TWM487165U - 搓牙板組 - Google Patents

Description

搓牙板組

本新型係有關於一種搓牙板組，特別是一種具有圓弧凸條之搓牙板組。

查，一般牙板結構係用於成型一螺絲構造，特別是螺絲桿體上之螺紋與溝槽，是以，透過該牙板結構針對各種需求製造出可應用於鎖設不同材質、結構之螺絲，故應用範圍甚廣。

參閱圖1，習知牙板結構1包含二相對應之搓牙板11，且該搓牙板11具有一搓牙部12，以及一由該搓牙部12下方向外凸伸之凸條13，而前述該搓牙部12上間隔設有多數搓牙紋121，同時前述該凸條13係由一上傾斜面131以及一下傾斜面132相互銜接而成，且該上、下傾斜面131、132之銜接處形成一尖角設置133；是以，進行搓牙作業時，首先係將該牙板結構1穩固置於於一螺絲搓牙機(圖中未示)上，再放入一螺絲胚料(圖中未示)於該螺絲搓牙機上，使其受該螺絲搓牙機之作用力影響從該牙板結構1之一端導入，並且成型出螺紋與一特定尺寸之溝槽，最後一螺絲2成型(如圖2所示)，並由該牙板結構1之另一端導出。

然而，經實際使用後發現，該牙板結構1仍具有以下缺失：

1.鑒於該牙板結構1之凸條13具有一尖角設置133，且該牙板結構1係受該螺絲搓牙機之帶動而成型螺絲，故造成該凸條13之尖角設置133於往復的搓牙過程中容易產生損壞之情事，因而導致螺絲不易成 型之情事外，更降低該牙板結構1之使用壽命。

參閱圖1、圖2，鎖設時，使用者先將該螺絲2之鑽尾25抵掣於一物件(圖中未示)上，再施予該螺絲2之螺頭21一旋轉扭力，以使該螺絲2之鑽尾25於該物件上鑽孔，且依序帶動該螺絲2之二尖狀溝槽24、螺牙23及桿體22旋鎖入該物件中；然而，由於該牙板結構1之上、下傾斜面131、132銜接處係為一尖角設置133，使得該螺絲2之桿體22上具有二呈相反方向且相對設置之尖狀溝槽24，故使用者必須多方注意鎖設狀況，避免易因施予扭力不足而導致該螺絲2未被緊鎖於該物件中，或者因施予扭力過大而造成該螺絲2自其溝槽24處斷裂等情事發生，進而影響該物件之結構穩固性與使用安全性，故鑒於該螺絲之實際使用缺失，以及兼顧螺絲2之應用與牙板結構1之使用壽命等考量下，該牙板結構1實有待改善。

因此，本新型之目的，是在提供一種搓牙板組，其除可有效增加搓牙板組之使用壽命外，並且搓牙成型後之螺絲亦可被確實鎖設於物件中，以穩固物件結構且提升使用安全性。

於是，本新型搓牙板組包含有二相對應設置之搓牙板，該每一搓牙板具有一搓牙部，以及一由該搓牙部下方向外凸伸之凸條；其中，該搓牙部上間隔設有多數搓牙紋；另，該凸條由上、下傾斜面相互銜接而成，並且該上、下傾斜面之相接處形成有一圓角，使該圓角兩端位置處分別與該上、下傾斜面相銜接；是以，透過該搓牙板組搓牙成型過程中，利用該凸條上之特有圓角設計，使得該搓牙板組得以承受更大之往復搓牙力量，進而增加該搓牙板組之使用壽命，以及克服搓牙成型過程中之螺絲有 不易成型之情事產生等缺失外，並且成型後之螺絲更可被確實緊鎖於物件中，以穩固物件結構與提升使用安全性，進而更增進該螺絲之使用效果。

〔本新型〕

3‧‧‧搓牙板組

31‧‧‧搓牙板

32‧‧‧搓牙部

33‧‧‧凸條

321‧‧‧搓牙紋

331‧‧‧上傾斜面

332‧‧‧下傾斜面

333‧‧‧圓角

γ‧‧‧中心線

圖1是習知一牙板結構之立體示意圖。

圖2是習知一牙板結構成型之螺絲示意圖。

圖3是本新型搓牙板組第一較佳實施例之立體示意圖。

圖4是本新型搓牙板組第一較佳實施例成型之螺絲示意圖。

圖5是圖3之局部放大示意圖。

圖6是本新型搓牙板組第二較佳實施例之局部放大示意圖。

圖7是本新型搓牙板組第三較佳實施例之局部放大示意圖。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合之參考圖之最佳實施例的詳細說明中，將可清楚地明白。

在本新型被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3，本新型搓牙板組3之第一較佳實施例，該搓牙板組3係由二相對應之搓牙板31設置而成，而前述該每一搓牙板31包括有一搓牙部32，以及一由該搓牙部32下方向外凸伸之凸條33；其中，該搓牙部32間隔設有多數搓牙紋321。

仍續前述，該凸條33係以一假想之中心線γ為基準，並以該中心線γ為中心分別形成有相互銜接之一上傾斜面331及一下傾斜面332 而該上、下傾斜面331、332之相接處形成有一圓角333，且該圓角333係位於該中心線γ上，同時該圓角333以該中心線γ為中心，以使該圓角333二端位置處分別與該上、下傾斜面331、332相銜接，而本實施例中，該上、下傾斜面331、332分別與該中心線γ呈一相等傾斜角度設置。

參閱圖3，進行搓牙時，先將該搓牙板組3穩固放置於一螺絲搓牙機(圖中未示)上，透過該螺絲搓牙機作動將一螺絲胚料(圖中未示)導入至該搓牙板組3間並進行搓牙作業，最後，一螺絲4(如圖4所示)成型，且從該搓牙板組間3被導出；是以，利用該凸條33之上、下傾斜面331、332與該中心線γ將該圓角333區分成二相等之傾斜角度331γ、332γ，且該等傾斜角度331γ、332γ皆呈30°(如圖5所示)，故透過該圓角333設計，可使得該搓牙板組3具有較佳之承受力，以承受該搓牙板組33往復搓牙之衝擊力，如此可大大減少該凸條33處產生磨損之情事，並且有效提升該搓牙板組3之使用壽命外，同時亦使該搓牙成型之螺絲4可成型出較佳之型態，避免如習知牙板結構1易成型出不良螺絲之缺失，進而有效提升該螺絲4之成型良率；是以，該成型後之螺絲4亦可被快速、確實地緊鎖於該物件中，達到穩固物件結構且同時減少作業工時等功效。

參閱圖6，本新型搓牙板組3之第二較佳實施，其主要構件、連接關係與動作皆與第一實施例相同，恕不詳述，特別是，本實施例主要在於：該上、下傾斜面331、332分別與該中心線γ呈一不對稱傾斜角度設置，且該上傾斜面331與該中心線γ之傾斜角度331γ係為20°，同時該下傾斜面332與該中心線γ之傾斜角度332γ係為35°；或者如圖7所示，本新型搓牙板組3之第三較佳實施，該上傾斜面331與該中心線γ之傾斜角度 331γ係為35°，同時該下傾斜面332與該中心線γ之傾斜角度332γ係為20°；是以，該上、下傾斜面331、332及圓角333亦可呈現出不同之傾斜角度設計，於搓牙成型過程中減少該凸條33之磨損，以延長該搓牙板組3之使用壽命，並且有效提升該成型後之螺絲成型良率外，更可成型出一具二特定角度之圓弧狀溝槽的螺絲(圖中未示)，以供使用者根據需求應用於不同鎖設作業上，故可增加該搓牙板組3之使用功效，同時亦令該搓牙板組3所成型之螺絲更具實用性。

歸納前述，本新型搓牙板組之凸條係藉由一中心線形成有一上、下傾斜面及一形成於該上、下傾斜面之相接處且以該中心線為中心之圓角，且該圓角二端位置處分別與該上、下傾斜面相銜接，以克服搓牙過程中該凸條容易產生磨損導致該搓牙板組之使用壽命縮短，以及容易成型出不良螺絲等情事，同時亦可透過該搓牙板組成型出具有圓弧溝槽之螺絲，以供使用者快速且確實完成鎖設作業，進而提升該搓牙板組之使用功效以及經該搓牙板組成型之螺絲的實用性，故確實能達到本新型之目的。

惟以上所述者，僅為說明本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型時實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及新型說明書內容所作之簡單等效變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋之範圍。

3‧‧‧搓牙板組

31‧‧‧搓牙板

32‧‧‧搓牙部

33‧‧‧凸條

321‧‧‧搓牙紋

331‧‧‧上傾斜面

332‧‧‧下傾斜面

333‧‧‧圓角

γ‧‧‧中心線

Claims (6)

1. 一種搓牙板組，其包含有二相對應設置之搓牙板，該每一搓牙板具有一搓牙部，以及一由該搓牙部下方向外凸伸之凸條；其中，該搓牙部上間隔設有多數搓牙紋；另，該凸條係由一假想之中心線為基準，且以該中心線為中心分別形成有一相銜接之上、下傾斜面；其特徵在於：該上、下傾斜面之相接處形成有一圓角，且該圓角位於該中心線上，並且該圓角以該中心線為中心，使該圓角兩端位置處分別與該上、下傾斜面相銜接。
2. 根據申請專利範圍第1項所述搓牙板組，其中，該上、下傾斜面分別與該中心線所為之傾斜角度相等。
3. 根據申請專利範圍第2項所述搓牙板組，其中，該上、下傾斜面分別與該中心線所為之傾斜角度為30°。
4. 根據申請專利範圍第1項所述搓牙板組，其中，該上、下傾斜面分別與該中心線所為之傾斜角度呈不對稱狀態。
5. 根據申請專利範圍第4項所述搓牙板組，其中，該上傾斜面與該中心線所為之傾斜角度係為20°，而該下傾斜面與該中心線所為之傾斜角度係為35°。
6. 根據申請專利範圍第4項所述搓牙板組，其中，該上傾斜面與該中心線所為之傾斜角度係為35°，而該下傾斜面與該中心線所為之傾斜角度係為20°。