TWM483865U - 防護層 - Google Patents
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Description
本創作關於一種防護層,尤其係指一種用於保護物體表面,使得物體表面不受外界的物理性、化學性、環境性及天候性破壞之防護層。
現今科技的日新月異,許多消費者對於其購買產品之外觀保護要求尤為重視,故小至行動電話,大至汽車車體外觀,均希望能經常性地常保如新。因此,用於設置於物體外層,用以防護物體不受外界因素損傷之技術便不斷地被加以開發。
以汽車車體為例,汽車出廠時,均會在其車體表面設置有金油層,或日亮光層,其主要目的在於防止車體受到雨水、空污...等侵蝕或紫外光照射的破壞,及外力碰撞,導致車體烤漆受到損傷,甚至傷及金屬車體本身。
本創作人曾以汽車車體防護為主要標的,提出台灣新型專利申請第102219857號「防護塗層結構」之專利申請案,該專利雖已提出防護層結構和相應的功能目的,但在該防護塗層結構經相關的產品品質工程測試驗證之結果及防護層結構可行性應用領域的不同,仍有加強改進之空間,為了符合未來不同的應用領域及不同應用領域日趨嚴格之產品應用品質測試驗證標準,因此便積極著手從事層體結構之改良,經過不斷地測試,終於研發出本創作。
本創作之主要目的在於提供一種防護層,不僅能提供汽車塗裝表面之良好保護,甚至可提供例如行動電話之外殼保護、傢俱外表保護...等,尤有甚者,更能符合未來日趨嚴格之產品應用品質測試驗證標準及世界各國
之汽車塗裝應用產品質測試驗證標準要求。
為了達成上述創作目的,本創作乃採取以下之技術手段予以達成,其中本創作防護層係設置於待防護體之表面,至少包括有:結合層,係設置於待防護體之一面,由溶劑型或水性型的樹脂密著增進劑所形成,其厚度為1μm~30μm;強化層,係設置於該結合層異於待防護體之一面,依需求提供待防護體表面之耐物理性及/或耐化學性傷害效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm;以及亮光層,係設置於該強化層異於該結合層之一面,提供增加待防護體表面光澤性之效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm。
較佳地,本創作防護層之該結合層與待防護體一面之間可增設有緩衝層,係由橡膠及/或壓克力膠及/或矽膠及/或PU膠製成,其厚度為1μm~30μm。
較佳地,本創作防護層之該強化層可更包含有一功能性層,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、抗UV膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
較佳地,本創作防護層之該亮光層異於強化層之一面可更包含有一功能性層,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、抗UV膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
藉由上述結構,本創作可提供待防護體表面優異之保護效果,不僅可大幅提升待防護體之耐物理性、耐化學性、耐環境性及耐天候性傷害能力,由於結合層之設置,更可提升與滿足防護層產品在不同應用領域產品應用品質工程測試驗證標準之嚴格要求,使得產品之競爭力大幅提升。
藉由緩衝層之設置,本創作之防護層在受損較為嚴重時,可經由剝離之方式從待防護體移除,進而更換新的防護層來達到持續防護待防護體之功能。
1‧‧‧防護層
10‧‧‧結合層
11‧‧‧強化層
12‧‧‧亮光層
13‧‧‧緩衝層
14‧‧‧功能性層
15‧‧‧功能性層
2‧‧‧待防護體
圖1係本創作第1實施形態之剖面結構圖。
圖2係本創作第2實施形態之剖面結構圖。
圖3係本創作第3實施形態之剖面結構圖。
圖4係本創作第4實施形態之剖面結構圖。
圖5係本創作由待防護體剝離狀態之示意圖。
請參看圖1所示,本創作防護層1之第1實施形態係設置於待防護體2之表面,至少包括有:結合層10,係設置於待防護體2之一面,由溶劑型或水性型的樹脂密著增進劑所形成,其厚度為1μm~30μm;強化層11,係設置於該結合層10異於待防護體2之一面,依需求提供待防護體2表面之耐物理性及/或耐化學性傷害效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm;以及亮光層12,係設置於該強化層11異於該結合層10之一面,提供增加待防護體2表面光澤性之效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm。
在設置本創作時,可藉由任何塗布方式,例如,噴塗、旋轉塗布等之方式先將結合層10形成在待防護體2之一面,之後再依序設置形成強化層11、亮光層12。
請參看圖2所示,本創作防護層之第2實施形態主要結構與上述第1實施
形態大致相同,其差異在於:該結合層10與待防護體2一面之間增設有緩衝層13,係由橡膠及/或壓克力膠及/或矽膠及/或PU膠製成,其厚度為1μm~30μm。
藉由該緩衝層13之設置,本創作防護層1在受損較為嚴重時,可經由剝離之方式從待防護體2移除,進而更換新的防護層1來達到持續防護待防護體2之功能。
另外,在未設置該緩衝層13而本創作防護層1受損較為嚴重之情況,亦可藉由研磨等方式將受損之防護層1由待防護體2表面移除,再重新施作防護層1以防護待防護體2即可。
請參看圖3所示,本創作防護層1之第3實施形態主要結構與上述第1實施形態大致相同,其差異在於:該強化層11可更包含有一功能性層14,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、抗UV膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
藉由該功能性層14之設置,本創作便可依使用者需求提供至少隔熱、防污、抗UV、抗眩、抗反射、抗菌、耐蝕、增色之功能。
再請參看圖4所示,本創作防護層1之第4實施形態主要結構與上述第1實施形態大致相同,其差異在於:該亮光層12異於強化層11之一面可更包含有一功能性層15,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗UV膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
本實施形態與上述第3實施形態搭配使用,本創作便可依使用者需求提供至少隔熱、防污、抗UV、抗眩、抗反射、抗菌、耐蝕、增色之兩種以上功能。
請參看圖5所示,該圖為本創作第2實施形態由待防護體2表面移除之狀態,藉由此般結構,使用者可以隨時依防護層1之狀態更新的防護層,或依不同的需求更換具有不同的功能性層之防護層1,如此便可因時因地更換適當的防護層1。
本創作不僅適用於汽車表面,亦可適用於任何待防護之物體表面,例如行動電話機殼、手提電腦外殼等金屬、塑化外殼、玻璃...等物體之表面。
1‧‧‧防護層
10‧‧‧結合層
11‧‧‧強化層
12‧‧‧亮光層
2‧‧‧待防護體
Claims (4)
- 一種防護層,係設置於待防護體之表面,至少包括有:結合層,係設置於待防護體之一面,由溶劑型或水性型的樹脂密著增進劑所形成,其厚度為1μm~30μm;強化層,係設置於該結合層異於待防護體之一面,依需求提供待防護體表面之耐物理性及/或耐化學性傷害效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm;以及亮光層,係設置於該強化層異於該結合層之一面,提供增加待防護體表面光澤性之效果,由壓克力樹脂及/或壓克力改質樹脂及/或飽和聚酯樹脂及/或聚氨酯樹脂及/或聚氨酯丙烯酸樹脂及/或環氧樹脂製成,其厚度為1μm~100μm。
- 如申請專利範圍第1項之防護層,其中該結合層與待防護體一面之間增設有緩衝層,係由橡膠及/或壓克力膠及/或矽膠及/或PU膠製成,其厚度為1μm~30μm。
- 如申請專利範圍第1或2項之防護層,其中該強化層更包含有一功能性層,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗UV膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
- 如申請專利範圍第3項之防護層,其中該亮光層異於強化層之一面可更包含有一功能性層,其係至少選自於隔熱膜、防污膜、抗眩膜、抗反射膜、抗菌膜、抗UV膜、耐蝕膜、增色膜之至少一者。
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TW103201556U TWM483865U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 防護層 |
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TW103201556U TWM483865U (zh) | 2014-01-24 | 2014-01-24 | 防護層 |
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CN105789144A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-20 | 矽品精密工业股份有限公司 | 封装结构及其制法 |
TWI570857B (zh) * | 2014-12-10 | 2017-02-11 | 矽品精密工業股份有限公司 | 封裝結構及其製法 |
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