TWM490914U - 塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置 - Google Patents

Description

塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置

本創作係有關於一種塗佈機結構，尤指一種能提高其塗佈均勻度與成品良率的塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置。

按，塗佈機是一種將特定作用及功能的膠體層披覆於基材表面之加工機具，因為其製品具有輕薄與多樣化的特性，因此被廣為利用於各種領域中，習知之一種塗佈機結構，如其係鈞局於100年1月11日所核准公告證書號第M396157號之「塗佈機」，其主要包含有：一輸送帶；一組上方塗佈件，其設置於該輸送帶上方且可相對於該輸送帶上下移動，該上方塗佈件包含有：一轉印輪，其施加於該輸送帶之轉動施力方向與該輸送帶之運轉方向相反；以及一計量輪，其係鄰設於該轉印輪周圍且可相對於該轉印輪前後移動，以調整該計量輪與該轉印輪間的間隙，以控制一料品的下料量，供該轉印輪將該料品塗佈於一放置於該輸送帶上之基材上，形成一塗層；以及一下方滾軸，其係設置於該輸送帶下方且對應於該轉印輪，以在該轉印輪進行塗佈時提供該基材向上的應力，該下方滾軸施加於該輸送帶之轉動施力方向與該輸送帶之運轉方向相同。但詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：該上方塗佈件之轉印輪與計量輪皆呈有一軸向延伸之長度，當料品放置於轉印輪與計量輪之間的間隙時，該料品雖然會被擠壓形成薄膜狀，但該料品在被擠壓時會產生有一朝向轉印輪與計量輪之反推力，該料品愈薄的反推力愈大，而料品一般皆是放置於夾合間隙，並向兩側擠推，又該轉印輪與計量輪皆是由兩側連結至機台上，因此轉印輪與計量輪的中央將受到較大的反推力，讓轉印輪與計量輪的間隙產生中央大於兩端之變形量，會導致塗佈厚度的不均等，是故不僅會造成料品的浪費，更是因為塗佈厚度不均而造成不良率 的提高，此為本創作所欲解決之技術問題點。

有鑑於此，本創作人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置。

一塗佈機包含有一第一滾輪與一第二滾輪，該第一滾輪與第二滾輪互相靠合形成有一夾合間隙，且該第一滾輪與第二滾輪皆可由上而下朝夾合間隙方向滾動，又該第一滾輪與第二滾輪為金屬材料所製成，並能對第一、第二滾輪加熱達到防止塗佈用料凝固之功能，又該塗佈機於第一滾輪底端設置有一第三滾輪，該第三滾輪與第一滾輪之間互相靠合形成有一輸送間隙，且該第三滾輪為塑膠材料所製成，並透過第三滾輪推送夾設於輸送間隙之加工帶體，而該第一滾輪與第三滾輪皆朝同一方向滾動，一間隙補正裝置於塗佈機的第一滾輪軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸，且該作動缸皆延伸凸設有一推桿，並以作動缸之推桿推壓第一滾輪於夾合間隙的對稱端，又該間隙補正裝置於塗佈機的第二滾輪軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸，且該作動缸皆延伸凸設有一推桿，並以作動缸之推桿推壓第二滾輪於夾合間隙的對稱端，令兩側作動缸與夾合間隙皆設置於第一、第二滾輪之同一直徑位置，又該作動缸於推桿的末端皆固定有一軟質塑膠塊，並由軟質塑膠塊形成作動缸對塗佈機的頂推磨耗，另該作動缸皆於推桿的相對端設置有一限位鈕，並以限位鈕控制推桿之推壓行程，其中，該間隙補正裝置配合作動缸數量設置有複數個調壓閥，且該調壓閥皆以一管路連結至作動缸，又該調壓閥設置有一壓力錶，利用調壓閥與壓力錶能控制作動缸之推桿的推壓力道，另該作動缸於兩端皆設有一流速閥，並由流速閥連接該管路，藉由流速閥控制作動缸之推桿位移速度，而該調壓閥與作動缸之間的管路處連結有一切換閥，並由切換閥控制作動缸之蓄壓與釋壓切換。

本創作的第一主要目的在於，該塗佈機以第一滾輪與第二滾 輪互相靠合形成有夾合間隙，並由間隙補正裝置的複數個作動缸固定於塗佈機上，又該作動缸能配合第一、第二滾輪的局部不同變形量，單獨的調整不同位置之作動缸的推壓力大小，即能由複數個作動缸呈多點推壓方式，逐一抵消第一、第二滾輪之變形量，讓第一、第二滾輪保持穩定適當的夾合間隙，藉以提高塗佈加工之均勻度與成品良率。

本創作的第二主要目的在於，該作動缸皆於推桿的相對端設置有一限位鈕，並以限位鈕控制推桿之推壓行程，使推桿能在預期之行程範圍內作動，即能單獨的調整不同位置之限位鈕控制推桿之推壓行程，讓複數個作動缸呈多點推壓方式，逐一抵消第一、第二滾輪之變形量，讓第一、第二滾輪保持穩定適當的夾合間隙，藉以提高塗佈加工之均勻度與成品良率。

其他目的、優點和本創作的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

〔本創作〕

10‧‧‧塗佈機

11‧‧‧第一滾輪

12‧‧‧第二滾輪

13‧‧‧夾合間隙

14‧‧‧第三滾輪

15‧‧‧輸送間隙

20‧‧‧間隙補正裝置

21‧‧‧作動缸

211‧‧‧推桿

212‧‧‧軟質塑膠塊

213‧‧‧限位鈕

214‧‧‧流速閥

22‧‧‧調壓閥

221‧‧‧壓力錶

23‧‧‧管路

24‧‧‧切換閥

A‧‧‧塗佈用料

B‧‧‧加工帶體

第1圖係本創作之立體圖。

第2圖係本創作之使用狀態示意圖(一)。

第3圖係本創作之使用狀態示意圖(二)。

第4圖係本創作之使用狀態示意圖(三)。

為使 貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：先請由第1圖與第2圖所示觀之，一種塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其包括有：一塗佈機10及一間隙補正裝置20，一塗佈機10包含有一第一滾輪11與一第二滾輪12，該第一滾輪11與第二滾輪12互相靠合形成有一夾合間隙13，且該第一滾輪11與第二滾輪12皆可由上而下朝夾合間隙13方向滾動，而該第二滾輪12亦能由下而上朝夾合間隙13相反方向滾動或是固定不動，又該第一滾輪11與第二滾輪12為金屬材料所製成，並能對第一、第二滾輪11(12)加熱達到防止塗佈用料A凝固之功能， 又該塗佈機10於第一滾輪11底端設置有一第三滾輪14，該第三滾輪14與第一滾輪11之間互相靠合形成有一輸送間隙15，且該第三滾輪14為塑膠材料所製成，並透過第三滾輪14推送夾設於輸送間隙15之加工帶體B，而該第一滾輪11與第三滾輪14皆朝同一方向滾動，一間隙補正裝置20於塗佈機10的第一滾輪11軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸21，且該作動缸21皆延伸凸設有一推桿211，並以作動缸21之推桿211推壓第一滾輪11於夾合間隙13的對稱端，又該間隙補正裝置20於塗佈機10的第二滾輪12軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸21，且該作動缸21皆延伸凸設有一推桿211，並以作動缸21之推桿211推壓第二滾輪12於夾合間隙13的對稱端，令兩側作動缸21與夾合間隙13皆設置於第一、第二滾輪11(12)之同一直徑位置，又該作動缸21於推桿211的末端皆固定有一軟質塑膠塊212，並由軟質塑膠塊212形成作動缸21對塗佈機10的頂推磨耗，另該作動缸21皆於推桿211的相對端設置有一限位鈕213，並以限位鈕213控制推桿211之推壓行程，其中，該間隙補正裝置20配合作動缸21數量設置有複數個調壓閥22，且該調壓閥22皆以一管路23連結至作動缸21，又該調壓閥22設置有一壓力錶221，利用調壓閥22與壓力錶221能控制作動缸21之推桿211的推壓力道，另該作動缸21於兩端皆設有一流速閥214，並由流速閥214連接該管路23，藉由流速閥214控制作動缸21之推桿211位移速度，而該調壓閥22與作動缸21之間的管路23處連結有一切換閥24，並由切換閥24控制作動缸21之蓄壓與釋壓切換，藉由上述結構，各作動缸21獨立提供不同的推壓力道，俾以準確微調第一滾輪11與第二滾輪12之間的夾合間隙13。

其實際使用之情況，再請由第1圖連續至第4圖所示觀之，該塗佈機10係樞設有第一滾輪11、第二滾輪12及第三滾輪14，且該第一滾輪11與第二滾輪12是以直徑處互相靠合而構成有夾合間隙13，而該第三滾輪14則抵觸於第一滾輪11之底端，並於第一滾輪11與第三滾輪14之間形成有輸送間隙15，於塗佈機10啟動時，該第一滾輪11與第二滾輪12皆可由上而下朝夾合間隙13方向滾動，即第一、第二滾輪11(12)呈相反方向滾動，而該第三滾輪14與第一滾輪11可呈相反方向滾輪，該間隙補正 裝置20以複數個作動缸21分別固定於第一滾輪11與第二滾輪12的相對外側，且該作動缸21之流速閥214處依序以管路23連接有切換閥24與調壓閥22，透過作動缸21之推桿211對第一、第二滾輪11(12)形成推壓，使推桿211之軟質塑膠塊212能接觸第一、第二滾輪11(12)用以提供磨耗，此時能於塗佈機10之夾合間隙13處倒入塗佈用料A(如熱熔性之黏膠)，透過對第一、第二滾輪11(12)的加熱與擠壓，讓塗佈用料A呈薄膜狀的擴散分佈於第一滾輪11上，而該第一滾輪11與第三滾輪14之間夾設的輸送間隙15則是用來夾送加工帶體B，又該加工帶體B會隨著第三滾輪14之滾動方向進行輸送，而第一滾輪11就能以相反方向將薄膜狀之塗佈用料A滾壓於加工帶體B處，又當塗佈用料A欲形成均勻的薄膜時，如第4圖所示於夾合間隙13產生巨大的反推力，讓第一、第二滾輪11(12)之間的夾合間隙13產生中央大於兩端之變形量，會導致塗佈厚度的不均等，此時能以間隙補正裝置20之調壓閥22獨立調整每一作動缸21之推壓力大小，並能目視壓力錶221確定目前所調整之推壓力，此時管路23所輸送之氣壓或油壓能通過調壓閥22，並受到切換閥24的電控或手動控制有效的改變流入作動缸之方向，進一步控制作動缸21之推桿211位移方向，即能由複數個作動缸21呈多點推壓方式，逐一抵消塗佈用料A之反推力，讓第一、第二滾輪11(12)保持穩定適當的夾合間隙13，藉以提高塗佈加工之均勻度與成品良率，另一方面，該作動缸21之限位鈕213能微調推桿211之推壓行程，使推桿211能在預期之行程範圍內作動，更透過流速閥214能控制液壓或油壓流入作動缸21之流速，能消除推桿211瞬間推出對第一、第二滾輪11(12)所產生之碰撞，藉以提高其耐用性。

藉上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：(一)、該塗佈機10以第一滾輪11與第二滾輪12互相靠合形成有夾合間隙13，並由間隙補正裝置20的複數個作動缸21固定於塗佈機10上，又該作動缸21能配合第一、第二滾輪11(12)的局部不同變形量，單獨的調整不同位置之作動缸21的推壓力大小，即能由複數個作動缸21呈多點推壓方式，逐一抵消第一、第二滾輪11(12)之變形量，讓第一、第二滾輪11(12)保持穩定適當的夾合間隙13，藉以提高塗佈加工之均勻度與成品良率；(二)、該作動缸21皆於推 桿211的相對端設置有一限位鈕213，並以限位鈕213控制推桿211之推壓行程，使推桿211能在預期之行程範圍內作動，即能單獨的調整不同位置之限位鈕213控制推桿211之推壓行程，讓複數個作動缸21呈多點推壓方式，逐一抵消第一、第二滾輪11(12)之變形量，讓第一、第二滾輪11(12)保持穩定適當的夾合間隙13，藉以提高塗佈加工之均勻度與成品良率。

綜上所述，本創作確實已達突破性之結構設計，而具有改良之新型內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本創作未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能以之限定本創作實施之範圍；即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧塗佈機

11‧‧‧第一滾輪

12‧‧‧第二滾輪

13‧‧‧夾合間隙

14‧‧‧第三滾輪

15‧‧‧輸送間隙

20‧‧‧間隙補正裝置

21‧‧‧作動缸

211‧‧‧推桿

212‧‧‧軟質塑膠塊

213‧‧‧限位鈕

214‧‧‧流速閥

22‧‧‧調壓閥

221‧‧‧壓力錶

23‧‧‧管路

24‧‧‧切換閥

A‧‧‧塗佈用料

B‧‧‧加工帶體

Claims (10)

1. 一種塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其包括有：一塗佈機，該塗佈機包含有一第一滾輪與一第二滾輪，且該第一滾輪與第二滾輪互相靠合形成有一夾合間隙，又該第一滾輪由上而下朝夾合間隙方向滾動；以及一間隙補正裝置，該間隙補正裝置於塗佈機的第一滾輪軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸，且該作動缸皆延伸凸設有一推桿，並以作動缸之推桿推壓第一滾輪於夾合間隙的對稱端，藉由各作動缸獨立提供不同的推壓力道，俾以準確微調第一滾輪與第二滾輪之間的夾合間隙。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該間隙補正裝置於塗佈機的第二滾輪軸向一側排列固定有複數個可單獨調整之作動缸，且該作動缸皆延伸凸設有一推桿，並以作動缸之推桿推壓第二滾輪於夾合間隙的對稱端。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該第一滾輪與第二滾輪為金屬材料所製成，並能對第一、第二滾輪加熱達到防止塗佈用料凝固之功能。
4. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該塗佈機於第一滾輪底端設置有一第三滾輪，且該第三滾輪與第一滾輪之間互相靠合形成有一輸送間隙，又該第一滾輪與第三滾輪皆朝同一方向滾動。
5. 根據申請專利範圍第4項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該第三滾輪為塑膠材料所製成，並透過第三滾輪推送夾設於輸送間隙之加工帶體。
6. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該作動缸於推桿的末端皆固定有一軟質塑膠塊，並由軟質塑膠塊形成作動缸對塗佈機的頂推磨耗。
7. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該作動缸皆於推桿的相對端設置有一限位鈕，並以限位鈕控制推桿 之推壓行程。
8. 根據申請專利範圍第1項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該間隙補正裝置配合作動缸數量設置有複數個調壓閥，且該調壓閥皆以一管路連結至作動缸，又該調壓閥設置有一壓力錶，利用調壓閥與壓力錶控制作動缸之推桿的推壓力道。
9. 根據申請專利範圍第8項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該作動缸於兩端皆設有一流速閥，並由流速閥連接該管路，藉由流速閥控制作動缸之推桿位移速度。
10. 根據申請專利範圍第8項所述之塗佈機之滾輪夾合間隙補正裝置，其中，該調壓閥與作動缸之間的管路處連結有一切換閥，並由切換閥控制作動缸之蓄壓與釋壓切換。