TWM485772U - 成形模具 - Google Patents

Description

成形模具

本創作係有關於模具，尤指一種成形模具。

行動電子裝置的特性在於便於攜帶，減少重量及縮減體積一向是行動電子裝置研發上不變的目標。因此現在的行動電子裝置設計上盡可能採用一體成型的結構，沖壓成型外殼的也常應用於其上。

參閱第一圖及第二圖，外殼20上若有倒勾21的結構，其成型時倒勾21的部份會被沖壓模具的凹模10所包覆而無法直接自凹模10中取出。因此一般會將凹模10在其型成倒勾21處沿者外殼20的邊緣拆解為多個可分離的部件11，其部件11分解後即可退出外殼20的成品。

參閱第二圖，習知技術的凹模10沿著外殼20的邊緣拆解，因此部件11的交界線會在外殼20的邊緣上形成分模線22，由於外殼20的邊緣狹窄且多為不平整的曲面，其不利於去除分模線22的加工作業。

有鑑於此，本創作人遂針對上述現有技術，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本創作人改良之目標。

本創作之主要目的，在於提供一種成形模具其能夠避免在成品的邊緣上形成分模線。

為了達成上述之目的，本創作係提供一種成形模具，其包含有一第一凹模、一第二凹模、一沖壓頭、一滑塊及一頂桿。第一凹模上開設有一凹槽，凹槽形成相互垂直且相連通的一第一開口以及一第一通口。第二凹模上開設有一倒勾槽，倒勾槽形成一第二通口，第二通口對接第一通口而使倒勾槽連通該凹槽。沖壓頭對應第一開口之位置配置。滑塊與沖壓頭並排，滑塊對應第一開口之位置配置且能夠沿第一通口之正向相對於沖壓頭移動。頂桿配置於沖壓頭與滑塊之間，藉以將滑塊推離沖壓頭而卡入倒勾槽。

較佳地，前述之成形模具，其第一通口的側緣設有一第一滑軌結構，第一滑軌結構沿第一開口的正向配置，第二通口的側緣設有對應第一滑軌結構的一第二滑軌結構。

較佳地，前述之成形模具，其倒勾槽形成與第二通口相互垂直且相連通的一第二開口，第二開口連通第一開口。

較佳地，前述之成形模具，其第一凹模的一部分外形與凹槽的內輪廓相對應。

較佳地，前述之成形模具，其滑塊形成一凸緣，凸緣的外形與倒勾槽的內輪廓相對應。

較佳地，前述之成形模具，其頂桿的一側面抵接沖壓頭。

較佳地，前述之成形模具，其頂桿末端的一側緣形成有與該側面相背的一導角，滑塊具有對應導角的一坡面，頂桿藉由導角推抵坡面而將滑塊推離沖壓頭。

較佳地，前述之成形模具，其沖壓頭具有一導引面，頂桿抵接於導引面而能夠沿著導引面滑移。

係本創作之能夠避免在成品的邊緣上形成分模線，因此易於後續的分模線去除加工。

10‧‧‧凹模

11‧‧‧部件

20‧‧‧外殼

21‧‧‧倒勾

22‧‧‧分模線

100‧‧‧凹模組件

101‧‧‧凹槽

110‧‧‧第一凹模

111‧‧‧第一加工面

112‧‧‧第一組接面

113‧‧‧第一開口

114‧‧‧第一通口

115‧‧‧第一滑軌結構

120‧‧‧第二凹模

121‧‧‧第二加工面

122‧‧‧第二組接面

123‧‧‧第二開口

124‧‧‧第二通口

125‧‧‧第二滑軌結構

131‧‧‧成型槽

132‧‧‧壓料面

133‧‧‧壓料口

200‧‧‧凸模組件

210‧‧‧沖壓頭

211‧‧‧導引面

220‧‧‧滑塊

221‧‧‧坡面

222‧‧‧凸緣

230‧‧‧頂桿

231‧‧‧側面

232‧‧‧導角

310‧‧‧片材

320‧‧‧瑴體

321‧‧‧分模線

第一圖係習知成形模具之立體示意圖。

第二圖係習知成形模具之製造成品示意圖。

第三圖係本創作較佳實施例之成形模具之立體示意圖。

第四圖係本創作較佳實施例之成形模具之一沖料作動示意圖。

第五圖係本創作較佳實施例之成形模具之另一沖料作動示意圖。

第六圖係本創作較佳實施例之成形模具之製造成品示意圖。

參閱第三圖，本創作之較佳實施例提供一種成形模具，其包含有一第一凹模110、一第二凹模120、一沖壓頭210、一滑塊220以及一頂桿230。

第一凹模110為一金屬製的矩形塊體，其具有一第一加工面111以及與第一加工面111垂直相連的一第一組接面112。第一凹模110上開設有一個寬扁狀的凹槽101，凹槽的一扁平面呈完全開放而在第一加工面111上形成有第一開口113；凹槽101的一側面呈完全開放而在第一組接面112上則形成有第一通口114，第一開口113與第一通口114相互連通。在第一組接面112上，第一通口114的二側設置有一對第一滑軌結構115，各第一滑軌結構115較佳地分別為一鳩尾槽(dovetail groove)，但本創作不限定其形態。

第二凹模120為一金屬製的矩形塊體，其具有一第二加工面121以及與第二加工面垂直相連的一第二組接面122。第二凹模120上開設有一倒勾槽102，倒勾槽102在第二加工面121上形成有一第二開口123使得倒勾槽102在第二加工面121上呈部分開放而部分被遮蔽；倒勾槽102在第二組接面122上則形成一第二通口124，第二開口123與第二通口124相互連通。在第二組接面122上，第二通口124的二側設置有對應各第一滑軌結構115的一對第二滑軌結構125，各第二滑軌結構125較佳地為分別配合其相對應第一滑軌結構115的一鳩尾榫(dovetail joint)。

第一凹模110與第二凹模120相組接而構成一凹模組件100，其組接時藉由各第二滑軌結構125榫接對應的第一滑軌結構115而定位。第一凹模110與第二凹模120組接後，第一組接面112貼附於第二組接面122，第一通口114對接第二通口124而使凹槽101與倒勾槽102相互連通而構成一成型槽131，第一加工面111連接第二加工面121而在凹模組件上構成一壓料面132，第一開口113連通第二開口123而在凹模組件100的壓料面131上構成一壓料口133。

沖壓頭210為一金屬製的塊體，其對應該第一開口113之位置配置。沖壓頭210上形成有一導引面211，導引面211平行於第一開口113的正向且導引面211的正向沿著第一通口114的正向配置。沖壓頭210的一部份外輪廓與第一開口113相配合。

滑塊220與沖壓頭210並排配置而構成一凸模組件200，凸模組件200的位置對應壓料口133之位置，滑塊220可以藉由一彈性元件(例如彈簧)以推或拉的方式向沖壓頭210靠攏且能夠沿著第一開口113的正向對於沖壓頭210移動。當沖壓頭210與滑塊220靠攏時，凸模組件230的外輪廓與壓料口133的內輪內輪廓相配合。滑塊220上形成相背配置的一坡面221以及一凸緣222，凸緣222的外形與倒勾槽102的內輪廓相對應，且凸緣222的一部份外輪廓與第二開口123的內輪廓相配合。

頂桿230配置於該沖壓頭210與滑塊220之間，且頂稈230的一側面231抵靠在沖壓頭的導引面211上而使得頂桿230能夠沿著導引面211滑移。頂桿末端的一側緣形成有一導角232，導角與該側面231相背配置。

參閱第四圖及第五圖，本創作的成形模具用於加工一片材310以形成一個具有倒勾邊緣的殼體320。片材310係對應壓料口133設置，沖壓頭210與滑塊220相互靠攏，凸模組件200向壓料面132移動而將片材通過壓料口133壓入成型槽131以將片材沖壓形成一瑴體320。

參閱第五圖，凸模組件200沖入成型槽131之後，頂桿230繼續沿著導引面211朝向凹模組件100滑移，頂桿230的導232角推抵滑塊220的坡面221而將滑塊220推離沖壓頭210，並且將滑塊220的凸緣222推入至倒勾槽102，凸緣222將瑴體320的一側邊緣壓入倒勾槽102而使該邊緣形成倒勾狀。

頂桿230退縮使滑塊220向沖壓頭210靠攏以利於凸模組件200退出成型槽131。接著沿著第一滑軌組件115及第二滑軌組件125之配置方向將第一凹模110與第二凹模120相對滑移而分離即可將殼體320自凹模組件100中脫出。殼體320上的分模線321是沿著第一凹模110與第二凹模120的交接面(第一組接面112或是第二組接面122)形成，因此其分模線321僅少部份位於殼體320的邊緣，因此易於後續的分模線去除加工。

以上所述僅為本創作之較佳實施例，非用以限定本創作之專利範圍，其他運用本創作之專利精神之等效變化，均應俱屬本創作之專利範圍。

100‧‧‧凹模組件

101‧‧‧凹槽

110‧‧‧第一凹模

111‧‧‧第一加工面

112‧‧‧第一組接面

113‧‧‧第一開口

114‧‧‧第一通口

115‧‧‧第一滑軌結構

120‧‧‧第二凹模

121‧‧‧第二加工面

122‧‧‧第二組接面

123‧‧‧第二開口

124‧‧‧第二通口

125‧‧‧第二滑軌結構

131‧‧‧成型槽

132‧‧‧壓料面

133‧‧‧壓料口

200‧‧‧凸模組件

210‧‧‧沖壓頭

211‧‧‧導引面

220‧‧‧滑塊

221‧‧‧坡面

222‧‧‧凸緣

230‧‧‧頂桿

231‧‧‧側面

232‧‧‧導角

Claims (8)

1. 一種成形模具，包含：
   一第一凹模，該第一凹模上開設有一凹槽，該凹槽形成相互垂直且相連通的一第一開口以及一第一通口；
   一第二凹模，該第二凹模上開設有一倒勾槽，該倒勾槽形成一第二通口，該第二通口對接該第一通口而使該倒勾槽連通該凹槽；
   一沖壓頭，對應該第一開口之位置配置；
   一滑塊，與該沖壓頭並排，該滑塊對應該第一開口之位置配置，且該滑塊能夠沿該第一通口之正向相對於該沖壓頭移動；及
   一頂桿，配置於該沖壓頭與該滑塊之間，藉以將該滑塊推離該沖壓頭而卡入該倒勾槽。
2. 如請求項1所述之成形模具，其中該第一通口的側緣設有一第一滑軌結構，該第一滑軌結構沿該第一開口的正向配置，該第二通口的側緣設有對應該第一滑軌結構的一第二滑軌結構。
3. 如請求項1所述之成形模具，其中該倒勾槽形成與該第二通口相互垂直且相連通的一第二開口，該第二開口連通該第一開口。
4. 如請求項1所述之成形模具，其中該第一凹模的一部分外形與該凹槽的內輪廓相對應。
5. 如請求項1所述之成形模具，其中該滑塊形成一凸緣，該凸緣的外形與該倒勾槽的內輪廓相對應。
6. 如請求項1所述之成形模具，其中該頂桿的一側面抵接該沖壓頭。
7. 如請求項6所述之成形模具，其中該頂桿末端的一側緣形成有與該側面相背的一導角，該滑塊具有對應該導角的一坡面，頂桿藉由該導角推抵該坡面而將該滑塊推離該沖壓頭。
8. 如請求項6所述之成形模具，其中該沖壓頭具有一導引面，該頂桿抵接於該導引面而能夠沿著該導引面滑移。