TWM474712U - 吸盤式增壓真空蓋 - Google Patents

Description

吸盤式增壓真空蓋

本創作係關於吸盤式增壓真空蓋，尤指一種於容器蓋設槽，於前述槽之底壁設空氣通道，得利用前述槽為抽真空閥設置，並產生密閉之效果，再於抽真空閥設閥槽，以為閥座與閥片設置，於前述閥座之下延伸端之末端與閥片接觸；如此，當利用抽真空機之吸盤設置於前述抽真空閥之閥座表面時，即可利用抽真空機之吸力將容器中之空氣抽出，且到達適當之真空度時，只要移開或關閉抽真空機，即可利用容器內部之真空吸力將閥片往內吸附，並封閉全部之空氣通道，達成對容器抽真空之目的與效果之吸盤式增壓真空蓋創新。

按目前於家庭用之容器抽真空結構，如台灣新型第M313648號主要乃是於「真空裝置之上本體設蓋板，中央設氣孔，氣孔下端具有閥孔；於蓋板底部與外螺牙設密封圈；上蓋下端延伸凸出一塞體，該塞體外圍設有密封圈，可藉由按壓塞入方式將上本體的氣孔密封；單向閥設於上本體的氣孔內，由球體及擋環組成，球體可止卡於氣孔的閥孔上，而擋環則位於球體上方與球體保有間距；下本體具通孔，可與上本體下端的外螺牙螺接，頂緣則設有密封圈。另真空裝置以上本體下端貫穿容器蓋預先鑽好的穿孔後再與下本體螺接，使下本體頂緣與上本體的蓋板透過密封環夾固於容器蓋上，再將容器蓋與容器結合，便能使容器具有搭配吸氣筒使用的功能。當吸氣筒插入上本體的氣孔內吸氣時，單向閥的球體會被向上吸起而止擋於擋環的擋片處，使空氣能從擋片兩側的穿孔通過排出；當容器內呈真空時，球體便會受大氣壓力的影響而下降止卡於氣孔的閥孔上，以防止外界空氣入於容器。」。

前述先前技術之特徵主要乃是藉由一球體於容器呈現真空 狀態時，得受到大氣壓力之影響而封閉閥孔，達成保持容器真空之目的。惟球體通常為由金屬材料製成，無法被運用於微波爐之加熱或解凍之用途，造成使用上受有限制。

為此，本案創作者，積多年各種產品的設計與製造經驗，特針對前述抽真空容器之結構上問題加以研究，乃創作本案。

本創作之目的，乃是在提供一種可以被快速抽真空，又可讓容器被運用於微波爐上進行解凍或加熱之吸盤式增壓真空蓋創新。

為達前述目的，本創作之吸盤式增壓真空蓋，乃是容器蓋設槽，並於前述槽之底壁設空氣通道，得為抽真空閥設置；再於抽真空閥之表面環圍設扳動件，使用者得以方便快速轉動抽真空閥，讓容器回復原狀，以啟開容器蓋，且於前述抽真空閥之下延伸環圍之底壁設閥槽，可為閥座與閥片設置，並於前述閥座設複數空氣導引孔，且讓閥座之下延伸端末端得與閥片接觸；如此，當利用抽真空機之吸盤設置於前述抽真空閥之閥座表面時，即可利用抽真空機之吸力將容器中之空氣抽出，且到達適當之真空度時，只要移開或關閉抽真空機，即可利用容器內部之真空吸力將閥片往內吸附，並封閉全部之空氣通道，達成對容器抽真空之目的與效果者。

本創作之吸盤式增壓真空蓋，主要乃是於對容器進行抽真空之動作時，因為容器之內部空氣往外被抽出之量大，因此，得以將閥片開啟而被大量抽出空氣，但當抽真空機停止運作，並將吸盤取去時，外部之大氣壓力及容器內之真空吸力會將閥片往下壓迫與吸引，即可讓該閥片封閉空氣通道，達成讓容器呈現真空密閉之效果。

1‧‧‧容器蓋

10‧‧‧槽

11‧‧‧空氣通道

110‧‧‧小通道

12‧‧‧環壁

13‧‧‧環凹槽

2‧‧‧密封環

3‧‧‧抽真空閥

30‧‧‧表面環圍

31‧‧‧扳動件

32‧‧‧下環圍

320‧‧‧排氣槽

33‧‧‧底壁

330‧‧‧通孔

34‧‧‧閥槽

340‧‧‧凹環圍

35‧‧‧閥座

350、350a‧‧‧空氣導引孔

351‧‧‧閥座面

352‧‧‧下延伸端

353‧‧‧凸環圍

36‧‧‧閥片

360‧‧‧閥面

361‧‧‧容槽

362‧‧‧封閉部

37‧‧‧空間

4‧‧‧吸盤

5‧‧‧間隙

圖1是本創作之容器蓋之俯視圖。

圖2是圖1之A-A剖視圖。

圖3是本創作之吸盤式增壓真空蓋之分解視圖。

圖4是本創作之吸盤式增壓真空蓋之仰視圖。

圖5是圖4之B-B剖視圖。

圖6是本創作之吸盤式增壓真空蓋之剖視圖。

圖7是本創作對容器蓋進行抽真空動作之剖視圖。

圖8是本創作對抽真空機抽真空後離開容器蓋後之剖視圖。

圖9是本創作對容器蓋回復原狀後之剖視圖。

如此，為使 貴審查員得以充分了解本創作之真空機結構，茲依附圖式解說如下：如圖1~3，本創作之吸盤式增壓真空蓋，至少包含：容器蓋1，前述容器蓋1得依據容器之形狀或規格而自行調整，並不限定於圖2之形狀，前述容器蓋1設槽10，於前述槽10之底壁設空氣通道11，得以利用前述空氣通道11以連通於容器A與外部，前述空氣通道11得被區分為複數小通道110，得將進出容器之空器分流，避免氣流集中，造成抽真空過程與回復過程中之相關元件之損害。於前述槽10之環壁12設內螺紋，以為抽真空閥螺合設置；再於前述槽10之接近於頂面設環凹槽13，以為密封環2設置其中，於容器蓋之槽與抽真空閥結合後，得以產生密閉之效果。

如圖1~3，本創作設抽真空閥3，被設置於前述容器蓋1之槽10中，前述抽真空閥3設表面環圍30，於前述表面環圍30設扳動件31，設置扳動件31之目的，乃是要讓使用者不須任何工具，只要以手指即可方便快速轉動前述抽真空閥3，讓外部空氣得以進入容器內，讓容器回復原狀，以啟開容器蓋，得以取出放置於容器內之物品；前述抽真空閥3設下環圍32，前述下環圍32設外螺紋，得利用前述外螺紋以與前述容器蓋1之槽10所設之內螺紋互相螺合結合；前述下環圍32之外表面設有一或一以上之複數排氣槽320，前述排氣槽320乃是當被抽真空之容器要回復原狀時，於抽真空閥被轉動時，得以讓外部空氣迅速進入容器中之目的；前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33設通孔330，且於底壁33上方設閥槽34(如圖3~5)，以為閥座35與閥片36設置，於前述閥槽34之環壁設凹環圍340，以為閥座35設置固定，前述閥座35設複數空氣導引孔350、350a，前述空氣導引孔350、350a並分別分布於閥座面351與下延伸端352，前述下延伸端352約略為倒圓錐形，得讓前述下延伸端352之末端設置於閥片36 之容槽361之開口，但不讓閥座35與閥片36為緊密結合；前述閥座35之閥座面351邊側設凸環圍353，得利用前述閥座面351所設之凸環圍353與前述閥槽34環壁所設之凹環圍340互相結合，即可將閥座35設置於閥槽34中；前述閥片36設向下凹弧形狀之閥面360，於前述閥片36之閥面360中央設向下之容槽361，前述容槽361之位置下方設封閉部362，前述封閉部362為半球體形狀，可利用前述封閉部362稍微容設於前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33所設通孔330，但不與前述通孔330為緊密結合，平時得保持適當之空隙，得以保持空氣流通。並於前述閥座35與閥片36之間形成容設空氣且為空氣流通之空間37。

如圖6及7，當利用抽真空機之吸盤4設置於前述抽真空閥3之閥座35表面，覆蓋全部之空氣導引孔350、350a，並啟動抽真空機時，即可利用抽真空機之抽吸力經由前述抽真空閥3之閥座35位於下延伸端352的空氣導引孔350a先將留存於前述閥片36容槽361中之空氣抽出，並讓前述閥片36因此往上移動一小段距離，使得前述閥座35之下延伸端352與前述閥片36容槽361呈現緊密結合(如圖7)，足以增加前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33所設通孔330與前述閥片36所設封閉部362之空隙，讓容器A內部之空氣被大量抽出，並依序經由容器蓋1之空氣通道11之各小通道110、前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33所設通孔330與前述閥片36所設封閉部362之空隙、前述閥座35與閥片36所形成之空間37，之後，空氣即可經由前述閥座35所設之複數空氣導引孔350，進入抽真空機之吸盤4，為抽真空機所抽離。

如圖8，當容器內部到達適當之真空程度時，只要移開抽真空機，此時，外部空氣即會經由前述閥座35之空氣導引孔350a進入閥片36之容槽361中，前述閥座35將鬆放閥片36，使得前述閥片36因此向下移動而回復原狀，回復前述閥座35之下延伸端352位於前述閥片36容槽361，並保持平時所呈現之貼觸不緊密結合之狀態。並此同時，前述容器內部所生真空吸力即可將前述閥片36往內吸附，或外部之大氣壓力亦可將前述閥片36往下壓迫，使得前述閥片36之閥面360之部分下表面將緊貼於前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33，並前述閥片36之封閉部362將被往 下拉引進入前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33所設之通孔330中，前述閥片36之封閉部362將與前述通孔330呈現緊密結合之狀態，藉以完全封閉前述抽真空閥3之下環圍32之底壁33所設之通孔330，再利用前述密封環2之密封作用，確保容器內部得以保持真空狀態，達成對容器抽真空之目的與效果。

如圖9，當使用者要取出容器內所放置之物品，須將容器回復原狀時，只要以手指轉動設於前述抽真空閥3之表面環圍30所設之扳動件31，讓抽真空閥3與容器蓋1之槽10呈現非緊密結合狀而形成間隙5，此時，外部空氣即可迅速經由前述間隙5，再經由抽真空閥3之下環圍32所設之排氣槽320進入容器內部，前述閥座35與閥片36回復平常之對應狀態，故不須以任何工具，只要以手指即可方便快速轉動前述抽真空閥3，讓外部空氣得以進入容器內，讓容器回復原狀，以啟開容器蓋，得以取出放置於容器內之物品

如此，綜上指陳，本創作主要乃是利用抽真空閥所設之閥座與閥片間之運作，並藉由抽真空之動作，改變閥座與閥片之關係，進而改變閥片與抽真空閥之對應狀態，達成抽真空與釋放真空容器之目的，為本案進步性之組成。

1‧‧‧容器蓋

10‧‧‧槽

11‧‧‧空氣通道

110‧‧‧小通道

12‧‧‧環壁

13‧‧‧環凹槽

2‧‧‧密封環

3‧‧‧抽真空閥

31‧‧‧扳動件

32‧‧‧下環圍

33‧‧‧底壁

330‧‧‧通孔

34‧‧‧閥槽

340‧‧‧凹環圍

35‧‧‧閥座

350、350a‧‧‧空氣導引孔

351‧‧‧閥座面

352‧‧‧下延伸端

353‧‧‧凸環圍

36‧‧‧閥片

360‧‧‧閥面

361‧‧‧容槽

362‧‧‧封閉部

37‧‧‧空間

4‧‧‧吸盤

Claims (15)

1. 一種吸盤式增壓真空蓋，至少包含：容器蓋，設槽，於前述槽之底壁設空氣通道，得以利用前述空氣通道連通於容器，前述槽得為抽真空閥設置，再於前述槽與抽真空閥之間設密封環，以產生密閉之效果；抽真空閥，設表面環圍及下環圍，前述下環圍之底壁設通孔，於前述底壁上方設閥槽，以為閥座與閥片設置；前述閥座設複數空氣導引孔，前述空氣導引孔分別分布於閥座面與下延伸端，讓前述下延伸端於平時得以貼觸於閥片之容槽開口；前述閥片設閥面，前述閥片設容槽，於前述容槽下方設封閉部，前述封閉部係位於前述下環圍所設之通孔處，平時得以保持空氣流通；再於前述閥座與閥片之間形成空氣流通之空間；如此，當利用抽真空機之吸盤設置於前述抽真空閥之閥座表面時，即可利用抽真空機之吸力將容器中之空氣抽出，且到達適當之真空度時，只要移開或關閉抽真空機，即可利用容器內部之真空吸力將閥片往內吸附，或大氣壓力將閥片往下壓迫，即可封閉前述容器蓋之空氣通道，達成對容器抽真空之目的與效果。
2. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中容器蓋所設之空氣通道並區分為複數小通道。
3. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中容器蓋之槽之環壁設內螺紋，得與抽真空閥之下環圍所設外螺紋互相螺合結合。
4. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之表面環圍設扳動件，使用者得以方便快速轉動抽真空閥，讓容器回復原狀，以啟開容器蓋。
5. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之下環圍之外表面設一或一以上之複數排氣槽，如此，當被抽真空之容器要回復原狀時，於抽真空閥被轉動時，得以讓外部空氣迅速進入容器中之目的。
6. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥槽之環壁設凹環圍，且於閥座之閥座面邊側設凸環圍，得利用前述閥座面所設之凸環圍與前述閥槽環壁所設之凹環圍互相結合，即可將閥座設置於閥槽中。
7. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥座的下延伸 端略為呈倒圓錐形，得讓前述下延伸端之末端設置於閥片之容槽之開口。
8. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥片設向下凹弧形狀之閥面。
9. 依請求項1所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥片之封閉部為半球體形狀，可利用前述封閉部稍微容設於前述抽真空閥之下環圍之底壁所設通孔，但平時得保持適當之空隙，以保持空氣流通狀。
10. 一種吸盤式增壓真空蓋，至少包含：容器蓋，設槽，於前述槽之底壁設空氣通道，得以利用該空氣通道連通於容器，前述容器蓋之槽之環壁設內螺紋，得與抽真空閥之下環圍所設外螺紋互相螺合結合，以為抽真空閥設置，再於前述槽與抽真空閥之間設密封環，以產生密閉之效果；抽真空閥，設表面環圍及下環圍，前述下環圍之外表面設一或一以上之複數排氣槽，於前述下環圍之底壁設通孔，於前述底壁上方設閥槽，以為閥座與閥片設置，前述閥槽之環壁設凹環圍，且於閥座之閥座面邊側設凸環圍，得利用前述閥座面所設之凸環圍與前述閥槽環壁所設之凹環圍互相結合，即可將閥座設置於閥槽中；於前述閥座設複數空氣導引孔，前述空氣導引孔分別分布於閥座面與下延伸端，讓前述下延伸端位於閥片之容槽開口；前述閥片設閥面及容槽，於前述容槽下方設封閉部，前述封閉部係位於前述下環圍所設之通孔處，平時得以保持空氣流通；於前述閥座與閥片之間形成空氣流通之空間；如此，當利用抽真空機之吸盤設置於前述抽真空閥之閥座表面時，即可利用抽真空機之吸力將容器中之空氣抽出，且到達適當之真空度時，只要移開或關閉抽真空機，即可利用容器內部之真空吸力將閥片往內吸附，或大氣壓力將閥片往下壓迫，即可封閉前述容器蓋之空氣通道，達成對容器抽真空之目的與效果。
11. 依請求項10所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥座的下延伸端略為呈倒圓錐形，得讓前述下延伸端之末端設置於閥片之容槽之開口。
12. 依請求項10所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥片設向下凹弧形狀之閥面。
13. 依請求項10所述之吸盤式增壓真空蓋，其中抽真空閥之閥片之封閉 部為半球體形狀，可利用前述封閉部稍微容設於前述抽真空閥之下環圍之底壁所設通孔，但平時得保持適當之空隙，以保持空氣流通狀。
14. 依請求項1或10所述之吸盤式增壓真空蓋，其中當對容器進行抽真空時，可利用抽真空機之抽吸力經由前述抽真空閥之閥座之一空氣導引孔將留存於前述閥片容槽之空氣抽出，讓閥片上升一小段距離，以增加前述抽真空閥之下環圍所設通孔與前述閥片所設封閉部之空隙，提高空氣抽出量與抽出速度，容器內之空氣再依序經由前述容器蓋之空氣通道、前述下環圍底壁所設通孔、前述閥片所設封閉部之空隙、前述閥座與閥片所形成之空間，即可經由前述閥座所設之其他空氣導引孔，為抽真空機所抽離。
15. 依請求項1或10所述之吸盤式增壓真空蓋，其中當對容器抽真空時完成後，移開或關閉抽真空機，外部空氣會經由閥座之空氣導引孔進入閥片之容槽，前述閥座將鬆放閥片，並此同時，容器內部所生真空吸力可將前述閥片往內吸附，或外部之大氣壓力亦可將前述閥片往下壓迫，前述閥片之閥面之部分下表面將緊貼於前述抽真空閥之下環圍之底壁，閥片之封閉部將被往下拉引進入抽真空閥所設之通孔，與前述抽真空閥之通孔呈現緊密結合之狀態，完全封閉前述抽真空閥之下環圍之底壁所設之通孔，確保容器內部得以保持真空狀態。