TWM496529U - 型鋼整形機結構 - Google Patents

Description

型鋼整形機結構

     本創作係有關於一種型鋼整形機結構，尤指一種可一貫作業將工字型鋼進行整平的機構，藉以可漸進式調整配合反復來回作業，達到型鋼整平功效為首先創作運用者。

    按，目前應用建築物強度問題，大都已採用型鋼為主體骨架，而其型鋼包含有C型鋼、ㄇ型鋼、Z型鋼或工字型鋼等等，藉由長條狀型鋼固接而組設於建築物主要立柱上，以構成該建築物的主體骨架。

    在鋼結構建築物普遍在各地林立，小至居家住宅房屋頂樓的建造，大至工廠廠房及可容納數千或數萬人運動場館等均隨處可見；而其型鋼分設有輕型鋼與重型鋼，以輕型鋼而言，大都採C型、ㄇ型、Z型為主，而此類的型鋼製作可一體彎折成形，而於成形後也有針對型鋼平直等問題所研發的整平機構，如公告第M460719號一種型鋼之整平構造，包括第一支架、數第二側上調整桿、第二支架、第二側上整平座、數第一側上調整桿、第一側上整平座、第二側高低調整桿、第一側高低調整桿、第一側下整平座、數第一側下調整桿等構件所組成，當調整第一側高低調整桿即可連動雙向螺桿而方便的調整第一側上整平座的上、下高低位置或第一側下整平座的上、下高低位置或第一側上、下整平座相互之間的相對高低位置，而調整第二側高低調整桿即相對可調整第二側上整平座的上、下高低位置，進而可適用於C型鋼、Z型鋼等不同規格型鋼的高低位置的整平作業。

    但上述整平僅能針對C型鋼、Z型鋼進行整平作業，而屬重型的工字型鋼，因其製作為採將上、下鋼板間焊接一直鋼板，因此，當於成形之後，其鋼材結合處或本身長度、天氣溫度等問題，造成工字型鋼變形，產生破壞建築結構強度的可能性。

    緣是，創作人有鑑於此，秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對先前技術之缺失問題再予以研究改良，特提供一種型鋼整形機結構，以期達到更佳實用價值性之目的者。

     本創作之主要目的係在於提供一種型鋼整形機結構，尤其是指一種可一貫作業將工字型鋼進行整平的機構，藉以可漸進式調整配合反復來回作業，達到型鋼整平功效為目的者。

     本創作型鋼整形機結構的目的與功效係由以下之技術所實現：

    其主要於機台前後設有出入料的定位機構，於兩定位機構間形成供型鋼整平的操作空間，且於機台兩側對應操作空間設有抵壓型鋼整平的壓輪機構，且兩壓輪機構之下方中央位置設有對應壓輪機構來抵撐型鋼的轉輪，再於壓輪機構兩側設有輔助導送型鋼的滾輪組，且該壓輪機構可對應型鋼尺寸而進行位移調整；藉此，以經由反復抵壓調整的執行操作，達到完美型鋼整平的完美功效者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中該定位機構包含有一滑槽，於滑槽兩側分別設有滑座，該滑座上設有限位輪，兩限位輪之間供型鋼通過，於其一滑座連結有第一動力源，以對應驅使該滑座於滑槽內位移，於另一滑座穿組一螺桿，該螺桿一端樞穿滑槽端壁且組設一手輪；藉此，以利用動力驅動配合手動微調來控制滑座位移，驅使兩限位輪對應型鋼夾合定位，而輸導型鋼進出操作空間者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中該壓輪機構包含有一機體，於機體對應操作空間處設有一抵壓輪，而另一端連結一第二動力源，該第二動力源驅使抵壓輪旋轉以壓抵型鋼進行整平。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中進一步該壓輪機構更包含有設置於機體下的二螺栓，於螺栓上設有傳動齒輪，且兩傳動齒輪間套設有連動的傳動帶，而其一螺栓對應連結一第三動力源；藉由第三動力源驅使二螺栓同步帶動機體上下位移，使其該抵壓輪可對應型鋼尺寸，再相對轉輪而調整抵壓高度者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中進一步該壓輪機構更包含有設置於機體一側的第四動力源，該第四動力源架設在機台上，而其出力軸端對應組設於機體，以能帶動機體前後位移，使其該抵壓輪可對應型鋼大小而調整位置者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中進一步該壓輪機構更包含有設置於機體上方的第五動力源，該第五動力源架設在機台上，且其出力軸端對應組設一滑板，該滑板抵掣於機體，再於機體上設有一軌道供滑板位移，以能藉由第五動力源抵掣機體往下微調位移，使其該抵壓輪對應抵壓型鋼而逐漸整平，而其軌道為供調整機體前後位移時，該滑板同樣可對應抵掣機體者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中該滾輪組包含有一基座，於基座上架設有至少二無動力的自由輪，而於兩自由輪下方設有一組設於機台上的輔助輪，以相對自由輪輔助夾合型鋼，而於操作空間內反復位移整平型鋼者。

    如上所述之型鋼整形機結構，其中於該壓輪機構之機體上抵壓輪前端面延伸有一小於抵壓輪的壓輪，該壓輪對應抵壓較小尺寸的型鋼者。

    由上述之元件組成與實施說明可知，本創作與現有結構相較之下，本創作具有以下之優點：

     １．本創作之型鋼整形機結構，藉由利用漸進式調整配合反復來回作業，達到可一貫作業將工字型鋼進行整平的完美功效者。

     為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

    首先，請參閱第一～二圖所示，為本創作之型鋼整形機結構之立體外觀示意圖，其主要於機台（１）前、後設有可導出、導入型鋼的定位機構（２），該定位機構（２）上設有兩相對之限位輪（２３），兩限位輪（２３）可對應調整相對位置而用以抵壓型鋼（Ａ）之直向壁板（Ａ１），而於兩定位機構（２）間形成供型鋼（Ａ）整平的操作空間（１０），該操作空間對應機台（１）的兩側分別設有抵壓型鋼（Ａ）整平的壓輪機構（３），該壓輪機構（３）上設有動力驅動一抵壓輪（３２），該抵壓輪（３２）對應抵掣型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２），且兩抵壓輪（３２）下方中央位置設有對應抵壓輪（３２）來抵撐型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２）的轉輪（３０），而該抵壓輪（３２）可對應型鋼（Ａ）尺寸而調整水平向前後位移、垂直向上下高度，續於壓輪機構（３）兩側分別設有輔助導送型鋼（Ａ）的滾輪組（４）者。

    於實際實施操作時，請參閱第一～十一圖所示，首先，操作者需依據型鋼（Ａ）大小、尺寸而作定位機構（２）、壓輪機構（３）的調整，而該定位機構（２）主要係設置一滑槽（２１），於滑槽（２１）兩側分別設有滑座（２２），兩滑座（２２）上分別設有限位輪（２３），且讓兩限位輪（２３）相互對應同時供型鋼（Ａ）通過，於調整兩限位輪（２３）相對距離時，其中一側的滑座（２２）連結一第一動力源（２４），利用第一動力源（２４）驅動該滑座（２２）於滑槽（２１）內活動位移，而另一滑座（２２）上則穿組螺入一螺桿（２５），該螺桿（２５）一端樞穿滑槽（２１）端壁同時組設一手輪（２６），當轉動手輪（２６）時可讓該滑座（２２）於滑槽（２１）內位移，如此，兩限位輪（２３）即可對應型鋼（Ａ）大小、尺寸而調整位置，以讓兩限位輪（２３）抵壓於型鋼（Ａ）直向壁板（Ａ１）［如第四圖所示］。

    請再一併參閱第五～六圖所示，當型鋼（Ａ）由定位機構（２）端進入操作空間（１０）後，係對應受滾輪組（４）所夾掣，而該滾輪組係為於機台（１）上設有一基座（４１），該基座（４１）上架設有至少二無動力的自由輪（４２），讓型鋼（Ａ）之直向壁板（Ａ１）由兩滾輪組（４）之自由輪（４２）間穿過，且滾輪組（４）之自由輪（４２）係如定位機構（２）一樣，一組藉由動力缸驅對前進，另一組為利用手輪微調前進，讓兩組自由輪（４２）夾合輔助抵壓直向壁板（Ａ１），另外，在兩自由輪（４２）下方設有一組設於機台（１）上的輔助輪（４３），以相對自由輪（４２）輔助夾合型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２），而於操作空間（１０）內反復位移整平型鋼（Ａ）。

    請再一併參閱第七～九圖所示，當型鋼（Ａ）導入壓輪機構（３）時，其該壓輪機構（３）機體（３１）對應操作空間（１０）處設有一抵壓輪（３２），而另一端連結一第二動力源（３３），該第二動力源（３３）驅使抵壓輪（３２）旋轉以壓抵型鋼（Ａ）進行整平；但其因需先對應型鋼（Ａ）大小、尺寸而作水平、垂直相對的調整，故於機體（３１）下方進一步設有二螺栓（３４），於二螺栓（３４）上分別設有傳動齒輪（３４１），而兩傳動齒輪（３４１）間套設有連動的傳動帶（３４２），然後，其一螺栓（３４）對應連結一第三動力源（３５），因此，可以利用第三動力源（３５）對應驅動其一螺栓（３４），在讓該螺栓（３４）經傳動帶（３４２）而同步帶動另一螺栓（３４），使機體（３１）可上下位移，以能讓組設在機體（３１）上的抵壓輪（３２）對應型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２）的位置而作抵壓高度調整者［如第八圖所示］；如此，當型鋼（Ａ）直向壁板（Ａ１）與水平壁板（Ａ２）於焊接未達相互垂直而有微傾斜時，經由該抵壓輪（３２）對應型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２）的位置抵壓及滾輪組（４）自由輪（４２）對應夾合抵壓直向壁板（Ａ１），而能使其直向壁板（Ａ１）與水平壁板（Ａ２）整形垂直者。

    另外，因應型鋼（Ａ）大小，其該壓輪機構（３）也需作水平向的位移調整，而該壓輪機構（３）更進一步於機體（３１）一側設置有第四動力源（３６），該第四動力源（３６）主要架設固定在機台（１）上，而其出力軸端對應組設連結於機體（３１）上，當第四動力源（３６）驅動伸縮出力軸時，可帶動機體（３１）水平向前後位移，使其該抵壓輪（３２）可對應型鋼（Ａ）大小而調整位置者［如第九圖所示］。

    接著，當型鋼（Ａ）導送於機台（１）操作空間（１０）內整平時，其係需反復來回抵壓型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２），使其能相對垂直直向壁板（Ａ１）而整平，因此需適量調整抵壓輪（３２）抵掣水平壁板（Ａ２）的位置，使其可逐漸整平，而其該微調部分為利用於機體（３１）上方設有第五動力源（３７），該第五動力源（３７）架設在機台（１）上，且其出力軸端對應組設一滑板（３８），該滑板（３８）抵掣於機體（３１），再於機體（３１）上設有一軌道（３９）供滑板（３８）位移，以能藉由第五動力源（３７）抵掣機體（３１）往下微調位移，使其該抵壓輪（３２）對應抵壓型鋼（Ａ）而逐漸整平，而其軌道（３９）為供調整機體（３１）水平向前後位移時，該滑板（３８）同樣可對應抵掣機體（３１）者。

    請參閱第十一圖所示，當型鋼（Ａ）為較小型時，其係可於抵壓輪（３２）前端面延伸有一小於抵壓輪（３２）的壓輪（３２１），可利用該壓輪（３２１）對應抵壓較小尺寸的型鋼（Ａ）水平壁板（Ａ２）者。

    然而前述之實施例或圖式並非限定本創作之產品態樣、結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

     綜上所述，本創作實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

本創作：

（１）‧‧‧機台

（１０）‧‧‧操作空間

（２）‧‧‧定位機構

（２１）‧‧‧滑槽

（２２）‧‧‧滑座

（２３）‧‧‧限位輪

（２４）‧‧‧第一動力源

（２５）‧‧‧螺桿

（２６）‧‧‧手輪

（３）‧‧‧壓輪機構

（３０）‧‧‧轉輪

（３１）‧‧‧機體

（３２）‧‧‧抵壓輪

（３２１）‧‧‧壓輪

（３３）‧‧‧第二動力源

（３４）‧‧‧螺栓

（３４１）‧‧‧傳動齒輪

（３４２）‧‧‧傳動帶

（３５）‧‧‧第三動力源

（３６）‧‧‧第四動力源

（３７）‧‧‧第五動力源

（３８）‧‧‧滑板

（３９）‧‧‧軌道

（４）‧‧‧滾輪組

（４１）‧‧‧基座

（４２）‧‧‧自由輪

（４３）‧‧‧輔助輪

（Ａ）‧‧‧型鋼

（Ａ１）‧‧‧直向壁板

（Ａ２）‧‧‧水平壁板

第一圖：本創作之整體外觀示意圖

第二圖：本創作之壓輪機構外觀示意圖

第三圖：本創作之壓輪機構側視示意圖

第四圖：本創作之定位機構示意圖

第五圖：本創作之俯視示意圖

第六圖：本創作之滾輪組示意圖

第七圖：本創作之壓輪機構夾掣型鋼示意圖

第八圖：本創作之壓輪機構上下高度調整示意圖

第九圖：本創作之壓輪機構前後位移調整示意圖

第十圖：本創作之壓輪機構抵壓輪微調示意圖

第十一圖：本創作之抵壓輪另一實施例示意圖

(1)‧‧‧機台

(10)‧‧‧操作空間

(2)‧‧‧定位機構

(21)‧‧‧滑槽

(22)‧‧‧滑座

(23)‧‧‧限位輪

(24)‧‧‧第一動力源

(25)‧‧‧螺桿

(26)‧‧‧手輪

(3)‧‧‧壓輪機構

(31)‧‧‧機體

(32)‧‧‧抵壓輪

(33)‧‧‧第二動力源

(341)‧‧‧傳動齒輪

(35)‧‧‧第三動力源

(37)‧‧‧第五動力源

(38)‧‧‧滑板

(39)‧‧‧軌道

(4)‧‧‧滾輪組

(41)‧‧‧基座

(42)‧‧‧自由輪

(43)‧‧‧輔助輪

Claims (10)

1. 一種型鋼整形機結構，其主要於機台前、後設有可導出、導入型鋼的定位機構，該定位機構上設有兩相對之限位輪，兩限位輪可對應調整相對位置而用以抵壓型鋼之直向壁板，而於兩定位機構間形成供型鋼整平的操作空間，該操作空間對應機台的兩側分別設有抵壓型鋼整平的壓輪機構，該壓輪機構上設有動力驅動一抵壓輪，該抵壓輪對應抵掣型鋼水平壁板，且兩抵壓輪下方中央位置設有對應抵壓輪來抵撐型鋼水平壁板的轉輪，而該抵壓輪可對應型鋼尺寸而調整水平向前後位移、垂直向上下高度，續於壓輪機構兩側分別設有輔助導送型鋼的滾輪組者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之型鋼整形機結構，其中該定位機構包含有一滑槽，於滑槽兩側分別設有滑座，該滑座上設有限位輪，兩限位輪之間供型鋼通過，於其一滑座連結有第一動力源，以對應驅使該滑座於滑槽內位移，而另一滑座穿組一螺桿，該螺桿一端樞穿滑槽端壁且組設一手輪者。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之型鋼整形機結構，其中該壓輪機構包含有一機體，於機體對應操作空間處設有一抵壓輪，而另一端連結一第二動力源，該第二動力源驅使抵壓輪旋轉以壓抵型鋼進行整平。
4. 如申請專利範圍第3項所述之型鋼整形機結構，其中該壓輪機構進一步包含有設置於機體下的二螺栓，於螺栓上設有傳動齒輪，且兩傳動齒輪間套設有連動的傳動帶，而其一螺栓對應連結一第三動力源，該第三動力源驅使二螺栓同步帶動機體垂直向上下位移者。
5. 如申請專利範圍第4項所述之型鋼整形機結構，其中該壓輪機構進一步包含有設置於機體一側的第四動力源，該第四動力源架設在機台上，而其出力軸端對應組設於機體，以能帶動機體水平向前後位移者。
6. 如申請專利範圍第5項所述之型鋼整形機結構，其中該壓輪機構進一步包含有設置於機體上方的第五動力源，該第五動力源架設在機台上，且其出力軸端對應組設一滑板，該滑板抵掣於機體，再於機體上設有一軌道供滑板位移，以能藉由第五動力源抵掣機體往下微調位移，使其該抵壓輪對應抵壓型鋼而逐漸整平者。
7. 如申請專利範圍第1項所述之型鋼整形機結構，其中該滾輪組包含有一基座，於基座上架設有至少二無動力的自由輪，而於兩自由輪下方設有一組設於機台上的輔助輪，以相對自由輪輔助夾合型鋼，而於操作空間內反復位移整平型鋼者。
8. 如申請專利範圍第6項所述之型鋼整形機結構，其中該滾輪組包含有一基座，於基座上架設有至少二無動力的自由輪，而於兩自由輪下方設有一組設於機台上的輔助輪，以相對自由輪輔助夾合型鋼，而於操作空間內反復位移整平型鋼者。
9. 如申請專利範圍第1項所述之型鋼整形機結構，其中於該壓輪機構之抵壓輪前端面延伸有一小於抵壓輪的壓輪，該壓輪對應抵壓較小尺寸的型鋼者。
10. 如申請專利範圍第8項所述之型鋼整形機結構，其中於該壓輪機構之抵壓輪前端面延伸有一小於抵壓輪的壓輪，該壓輪對應抵壓較小尺寸的型鋼者。