置在該殼座外並具有一個軸體的汽缸，以及一個連接該軸體及該穿設件間的連接件。
8. 如請求項7所述的自動雜質捕捉器，其中，該驅動單元包括兩個彼此間隔相對的該等汽缸，該穿設件位於該等汽缸的該等軸體間，該連接件連接於該等軸體與該穿設件間。
9. 如請求項7所述的自動雜質捕捉器，其中，該連接件以彈性材料製成。
10. 如請求項7所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括一個呈環形的環體、數個分別設置在該環體上的噴射件，以及一支連接該環體的導管，該環體圍繞在該過濾單元外，該導管能將一種第二流體輸送至該等噴射件，該等噴射件能將該第二流體噴向該過濾單元。
11. 如請求項10所述的自動雜質捕捉器，其中，該導管連接該連接件。
12. 如請求項10所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括數支上下延伸且彼此間隔地設置在該過濾單元外側的導桿，該環體供該等導桿穿設。
13. 如請求項12所述的自動雜質捕捉器，其中，該清潔單元還包括數個分別穿設在該等導桿上的復位件，每一復位件設置於該環體下方，並能提供將該環體往上抵頂的彈力。