TWM496536U - 液壓傳送分配器 - Google Patents

Description

液壓傳送分配器

本創作係與流體傳送分配技術有關，旨在提供一種可針對多數對象執行傳動控制，且控制效果相對較為穩定、可靠的液壓傳送分配器。

在許多加工設備當中，經常需要將油、水、高壓氣體、高溫氣體或是一般空氣分配到預先設定的部位，以供與設備當中的原料或機件相互作用，進而使其產生或回復應有的機能；甚至，在自動化加工設備當中，更進一步將油、水、氣體等傳送分配順序、時間編輯成一固定的循環模式，以供控制系統依照所設定的循環模式控制設備運轉，藉以達到節省操作成本以及增加產能之目的。

再者，流體控制技術因為具有可靠、安全以及容易實現無段調速等優點，因此廣被應於自動化加工設備之原物料供應操作、控制；其中，液壓傳動裝置所使用的油液壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動時，可在油路中設置液壓緩衝裝置使傳動更趨平穩，不像機械機構因加工和裝配誤差而可能引起振動和撞擊，有助於實現頻繁的換向動作。

然而，傳統液壓傳動裝置在進行油路切換或控制對 象之換向動作時，多係依靠設在液壓管路中的電磁閥所控制，而每一個電磁閥必須具備有的可靠度方可維持整體液壓傳動裝置正常運作，當其所應用的設備需要執行較多的控制項目時，勢必耗費較多的設備建置成本，以及耗費較多的設備維護、檢修成本。

有鑑於此，本創作即在提供一種可針對多數對象執行傳動控制，且控制效果相對較為穩定、可靠的液壓傳送分配器，為其主要目的者。

為達上揭目的，本創作之液壓傳送分配器，基本上包括：一油殼體、一分流盤、一自動驅動組件，以及一控制電路；其中，該油殼體係由一分隔盤將其內部空間區隔成一第一隔室及一第二隔室，於該油殼體上分別設有至少一與該第一隔室相通的進油孔、至少一與該第二隔室相通的回油孔，於該分隔盤對應於該第一隔室的盤面上設有複數經由該分隔盤之盤緣貫通至該油殼體外部的出油孔，於該分隔盤對應於該第二隔室的盤面上設有複數經由該分隔盤之盤緣貫通至該油殼體外部的入油孔；該分流盤係軸設於該油殼體之第一隔室內且與該分隔盤之盤面貼合，該分流盤之盤體上貫通有複數於設定的轉向角度時與所對應之出油孔相通的分流孔；該自動驅動組件係與該分流盤傳動聯結，供帶動該分流盤轉動；該控制電路係與該自動驅動組件電氣連接，供控制該自動驅動組件運作與否。

利用上述結構特徵，本創作之液壓傳送分配器，於使用時，係利用進油孔及回油孔連接液壓油供應設備，由各出油孔分別連接所應用的對象，並且依照實際之操控需求，預先於控制電路設定分流盤依序轉動的轉向角度、停留時間等控制模態， 整體液壓傳送分配器經啟動後，即可在控制電路、自動驅動組件之整合運作下，令分流盤依照預先設定的控制模態轉動，使進入油殼體之液壓油依序經由設定的出油孔傳送至不同對象的傳送分配效果。俾可針對多數對象執行傳動控制，且獲致相對較穩定、可靠的控制效果。

依據上述結構特徵，所述液壓傳送分配器係進一步包括一與該分流盤傳動聯結的手動驅動組件。

依據上述結構特徵，所述液壓傳送分配器係於該油殼體外部，設有一與該分流盤連接且可隨該分流盤轉動的標示盤，該標示盤之盤體上設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的標記。

依據上述結構特徵，所述液壓傳送分配器係進一步包括一與該分流盤傳動聯結的手動驅動組件；以及，於該油殼體外部，設有一與該分流盤連接且可隨該分流盤轉動的標示盤，該標示盤之盤體上設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的標記。

所述分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處，固設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的短柱，該控制電路且電氣連接有複數分別設於該軸桿周邊處，供分別受所對應的短柱觸動的微動開關。

所述分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該自動驅動組件係於該軸桿周邊處設有一油壓缸，另於該油壓缸之出力軸與該棘輪齒之間連接有組一供推觸該棘輪齒轉動的連桿，於該 油壓缸所連接之液壓油管路處設有一與該控制電路電氣連接的電磁閥。

所述分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該手動驅動組件係於該軸桿周邊處樞設有一供推觸該棘輪齒轉動的扳桿。

所述分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該自動驅動組件係於該軸桿周邊處設有一油壓缸，另於該油壓缸之出力軸與該棘輪齒之間連接有一組供推觸該棘輪齒轉動的連桿，於該油壓缸所連接之液壓油管路處設有一與該控制電路電氣連接的電磁閥；該手動驅動組件係於該軸桿周邊處樞設有一供推觸該棘輪齒轉動的扳桿。

具體而言，本創作所揭露的液壓傳送分配器，主要在控制電路、自動驅動組件之整合運作下，令分流盤依照預先設定的控制模態轉動，使進入油殼體之液壓油依序經由設定的出油孔傳送至不同對象的傳送分配效果，因此可針對多數對象執行傳動控制，並且獲致相對較穩定、可靠的控制效果；尤其，可不需要使用電磁閥即可對所控制的對象執行液壓油之傳送控制，進而大幅降低設備之建置、維護成本。

10‧‧‧油殼體

101‧‧‧第一隔室

102‧‧‧第二隔室

11‧‧‧第一殼蓋

111‧‧‧進油孔

12‧‧‧第二殼蓋

121‧‧‧回油孔

13‧‧‧分隔盤

131‧‧‧出油孔

132‧‧‧入油孔

20‧‧‧分流盤

21‧‧‧分流孔

22‧‧‧軸桿

23‧‧‧棘輪齒

24‧‧‧翹板

25‧‧‧短柱

30‧‧‧自動驅動組件

31‧‧‧油壓缸

311‧‧‧出力軸

32‧‧‧連桿

40‧‧‧控制電路

41‧‧‧微動開關

50‧‧‧標示盤

60‧‧‧手動驅動組件

61‧‧‧扳桿

第1圖係為本創作之液壓傳送分配器外觀立體圖。

第2圖係為本創作之液壓傳送分配器另一視角之外觀立體圖。

第3圖係為本創作之液壓傳送分配器結構分解圖。

第4圖係為本創作之液壓傳送分配器結構剖視圖。

第5圖係為本創作另一實施例之液壓傳送分配器外觀立體圖。

本創作主要提供一種可針對多數對象執行傳動控制，且控制效果相對較為穩定、可靠的液壓傳送分配器，如第1圖至第4圖所示，本創作之液壓傳送分配器，基本上包括：一油殼體10、一分流盤20、一自動驅動組件30，以及一控制電路40；其中：該油殼體10係由一分隔盤13將其內部空間區隔成一第一隔室101及一第二隔室102，於該油殼體10上分別設有至少一與該第一隔室101相通的進油孔111、至少一與該第二隔室102相通的回油孔121，於該分隔盤13對應於該第一隔室101的盤面上設有複數經由該分隔盤13之盤緣貫通至該油殼體10外部的出油孔131，於該分隔盤13對應於該第二隔室102的盤面上設有複數經由該分隔盤13之盤緣貫通至該油殼體10外部的入油孔132；於實施時，所述油殼體10係可以由一第一殼蓋11及一第二殼蓋12對應鎖固連接於該分隔盤13兩側盤面處所構成。

該分流盤20係軸設於該油殼體10之第一隔室101內且與該分隔盤13之盤面貼合，該分流盤20之盤體上貫通有複數於設定的轉向角度時與所對應之出油孔131相通的分流孔21；於實施時，整體液壓傳送分配器係可進一步於該油殼體10外部，設有一與該分流盤20連接且可隨該分流盤20轉動的標示盤50， 該標示盤50之盤體上設有複數分別對應於該分流盤20所設定之轉向角度的標記(圖略)，使得以經由所在位置的標記呈現整體液壓傳送分配器所處之動作狀態。

該自動驅動組件30係與該分流盤20傳動聯結，供帶動該分流盤20轉動；於實施時，所述分流盤20之中心處連接有一相對伸出該油殼體10外部的軸桿22，於該軸桿22相對伸出該油殼體10的區段處固設有一棘輪齒23，於該軸桿22周邊處樞設有一限制該棘輪齒23反轉的翹板24；該自動驅動組件30係於該軸桿22周邊處設有一油壓缸31，另於該油壓缸31之出力軸311與該棘輪齒23之間連接有一組供推觸該棘輪齒23轉動的連桿32，於該油壓缸31所連接之液壓油管路處設有一與該控制電路40電氣連接的電磁閥(圖略)。

該控制電路40係與該自動驅動組件30電氣連接，供控制該自動驅動組件30運作與否；在本實施例中，所述控制電路40係與自動驅動組件30所設置之電磁閥電氣連接，以透過驅動電磁閥的方式，達到控制油壓缸31動作與否之目的。

原則上，本創作之液壓傳送分配器，於使用時，係利用進油孔111及回油孔121連接液壓油供應設備，由各出油孔131分別連接所應用的對象(欲藉由液壓傳送控制的對象)，並且依照實際之操控需求，預先於控制電路40設定分流盤依序轉動的轉向角度、停留時間等控制模態，整體液壓傳送分配器經啟動後，即可在控制電路40、自動驅動組件30之整合運作下，令分流盤20依照預先設定的控制模態轉動，使進入油殼體10之液壓油依序經由設定的出油孔131傳送至不同對象的傳送分配效果。

由於本創作之液壓傳送分配器，不需要使用電磁閥即可對所控制的對象執行液壓油之傳送控制，尤其可針對多數對 象(或控制項目)執行傳動控制，因此可大幅降低設備之建置、維護成本，且不會受到電磁閥之可靠所拖累，進而可獲致相對較穩定、可靠的控制效果。

再者，本創作之液壓傳送分配器，於實施時，係可進一步包括一與該分流盤20傳動聯結的手動驅動組件60；在上揭分流盤20之中心處連接有一相對伸出該油殼體10外部的軸桿22，於該軸桿22相對伸出該油殼體10的區段處固設有一棘輪齒23，於該軸桿22周邊處樞設有一限制該棘輪齒23反轉的翹板24之結構型態下，該手動驅動組件60係於該軸桿22周邊處樞設有一供推觸該棘輪齒23轉動的扳桿61，必要時，可透過手動驅動組件60帶動分流盤20轉動，以手動方式讓分流盤20回復到預期的轉向角度。

再者，本創作之液壓傳送分配器，於所述分流盤20之中心處連接有一相對伸出該油殼體10外部的軸桿22之結構型態下，不論該軸桿22是否連接有與該分流盤20連接且可隨該分流盤20轉動的標示盤50，皆可如第5圖所示，進一步於該軸桿22相對伸出該油殼體10的區段處，固設有複數分別對應於該分流盤20所設定之轉向角度的短柱25，該控制電路40且電氣連接有複數分別設於該軸桿22周邊處，供分別受所對應的短柱25觸動的微動開關41，使可透過微動開關41所產生的電流訊號，讓所對應的控制電路40感測分流盤20是否依照所設定的控制模態到達制定位。

與傳統習用結構相較，本創作所揭露的液壓傳送分配器，主要在控制電路、自動驅動組件之整合運作下，令分流盤依照預先設定的控制模態轉動，使進入油殼體之液壓油依序經由設定的出油孔傳送至不同對象的傳送分配效果，因此可針對多數 對象執行傳動控制，並且獲致相對較穩定、可靠的控制效果；尤其，可不需要使用電磁閥即可對所控制的對象執行液壓油之傳送控制，進而大幅降低設備之建置、維護成本。

綜上所述，本創作提供一較佳可行之液壓傳送分配器，爰依法提呈新型專利之申請；本創作之技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術之入士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此，本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本創作之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。

10‧‧‧油殼體

11‧‧‧第一殼蓋

111‧‧‧進油孔

12‧‧‧第二殼蓋

121‧‧‧回油孔

13‧‧‧分隔盤

131‧‧‧出油孔

132‧‧‧入油孔

20‧‧‧分流盤

21‧‧‧分流孔

22‧‧‧軸桿

23‧‧‧棘輪齒

24‧‧‧翹板

30‧‧‧自動驅動組件

31‧‧‧油壓缸

311‧‧‧出力軸

32‧‧‧連桿

40‧‧‧控制電路

50‧‧‧標示盤

60‧‧‧手動驅動組件

61‧‧‧扳桿

Claims (8)

1. 一種液壓傳送分配器，包括：一油殼體，由一分隔盤將其內部空間區隔成一第一隔室及一第二隔室，於該油殼體上分別設有至少一與該第一隔室相通的進油孔、至少一與該第二隔室相通的回油孔，於該分隔盤對應於該第一隔室的盤面上設有複數經由該分隔盤之盤緣貫通至該油殼體外部的出油孔，於該分隔盤對應於該第二隔室的盤面上設有複數經由該分隔盤之盤緣貫通至該油殼體外部的入油孔；一分流盤，軸設於該油殼體之第一隔室內且與該分隔盤之盤面貼合，該分流盤之盤體上貫通有複數於設定的轉向角度時與所對應之出油孔相通的分流孔；一自動驅動組件，與該分流盤傳動聯結，供帶動該分流盤轉動；一控制電路，與該自動驅動組件電氣連接，供控制該自動驅動組件運作與否。
2. 如請求項1所述之液壓傳送分配器，其中，該液壓傳送分配器係進一步包括一與該分流盤傳動聯結的手動驅動組件。
3. 如請求項1所述之液壓傳送分配器，其中，該液壓傳送分配器係於該油殼體外部，設有一與該分流盤連接且可隨該分流盤轉動的標示盤，該標示盤之盤體上設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的標記。
4. 如請求項1所述之液壓傳送分配器，其中，該液壓傳送分配器係進一步包括一與該分流盤傳動聯結的手動驅動組件；以及，於該油殼體外部，設有一與該分流盤連接且可隨該分流盤轉動的標示盤，該標示盤之盤體上設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的標記。
5. 如請求項1至4項其中任一項所述之液壓傳送分配器，其中，該分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處，固設有複數分別對應於該分流盤所設定之轉向角度的短柱，該控制電路且電氣連接有複數分別設於該軸桿周邊處，供分別受所對應的短柱觸動的微動開關。
6. 如請求項1至4項其中任一項所述之液壓傳送分配器，其中，該分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該自動驅動組件係於該軸桿周邊處設有一油壓缸，另於該油壓缸之出力軸與該棘輪齒之間連接有組一供推觸該棘輪齒轉動的連桿，於該油壓缸所連接之液壓油管路處設有一與該控制電路電氣連接的電磁閥。
7. 如請求項2或4所述之液壓傳送分配器，其中，該分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該手動驅動組件係於該軸桿周邊處樞設有一供推觸該棘輪齒轉動的扳桿。
8. 如請求項2或4所述之液壓傳送分配器，其中，該分流盤之中心處連接有一相對伸出該油殼體外部的軸桿，於該軸桿相對伸出該油殼體的區段處固設有一棘輪齒，於該軸桿周邊處樞設有一限制該棘輪齒反轉的翹板；該自動驅動組件係於該軸桿周邊處設有一油壓缸，另於該油壓缸之出力軸與該棘輪齒之間連接有一組供推觸該棘輪齒轉動的連桿，於該油壓缸所連接之液壓油管路處設有一與該控制電路電氣連接的電磁閥；該手動驅動組件係於該軸桿周邊處樞設有一供推觸該棘輪齒轉動的扳桿。