TWM488779U - 燈管電連接結構 - Google Patents
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Description
本創作係有關一種燈管電連接結構，特別是指一種以雙極供電模式，且讓使用者利用簡單插接動作即可形成接觸導通，而適於日光燈管、省電燈管或類似燈管之電連接結構。
按，早期日光燈之燈管的材質大多為玻璃，且日光燈管內部含有少量的水銀，故，在拿取或裝設上需極為小心，因不小心打破日光燈管的話，其內部之水銀流出會對環境造成傷害，且人體不小心碰觸到或吸附到的話，也會造成中毒現象；且傳統日光燈雖便宜，但其廢棄物有汞污染或易碎等缺點者。
然，目前的日光燈新一代的改良，採用發光二極體(LED)來發光，其結構上也跟早期的日光燈設計是一樣的，以能適用早期的燈架。
請參閱第一圖所示，係指出該習知LED燈管的結構主要係包括一中空管體11、一發光模組12及兩外接模組13。其中該中空管體11包括一座體110及一燈罩111蓋設在該座體上。該發光模組12包括電路板120及複數LED121結合在該些電路板120上，且該電路板120上具電路與該些LED121電氣連接，該電路在該電路板120靠近兩側邊處分別具有兩導接區塊123。該兩外接模組13係結合在該中空管體11的兩端，每一外接模組包括一帽蓋130、一固定塊131及兩端子。該帽蓋130利用一螺栓133結合在
該座體110上，該固定塊131係以螺栓133螺鎖在該座體110上。該兩端子包括一嵌塊136及一導柱137。該嵌塊136嵌入該固定塊131中且一側由該固定塊131下方露出，並與外側電路板120上之外側邊的導接區塊123相焊接接觸。該導柱137延伸自該嵌塊136的一端面且由該帽蓋130伸出至外部。
然而習知技術之缺點如下：
1.該外接模組組裝動作繁複，組裝成本較高。
2.焊接品質難以用肉眼判斷，因此有可能產生細小的裂縫，並且焊接人員水準若參差不齊，亦容易影響焊接品質。
3.一般LED燈管仍延用習用之燈座結構，則LED燈管插入習用燈座結構之連接座時，因需旋轉90度始能接通電源，如此將使LED燈管之照射面也偏離90度，使LED燈管下方一側無法獲得照明。
有鑒於此，本創作即在提供一種燈管電連接結構，特別是指一種以雙極供電模式，且讓使用者利用簡單插接動作即可形成接觸導通，而適於日光燈管、省電燈管或類似燈管之電連接結構，為其主要目的者。
為達上揭目的，本創作之電連接結構至少包含有：絕緣本體以及二導電片，該絕緣本體設有一插槽，而該些導電片係間隔設置於該絕緣本體，該些導電片設有外露於該插槽之導接部，以及由該導接部延伸至該絕緣本體外之焊接部，由該電連接結構可供裝設於燈管內，用以構成燈管內部電路板與燈管兩端端蓋之電性連接，該讓該電連接結構與端蓋形成單端雙極供電形式，且透過簡單插接動作即可形成接觸導通，而適於日光燈管、省電燈管或類似燈管之結構。
依據上述結構特徵，所述絕緣本體靠近插槽處設有二檔牆，而該些導電片相對於該導接部前端並分別設有檔止部，該檔止部可相對卡掣於該檔牆。
上述檔牆與該絕緣本體內壁形成有間隙，該間隙可供該導電片移動。
依據上述結構特徵，所述絕緣本體底部設有至少一突出之定位柱。
依據上述結構特徵，所述絕緣本體二側邊分別形成二開口，可供該導電片之焊接部穿設而出。
依據上述結構特徵，所述導電片之導接部係朝該插槽內部形成彎折。
依據上述結構特徵，所述導電片係對向設置於該絕緣本體。
11‧‧‧中空管體
110‧‧‧座體
111‧‧‧燈罩
12‧‧‧發光模組
120‧‧‧電路板
121‧‧‧LED
123‧‧‧導接區塊
13‧‧‧外接模組
130‧‧‧帽蓋
131‧‧‧固定塊
133‧‧‧螺栓
136‧‧‧嵌塊
137‧‧‧導柱
2‧‧‧電連接結構
21‧‧‧絕緣本體
211‧‧‧插槽
212‧‧‧檔牆
213‧‧‧間隙
214‧‧‧定位柱
215‧‧‧開口
216‧‧‧卡掣部
22‧‧‧導電片
221‧‧‧導接部
222‧‧‧焊接部
223‧‧‧檔止部
23‧‧‧壓板
231‧‧‧頂片
232‧‧‧側片
233‧‧‧固定片
3‧‧‧燈管本體
31‧‧‧光源模組
311‧‧‧電路板
312‧‧‧發光二極體
313‧‧‧定位孔
4‧‧‧端蓋
41‧‧‧本體
42‧‧‧導電端子
43‧‧‧柱狀導電部
第一圖係為習知LED燈管之結構分解圖。
第二圖係為本創作中燈管與電連接結構之結構分解圖。
第三圖係為本創作中電連接結構之結構示意圖。
第四圖係為本創作中燈管與電連接結構之結構剖視圖。
第五圖係為本創作中燈管與電連接結構另一視角之結構剖視圖。
第六圖係為本創作中電路板與電連接結構之結構立體圖。
第二圖本創作中管與電連接結構之結構分解圖，及第三圖本創作中電連接結構之結構示意圖所示，本創作之電連接結構2至少包含有：絕緣本體21以及二導電片22。
該絕緣本體21設有一插槽211；而二導電片22係間隔設置於該絕緣本體21，如圖所示之實施例中，該些導電片22係對向設置於該絕緣本體21，該些導電片22設有外露於該插槽211之導接部221，以及由該導接部221延伸至該絕緣本體21外之焊接部222，而該些導電片之導接部221係朝該插槽211內部形成彎折。
再者，該絕緣本體21靠近插槽211處設有二檔牆212，而該些導電片22相對於該導接部221前端並分別設有檔止部223，該檔止部223可相對卡掣於該檔牆212，而可將該些導電片22定位，且該些檔牆212與該絕緣本體21內壁形成有間隙213，該間隙213可提供該導電片22彈性移動之範圍，而該絕緣本體21二側邊分別形成二開口215，可供該導電片之焊接部222穿設而出。
整體使用時，如第二圖及第四圖所示，該發光二極體燈管主要設有一燈管本體3，該燈管本體3內並設有光源模組31，該光源模組31並設有一電路板311以及設於該電路板311上複數發光二極體312，而該燈管本體3相對於該電路板311之二端側則分別設有二端蓋4，各端蓋4係設有本體41、二導電端子42以及二柱狀導電部43，二柱狀導電部43係位於該本體41外，二導電端子42分別二柱狀導電部43連接，而該電連接結構2則用以構成各端蓋4與該電路板311間之電性連接。
組裝時，該電連接結構2係設置於該光源模組之電路板311上，並使該插槽211朝向電路板311之外側，藉由該導電片之焊接部222焊接於該電路板311上，用以構成該電連接結構2與該電路板311之電性連接；當端蓋4插接於該電連接結構2時，該端蓋之二導電端子42由該插槽211插入，先利用各導電片22於間隙213內略向外擴張，以方便讓該導電端子42繼續朝後端移
動至定位，此時各朝內形成彎折之導接部221並可構成與該導電端子42之電性連接；另外，該絕緣本體21底部設有至少一突出之定位柱214，如第五圖所示，而該電路板311設有至少一收容該定位柱214之定位孔313，使該電連接結構2可更穩固定位於該電路板311上。
另外，進一步設有壓板23，如第六圖所示，該壓板23係設置於該絕緣本體21外，該壓板23係具有一位於該絕緣本體21頂端之頂片231，以及由該頂片231兩端沿該絕緣本體21兩側延伸之側片232，該側片232末端並朝外延伸有固定片233，而該絕緣本體21兩側進一步設有卡掣部216以供該側片232卡掣固定，藉由該壓板23可進一步將該絕緣本體21固定於該電路板311上，且利用兩固定片233來確保電連接結構2於貼片及熱風循環焊接加工時，能平貼並不會偏移電路板311中心位置，讓端蓋組裝時能精確的進行插接。
當本創作之燈管插入習用燈座結構時，該端蓋之柱狀導電部43以及導電端子42藉由該電連接結構2與電路板311形成一電流迴路，使發光二極體312因接收到電力而發光發亮。故本創作可利用簡單插接動作即可構成端蓋與燈管之組裝，使其具有易組裝、易維修、易檢測、易更換零組件，進而增加實用性。
值得一提的是，本創作之電連接結構具有二導電片且各自與電路板電性連接，而形成單端雙極供電形式，可讓該帽蓋與電連接結構插接使用時，可產生雙極供電模式至該電路板。
綜上所述，本創作提供一較佳可行之帽蓋改良，爰依法提呈新型專利之申請；本創作之技術內容及技術特點已揭示如上，然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此，本創作之保護範圍
應不限於實施例所揭示者，而應包括各種不背離本創作之替換及修飾，並為以下之申請專利範圍所涵蓋。
2‧‧‧電連接結構
21‧‧‧絕緣本體
211‧‧‧插槽
212‧‧‧檔牆
213‧‧‧間隙
215‧‧‧開口
22‧‧‧導電片
221‧‧‧導接部
222‧‧‧焊接部
223‧‧‧檔止部
Claims (9)
- 一種燈管電連接結構，該電連接結構可供裝設於燈管內，用以構成燈管內部電路板與燈管兩端端蓋之電性連接，該電連接結構至少包含有：絕緣本體，該絕緣本體設有一插槽；以及二導電片，係間隔設置於該絕緣本體，該些導電片設有外露於該插槽之導接部，以及由該導接部延伸至該絕緣本體外之焊接部。
- 如請求項1所述之燈管電連接結構，其中，該絕緣本體靠近插槽處設有二檔牆，而該些導電片相對於該導接部前端並分別設有檔止部，該檔止部可相對卡掣於該檔牆。
- 如請求項2所述之燈管電連接結構，其中，該些檔牆與該絕緣本體內壁形成有間隙，該間隙可供該導電片移動。
- 如請求項1至3其中任一項所述之燈管電連接結構，其中，該絕緣本體底部設有至少一突出之定位柱。
- 如請求項1至3其中任一項所述之燈管電連接結構，其中，該絕緣本體二側邊分別形成二開口，可供該導電片之焊接部穿設而出。
- 如請求項1至3其中任一項所述之燈管電連接結構，其中，該些導電片之導接部係朝該插槽內部形成彎折。
- 如請求項1至3其中任一項所述之燈管電連接結構，其中，該些導電片係對向設置於該絕緣本體。
- 如請求項1至3其中任一項所述之燈管電連接結構，其中，進一步設有壓板，該壓板係設置於該絕緣本體，該壓板係具有一位於該絕緣本體頂端之頂片，以及由該頂片兩端沿該絕緣本體兩側延伸之側片，該側片末端並朝外延伸有固定片。
- 如請求項8所述之燈管電連接結構，其中，該絕緣本體兩側進一步設有卡掣部以供該側片卡掣固定。
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2014
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