TWM494839U - 具警示聲音的充氣裝置轉接件 - Google Patents

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Description

具警示聲音的充氣裝置轉接件
本創作涉及一種充氣裝置，尤其是涉及一種充氣裝置之可發出警示聲音之轉接件。
打氣筒，係一種日常生活常見之充氣裝置，其廣泛的使用於需要充氣之產品的加壓充氣，例如：腳踏車之輪胎，尤其是登山自行車之輪胎，或者是各式球類等體育器材用品之氣體充填。
現有技術之打氣筒，除配備有執行充氣動作之所需部件，如：活塞組，以供使用者進行往復運動，將氣體加壓並輸送入所需加壓充氣之產品內部，尚會搭配有壓力錶以顯示產品內部之壓力，從而令使用者得知充氣產品內部壓力之狀態，以避免充填過多的壓力予產品，造成產品之損害。
然而，現有技術之打氣筒並無法快速且立即的給予使用者充填壓力過高的警示；當使用者進行充填氣體時，並無法持續的保持注意力於壓力錶之顯示上，因此，經常是充填氣體之動作執行一段時間後，方注視壓力錶以得知產品內部壓力狀態，亦因此類氣體充填施行之態樣，往往造成產品所承受之壓力過高，使用者必然需再對產品進行洩壓，以符合產品壓力之安全規範，此舉不僅造成使用者於充填過程不必要之困擾，況且，雖然使用者已進行洩壓之動作，但長此以往使產品頻繁的處於壓力過高狀態，必然造成產品之使用壽命減短。
本創作之目的在於改善現有技術中，於氣體充填過程中，使用者無法立即且快速的得知充氣產品之內部壓力是否過高，造成充氣產品需再進行洩壓，或因過壓造成使用壽命縮短之缺失，藉由本創作技術手段之實施，使用者於產品內部壓力過壓時，可立即獲得警示，以停止氣體無謂持續充填之動作。
為達到上述之創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體；該殼體具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室及該第二腔室之間形成一第一通道，該第一腔室相通於該第二腔室，於該殼體側壁面形成一第二通道，該第二通道相通於該第二腔室；該警示器具有一罩體、一響音件、一載件、一選擇件、複數設定組及一安裝座；該罩體形成一發聲孔及具有一開口；該載件形成一裝設孔，該響音件組設於該載件之裝設孔，該載件設置在該罩體內；該選擇件形成複數氣孔及一限位溝，並且具有一限位銷；該安裝座形成複數容設部及一組裝孔，該設定組組設於該容設部內，該選擇件之限位銷一端部組設於該組裝孔，另一端部容設於該選擇件之限位溝，該選擇件組設於該安裝座，該安裝座組設於該殼體之第二腔室；該選擇件其中一氣孔依選擇對應組設於該容設部內其中一設定組；該選擇件連接於該罩體的開口處。
所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該安裝座一端面凸伸形成一臺部，該臺部端面形成一固定孔及複數凹槽，該組裝孔位於該臺部端面，該安裝座另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽，該容設部由該端面依序穿設形成一第一孔部、一第二孔部及一第三孔部，該第三孔部內緣壁面形成內螺紋，該第三孔部對應該臺部之凹槽，該安裝座上進一步設有一第三密封環，該第三密封環套設於該環槽；設定組具有一第一密封環、一調整件、一彈性件、一推抵件及一第二密封環；該調整件穿設成形一通孔，該調整件外緣壁面形成外螺紋，該設定組之推抵件一端部套設該第二密封環，並且穿設該安裝座之容設部之第一孔部，該彈性件一端部套設於該推抵件另一端部，該推抵件另一端部容設於該容設部之第二孔部，該調整件與該第三孔部以螺紋相互結合並抵靠於該彈性件另一端部，該第一密封環容設於該臺部之凹槽；該選擇件一端面形成一穿孔，另一端面漸次凹陷形成一第二槽部，該限位溝形成於該第二槽部之端面，該選擇件具有一固定件，該第二槽部蓋設於該安裝座之臺部，該固定件穿設該穿孔並組設於該臺部之固定孔。
所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該罩體係呈一杯狀體，該罩體內緣壁面形成內螺紋；該載件外緣壁面形成外螺紋，該選擇件之外緣壁面形成外螺紋，該載件及該選擇件以螺紋結合於該罩體內緣壁面。
本創作另採用的技術手段為設計一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體；該殼體一端部形成一第一腔室，於殼體之側壁面形成一第二腔室，該殼體內部形成一第一通道及一第二通道，該第一通道貫穿該殼體之相對二端部，並且該第一通道一端部相通於該第一腔室，該第二通道一端部相通於該第二腔室，另一端部相通於該第一通道；該警示器具有一罩體、一響音件、一選擇件、複數設定組及一安裝座；該罩體形成複數發聲孔及具有一開口；該響音件結合於該罩體之內緣壁面；該選擇件一端面形成複數裝設部，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件之端面，該選擇件結合於該罩體之開口處，該設定組裝設於該裝設部內；該安裝座貫穿形成一氣流孔，該安裝座組設於該殼體之該第二腔室內；裝設於該選擇件之裝設部內之設定組依選擇而對應該安裝座之氣流孔。
所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該選擇件形成裝設部之端面中央處形成一穿孔，該選擇件另一端面中央處凹陷形成一第二槽部，該端面周緣凹陷形成複數定位孔，該定位孔與該裝設部係相對應，該選擇件進一步具有一固定件，該固定件穿設該穿孔，該裝設部於連接該第二槽部之端處形成一階段差，並於相對另一端內緣形成內螺紋；該安裝座一端面凸伸形成一臺部，該臺部端面之中央處形成一固定孔，該臺部端面於該氣流孔處形成一凹槽，該安裝座另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽，該安裝座上進一步設有一第三密封環、一定位件及一第四密封環，該第三密封環套設於該環槽，該第四密封環容設於該凹槽內，該定位件裝設於該安裝座並凸伸出該安裝座形成該臺部之端面，該安裝座遠離該臺部之端部組設於該殼體之第二腔室內，該第三密封環抵靠於該環槽與該第二腔室之內緣壁面之間；該選擇件之第二槽部蓋設於該安裝座臺部之端面，該第四密封環之二端面受該第二槽部及該凹槽抵靠，該選擇件之固定件組設於該臺部之固定孔，該安裝座之定位件對應該選擇件之定位孔；設定組具有一調整件、一彈性件、一推抵件及一第二密封環；該調整件穿設成形一通孔，該調整件外緣壁面形成外螺紋，該推抵件一端部套設該第二密封環，並且穿設該選擇件之裝設部形成段差處，該第二密封環之二端面受該推抵件及該裝設部段差處端面抵靠，該彈性件一端部套設於該推抵件另一端部，該調整件以螺紋結合於該裝設部形成內螺紋端並抵靠於該彈性件另一端部，該調整件之通孔相通於該響音件。
所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該罩體係呈一杯狀體，該罩體內緣壁面形成內螺紋；該響音件之一端形成一承載部，該承載部係一薄盤體，該承載部外緣壁面形成外螺紋，該承載部以螺紋結合於該罩體之內緣壁面；該選擇件形成裝設部之端面外緣壁面形成外螺紋，該選擇件裝設部之外緣壁面的外螺紋結合於該罩體之內緣壁面的內螺紋，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件承載部之端面。
本創作更採用的技術手段為設計一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體；該殼體具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室及該第二腔室之間形成一第一通道，該第一腔室相通於該第二腔室，於該殼體側壁面形成一第二通道，該第二通道相通於該第二腔室；該警示器具有一罩體、一響音件、一選擇件、複數設定組及一安裝座；該罩體形成複數發聲孔及具有一開口；該響音件結合於該罩體之內緣壁面；該選擇件一端面形成複數裝設部，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件之端面，該選擇件結合於該罩體之開口處，該設定組裝設於該裝設部內；該安裝座貫穿形成一氣流孔，該安裝座組設於該殼體之該第二腔室內；裝設於該選擇件之裝設部內之設定組依選擇而對應該安裝座之氣流孔。
本創作的優點在於，透過警示器之設定組調整所欲設定產品之壓力限度，同時以選擇件進行高、低壓力警示，並以響音件做為產品過壓時之提示元件，此外，本創作可組設於人工操作之活塞組或電動充氣泵，而不受限需配合以何種充氣實施例，以改善現有技術，於氣體充填過程中，使用者無法立即且快速的得知充氣產品之內部壓力是否過高，造成充氣產品需再進行洩壓，或因過壓造成使用壽命縮短之缺失。
以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參照圖1所示，本創作之具警示聲音的充氣裝置轉接件具有一警示器10及一殼體20。
請參照圖3、圖4所示，該警示器10具有一罩體11、一響音件12、一載件13、一選擇件14、複數設定組15及一安裝座16；於本創作之具體實施例，該警示器10具有二設定組15。
請罩體11係呈一杯狀體，該罩體11一端部具有一開口，並於另一端部中央處穿設形成一發聲孔111，並於內緣壁面形成內螺紋。
該響音件12係一中空體，該響音件12於本創作之具體實施例，係一鳴哨，於氣流通過時，將致使該響音件12發出聲響。
請參照圖2至圖4所示，該載件13外緣壁面形成外螺紋，並於中央處穿設形成一裝設孔131，該載件13一端面凹陷形成一第一槽部132；該響音件12組設於該載件13之裝設孔131，該響音件12中空處對應該裝設孔131，該載件13以螺紋結合於該罩體11之內緣壁面，該罩體11之發聲孔111對應該響音件12。
請參照圖2至圖4所示，該選擇件14一端面中央處穿設形成一穿孔141，該端面形成複數氣孔142，並於該端面外緣壁面形成外螺紋，該選擇件14另一端面漸次凹陷形成一第二槽部143及一限位溝144，該限位溝144可為一弧形溝槽，該選擇件14進一步具有一固定件145及一限位銷146，於本創作之具體實施例，該選擇件14形成二氣孔142；該選擇件14之外緣壁面之外螺紋結合於該罩體11之內緣壁面的內螺紋，該選擇件14之端面抵靠於該載件13形成該第一槽部132之端面，該選擇件14之氣孔142相通於該載件之第一槽部132。
該設定組15具有一第一密封環151、一調整件152、一彈性件153、一推抵件154及一第二密封環155。
該調整件152穿設成形一通孔1521，該調整件152外緣壁面形成外螺紋。
該第一密封環151及該第二密封環155，係用於密封之環體；該彈性件153於本創作之具體實施例，係壓縮彈簧；該推抵件154，係一桿體，該推抵件154之環壁面具有一凸緣。
請參照圖3及圖5所示，該安裝座16一端面凸伸形成一臺部161，該臺部161端面之中央處凹陷形成一固定孔1611，該臺部161端面更形成一組裝孔1612及複數凹槽1613，該安裝座16另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽162，該端面並且穿設形成複數容設部163，該容設部163依序形成一第一孔部1631、一第二孔部1632及一第三孔部1633，該第三孔部1633內緣壁面形成內螺紋，該第三孔部1633對應該凹槽1613，該安裝座16上進一步設有一第三密封環164，該第三密封環164套設於該環槽162；於本創作之具體實施例，該安裝座16具有二凹槽1613及二容設部163。
請參照圖2至圖5所示，該設定組15之推抵件154一端部套設該第二密封環155，並且穿設該安裝座16之容設部163之第一孔部1631，該第二密封環155之二端面受該推抵件154及該第二孔部1632鄰接該第一孔部1631之端面抵靠，該彈性件153一端部套設於該推抵件154另一端部，該推抵件154另一端部容設於該容設部163之第二孔部1632，該調整件152以螺紋結合於該第三孔部1633並抵靠於該彈性件153另一端部，該調整件152之通孔1521相通於該容設部163，該第一密封環151容設於該臺部161之凹槽1613；該選擇件14之第二槽部143蓋設於該安裝座16之臺部161之端面，該第一密封環151之二端面受該第二槽部143及該凹槽1613抵靠，該選擇件14之氣孔142依選擇對應該設定組15，該固定件145穿設該選擇件14之穿孔141並組設於該臺部161之固定孔1611，該限位銷146一端部組設於該組裝孔1612，另一端部容設於該選擇件14之限位溝144。
請參照圖2所示，該殼體20之端面凹陷形成一第一腔室21及一第二腔室22，該殼體20於該第一腔室21及該第二腔室22之間形成一第一通道23，該第一通道23聯通該第一腔室21及該第二腔室22，於該殼體20之側壁面形成一第二通道24，該第二通道24相通於該第二腔室22；該警示器10之安裝座16遠離該臺部161之端部組設於該殼體20之該第二腔室22內，該第三密封環164抵靠於該環槽162與該第二腔室22之內緣壁面之間。
請參照圖1及圖2所示，本創作之第一實施例係運用在人工充氣裝置上，使用者雙腳踏住踏板P，雙手握持活塞組M並進行上、下之往復運動，以將氣體加壓，並且依序由該第一腔室21、該第一通道23、該第二腔室22至該第二通道24進行氣體輸送，該第二通道24裝設一接頭A，該接頭A係用以接設至充氣產品之部件；當充氣產品內部之壓力到達過壓之限度時，請同時參照圖3至圖5所示，該壓力將致使設定組15之推抵件154向上移動，以克服該彈性件153之張力，則氣流依序由該安裝座16之容設部163、該調整件152之通孔1521至該選擇件14之氣孔142流通，氣流通過該響音件12中空處以發出聲響，氣流繼而由該罩體11之發聲孔111離開該警示器10。
使用者可藉由調整該設定組15之調整件152向下推抵該彈性件153之程度，以使該彈性件153施加壓力予該推抵件154，藉以針對產品充氣壓力之限度進行調整，使複數設定組15具有高、低壓力限度不同之差別，如100psi、150psi、200psi…；此外，使用者可透過旋轉該選擇件14，以視產品之類型而決定警示過壓之壓力限度，由於該選擇件14旋轉之角度受該限位銷146制約，因此可調整該選擇件14之其中一氣孔142以對應組設於該安裝座16之其中一設定組15，於本創作之實施例並不設限該選擇件14之氣孔142、該設定組15及該安裝座16之容設部163之數量，因此，該選擇件14之氣孔142、該設定組15及該安裝座16之容設部163之數量至少二個。
請參照圖6所示，本創作第一實施例之具警示聲音的充氣裝置轉接件運用在電動充氣裝置上，電動充氣泵E之連接管C經由安裝接頭N組設於該殼體20之第一腔室21，以電動充氣泵E取代人工進行往復運動充氣加壓之動作，當充氣產品內部壓力過高時，該警示器10則會發出聲響，以告知使用者產品內部壓力之狀態。
本創作第二實施例，請參照圖7及圖8所示，殼體20A一端部形成第一腔室21A，相對另一端部係裝設外接頭200A，於殼體20A之側壁面形成第二腔室22A，殼體20A內部形成一第一通道23A及一第二通道24A，該第一通道23A貫穿該殼體20A之相對二端部，並且該第一通道23A一端部相通於該第一腔室21A，該第一通道23A另一端部相通於該外接頭200A，該第二通道24A一端部相通於該第二腔室22A，另一端部相通於該第一通道23A；活塞組M裝設於該第一腔室21A，並透過該第一通道23A而聯通該外接頭200A，警示器10A裝設於該第二腔室22A，並透過該第二通道24A聯通該第一通道23A。
請參照圖8及圖9所示，該警示器10A具有一罩體11A、一響音件12A、一選擇件14A、複數設定組15A及一安裝座16A。
該罩體11A係呈一杯狀體，該罩體11A一端部具有一開口，並於另一端部中央處以及環壁面穿設形成複數發聲孔111A，並於內緣壁面形成內螺紋。
該響音件12A係一鳴哨，該響音件12A之一端形成一承載部121A，該承載部121A係一薄盤體，該承載部121A外緣壁面形成外螺紋，該承載部121A以螺紋結合於該罩體11A之內緣壁面。
請參照圖8至圖10所示，該選擇件14A一端面中央處穿設形成一穿孔141A，該端面形成複數裝設部147A，並於該端面外緣壁面形成外螺紋，該選擇件14另一端面中央處凹陷形成一第二槽部143A，該端面周緣凹陷形成複數定位孔148A，該定位孔148A與該裝設部147A係相對應，該選擇件14A進一步具有一固定件145A，該固定件145A穿設該穿孔141A，該裝設部147A係一孔道，該裝設部147A於連接該第二槽部143A之端處形成一階段差，並於相對另一端內緣形成內螺紋，於本創作之具體實施例，該選擇件14A形成二裝設部147A及二定位孔148A；該選擇件14A之外緣壁面的外螺紋結合於該罩體11A之內緣壁面的內螺紋，該選擇件14A之端面抵靠於該響音件12A承載部121A之端面。
請參照圖8及圖9所示，該設定組15A具有一調整件152A、一彈性件153A、一推抵件154A及一第二密封環155A；該調整件152A、該彈性件153A、該推抵件154A及該第二密封環155A之技術特徵已於第一實施例中詳細描述記載揭露，於此不再贅述。
該設定組15A裝設於該選擇件14A之裝設部147A內，該推抵件154A一端部套設該第二密封環155A，並且穿設該選擇件14A裝設部147A形成段差處，該第二密封環155A之二端面受該推抵件154A及該裝設部147A段差處端面抵靠，該彈性件153A一端部套設於該推抵件154A另一端部，該調整件152A以螺紋結合於該裝設部147A形成內螺紋端並抵靠於該彈性件153A另一端部，該調整件152A之通孔1521A相通於該響音件12A。
請參照圖8及圖9所示，該安裝座16A一端面凸伸形成一臺部161A，該臺部161端面之中央處凹陷形成一固定孔1611A，該臺部161端面凹陷形成一凹槽1613A，該凹槽1613A中央處貫穿形成一氣流孔166A，該安裝座16A另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽162A，該安裝座16A上進一步設有一第三密封環164A、一定位件165A及一第四密封環167A，該第三密封環164A套設於該環槽162A，該第四密封環167A容設於該凹槽1613A內，該定位件165A裝設於該安裝座16A並凸伸出該安裝座16A形成該臺部161之端面；請同時參照圖10所示，該選擇件14A之第二槽部143A蓋設於該安裝座16A之臺部161A之端面，該第四密封環167A之二端面受該第二槽部143A及該凹槽1613A抵靠，該固定件145A穿設該選擇件14A之穿孔141A並組設於該臺部161A之固定孔1611A，該定位件165A對應該選擇件14A之定位孔148A，該安裝座16A遠離該臺部161A之端部組設於該殼體20A之第二腔室22A內，該第三密封環164A抵靠於該環槽162A與該第二腔室22A之內緣壁面之間。
使用者視產品之類型決定警示過壓之壓力限度，從而旋轉該選擇件14A，使該安裝座16A之定位件165A對應抵靠該選擇件14A之定位孔148A，則裝設於該選擇件14A裝設部147A內之設定組15A依選擇而對應該安裝座16A之氣流孔166A，從而加壓氣流可依序由氣流孔166A及該調整件152A之通孔1521A流通，氣流通過該響音件12A以發出聲響，氣流繼而由該罩體11A之發聲孔111A離開該警示器10A。
本創作第二實施例，雖僅揭露二設定組15A及二裝設部147A但非以此為限，於本創作之具體實施上，可具有四設定組15A，以及該選擇件14A具有四裝設部147A及四相對應之定位孔148A。
本創作第三實施例，請參照圖11所示，係將本創作第二實施例之警示器10A裝設於第一實施例之殼體20，該警示器10A之安裝座16A遠離該臺部161A之端部組設於該殼體20之該第二腔室22內，該第三密封環164A抵靠於該環槽162A與該第二腔室22A之內緣壁面之間。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10、10A‧‧‧警示器
11、11A‧‧‧罩體
111、111A‧‧‧發聲孔
12、12A‧‧‧響音件
121A‧‧‧承載部
13‧‧‧載件
131‧‧‧裝設孔
132‧‧‧第一槽部
14、14A‧‧‧選擇件
141、141A‧‧‧穿孔
142‧‧‧氣孔
143、143A‧‧‧第二槽部
144‧‧‧限位溝
145、145A‧‧‧固定件
146‧‧‧限位銷
147A‧‧‧裝設部
148A‧‧‧定位孔
15、15A‧‧‧設定組
151‧‧‧第一密封環
152、152A‧‧‧調整件
1521、1521A‧‧‧通孔
153、153A‧‧‧彈性件
154、154A‧‧‧推抵件
155、155A‧‧‧第二密封環
16、16A‧‧‧安裝座
161、161A‧‧‧臺部
1611、1611A‧‧‧固定孔
1612‧‧‧組裝孔
1613、1613A‧‧‧凹槽
162、162A‧‧‧環槽
163‧‧‧容設部
1631‧‧‧第一孔部
1632‧‧‧第二孔部
1633‧‧‧第三孔部
164、164A‧‧‧第三密封環
165A‧‧‧定位件
166A‧‧‧氣流孔
167A‧‧‧第四密封環
20、20A‧‧‧殼體
200A‧‧‧外接頭
21、21A‧‧‧第一腔室
22、22A‧‧‧第二腔室
23、23A‧‧‧第一通道
24、24A‧‧‧第二通道
A‧‧‧接頭
C‧‧‧連接管
E‧‧‧電動充氣泵
M‧‧‧活塞組
N‧‧‧安裝接頭
P‧‧‧踏板
圖1為本創作第一實施例之立體外觀圖。 圖2為本創作第一實施例之剖視圖。 圖3為本創作第一實施例之警示器之元件分解圖。 圖4為本創作第一實施例之警示器另一視角之元件分解圖。 圖5為本創作第一實施例之警示器之安裝座構造示意圖。 圖6為本創作第一實施例運用在電動充氣裝置之示意圖。 圖7為本創作第二實施例之側視圖。 圖8為本創作第二實施例之局部剖視圖。 圖9為本創作第二實施例之分解圖。 圖10為本創作第二實施例之選擇件另一視角之立體圖。 圖11為本創作第三實施例之剖視圖。
10‧‧‧警示器
11‧‧‧罩體
12‧‧‧響音件
13‧‧‧載件
14‧‧‧選擇件
15‧‧‧設定組
16‧‧‧安裝座
20‧‧‧殼體
21‧‧‧第一腔室
22‧‧‧第二腔室
23‧‧‧第一通道
24‧‧‧第二通道
A‧‧‧接頭
M‧‧‧活塞組

Claims (9)

  1. 一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體； 該殼體具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室及該第二腔室之間形成一第一通道，該第一腔室相通於該第二腔室，於該殼體側壁面形成一第二通道，該第二通道相通於該第二腔室； 該警示器具有一罩體、一響音件、一載件、一選擇件、複數設定組及一安裝座； 該罩體形成一發聲孔及具有一開口； 該載件形成一裝設孔，該響音件組設於該載件之裝設孔，該載件設置在該罩體內； 該選擇件形成複數氣孔及一限位溝，並且具有一限位銷； 該安裝座形成複數容設部及一組裝孔，該設定組組設於該容設部內，該選擇件之限位銷一端部組設於該組裝孔，另一端部容設於該選擇件之限位溝，該選擇件組設於該安裝座，該安裝座組設於該殼體之第二腔室； 該選擇件其中一氣孔依選擇對應組設於該容設部內其中一設定組； 該選擇件連接於該罩體的開口處。
  2. 如請求項1所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該安裝座一端面凸伸形成一臺部，該臺部端面形成一固定孔及複數凹槽，該組裝孔位於該臺部端面，該安裝座另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽，該容設部由該端面依序穿設形成一第一孔部、一第二孔部及一第三孔部，該第三孔部內緣壁面形成內螺紋，該第三孔部對應該臺部之凹槽，該安裝座上進一步設有一第三密封環，該第三密封環套設於該環槽； 設定組具有一第一密封環、一調整件、一彈性件、一推抵件及一第二密封環； 該調整件穿設成形一通孔，該調整件外緣壁面形成外螺紋，該設定組之推抵件一端部套設該第二密封環，並且穿設該安裝座之容設部之第一孔部，該彈性件一端部套設於該推抵件另一端部，該推抵件另一端部容設於該容設部之第二孔部，該調整件與該第三孔部以螺紋相互結合並抵靠於該彈性件另一端部，該第一密封環容設於該臺部之凹槽； 該選擇件一端面形成一穿孔，另一端面漸次凹陷形成一第二槽部，該限位溝形成於該第二槽部之端面，該選擇件具有一固定件，該第二槽部蓋設於該安裝座之臺部，該固定件穿設該穿孔並組設於該臺部之固定孔。
  3. 如請求項2所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該罩體係呈一杯狀體，該罩體內緣壁面形成內螺紋； 該載件外緣壁面形成外螺紋，該選擇件之外緣壁面形成外螺紋，該載件及該選擇件以螺紋結合於該罩體內緣壁面。
  4. 一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體； 該殼體一端部形成一第一腔室，於殼體之側壁面形成一第二腔室，該殼體內部形成一第一通道及一第二通道，該第一通道貫穿該殼體之相對二端部，並且該第一通道一端部相通於該第一腔室，該第二通道一端部相通於該第二腔室，另一端部相通於該第一通道； 該警示器具有一罩體、一響音件、一選擇件、複數設定組及一安裝座； 該罩體形成複數發聲孔及具有一開口； 該響音件結合於該罩體之內緣壁面； 該選擇件一端面形成複數裝設部，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件之端面，該選擇件結合於該罩體之開口處，該設定組裝設於該裝設部內； 該安裝座貫穿形成一氣流孔，該安裝座組設於該殼體之該第二腔室內； 裝設於該選擇件之裝設部內之設定組依選擇而對應該安裝座之氣流孔。
  5. 如請求項4所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該選擇件形成裝設部之端面中央處形成一穿孔，該選擇件另一端面中央處凹陷形成一第二槽部，該端面周緣凹陷形成複數定位孔，該定位孔與該裝設部係相對應，該選擇件進一步具有一固定件，該固定件穿設該穿孔，該裝設部於連接該第二槽部之端處形成一階段差，並於相對另一端內緣形成內螺紋； 該安裝座一端面凸伸形成一臺部，該臺部端面之中央處形成一固定孔，該臺部端面於該氣流孔處形成一凹槽，該安裝座另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽，該安裝座上進一步設有一第三密封環、一定位件及一第四密封環，該第三密封環套設於該環槽，該第四密封環容設於該凹槽內，該定位件裝設於該安裝座並凸伸出該安裝座形成該臺部之端面，該安裝座遠離該臺部之端部組設於該殼體之第二腔室內，該第三密封環抵靠於該環槽與該第二腔室之內緣壁面之間； 該選擇件之第二槽部蓋設於該安裝座臺部之端面，該第四密封環之二端面受該第二槽部及該凹槽抵靠，該選擇件之固定件組設於該臺部之固定孔，該安裝座之定位件對應該選擇件之定位孔； 設定組具有一調整件、一彈性件、一推抵件及一第二密封環； 該調整件穿設成形一通孔，該調整件外緣壁面形成外螺紋，該推抵件一端部套設該第二密封環，並且穿設該選擇件之裝設部形成段差處，該第二密封環之二端面受該推抵件及該裝設部段差處端面抵靠，該彈性件一端部套設於該推抵件另一端部，該調整件以螺紋結合於該裝設部形成內螺紋端並抵靠於該彈性件另一端部，該調整件之通孔相通於該響音件。
  6. 如請求項5所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該罩體係呈一杯狀體，該罩體內緣壁面形成內螺紋； 該響音件之一端形成一承載部，該承載部係一薄盤體，該承載部外緣壁面形成外螺紋，該承載部以螺紋結合於該罩體之內緣壁面； 該選擇件形成裝設部之端面外緣壁面形成外螺紋，該選擇件裝設部之外緣壁面的外螺紋結合於該罩體之內緣壁面的內螺紋，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件承載部之端面。
  7. 一種具警示聲音的充氣裝置轉接件，具有一警示器及一殼體； 該殼體具有一第一腔室及一第二腔室，該第一腔室及該第二腔室之間形成一第一通道，該第一腔室相通於該第二腔室，於該殼體側壁面形成一第二通道，該第二通道相通於該第二腔室； 該警示器具有一罩體、一響音件、一選擇件、複數設定組及一安裝座； 該罩體形成複數發聲孔及具有一開口； 該響音件結合於該罩體之內緣壁面； 該選擇件一端面形成複數裝設部，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件之端面，該選擇件結合於該罩體之開口處，該設定組裝設於該裝設部內； 該安裝座貫穿形成一氣流孔，該安裝座組設於該殼體之該第二腔室內； 裝設於該選擇件之裝設部內之設定組依選擇而對應該安裝座之氣流孔。
  8. 如請求項7所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該選擇件形成裝設部之端面中央處形成一穿孔，該選擇件另一端面中央處凹陷形成一第二槽部，該端面周緣凹陷形成複數定位孔，該定位孔與該裝設部係相對應，該選擇件進一步具有一固定件，該固定件穿設該穿孔，該裝設部於連接該第二槽部之端處形成一階段差，並於相對另一端內緣形成內螺紋； 該安裝座一端面凸伸形成一臺部，該臺部端面之中央處形成一固定孔，該臺部端面於該氣流孔處形成一凹槽，該安裝座另一端部外緣壁面凹陷形成一環槽，該安裝座上進一步設有一第三密封環、一定位件及一第四密封環，該第三密封環套設於該環槽，該第四密封環容設於該凹槽內，該定位件裝設於該安裝座並凸伸出該安裝座形成該臺部之端面，該安裝座遠離該臺部之端部組設於該殼體之第二腔室內，該第三密封環抵靠於該環槽與該第二腔室之內緣壁面之間； 該選擇件之第二槽部蓋設於該安裝座臺部之端面，該第四密封環之二端面受該第二槽部及該凹槽抵靠，該選擇件之固定件組設於該臺部之固定孔，該安裝座之定位件對應該選擇件之定位孔； 設定組具有一調整件、一彈性件、一推抵件及一第二密封環； 該調整件穿設成形一通孔，該調整件外緣壁面形成外螺紋，該推抵件一端部套設該第二密封環，並且穿設該選擇件之裝設部形成段差處，該第二密封環之二端面受該推抵件及該裝設部段差處端面抵靠，該彈性件一端部套設於該推抵件另一端部，該調整件以螺紋結合於該裝設部形成內螺紋端並抵靠於該彈性件另一端部，該調整件之通孔相通於該響音件。
  9. 如請求項8所述之具警示聲音的充氣裝置轉接件，其中該罩體係呈一杯狀體，該罩體內緣壁面形成內螺紋； 該響音件之一端形成一承載部，該承載部係一薄盤體，該承載部外緣壁面形成外螺紋，該承載部以螺紋結合於該罩體之內緣壁面； 該選擇件形成裝設部之端面外緣壁面形成外螺紋，該選擇件裝設部之外緣壁面的外螺紋結合於該罩體之內緣壁面的內螺紋，該選擇件形成裝設部之端面抵靠於該響音件承載部之端面。
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