TWM497170U - 織帶機之夾紗器結構 - Google Patents

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TWM497170U TW103220619U TW103220619U TWM497170U TW M497170 U TWM497170 U TW M497170U TW 103220619 U TW103220619 U TW 103220619U TW 103220619 U TW103220619 U TW 103220619U TW M497170 U TWM497170 U TW M497170U
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gripper
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shun-xing Wang
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shun-xing Wang
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織帶機之夾紗器結構
本創作係有關於一種織帶機結構,尤指一種能提高穩定性之織帶機之夾紗器結構。
按,織布工業早期是透過梭織機進行織紗作業,但因為飛梭之損壞率及危險性均高,使得梭織機不合經濟,進而發展有無梭織機,又該無梭型態包括:劍桅式(劍帶)、噴氣、噴水式,由於噴氣與噴水式之機具作動精密要求較高,且配動機構多,而有容易故障與成本過高之缺失,是以多數業者均是採用劍桅式織機,藉此取代梭織機,而劍桅式織機之原理,是藉一對設在兩側之左、右夾紗器,在織機將經紗開、閉口交錯時,由右夾紗器於一側夾取緯紗,輸至織帶機的中段,交由另側行至中段交會之左夾紗器鉤回另側,並至另一側邊進行放紗,完成一次緯紗穿過經紗之全程動作。但詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處,主要原因係歸如下:該左、右夾紗器皆具有夾紗功能,且兩者之間的夾紗與放紗作動需由機械式配合電子感測與電腦控制進行操作,才能準確的控制其位移速度與夾放動作,雖然相較於噴氣與噴水式之機具有較低的故障率,但仍然存在有電子產品容易故障與精密度要求高之問題,導致容易發生未夾持與脫紗之情況,使其作業的穩定性低。
有鑑於此,本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本創作。
本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失,提供一種織帶機之夾紗器結構。
一夾紗器形成有一底板,並於底板的一端形成有一開口緣,而於底板的另一端連結有一桿體,該底板的上端樞設有一活動板,且該活動板於鄰近底板的一端形成有一夾持部,而該活動板於夾持部的相對端形成有一連接部,又該連接部連結有一彈性件,且由彈性件另一端連接至夾紗器設有桿體的一端,另該夾紗器於連接部連結彈性件的一側擋設有一塊體,令活動板之夾持部呈斜狀懸空於底板上端,讓夾持部與底板之間朝向夾紗器開口緣夾設有一銳角,而該銳角接近於90度,另該夾紗器於底板的兩側平行延伸有二側板,並於側板處穿設有一第一軸桿與一第二軸桿,且該第一軸桿用於樞設活動板,而該第二軸桿用於連結該彈性件,又該側板開設有一長條孔,並由長條孔提供第一軸桿之穿設,讓活動板能調整夾持部與底板之間的間隙,又該夾紗器以一長條槽提供塊體之鎖設固定,且該塊體能沿著長條槽進行平移,藉此控制活動板之銳角角度,又該側板於夾紗器的開口緣上端固定有一擋板,並由擋板擋止活動板之連接部,進而防止活動板產生反轉,另該底板處立設有一止推塊,且該止推塊介於活動板與桿體之間,該夾紗器於開口緣端對應設置有一供紗器,該供紗器形成有一滑道,且該滑道朝向夾紗器形成有一尖部,又該供紗器之滑道提供織帶之輸送,並讓夾紗器能以開口緣前移至供紗器之尖部,且由織帶推開活動板而夾設於夾紗器之底板與夾持部之間,並於拉回夾紗器時透過斜置狀活動板形成對織帶的壓抵,俾以達到拉取織帶之使用目的,又該滑道於尖部處橫設有一圓桿,並由滑道配合圓桿對織帶形成夾設限位,又該供紗器於滑道上端樞設有一擺臂,並使擺臂呈傾斜狀抵靠於滑道,讓擺臂與滑道之間朝向尖部形成有一鈍角,而該鈍角大於90度,又該擺臂中段連接有一彈簧,並由彈簧另一端連接至滑道遠離尖部的一端,藉此具有防止織帶逆向拉取之功效,藉由上述結構,該夾紗器接近供紗器定義為第一夾紗位置,並於夾紗器遠離供紗器定義為第二夾紗位置,於夾紗器以桿體推至第一夾紗位置時,由底板與夾持部夾持織帶進行抽紗,並於夾紗器以桿體拉至第二夾紗位置時,該活動板之連接部會抵觸有一固定塊,並由固定塊推轉活動板形成底板與夾持部的分離,藉此鬆開織帶完成一次夾紗行程。
本創作的第一主要目的在於,該夾紗器形成有一底板,且該 底板的上端樞設有一活動板,又該活動板於鄰近底板的一端形成有一夾持部,而該活動板於相對端拉設有一彈性件,另該夾紗器於連接部連結彈性件的一側擋設有一塊體,令活動板之夾持部呈斜狀懸空於底板上端,讓夾持部與底板之間朝向夾紗器開口緣夾設有一銳角,將織帶穿設於夾持部與底板之間,並於拉取過程中利用織帶的反向力配合活動板所形成的銳角,讓活動板更加緊壓於織帶,而不會有織帶自行脫離之情況,藉此以簡易機械結構達到穩定抽紗之目的,俾以兼具有降低成本、簡易維修及不易故障之優點。
本創作的第二主要目的在於,該供紗器於滑道上端樞設有一擺臂,並使擺臂呈傾斜狀抵靠於滑道,讓擺臂與滑道之間朝向尖部形成有一鈍角,又該擺臂中段連接有一彈簧,並由彈簧另一端連接至滑道遠離尖部的一端,藉此具有防止織帶逆向拉取之功效。
其他目的、優點和本創作的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。
〔本創作〕
10‧‧‧夾紗器
11‧‧‧底板
111‧‧‧開口緣
12‧‧‧桿體
13‧‧‧活動板
131‧‧‧夾持部
132‧‧‧連接部
14‧‧‧彈性件
15‧‧‧側板
151‧‧‧第一軸桿
152‧‧‧第二軸桿
153‧‧‧長條孔
16‧‧‧擋板
17‧‧‧固定塊
18‧‧‧塊體
181‧‧‧長條槽
19‧‧‧止推塊
20‧‧‧供紗器
21‧‧‧滑道
22‧‧‧尖部
221‧‧‧圓桿
23‧‧‧擺臂
24‧‧‧彈簧
A‧‧‧織帶
θ1‧‧‧銳角
θ2‧‧‧鈍角
第1圖係本創作之立體圖。
第2圖係本創作之立體作動示意圖。
第3圖係本創作之使用狀態示意圖(一)。
第4圖係本創作之使用狀態示意圖(二)。
第5圖係本創作之使用狀態示意圖(三)。
第6圖係本創作之使用狀態示意圖(四)。
為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識,以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后:先請由第1圖、第2圖與第3圖所示觀之,一種織帶機之夾紗器結構,其包括有:一夾紗器10及一供紗器20,一夾紗器10形成有一底板11,並於底板11的一端形成有一開口緣111,而於底板11的另一端連結有一桿體12,該底板11的上端樞設有一活動板13,且該活動板13於鄰 近底板11的一端形成有一夾持部131,而該活動板13於夾持部131的相對端形成有一連接部132,又該連接部132連結有一彈性件14,且由彈性件14另一端連接至夾紗器10設有桿體12的一端,另該夾紗器10於連接部132連結彈性件14的一側擋設有一塊體18,令活動板13之夾持部131呈斜狀懸空於底板11上端,讓夾持部131與底板11之間朝向夾紗器10開口緣111夾設有一銳角θ1,而該銳角θ1接近於90度,另該夾紗器10於底板11的兩側平行延伸有二側板15,並於側板15處穿設有一第一軸桿151與一第二軸桿152,且該第一軸桿151用於樞設活動板13,而該第二軸桿152用於連結該彈性件14,又該側板15開設有一長條孔153,並由長條孔153提供第一軸桿151之穿設,讓活動板13能調整夾持部131與底板11之間的間隙,又該夾紗器10以一長條槽181提供塊體18之鎖設固定,且該塊體18能沿著長條槽181進行平移,藉此控制活動板13之銳角θ1角度,又該側板15於夾紗器10的開口緣111上端固定有一擋板16,並由擋板16擋止活動板13之連接部132,進而防止活動板13產生反轉,另該底板11處立設有一止推塊19,且該止推塊19介於活動板13與桿體12之間,該夾紗器10於開口緣111端對應設置有一供紗器20,該供紗器20形成有一滑道21,且該滑道21朝向夾紗器10形成有一尖部22,又該供紗器20之滑道21提供織帶A之輸送,並讓夾紗器10能以開口緣111前移至供紗器20之尖部22,且由織帶A推開活動板13而夾設於夾紗器10之底板11與夾持部131之間,並於拉回夾紗器10時透過斜置狀活動板13形成對織帶A的壓抵,俾以達到拉取織帶A之使用目的,又該滑道21於尖部22處橫設有一圓桿221,並由滑道21配合圓桿221對織帶A形成夾設限位,又該供紗器20於滑道21上端樞設有一擺臂23,並使擺臂23呈傾斜狀抵靠於滑道21,讓擺臂23與滑道21之間朝向尖部22形成有一鈍角θ2,而該鈍角θ2大於90度,又該擺臂23中段連接有一彈簧24,並由彈簧24另一端連接至滑道21遠離尖部22的一端,藉此具有防止織帶A逆向拉取之功效,藉由上述結構,該夾紗器10接近供紗器20定義為第一夾紗位置,並於夾紗器10遠離供紗器20定義為第二夾紗位置,於夾紗器10以桿體12推至第一夾紗位置時,由底板11與夾持部131夾持織帶A進行抽紗,並於夾紗器10以桿體12拉至第二夾 紗位置時,該活動板13之連接部132會抵觸有一固定塊17,並由固定塊17推轉活動板13形成底板11與夾持部131的分離,藉此鬆開織帶A完成一次夾紗行程。
其實際使用之情況,再請由第2圖連續至第6圖所示觀之,該供紗器20以滑道21提供織帶A之穿設,並由織帶A一端穿出於供紗器20於尖部22的圓桿221下端,進而透過滑道21與圓桿221限制織帶A位置,另該供紗器20以擺臂23斜向壓抵於織帶A上端,透過彈簧24的拉扯與擺臂23所形成的鈍角θ2,讓織帶A僅能由尖部22端單向拉取,又該夾紗器10是以開口緣111一端正對於供紗器20之尖部22,並由桿體12帶動在一預設路徑上往復位移,當夾紗器10接近供紗器20定義為第一夾紗位置,又當夾紗器10遠離供紗器20定義為第二夾紗位置,其夾紗器10先由第二夾紗位置移向供紗器20,並於抵達夾紗位置時,該織帶A一端將會沿著夾紗器10之底板11頂推該夾持部131,讓活動板13以第一軸桿151為軸心產生旋擺,且由止推塊19阻擋織帶A,進而控制織帶A伸入夾紗器10之長度,並於織帶A穿設於夾持部131與底板11之間時,利用彈性件14之彈性拉力使夾持部131能抵壓住織帶A,同時透過塊體18阻擋活動板13限制其旋擺角度,而後夾紗器10向第二夾紗位置移動,由夾紗器10同步拉長該織帶A,並於拉取過程中利用織帶A的反向力配合活動板13所形成的銳角θ1,讓活動板13更加緊壓於織帶A,而不會有織帶A自行脫離之情況,又當夾紗器10位移至第二夾紗位置時,於供紗器20端將織帶A裁斷,並由固定塊17抵觸於活動板13之連結部132,使活動板13之夾持部131分離該織帶A,進而放鬆織帶A而完成一次位移行程,俾以達到穩定抽紗之使用目的。
藉上述具體實施例之結構,可得到下述之效益:(一)該夾紗器10形成有一底板11,且該底板11的上端樞設有一活動板13,又該活動板13於鄰近底板11的一端形成有一夾持部131,而該活動板13於相對端拉設有一彈性件14,另該夾紗器10於連接部132連結彈性件14的一側擋設有一塊體18,令活動板13之夾持部131呈斜狀懸空於底板11上端,讓夾持部131與底板11之間朝向夾紗器10開口緣111夾設有一銳角θ1,將 織帶A穿設於夾持部131與底板11之間,並於拉取過程中利用織帶A的反向力配合活動板13所形成的銳角θ1,讓活動板13更加緊壓於織帶A,而不會有織帶A自行脫離之情況,藉此以簡易機械結構達到穩定抽紗之目的,俾以兼具有降低成本、簡易維修及不易故障之優點;(二)該供紗器20於滑道21上端樞設有一擺臂23,並使擺臂23呈傾斜狀抵靠於滑道21,讓擺臂23與滑道21之間朝向尖部22形成有一鈍角θ2,又該擺臂23中段連接有一彈簧24,並由彈簧24另一端連接至滑道21遠離尖部22的一端,藉此具有防止織帶A逆向拉取之功效。
綜上所述,本創作確實已達突破性之結構設計,而具有改良之新型內容,同時又能夠達到產業上之利用性與進步性,且本創作未見於任何刊物,亦具新穎性,當符合專利法相關法條之規定,爰依法提出新型專利申請,懇請 鈞局審查委員授予合法專利權,至為感禱。
唯以上所述者,僅為本創作之一較佳實施例而已,當不能以之限定本創作實施之範圍;即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧夾紗器
11‧‧‧底板
111‧‧‧開口緣
12‧‧‧桿體
13‧‧‧活動板
131‧‧‧夾持部
132‧‧‧連接部
14‧‧‧彈性件
15‧‧‧側板
151‧‧‧第一軸桿
152‧‧‧第二軸桿
153‧‧‧長條孔
16‧‧‧擋板
17‧‧‧固定塊
18‧‧‧塊體
181‧‧‧長條槽
19‧‧‧止推塊
20‧‧‧供紗器
21‧‧‧滑道
22‧‧‧尖部
221‧‧‧圓桿
23‧‧‧擺臂
24‧‧‧彈簧
A‧‧‧織帶

Claims (10)

  1. 一種織帶機之夾紗器結構,其主要特徵在於:一夾紗器,該夾紗器形成有一底板,並於底板的一端形成有一開口緣,而於底板的另一端連結有一桿體,又該底板的上端樞設有一活動板,且該活動板於鄰近底板的一端形成有一夾持部,而該活動板於夾持部的相對端形成有一連接部,又該連接部連結有一彈性件,且由彈性件另一端連接至夾紗器設有桿體的一端,另該夾紗器於連接部連結彈性件的一側擋設有一塊體,令活動板之夾持部呈斜狀懸空於底板上端,讓夾持部與底板之間朝向夾紗器開口緣形成有一銳角。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該夾紗器於底板的兩側平行延伸有二側板,並於側板處穿設有一第一軸桿與一第二軸桿,又該第一軸桿用於樞設活動板,而該第二軸桿用於連結該彈性件。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該側板於夾紗器的開口緣上端固定有一擋板,並由擋板擋止活動板之連接部,進而防止活動板產生反轉。
  4. 根據申請專利範圍第2項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該側板開設有一長條孔,並由長條孔提供第一軸桿之穿設,讓活動板能調整夾持部與底板之間的間隙。
  5. 根據申請專利範圍第1項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該夾紗器以一長條槽提供塊體之鎖設固定,且該塊體能沿著長條槽進行平移,藉此控制活動板之銳角角度。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該底板處立設有一止推塊,且該止推塊介於活動板與桿體之間。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該夾紗器於開口緣端對應設置有一供紗器,該供紗器形成有一滑道,且該滑道朝向夾紗器形成有一尖部,又該供紗器之滑道提供織帶之輸送,並讓夾紗器能以開口緣前移至供紗器之尖部,且由織帶推開活動板而夾設於夾紗器之底板與夾持部之間,並於拉回夾紗器時透過斜置狀活動板形成對織 帶的壓抵,俾以達到拉取織帶之使用目的。
  8. 根據申請專利範圍第7項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該滑道於尖部處設有一圓桿,並由滑道配合圓桿對織帶形成夾設限位。
  9. 根據申請專利範圍第7項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該供紗器於滑道上端樞設有一擺臂,並使擺臂呈傾斜狀抵靠於滑道,讓擺臂與滑道之間朝向尖部形成有一鈍角,又該擺臂中段連接有一彈簧,並由彈簧另一端連接至滑道遠離尖部的一端,藉此具有防止織帶逆向拉取之功效。
  10. 根據申請專利範圍第7項所述之織帶機之夾紗器結構,其中,該夾紗器接近供紗器定義為第一夾紗位置,並於夾紗器遠離供紗器定義為第二夾紗位置,於夾紗器以桿體推至第一夾紗位置時,由底板與夾持部夾持織帶進行抽紗,並於夾紗器以桿體拉至第二夾紗位置時,該活動板之連接部會抵觸有一固定塊,並由固定塊推轉活動板形成底板與夾持部的分離,藉此鬆開織帶完成一次夾紗行程。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114717726A (zh) * 2022-03-21 2022-07-08 武汉纺织大学 一种行进式智能化的纺织系统

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