TWM486524U

TWM486524U - 斷線鉗

Info

Publication number: TWM486524U
Application number: TW103201998U
Authority: TW
Inventors: Kun-Zhen Chen
Original assignee: Tina Tools Co Ltd A
Priority date: 2014-01-29
Filing date: 2014-01-29
Publication date: 2014-09-21

Description

斷線鉗

本新型涉及一種能夠剪斷或彎曲韌性線材的剪切工具，尤指一種方便操作施力及可縮減體積的斷線鉗。

斷線鉗是常見應用於剪斷電線或金屬板材的剪切工具，斷線鉗一般包括有一鉗體、一連接且驅動該鉗體的傳動臂組及一對連接於該傳動臂組的手柄，使用人利用雙手操作手柄的方式控制鉗體的開合，藉以剪斷電線或金屬板材。此等以徒手操作方式的傳統斷線鉗設計，會受到操作人本身的操作力量所影響及限制，當操作人的力量不足或欲剪切線材為粗線材時，將難以順利地完成剪切斷線的操作。又，傳統的斷線鉗因為連接有細長的手柄，導致整體的體積相當大，在收納及攜帶上的均相當的不方便。

為解決傳統斷線鉗以人力徒手操作而受到操作力量限制的問題，近年來出現一種在手柄與傳動臂組的連接部位設置油壓裝置的新式斷線鉗，在操作斷線鉗時能透過油壓裝置來增加驅動鉗體的驅動力。此等油壓式的斷線鉗雖然可以提升對鉗體的操作驅動力，但是增設油壓裝置，將導致斷線鉗產生結構複雜化、製造成本增加及重量過重等問題，並且還是無法解決斷線鉗的體積大，不便於收納及攜帶的問題。

為解決傳統的斷線鉗存在操作施力不便及佔用的空間體積大的問題，以及油壓式的斷線鉗存在結構複雜、製造成本高及重量過重的不足及限制，本新型的主要目的在於提出一種結構精簡且操作施力便利的斷線鉗，本新型直接在斷線鉗的傳動臂組設置具螺桿構造的驅動桿，搭配手工具的使用，直接利用驅動桿來驅動鉗體的開合及剪切動作，有效地以精簡靈巧的構造設計，解決現有斷線鉗關於操作施力及收納攜帶不便的問題。

本新型解決技術問題所提出的斷線鉗，包括：一鉗體，其具有一對呈對合設置且可相對剪切的鉗件，該兩鉗件相對應地各設有一連動柄；一傳動臂組，其具有一對呈對稱配置的傳動臂，該兩傳動臂以一樞軸樞接連結且朝向該鉗體的端部分別以一連接軸樞接連接該兩連動柄，該兩傳動臂於背向該鉗體的端部分別形成一樞接架，一驅動柱及一配動柱分別以可轉動形式結合於該兩樞接架，於該驅動柱徑向設有一具內螺紋的螺孔，於該配動柱徑向設有一穿孔；以及一驅動桿，其為長直型桿件且穿設於該穿孔及該螺孔，該驅動桿於接近該配動柱的端部形成一驅動頭且設有一抵靠於該配動柱的抵靠部，並由接近該驅動柱的端部的桿身形成一具外螺紋的驅動段，該驅動段以螺紋穿設結合於該螺孔。

所述的斷線鉗，其中所述的樞接架呈U形狀且具有一對呈間隔平行設置的接板，於該兩接板相對正地各設有一柱孔。

所述的斷線鉗，其中所述的傳動臂組結合設有一手柄，該手柄係軸向連結設置於所述的驅動柱的一端。

所述的斷線鉗，其中於所述驅動桿接近所述驅動段的位置設有一抵靠所述配動柱的防落件。

所述的斷線鉗，其中所述的驅動頭為具有球狀頭端的六角柱。

本新型的技術手段可獲得的功效增進包括：

1.本新型直接以具螺桿構造的驅動桿來驅動傳動臂組及鉗體，整體結構極為精簡，能夠降低斷線鉗的製造成本，並且減輕斷線鉗的重量及縮減斷線鉗佔用的空間體積，大幅提升在收納及攜帶上的便利性。

2.本新型的驅動桿能夠搭配利用各種手工具來旋轉驅動，操作使用十分便利，並且能夠因應剪切的線材或操作環境，選用適當的手工具輕易地產生足夠的驅動力，深具實用性。

10‧‧‧鉗體

11、12‧‧‧鉗件

111、121‧‧‧鉗刃

112、122‧‧‧連動柄

13‧‧‧連接片

20‧‧‧傳動臂組

21、22‧‧‧傳動臂

211、221‧‧‧連接軸

212、222‧‧‧樞接架

213、223‧‧‧接板

214、224‧‧‧柱孔

23‧‧‧樞軸

24‧‧‧驅動柱

241‧‧‧螺孔

25‧‧‧配動柱

251‧‧‧穿孔

26‧‧‧手柄

30‧‧‧驅動桿

31‧‧‧驅動頭

32‧‧‧抵靠部

33‧‧‧銷孔

34‧‧‧防落件

35‧‧‧驅動段

50‧‧‧手工具

60‧‧‧線材

圖1是本新型較佳實施例的立體圖。

圖2是本新型較佳實施例的組成元件分解圖。

圖3是本新型較佳實施例的組合剖面圖。

圖4是本新型較佳實施例使用狀態的立體示意圖。

圖5是本新型較佳實施例使用狀態的平面示意圖。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照新型內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：本新型所提出的斷線鉗的較佳實施例如圖1所示，該斷線鉗包括有一鉗體10、一連結驅動該鉗體10的傳動臂組20，以及一設置於該傳動臂組20的驅動桿30。

如圖1及圖2所示，該鉗體10包含一對呈對合設置的鉗件11、12，以及一對將該兩鉗件11樞接連結的連接片13；其中，該兩鉗件11、12的第一端相對應地各設有一可相對合的鉗刃111、121，於第二端各形成一連動柄112、122，該對連接片13是樞接連結於該兩鉗件11、12的中段位置，讓該兩鉗件11、12的鉗刃111、121可以對合剪切或張開。

如圖1至圖3所示，該傳動臂組20具有一對呈對稱配置的傳動臂21、22、一將該兩傳動臂21、22樞接連結的樞軸23、分別結合於該兩傳動臂21、22的一驅動柱24與一配動柱25，以及一手柄26；其中，該兩傳動臂21、22於朝向該鉗體10的端部分別以一連接軸211、221樞接連接於該兩鉗件11、12的連動柄112、122，並且以該樞軸23樞接連接該兩傳動臂21、22，讓該兩傳動臂21、22以該樞軸23為軸而產生開合動作時，能夠同步帶動該鉗體10產生開合剪切動作；該兩傳動臂21、22於背向該鉗體10的端部分別形成一呈U形狀的樞接架212、222，各樞接架212、222分別具有一對呈間隔平行設置的接板213、223，並相對正地於該兩接板213、223各設有一柱孔214、224；該驅動柱24的兩端以可轉動形式穿設置於該傳動臂21的該兩柱孔214中，讓該驅動柱24以可轉動形式結合於該樞接架212，於該驅動柱24的中段位置徑向設有一具內螺紋的螺孔241；該配動柱25的兩端以可轉動形式穿設置於該傳動臂22的該兩柱孔224中，讓該配動柱25以可轉動形式結合於該樞接架222，於該配動柱25的中段位置徑向設有一內徑略大於前述螺孔241的穿孔251；該手柄26係連結於該傳動臂組20的任何適當位置，讓使用人可以透過該手柄26來取拿斷線鉗，如圖所示的實施例中，該手柄26係軸向連結設置於該驅動柱24的一端。

如圖1至圖3所示，該驅動桿30為外徑與前述螺孔241及穿孔251相匹配的長直型的金屬桿件，該驅動桿30的一端形成一用以供手工具連接驅動的驅動頭31，如圖所示的驅動頭31係設為具有球狀頭端的六角柱形態，於鄰接該驅動頭31的桿身設有一呈徑向凸出且外徑大於該穿孔251的抵靠部32，並於離該抵靠部32大約等於該配動柱25直徑的距離設有一銷孔33，藉以供一防落件34以插設於該銷孔33的方式結合於該驅動桿30，當然該防落件34也可以卡扣或螺鎖等其他方式結合於該驅動桿30；該驅動桿30在異於該驅動頭31的另一端至靠近該銷孔33的桿身設為一具外螺紋的驅動段35；將該驅動桿30的驅動段35穿經該配動柱25的穿孔251且以螺紋結合該驅動柱24的螺孔241，並且在將該驅動桿30的抵靠部32抵靠於該配動柱25後，將該防落件34穿掣於該銷孔33，如圖1及圖3所示，即可將該驅動桿30組裝結合於該傳動臂組20。

如圖4及圖5所示，本新型操作使用時，利用一具有六角槽孔的手工具50套接於該驅動桿30的驅動頭31且驅動該驅動桿30轉動，利用該驅動段35與該驅動柱24的螺孔241以螺紋結合的設計，即可同步驅動該傳動臂組20及該鉗體10逐漸張開，將待剪切的一線材60移入該鉗體10的兩鉗刃111、121之間。接著利用該手工具50驅動該驅動桿30反向旋轉，即可同步驅動該傳動臂組20及該鉗體10逐漸閉合，並驅動該鉗體10的兩鉗刃111、121將該線材60予以剪斷，完成斷線的操作動作。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術特徵的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，均仍屬於本新型技術特徵的範圍內。