TWM480244U - 多功能摺疊式中耕機 - Google Patents

Description

多功能摺疊式中耕機

本創作係涉及一種可用於水泥攪拌、田間作業及農耕園藝的多功能摺疊式中耕機。

現有技術的中耕機，如台灣公告號第M414074「中耕機的機架裝置」新型專利案，請參閱圖15所示，其包含有一主架體91、一阻力棒組92、一行走輪組93、一把手組94、一引擎95、一蝸輪組96及一耕刀組97；阻力棒組92樞設於主架體91的底端；行走輪組93固設於阻力棒組92上；把手組94樞設於主架體91的頂端；引擎95及蝸輪組96設於主架體91的底端處；耕刀組97設於蝸輪組96上，引擎95透過蝸輪組96驅動耕刀組97轉動。

使用時，阻力棒組92的阻力棒921突出於主架體91的下方；當不使用而欲搬運移動中耕機時，則樞轉阻力棒組92以收折阻力棒921，這時設於阻力棒組92上的行走輪組93便會轉動至主架體91的底端處，藉此便可使中耕機行走於路面上以便搬運移動；請參閱圖16所示，最後，當不使用而欲存放中耕機時，則進一步樞轉把手組94，藉此以縮小整體體積及佔據之空間。

然而，前述之現有技術之中耕機於收納存放時，行走輪組93無法進一步改變位置，而仍處於使用狀態，並突出主架體91一定距離；把手組94雖可相對主架體91樞轉，但樞轉過後，把手組94的端部反而向上突出主架體91一定距離；因此行走輪組93及把手組94皆導致中耕機無法有效縮小整體體積。

有鑑於前述之現有技術的缺點及不足，本創作提供一種多功能摺疊式中耕機，以可進一步收折行走輪，進而縮小體積。

為達到上述的創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種多功能摺疊式中耕機，其中包含：一主架體；一樞轉組，其樞設於主架體上，且包含有一連接桿及一轉動件；連接桿的一端樞設於主架體上；轉動件樞設於連接桿的另一端；一阻力棒，其設於轉動件的一端；至少一行走輪，其設於轉動件的另一端；一把手組，其設於主架體上；一引擎，其設於主架體上；一蝸輪組，其設於主架體上，且與引擎相連接；一耕刀組，其設於蝸輪組的兩側。

本創作之優點在於，欲使用中耕機之功能時，相對連接桿樞轉轉動件，使阻力棒朝向下方而行走輪位於上方，這時便可使阻力棒插入泥土中以發揮其功能；欲搬運移動中耕機時，反向樞轉轉動件，使行走輪位於下方而阻力棒朝向上方，這時便可讓行走輪抵靠於地面上，進而方便推動中耕機；欲收納存放中耕機時，則相對主架體樞轉連接桿，如此便可讓轉動件、阻力棒及行走輪鄰接於主架體；相較於現有技術之中耕機僅能收折阻力棒而無法收折行走輪，因此佔據一定之收納空間，本創作藉由樞轉組的設置而於收納時可同時收折阻力棒及行走輪，進而可達到有效縮小整體體積之目的。

進一步而言，所述之多功能摺疊式中耕機，其中引擎設於主架體的頂端；把手組可移動地設於主架體上，且位於引擎的下方。藉此把手組係透過向下移動的方式來收折，相較於現有技術以轉動的方式而會導致把手組的端部向上突出，本創作之把手組相對貼合於主架體上，而可縮小整體體積。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖2所示，本創作之多功能摺疊式中耕機包含有一主架體10、一樞轉組20、一阻力棒31、兩行走輪32、一引擎40、一蝸輪組50、一耕刀組60、一把手組70及一提把80。

請參閱圖3至圖5所示，前述之主架體10包含有一滑動部11、兩樞設壁12、兩上限位壁13及兩下限位壁14；滑動部11為一方形管體(如圖5所示)；兩樞設壁12間隔設置於滑動部11的頂端，且分別設於滑動部11的相對兩側壁面，各樞設壁12上貫穿有一軸孔121及一軌道孔122，軌道孔122以軸孔121為圓心成圓弧形地延伸，軌道孔122的孔壁上成形有複數定位槽1221，該等定位槽1221沿著軌道孔121的弧形間隔設置；兩上限位壁13分別延伸成形於兩樞設壁12的底側，並設於滑動部11鄰接頂端處的相對兩側面；兩下限位壁14分別設於滑動部11鄰接底端處的相對兩側面。

請參閱圖6及圖7所示，前述之樞轉組20樞設於主架體10上，且包含有一連接桿21及一轉動件22；連接桿21的頂端樞設於主架體10的兩樞設壁12之間，且樞設於各樞設壁12上的軸孔121；連接桿21上鄰接底頂兩端處分別貫穿設有一第一插銷孔211及一第二插銷孔212。

請參閱圖4、圖6及圖8所示，主架體10上進一步設有一第二插銷15、一第二螺帽16、一套筒17及一彈性元件18；第二插銷15選擇性地穿設兩樞設壁12的軌道孔122的其中一定位槽1221，且貫穿連接桿21的第二插銷孔212；第二插銷15包含有一頭部151、兩卡合段152及兩移動段153，兩卡合段152及兩移動段153交錯設置，卡合段152的外徑大於移動段153的外徑，卡合段152的形狀與樞設壁12的軌道孔122的定位槽1221的形狀相對應，因此卡合段152可卡合於相對應的樞設壁12上的軌道孔122的任一定位槽1221中，移動段153的外徑小於各定位槽1221相鄰處的最小間隙，因此移動段153可於相對應的樞設壁12上的軌道孔122的各定位槽1221中來回移動；第二螺帽16套設螺合於第二插銷15上相對頭部151的端部，第二螺帽16與第二插銷15的頭部151分別位於兩樞設壁12的外側；套筒17套設於第二插銷15外，且抵靠於其中一樞設壁12上，套筒17抵靠於樞設壁12之端部環繞有一環凸緣171；彈性元件18在本實施例中為一彈簧，其套設於套筒17外，且兩端分別抵靠於套筒17的環凸緣171及第二插銷15的頭部151之間，彈性元件18藉此將第二插銷15向外推動，且使第二螺帽16抵靠於另一樞設壁12上，並使第二插銷15的兩卡合段152分別卡合於兩樞設壁12的軌道孔122的其中一定位槽1221中。

請參閱圖8所示，藉此平時彈性元件18使過第二插銷15卡合於兩樞設壁12上，而使連接桿21無法相對兩樞設壁12轉動；請參閱圖9所示，而欲相對樞設壁12轉動連接桿21時，則壓縮彈性元件18地向內推動第二插銷15，直到第二插銷15的兩卡合部152分別脫離兩軌道孔122，並改由兩移動段153分別穿設於兩軌道孔122中，這時便可轉動連接桿21；請參閱圖8所示，轉動連接桿21到所欲角度後，放開第二插銷15，則彈性元件18又會使第二插銷15的兩卡合部152穿設回軌道孔122中，並卡合於該角度處的定位槽1221中，如此再次相對樞設壁12固定連接桿21。

請參閱圖6及圖7所示，轉動件22樞設於連接桿21的底端，轉動件22包含有兩間隔設置的裝設壁221，該兩裝設壁221的一側相連接，該兩裝設壁221分別樞設於連接桿21的相對兩側；各裝設壁221上貫穿成形有複數阻力棒孔2211及複數行走輪孔2212，該等阻力棒孔2211與該等行走輪孔2212分別位於裝設壁221與連接桿21的樞設軸222的相對兩側，且該等行走輪孔2212鄰接轉動件22的一端，該等阻力棒孔2211與該等行走輪孔2212皆以裝設壁221與連接桿21的樞設軸222為圓心環繞間隔設置，阻力棒孔2211與該樞設軸222的距離及各行走輪孔2212與該樞設軸222的距離相同。

樞轉組20進一步包含有一第一插銷23及一第三插銷24；第一插銷23選擇性地穿設兩裝設壁221的其中一阻力棒孔2211或其中一行走輪孔2212，且貫穿連接桿21的第一插銷孔211，第一插銷23的一端設有一頭部231；第三插銷24插設於第一插銷23上相對頭部231的另一端；藉此第一插銷23的頭部231及第三插銷24可避免第一插銷23自阻力棒孔2211或行走輪孔2212中脫落。

前述之阻力棒31設於轉動件22的兩裝設壁221的一側，且鄰接轉動件22設置行走輪孔2212的一端。

前述之兩行走輪32分別位於轉動件22的兩裝設壁221的外側，且以一軸桿321貫穿轉動件22的兩裝設壁221，並鄰接裝設壁221相對阻力棒31的另一端；在本實施例中，該軸桿321焊接固定於兩裝設壁221上，而兩行走輪32則可相對軸桿321轉動，但不此為限，亦可讓行走輪32固定於軸桿321上，而讓軸桿321相對兩裝設壁221轉動。

請參閱圖10所示，使用時，未插入第一插銷23前，轉動件22可相對連接桿21自由轉動；以圖10的方向來說，當轉動件22順時針轉動時，最後兩行走輪32間的軸桿321抵靠於連接桿21的左側，並且兩行走輪32相對位於上方，而阻力棒31則相對位於下方，這時各裝設壁221的其中一阻力棒孔2211與連接桿21的第一插銷孔211相通，將第一插銷23插入兩裝設壁221的該阻力棒孔2211及該第一插銷孔211後，便可使轉動件22連帶阻力棒31及行走輪32固定於該角度，這時便可使用位於下方的阻力棒31；

請參閱圖11所示，當轉動件22逆時針轉動時，最後阻力棒31抵靠於連接桿21的右側，並且相對位於上方，而兩行走輪32則相對位於下方，這時各裝設壁221的其中一行走輪孔2212與連接桿21的第一插銷孔211相通，將第一插銷23插入兩裝設壁221的該行走輪孔2212及該第一插銷孔211後，便可使轉動件22連帶阻力棒31及行走輪32固定於該角度，這時便可使用位於下方的行走輪32；

請參閱圖12所示，此外，由於阻力棒孔2211及行走輪孔2212皆有複數個，因此可透過將第一插銷23穿設於不同的阻力棒孔2211及行走輪孔2212，來分別微調阻力棒31及行走輪32使用時的角度。

請參閱圖2及圖3所示，前述之引擎40設於主架體10的滑動部11的頂端，且引擎40的傳動軸41穿設進滑動部11內。

前述之蝸輪組50設於主架體10的滑動部11的底端，且與引擎40的傳動軸41相連接。

前述之耕刀組60設於蝸輪組50的兩側；藉此引擎40可透過蝸輪組50驅動耕刀組60轉動。

請參閱圖3至圖5所示，前述之把手組70可移動且可定位地設於主架體10的滑動部11上，且位於引擎40與蝸輪組50之間；把手組70的底端設有一滑動架71、兩彈性墊72、兩上輪體73、一下輪體74、一第一螺帽75、一轉動銷76、一齒輪止鬆墊圈77、一拉動銷78及一第四插銷79；滑動架71包含有兩間隔設置的滑動壁711，該兩滑動壁711的頂側相連接，主架體10的滑動部11設於兩滑動壁711之間(如圖5所示)；兩彈性墊72分別設於兩滑動壁711的內側面，且選擇性地夾設滑動部11；上輪體73及下輪體74皆設於兩滑動壁711之間，且上輪體73及下輪體74夾設滑動部11(如圖5所示)，兩上輪體73沿著滑動部11的延伸方向間隔設置(請參考圖10所示)；第一螺帽75焊接固定於其中一滑動壁711的外側面；轉動銷76貫穿兩滑動壁711及下輪體74，且穿設螺合於第一螺帽75中，並位於滑動部11的下方，轉動銷76設有一頭部761，該頭部761與第一螺帽75夾設兩滑動壁711；齒輪止鬆墊圈77設於轉動銷76的頭部761與相對應的滑動壁711之間；拉動銷78垂直地貫穿轉動銷76的頭部761，藉此可加大力臂，進而方便轉動轉動銷76；第四插銷79貫穿於轉動銷76相對頭部761的端部，且位於第一螺帽75的外側，藉此可避免轉動銷76轉過動而脫離第一螺帽75。

使用時，當轉動銷76的頭部761與第一螺帽75並未緊迫地夾設兩滑動壁711時，兩滑動壁711內側面的彈性墊72並未緊迫夾設滑動部11，如此一來便可透過上輪體73及下輪體74而使把手組70於滑動部11上移動；把手組70向上可移動至兩滑動壁711抵靠於兩上限位壁13，向下可移動至兩滑動壁711抵靠於兩下限位壁14；把手組70移動完畢後，轉動轉動銷76，使其頭部761與第一螺帽75緊迫地夾設兩滑動壁711，並進而使兩彈性墊72緊迫夾設滑動部11，如此便可使把手組70固定於當下之位置。

請參閱圖3及圖10所示，前述之提把80設於主架體10的滑動部11的底端，且鄰接蝸輪組50之處。

請參閱圖10所示，本創作使用中耕機之功能時，使阻力棒31朝向下方而行走輪32相對位於上方，這時便可使阻力棒31插入泥土中以發揮其功能；請參閱圖11所示，欲搬運移動中耕機時，拔出第一插銷23，並相對連接桿21轉動轉動件22，使行走輪32相對位於下方而阻力棒31朝向上方，接著重新插設第一插銷23，便可固定行走輪32的位置而讓行走輪32抵靠於地面上，進而方便推動中耕機。

請參閱圖12所示，在上述兩種使用狀態下，皆可透過主架體10上的軌道孔122的複數定位槽1221，以及轉動件22上的複數阻力棒孔2211及複數行走輪孔2212，而進一步微調轉動件22的角度，即微調阻力棒31及行走輪32的角度；請參閱圖13所示，此外，亦可相對主架體10移動把手組70來改變把手組70的位置；藉由上述各方面的調整以可迎合不同場合及不同使用者的使用習慣。

請參閱圖10及圖11所示，此外，如欲不透過行走輪32而直接搬運本創作時，可直接從將本創作扛在肩上，使用者的肩膀抵住兩樞設壁12處，而滑動部11及樞轉組20則分別位於肩膀的前後兩側，使用者的手則進一步握住提把80，如此便可穩固地搬運本創作。

請參閱圖10所示，而欲將本創作收納時，首先使行走輪32相對位於下方而阻力棒31朝向上方；請參閱圖14所示，接著相對樞設壁12轉動連接桿21到軌道孔122鄰近滑動部11的端部，藉此行走輪32及阻力棒31亦連帶轉動至鄰近滑動部11；而把手組70則移動至滑動部11的底端；本創作藉此可同時收折行走輪32及阻力棒31，並配合把手組70的移動，以有效縮小整體體積，進而避免佔據過多收納空間。

此外，當本創作收折成收納狀態時，亦可直接透過提把80將本創作抬起，進而同樣方便直接搬運本創作。

在其他實施例中，把手組底端的滑動架等構造亦可有其他變化，例如無需設置輪體及彈性墊，而直接讓滑動架抵靠於滑動部上等等。

在其他實施例中，轉動件的構造亦可有其他變化，例如轉動件可為一桿體，並且直接樞設於連接桿的一側面即可，其同樣可發揮轉動件的功能。

在其他實施例中，轉動件亦可只有單一阻力棒孔及單一行走輪孔，如此雖無法進行阻力棒及行走輪的角度微調，但仍可使阻力棒及行走輪轉動到使用之角度後，定位於該角度。

在其他實施例中，主架體與連接桿的樞設結構亦可有其他變化，即可以沒有兩樞設壁，而連接桿直接樞設於主架體的橫向一側，如此一來軌道孔的數量僅剩一個，而第二插銷上亦僅剩單一卡合段及單一移動段，但如此仍可達到使連接桿相對主架體樞轉及定位於多種角度之目的。

在其他實施例中，主架體的軌道孔亦可改成阻力棒孔及行走輪孔的形式，即包含有複數圓孔狀的軌道孔，並且該等軌道孔環繞間隔設置，而第二插銷則無需進一步設置彈性元件，並改為跟第一插銷相同的使用方式，其同樣可發揮調整及固定連接桿與主架體之相對角度的功能。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10‧‧‧主架體
11‧‧‧滑動部
12‧‧‧樞設壁
121‧‧‧軸孔
122‧‧‧軌道孔
1221‧‧‧定位槽
13‧‧‧上限位壁
14‧‧‧下限位壁
15‧‧‧第二插銷
151‧‧‧頭部
152‧‧‧卡合段
153‧‧‧移動段
16‧‧‧第二螺帽
17‧‧‧套筒
171‧‧‧環凸緣
18‧‧‧彈性元件
20‧‧‧樞轉組
21‧‧‧連接桿
211‧‧‧第一插銷孔
212‧‧‧第二插銷孔
22‧‧‧轉動件
221‧‧‧裝設壁
2211‧‧‧阻力棒孔
2212‧‧‧行走輪孔
222‧‧‧樞設軸
23‧‧‧第一插銷
231‧‧‧頭部
24‧‧‧第三插銷
31‧‧‧阻力棒
32‧‧‧行走輪
321‧‧‧軸桿
40‧‧‧引擎
50‧‧‧蝸輪組
60‧‧‧耕刀組
70‧‧‧把手組
71‧‧‧滑動架
711‧‧‧滑動壁
72‧‧‧彈性墊
73‧‧‧上輪體
74‧‧‧下輪體
75‧‧‧第一螺帽
76‧‧‧轉動銷
761‧‧‧頭部
77‧‧‧齒輪止鬆墊圈
78‧‧‧拉動銷
79‧‧‧第四插銷
80‧‧‧提把
91‧‧‧主架體
92‧‧‧阻力棒組
921‧‧‧阻力棒
93‧‧‧行走輪組
94‧‧‧把手組
95‧‧‧引擎
96‧‧‧蝸輪組
97‧‧‧耕刀組

圖1係本創作之立體外觀圖。圖2係本創作之另一角度立體外觀圖。圖3係本創作之大部元件分解圖。圖4係本創作之把手組之元件分解圖。圖5係本創作之把手組之前視剖面圖。圖6係本創作之主架體與樞轉組之分解圖。圖7係本創作之樞轉組之元件分解圖。圖8係本創作之第二插銷卡合時之後視剖面圖。圖9係本創作之第二插銷可移動時之後視剖面圖。圖10係本創作之阻力棒使用時之側視示意圖。圖11係本創作之行走輪使用時之側視示意圖。圖12係本創作之阻力棒微調角度時之側視示意圖。圖13係本創作之把手組調整位置時之側視示意圖。圖14係本創作之收折時之側視示意圖。圖15係現有技術之中耕機之阻力棒使用時之側視示意圖。圖16係現有技術之中耕機之收折時之側視示意圖。

10‧‧‧主架體

11‧‧‧滑動部

12‧‧‧樞設壁

20‧‧‧樞轉組

22‧‧‧轉動件

31‧‧‧阻力棒

32‧‧‧行走輪

40‧‧‧引擎

50‧‧‧蝸輪組

60‧‧‧耕刀組

70‧‧‧把手組

71‧‧‧滑動架

76‧‧‧轉動銷

78‧‧‧拉動銷

80‧‧‧提把

Claims (15)

1. 一種多功能摺疊式中耕機，包含：一主架體；一樞轉組，其樞設於主架體上，且包含有一連接桿及一轉動件；連接桿的一端樞設於主架體上；轉動件樞設於連接桿的另一端；一阻力棒，其設於轉動件的一端；至少一行走輪，其設於轉動件的另一端；一把手組，其設於主架體上；一引擎，其設於主架體上；一蝸輪組，其設於主架體上，且與引擎相連接；一耕刀組，其設於蝸輪組的兩側。
2. 如請求項1所述之多功能摺疊式中耕機，其中引擎設於主架體的頂端；把手組可移動地設於主架體上，且位於引擎的下方。
3. 如請求項2所述之多功能摺疊式中耕機，其中：主架體包含有一滑動部，滑動部位於引擎與蝸輪組之間；把手組可移動且可定位地設於主架體的滑動部上。
4. 如請求項3所述之多功能摺疊式中耕機，其中把手組的底端設有一滑動架、一第一螺帽及一轉動銷；滑動架包含有兩間隔設置的滑動壁，該兩滑動壁的頂側相連接，主架體的滑動部設於兩滑動壁之間；第一螺帽固設於其中一滑動壁的外側面；轉動銷貫穿兩滑動壁，且穿設螺合於第一螺帽中，並位於主架體的滑動部的下方，轉動銷設有一頭部，轉動銷的頭部與第一螺帽夾設兩滑動壁。
5. 如請求項4所述之多功能摺疊式中耕機，其中把手組的底端設有兩上輪體及一下輪體，該等輪體皆設於兩滑動壁之間，且上輪體及下輪體夾設主架體的滑動部。
6. 如請求項4所述之多功能摺疊式中耕機，其中把手組的底端進一步設有兩彈性墊，該兩彈性墊分別設於兩滑動壁的內側面，且選擇性地夾設主架體的滑動部。
7. 如請求項4所述之多功能摺疊式中耕機，其中：主架體的滑動部鄰接頂端處的相對兩側面分別設有一上限位壁；滑動部鄰接底端處的相對兩側面分別設有一下限位壁；把手組底端的兩滑動壁選擇性地抵靠於兩上限位壁，並選擇性地抵靠於兩下限位壁。
8. 如請求項1至7中任一項所述之多功能摺疊式中耕機，其中：樞轉組的轉動件上貫穿成形有至少一阻力棒孔及至少一行走輪孔，該等阻力棒孔與該等行走輪孔分別位於轉動件與連接桿的樞設軸的相對兩側；樞轉組的連接桿上貫穿有一第一插銷孔；樞轉組進一步包含有一第一插銷，其選擇性地穿設轉動件的其中一阻力棒孔或其中一行走輪孔，且貫穿連接桿的第一插銷孔。
9. 如請求項8所述之多功能摺疊式中耕機，其中樞轉組的轉動件貫穿成形有複數阻力棒孔及複數行走輪孔，該等阻力棒孔與該等行走輪孔皆以轉動件與連接桿的樞設軸為圓心環繞間隔設置。
10. 如請求項1至7中任一項所述之多功能摺疊式中耕機，其中樞轉組的轉動件包含有兩間隔設置的裝設壁，該兩裝設壁分別樞設於連接桿的相對兩側；阻力棒設於該兩裝設壁鄰接一端之處，且選擇性地抵靠於連接桿；行走輪以一軸桿貫穿兩裝設壁鄰接另一端之處，且該軸桿選擇性地抵靠於連接桿。
11. 如請求項1至7中任一項所述之多功能摺疊式中耕機，其中：主架體上設有至少一軌道孔；樞轉組的連接桿上貫穿有一第二插銷孔；主架體上進一步設有一第二插銷，其選擇性地穿設主架體的相對應的軌道孔，且貫穿連接桿的第二插銷孔。
12. 如請求項11所述之多功能摺疊式中耕機，其中：主架體的各軌道孔以主架體與連接桿的樞設軸為圓心成圓弧形地延伸，該軌道孔的孔壁上成形有複數定位槽，該等定位槽沿著軌道孔的弧形間隔設置；主架體的第二插銷選擇性地穿設主架體的各軌道孔的其中一定位槽，且包含有一頭部、至少一卡合段及至少一移動段，卡合段的外徑大於移動段的外徑，卡合段可卡合於相對應的軌道孔的任一定位槽中，移動段可於相對應的軌道孔的各定位槽中移動；主架體的第二插銷上進一步設有一第二螺帽及一彈性元件；第二螺帽套設螺合於第二插銷上，第二螺帽與第二插銷的頭部分別位於主架體的相對兩側；彈性元件設於主架體與第二插銷的頭部之間，彈性元件將第二插銷向外推動，並使第二插銷的各卡合段卡合於相對應的軌道孔的其中一定位槽中，且使第二螺帽抵靠於主架體上。
13. 如請求項12所述之多功能摺疊式中耕機，其中：主架體上設有兩間隔設置的樞設壁，連接桿樞設於兩樞設壁之間；主架體上設有兩軌道孔，其分別設於兩樞設壁上；第二插銷選擇性地穿設兩樞設壁的軌道孔的其中一定位槽，且第二插銷具有兩卡合段及兩移動段，兩卡合段及兩移動段交錯設置；第二插銷的頭部與第二螺帽分別位於兩樞設壁的外側；彈性元件設於第二插銷的頭部與相對應的樞設壁之間，並使第二螺帽抵靠於相對應的樞設壁上。
14. 如請求項1至7中任一項所述之多功能摺疊式中耕機，其中進一步包含有一提把，其設於主架體上。
15. 如請求項1至7中任一項所述之多功能摺疊式中耕機，其中包含有兩行走輪，其間隔設置。