TWM490913U - 加熱式氣液噴射裝置 - Google Patents

Description

加熱式氣液噴射裝置

本新型是有關於一種噴射裝置，特別是一種氣液噴射裝置。

隨著衣食住行娛樂的生活品質提升，各種交通工具也由腳踏車、機車升級為轎車、休旅車等，而車輛在馬路上奔馳，難免都會沾附沙土、塵垢。所以車輛於行駛一段時間之後，必須進行清潔、刷洗，保持車體的潔淨，因此許多車主係都會利用假日將車輛送至洗車廠進行清洗。當業者於清洗車體的作業時，係利用泡棉沾附清潔劑在車體上刷洗，再藉由水管以水柱沖洗清潔劑泡沫。然而，車體於清洗過程中，往往因水管的水柱力量不足，使得車體上的塵垢不易清洗乾淨，導致車輛清洗後仍會留下塵垢、沙土的印記。

因此，便有業者研發出一空氣噴洗槍或一空氣噴霧槍，利用高壓空氣來提升空氣噴洗槍或空氣噴霧槍的清潔效果。空氣噴洗槍或空氣噴霧槍係利用一T形管分別連接一握把、一液體筒及一噴嘴，握把底部連接一接管至一空壓機。握把控制空壓機的高壓空氣進入T形管內，以產生文氏效應(Venturi Effect)而將液體筒內的液體汲出，再由噴嘴向外噴灑。

然而，光靠高壓空氣來提升空氣噴洗槍的清洗能力還是有限。因此，若藉由此空氣噴洗槍或空氣噴霧槍進行車體的清洗時，清洗員得需要細心的操作，才能確保車體上的所有表面積之塵垢皆能夠完全地被清洗移除。如此一來，清洗員將需耗費較多的時間來進行車體的清洗，進而增加工時成本。並且，單位車體所耗費的清潔用水總量也將相對增加，進而提高業者的用水成本。

本新型是關於一種加熱式氣液噴射裝置，藉以提升加熱式氣液噴射裝置的清潔效率，以及減少加熱式氣液噴射裝置的清潔用水總量。

本新型所揭露之加熱式氣液噴射裝置，包含一中空殼體、一導熱流管及一第一加熱器。中空殼體具有一第一流道。第一流道具有相對的一第一入口端及一第一出口端。導熱流管具有一第二流道。第二流道具有相對的一第二入口端及一第二出口端。第二入口端位於中空殼體外。第二出口端與第一流道連通，並位於第一入口端與第二出口端之間。第一加熱器熱接觸於導熱流管。第一加熱器用以對導熱流道內之一液態的流體加熱。其中，一高流速氣體由第一流道朝第一出口端噴送時，令加熱後的流體與高流速氣體混合霧化而由第一出口端噴出。

根據上述實施例所揭露之加熱式氣液噴射裝置，第一加熱器熱接觸於導熱流管，使得加熱式氣液噴射裝置可噴出高溫的清洗流體，進而利用清洗流體的高溫來提升加熱式氣液噴射裝置的清潔效率。此外，亦可以一併加速使用者完成清潔任務，以進一步節省清潔用水總量。

以上之關於本新型內容之說明及以下之實施方式之說明係用以示範與解釋本新型之原理，並且提供本新型之專利申請範圍更進一步之解釋。

10‧‧‧加熱式氣液噴射裝置

20‧‧‧氣體壓縮機

30‧‧‧儲液容器

32‧‧‧汲取管

100‧‧‧中空殼體

110‧‧‧第一流道

111‧‧‧第一入口端

112‧‧‧第一出口端

120‧‧‧扳動件

130‧‧‧止流閥件

131‧‧‧止流部

132‧‧‧抵壓部

140‧‧‧彈性件

150‧‧‧內流管

200‧‧‧導熱流管

210‧‧‧第二流道

211‧‧‧第二入口端

212‧‧‧第二出口端

300‧‧‧擾流管

310‧‧‧擾流道

311‧‧‧結合端

312‧‧‧出口端

320‧‧‧結合管體

330‧‧‧彎折管體

400‧‧‧第一加熱器

410‧‧‧加熱線圈

420‧‧‧陶磁加熱環

450‧‧‧第二加熱器

510‧‧‧旋轉式開關

511‧‧‧銜接流道

600‧‧‧電連接器

700‧‧‧荷重環

800‧‧‧噴嘴遮罩

810‧‧‧噴嘴口

820‧‧‧第一端

830‧‧‧第二端

900‧‧‧轉接頭

第1圖為第一實施例所揭露之加熱式氣液噴射裝置的剖面示意圖。

第2圖為第1圖之旋轉式開關旋至開的位置的剖面示意圖。

第3圖為依據本新型第二實施例之加熱式氣液噴射裝置的剖面示意圖。

請參閱第1圖與第2圖。第1圖為第一實施例所揭露之加熱式氣液噴射裝置的剖面示意圖。第2圖為第1圖之旋轉式開關旋至開的位置的剖面示意圖。

本實施例之加熱式氣液噴射裝置10，包含一中空殼體100、一導熱流管200、擾流管300、一第一加熱器400、一旋轉式開關510、一電連接器600及一噴嘴遮罩800。

中空殼體100具有一第一流道110。第一流道110具有相對的一第一入口端111及一第一出口端112。第一流道110之第一入口端111連接氣體壓縮機20(圖示僅繪示出氣體壓縮機20之接頭)，氣體壓縮機20用以提供高壓高流速的空氣。

此外，加熱式氣液噴射裝置10更包含一扳動件120、一止流閥件130及一彈性件140。扳動件120樞設於中空殼體100，止流閥件130具有相連的一止流部131及一抵壓部132。止流部131可活動地設於中空殼體100，抵壓部132自止流部131朝扳動件120延伸。彈性件140之相對兩端分別抵靠於第一流道110之壁面與止流部131遠離抵壓部132之一側，以常態推抵止流閥件130朝扳動件120的方向移動而堵塞第一流道110。然而，扳動件120可相對中空殼體100樞轉而壓住抵壓部132，以避免止流部131堵塞第一流道110。

導熱流管200係為一可導熱之金屬，可導熱之金屬例如金、銀、銅、鐵等。導熱流管200可直接裝設於中空殼體100或透過一轉接頭900裝設於中空殼體100。導熱流管200具有一第二流道210。第二流道210具有相對的一第二入口端211及一第二出口端212。第二入口端211位於中空殼體100外， 且第二入口端211連通儲液容器30。儲液容器30內存放有液態流體，如水、肥皂液、清潔液等。本實施例之第二流道210之第二入口端211上更加裝汲取管32來汲取液態流體。導熱流管200之第二出口端212連通第一流道110，以令儲液容器30內之流體流入第一流道110。

擾流管300具有一擾流道310。擾流道310具有一結合端311及一出口端312。擾流管300之結合端311相接於中空殼體100之第一出口端112，令第一流道110連通擾流道310。詳細來說，氣體壓縮機20所提供的高壓高流速空氣可由第一入口端111依序流過第一流道110以及擾流道310，高壓高流速空氣並由出口端312噴出擾流管300外。此外，擾流管300鄰近於出口端312處具有折彎結構。更進一步來說，出口端312與結合端311並非位於同一軸線上，使得高壓高流速空氣由出口端312噴出時的一噴射路徑A與第一流道110的一軸心B夾一銳角θ。

更詳細來說，擾流管300係包含相連的一彎折管體330及一結合管體320，彎折管體330與結合管體320共同形成擾流道310。結合端311位於結合管體320之一端，結合管體320之結合端311連接中空殼體100之第一出口端112。出口端312位於彎折管體330之一端。當彎折管體330相對結合管體320樞轉時，出口端312係環繞著軸心B作圓周運動。當高壓高流速空氣流經擾流道310而至出口端312噴出時，高壓高流速空氣同時對出口端312產生一反作用力。由於出口端312並非位於軸心B上，且噴射路徑A也非平行於軸心B，因此當反作用力作用於出口端312時，出口端312係為一偏心受力的狀態而使得彎折管體330相對結合管體320樞轉。

第一加熱器400熱接觸於導熱流管200，並位於第一流道110 外。第一加熱器400用以對第二流道210內之一液態的流體加熱。詳細來說，第一加熱器400包含多個陶磁加熱環420及多個加熱線圈410。這些陶磁加熱環420熱接觸於導熱流管200並分別套設於第二流道210。這些加熱線圈410分別電性連接相鄰之陶磁加熱環420並共同環繞第二流道210。

旋轉式開關510樞設於導熱流管200，並與第一加熱器400和電連接器600電性連接，旋轉式開關510用以開啟或關閉第一加熱器400的加熱功能。在本實施例中，旋轉式關開510兼具有流量控制的功能，詳細來說，旋轉式開關510更具有一銜接流道511，旋轉式開關510可相對導熱流管200旋轉而令銜接流道511連通第二流道210(如第2圖所示)而讓儲液容器30內之流體通過，或不連通第二流道210(如第1圖所示)以防止流體通過。

綜上所述，當旋轉式開關510旋至開的位置時，可讓儲液容器30內之流體流至第二出口端212，並啟動第一加熱器400，以對第二流道210內的液態流體進行加熱。當旋轉式開關510旋至關的位置時，旋轉式開關會堵住第二流道210而不讓流體通過，並關閉第一加熱器400，以免第一加熱器400空燒。

電連接器600例如係傳輸電線，其設於中空殼體100並電性連接於旋轉式開關510及第一加熱器400。

噴嘴遮罩800係為一管體，噴嘴遮罩800具有一噴嘴口810。此外，噴嘴遮罩800具有相對的一第一端820及一第二端830，噴嘴口810係位於第一端820，且噴嘴遮罩800的第一端820之開口外徑大於第二端830之開口外徑。噴嘴遮罩800以第二端830套設於中空殼體100的第一出口端112，使得擾流管300位於噴嘴遮罩800內，擾流管300的出口端312對應於噴嘴口810。此 外，當擾流管300的出口端312繞著軸心B旋轉時，出口端312的最大旋轉直徑係小於噴嘴口810的口徑。

在本實施例中，加熱式氣液噴射裝置10更包含一內流管150，內流管150位於第一流道110內，且內流管150之一端結合於中空殼體100，內流管150之另一端遮擋於第二流道210之第二出口端212，並與第二出口端212保持一間距。

在本實施例中，加熱式氣液噴射裝置10更包含一第二加熱器450。第二加熱器450熱接觸於中空殼體100，且位於儲液容器30內之流體流過之區段，以令第二加熱器450得以對第一流道110之液、氣混合流體加熱。

值得注意的是，上述之擾流管300及噴嘴遮罩800並非必要元件，在其他實施例中，加熱式氣液噴射裝置10也可以不具有擾流管300及噴嘴遮罩800而讓液氣混合霧化後由出氣口噴出。

一般來說，如第1圖所示，當需要先進行初步清潔時，可先將旋轉式開關510旋至關的位置，並按壓扳動件120，讓加熱式氣液噴射裝置10先噴出高流速空氣來初步清除待清潔物體表面之髒物。

如第2圖所示，當待清潔物體表面仍附著有污漬且單靠高流速氣體並無法輕易清除時，可再將旋轉式開關510旋至開的位置。當高壓高流速空氣通過擾流道310內的導熱流管200之第二出口端212時，高壓高流速空氣會於導熱流管200之第二出口端212產生之壓力差。藉由此壓力差可迫使儲液容器30內的液態流體由第二入口端211被吸引至第二出口端212而排出。其中，當液態流體流過導熱流管200時，液態流體會受第一加熱器400高溫的影響而變成高溫液體或高溫氣體。

接著，加熱後之流體會流入第一流道110與第一流道110內之氣體混合變成液、氣混合流體。接著，第二加熱器450再對流過之液、氣混合流體進行加熱。接著，流過第二加熱器450之液、氣混合流體流過擾流道310而自出口端312噴出氣液混合的高溫霧化清洗流體，以利用清洗流體的高溫特性來提升加熱式氣液噴射裝置10的清潔效率。如此一來，使用者可迅速地完成清潔任務，以進一步節省清潔用水總量。

請參閱第3圖。第3圖為依據本新型第二實施例之加熱式氣液噴射裝置的剖面示意圖。本實施例與上述第1圖之實施例相似，故僅針對差異處進行說明。

本實施例與上述第1圖之差異在於本實施例之加熱式氣液噴射裝置10更包含多個荷重環700。套設於擾流管300並鄰近出口端312。也就是說，本實施例之高壓高流速氣體通過擾流管300時，並不是透過折彎結構帶動擾流管300旋轉擺動，而是透過荷重環700的重力影響帶動擾流管300旋轉擺動。

根據上述實施例所揭露之加熱式氣液噴射裝置，第一加熱器熱接觸於導熱流管之導熱流管，使得加熱式氣液噴射裝置可噴出高溫的清洗流體，進而利用清洗流體的高溫來提升加熱式氣液噴射裝置的清潔效率。此外，清潔效率的提升亦可以一併加速使用者完成清潔任務，以進一步節省清潔用水總量。

再者，加熱式氣液噴射裝置將控制第一加熱器之開關與控制第二流道流量之流量控制閥分開設置，令使用者能依需求而個別選擇開啟或關閉第一加熱器之開關與流量控制閥而增加加熱式氣液噴射裝置的操作模式。

雖然本新型之實施例揭露如上所述，然並非用以限定本新型，任 何熟習相關技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，舉凡依本新型申請範圍所述之形狀、構造、特徵及精神當可做些許之變更，因此本新型之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧加熱式氣液噴射裝置

20‧‧‧氣體壓縮機

30‧‧‧儲液容器

32‧‧‧汲取管

100‧‧‧中空殼體

110‧‧‧第一流道

111‧‧‧第一入口端

112‧‧‧第一出口端

120‧‧‧扳動件

130‧‧‧止流閥件

131‧‧‧止流部

132‧‧‧抵壓部

140‧‧‧彈性件

150‧‧‧內流管

200‧‧‧導熱流管

210‧‧‧第二流道

211‧‧‧第二入口端

212‧‧‧第二出口端

300‧‧‧擾流管

310‧‧‧擾流道

311‧‧‧結合端

312‧‧‧出口端

320‧‧‧結合管體

330‧‧‧彎折管體

400‧‧‧第一加熱器

410‧‧‧加熱線圈

420‧‧‧陶磁加熱環

450‧‧‧第二加熱器

510‧‧‧旋轉式開關

511‧‧‧銜接流道

600‧‧‧電連接器

800‧‧‧噴嘴遮罩

810‧‧‧噴嘴口

820‧‧‧第一端

830‧‧‧第二端

900‧‧‧轉接頭

Claims (13)

1. 一種加熱式氣液噴射裝置，包含：一中空殼體，具有一第一流道，該第一流道具有相對的一第一入口端及一第一出口端；一導熱流管，具有一第二流道，該第二流道具有相對的一第二入口端及一第二出口端，該第二入口端位於該中空殼體外，該第二出口端與該第一流道連通，並位於該第一入口端與該第二出口端之間；以及一第一加熱器，熱接觸於該導熱流管，該第一加熱器用以對該導熱流道內之一液態的流體加熱；其中，一高流速氣體由該第一流道朝該第一出口端噴送時，令加熱後的該流體與該高流速氣體混合霧化而由該第一出口端噴出。
2. 如請求項1所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一電連接器，設於該中空殼體，該第一加熱器包含一加熱線圈，電性連接於該電連接器，該加熱線圈熱接觸於該導熱流管，並環繞該第二流道。
3. 如請求項1所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一電連接器，設於該中空殼體，該第一加熱器包含多個陶磁加熱環及多個加熱線圈，該些陶磁加熱環、該些加熱線圈與該電連接器彼此電性接觸，且該些陶磁加熱環分別套設該第二流道，以及該些加熱線圈共同環繞該第二流道。
4. 如請求項1所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一旋轉式開關，樞設於該導熱流管，並與該第一加熱器和該電連接器電性連接，該旋轉式開關用以開啟或關閉該第一加熱器的加熱功能。
5. 如請求項4所述之加熱式氣液噴射裝置，其中該旋轉式開關具有一銜接流 道，該流量控制閥可旋轉地設於該導熱流管而令該銜接流道連通或不連通該第二流道。
6. 如請求項1所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一擾流管，該擾流管具有一擾流道，該擾流管相接於該中空殼體之該第一出口端，該第一流道連通該擾流道，該擾流道具有一出口端，該擾流道於該出口端具有一噴射路徑，該噴射路徑與該中空殼體的一軸心夾一銳角，該高流速氣體流經該擾流道時，令該擾流管因偏心受力而使該出口端相對該軸心旋轉，並藉由該高流速氣體所造成之壓差來令加熱後的該流體與該高流速氣體混合霧化且由該出口端噴出。
7. 如請求項6所述之加熱式氣液噴射裝置，其中該擾流管更包含相連的一彎折管體及一結合管體，該結合管體連接該中空殼體，該出口端位於該彎折管體。
8. 如請求項第6項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含至少一荷重環，套設於該擾流管並鄰近該出口端。
9. 如請求項第6項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一噴嘴遮罩，具有一噴嘴口，該噴嘴遮罩相對於該噴嘴口之一端套設於該中空殼體，該擾流管位於該噴嘴遮罩內，且該出口端對應該噴嘴口。
10. 如請求項第1項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一氣體壓縮機，該中空殼體之該第一入口端連接該氣體壓縮機。
11. 如請求項第1項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一儲液容器，該導熱流管的該第二入口端連通該儲液容器。
12. 如請求項第1項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一內流管，該內流管位於該第一流道內，且該內流管之一端結合於該中空殼體，該內流管之另一端 遮擋於該第二流道之該第二出口端，並與該第二出口端保持一間距。
13. 如請求項第12項所述之加熱式氣液噴射裝置，更包含一第二加熱器，熱接觸於該中空殼體，該第二加熱器用以對該第一流道之流體加熱。