TWM474643U - 加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置 - Google Patents
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Description
本新型創作係關於一種加飾薄膜轉印機,尤指加飾薄膜轉印機之輔助加飾薄膜處理裝置。
現在大眾化的3C產品(如智慧型手機、筆記型電腦、平板電腦等),交通工具(機車、汽車及大眾運輸車輛內部裝潢飾板)、室內裝潢家具等,為了視覺美感、觸覺變化以及整體造型美觀之示意設計,通常會在3C產品或交通工具或室內裝潢家具等之加工物表面上做一些不同之加飾處理;而依照過去的傳統處理方式,不外乎噴漆、電鍍等對環境高汙染、高成本的處理方式。
而目前較流行、較進步的是轉印加飾膜處理方法,該轉印加飾膜處理方法是在該加工物表面上轉印一層加飾膜,且因為該加飾膜能加入立體圖案,使得該加工物表面由平面視覺變化,更增加立體的觸感,藉以滿足消費者對造型美觀之刺激與追求,進而增加消費者的使用率及購買慾;此外,該轉印加飾膜處理方法與噴漆及電鍍相較下,該轉印加飾膜處理方法更能大幅降低成本,及減低環境汙染的工業公害。
但目前在該轉印加飾膜處理方法的作業流程中,係藉由一加飾薄膜轉印機來完成,而該加飾薄膜轉印機包括一加飾薄膜加熱成型區及一加飾薄膜固化區,其中,在該加飾薄膜加熱成型區主要係將一加飾薄膜加熱拉伸後平整地貼附於一加工物之表面,而該加飾薄膜在未使用前,該加飾薄膜由上而下設有一透明離型層、一黏著層、一基層,其中該基層含油墨印刷層,當欲將該加飾薄膜貼附於該加工物表面時,須先將該透明離型層撕除,才能夠利用該黏著層將該加飾薄膜貼附於該加工物,但是在撕除過程中,若該加飾薄膜非呈平整狀態,則當該透明離型層移除該加飾薄膜後,該加飾薄膜的黏著層可能會有自黏的情況產生,因此使得該加飾薄膜在撕除該透明離型層時通常需要兩個人以上,用以維持該加飾薄膜之平整,且當該加飾薄膜面積越大時,則在撕除該透明離型層就會更困難且需要更多的人力,且即使該加飾薄膜在撕除該透明離型層後該黏著層沒有自黏情況產生,但要將軟質的該加飾薄膜翻面且平整地貼附於該加工物的載臺頂面上,就更需要技巧性的操作,以避免該加飾薄膜產生皺褶及凸起,由於,該加飾薄膜是否能平整地貼附於該加工物的載臺頂面上,將會大幅影響經該加飾薄膜轉印機加工後,該加工物表面的平整度,而雖然可藉由機械式的夾持固定方式來置放該加飾薄膜,但是機械式的夾持機構較為複雜不但操作不易且使用上也需兩人以上配合,因此,本新型創作者認為實有改善之必要。
而目前較流行、較進步的是轉印加飾膜處理方法,該轉印加飾膜處理方法是在該加工物表面上轉印一層加飾膜,且因為該加飾膜能加入立體圖案,使得該加工物表面由平面視覺變化,更增加立體的觸感,藉以滿足消費者對造型美觀之刺激與追求,進而增加消費者的使用率及購買慾;此外,該轉印加飾膜處理方法與噴漆及電鍍相較下,該轉印加飾膜處理方法更能大幅降低成本,及減低環境汙染的工業公害。
但目前在該轉印加飾膜處理方法的作業流程中,係藉由一加飾薄膜轉印機來完成,而該加飾薄膜轉印機包括一加飾薄膜加熱成型區及一加飾薄膜固化區,其中,在該加飾薄膜加熱成型區主要係將一加飾薄膜加熱拉伸後平整地貼附於一加工物之表面,而該加飾薄膜在未使用前,該加飾薄膜由上而下設有一透明離型層、一黏著層、一基層,其中該基層含油墨印刷層,當欲將該加飾薄膜貼附於該加工物表面時,須先將該透明離型層撕除,才能夠利用該黏著層將該加飾薄膜貼附於該加工物,但是在撕除過程中,若該加飾薄膜非呈平整狀態,則當該透明離型層移除該加飾薄膜後,該加飾薄膜的黏著層可能會有自黏的情況產生,因此使得該加飾薄膜在撕除該透明離型層時通常需要兩個人以上,用以維持該加飾薄膜之平整,且當該加飾薄膜面積越大時,則在撕除該透明離型層就會更困難且需要更多的人力,且即使該加飾薄膜在撕除該透明離型層後該黏著層沒有自黏情況產生,但要將軟質的該加飾薄膜翻面且平整地貼附於該加工物的載臺頂面上,就更需要技巧性的操作,以避免該加飾薄膜產生皺褶及凸起,由於,該加飾薄膜是否能平整地貼附於該加工物的載臺頂面上,將會大幅影響經該加飾薄膜轉印機加工後,該加工物表面的平整度,而雖然可藉由機械式的夾持固定方式來置放該加飾薄膜,但是機械式的夾持機構較為複雜不但操作不易且使用上也需兩人以上配合,因此,本新型創作者認為實有改善之必要。
為解決先前技術不足之處,因此本新型創作者提出一種加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置,該加飾薄膜貼合輔助裝置可供裝設於該加飾薄膜轉印機之一側方且與該加飾薄膜轉印機之軌條相接,該加飾薄膜貼合輔助裝置包括:
一翻轉部:其頂面設複數與一真空泵抽氣口相通之吸附孔,以供平整吸附一加飾薄膜,於該翻轉部之第一側邊設一樞轉部。
一載臺:設於近該樞轉部之一側方,令該翻轉部活動性樞轉而對應該載臺之頂面,該載臺可供活動性沿該加飾薄膜轉印機之軌條而移動至該加飾薄膜轉印機內。
如此,使用者可將該加飾薄膜吸附於該些吸附孔,以令該加飾薄膜維持平整,一般該加飾薄膜在未使用前,該加飾薄膜由上而下依序設有一透明離型層、一黏著層及一基層,其中該基層含油墨印刷層,該透明離型層可避免沾黏或附著異物、粉塵於該黏著層或者外力刮傷該黏著層,而該加飾薄膜吸附於該真空吸附構造之頂面時,令該加飾薄膜之透明離型層朝上,且令當在撕除該透明離型層時,該加飾薄膜仍可平整地吸附於該真空吸附構造之頂面,以避免該加飾薄膜之黏著層因不平整而造成自黏的情況,且當將該加飾薄膜之該透明離型層撕除後,藉由該樞轉部而令該翻轉部活動性樞轉且對應該載臺之頂面,其中,該載臺內部可供設一加工物,以令該加飾薄膜之黏著層活動性貼合於該載臺頂面後,該加飾薄膜便不再吸附於該些吸附孔,接著該載臺可供活動性沿該加飾薄膜轉機之軌條移動至該加飾薄膜加熱成型區內,以進行加飾薄膜轉印處理,藉由本新型創作令作業人員僅需一人即可完成操作且也較為快速,如此一來,經由該加飾薄膜轉印機處理後之加工物的整體表面也得以較為平整;且真空吸附的方式較機械式的夾持固定方式在操作上更為容易,且該真空吸附構造的體積也較機械式的夾持機構較為簡單而不占空間。
一翻轉部:其頂面設複數與一真空泵抽氣口相通之吸附孔,以供平整吸附一加飾薄膜,於該翻轉部之第一側邊設一樞轉部。
一載臺:設於近該樞轉部之一側方,令該翻轉部活動性樞轉而對應該載臺之頂面,該載臺可供活動性沿該加飾薄膜轉印機之軌條而移動至該加飾薄膜轉印機內。
如此,使用者可將該加飾薄膜吸附於該些吸附孔,以令該加飾薄膜維持平整,一般該加飾薄膜在未使用前,該加飾薄膜由上而下依序設有一透明離型層、一黏著層及一基層,其中該基層含油墨印刷層,該透明離型層可避免沾黏或附著異物、粉塵於該黏著層或者外力刮傷該黏著層,而該加飾薄膜吸附於該真空吸附構造之頂面時,令該加飾薄膜之透明離型層朝上,且令當在撕除該透明離型層時,該加飾薄膜仍可平整地吸附於該真空吸附構造之頂面,以避免該加飾薄膜之黏著層因不平整而造成自黏的情況,且當將該加飾薄膜之該透明離型層撕除後,藉由該樞轉部而令該翻轉部活動性樞轉且對應該載臺之頂面,其中,該載臺內部可供設一加工物,以令該加飾薄膜之黏著層活動性貼合於該載臺頂面後,該加飾薄膜便不再吸附於該些吸附孔,接著該載臺可供活動性沿該加飾薄膜轉機之軌條移動至該加飾薄膜加熱成型區內,以進行加飾薄膜轉印處理,藉由本新型創作令作業人員僅需一人即可完成操作且也較為快速,如此一來,經由該加飾薄膜轉印機處理後之加工物的整體表面也得以較為平整;且真空吸附的方式較機械式的夾持固定方式在操作上更為容易,且該真空吸附構造的體積也較機械式的夾持機構較為簡單而不占空間。
(A)‧‧‧加飾薄膜轉印機
(B)‧‧‧加飾薄膜貼合輔助裝置
(1)‧‧‧翻轉部
(11)‧‧‧真空吸附構造
(111)‧‧‧吸附框
(112)‧‧‧吸附孔
(113)‧‧‧板體
(114)‧‧‧孔洞
(115)‧‧‧把手
(2)‧‧‧樞轉部
(21)‧‧‧連結樞轉軸
(22)‧‧‧翻轉部樞轉軸
(23)‧‧‧配重樞轉軸
(231)‧‧‧桿體
(232)‧‧‧平衡配重塊
(24)‧‧‧皮帶
(3)‧‧‧載臺
(31)‧‧‧插銷
(32)‧‧‧導槽
(33)‧‧‧升降臺體
(34)‧‧‧治具
(4)‧‧‧靜電消除模組
(C)‧‧‧加飾薄膜
(D)‧‧‧加工物
(B)‧‧‧加飾薄膜貼合輔助裝置
(1)‧‧‧翻轉部
(11)‧‧‧真空吸附構造
(111)‧‧‧吸附框
(112)‧‧‧吸附孔
(113)‧‧‧板體
(114)‧‧‧孔洞
(115)‧‧‧把手
(2)‧‧‧樞轉部
(21)‧‧‧連結樞轉軸
(22)‧‧‧翻轉部樞轉軸
(23)‧‧‧配重樞轉軸
(231)‧‧‧桿體
(232)‧‧‧平衡配重塊
(24)‧‧‧皮帶
(3)‧‧‧載臺
(31)‧‧‧插銷
(32)‧‧‧導槽
(33)‧‧‧升降臺體
(34)‧‧‧治具
(4)‧‧‧靜電消除模組
(C)‧‧‧加飾薄膜
(D)‧‧‧加工物
第一圖係本新型創作設於加飾薄膜轉印機一側之立體示意圖
第二圖係本新型創作未吸附加飾薄膜之立體圖
第三圖係本新型創作吸附加飾薄膜之立體圖
第三E圖係第三圖之E局部放大平面圖
第三F圖係第三圖之F局部放大立體圖
第三G圖係第三圖之G局部放大平面圖
第四圖係本新型創作之局部剖視示意平面圖
第五圖係本新型創作之樞轉部的作動示意平面圖
第二圖係本新型創作未吸附加飾薄膜之立體圖
第三圖係本新型創作吸附加飾薄膜之立體圖
第三E圖係第三圖之E局部放大平面圖
第三F圖係第三圖之F局部放大立體圖
第三G圖係第三圖之G局部放大平面圖
第四圖係本新型創作之局部剖視示意平面圖
第五圖係本新型創作之樞轉部的作動示意平面圖
以下藉由圖式之輔助,說明本新型創作之構造、特點與實施例,俾使貴審查人員對於本新型創作有更進一步之瞭解。
請參閱第一圖至第四圖所示,本新型創作係關於一種加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)可供裝設於該加飾薄膜轉印機(A)之一側方且與該加飾薄膜轉印機(A)之軌條相接,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)包括:
一翻轉部(1):其頂面設複數與一真空泵(圖未顯示)抽氣口相通之吸附孔(112),以供平整吸附一加飾薄膜(C),於該翻轉部(1)之第一側邊設一樞轉部(2)。
一載臺(3):設於近該樞轉部(2)之一側方,令該翻轉部(2)活動性樞轉而對應該載臺(3)之頂面,該載臺(3)可供活動性沿該加飾薄膜轉印機(A)之軌條而移動至該加飾薄膜轉印機(A)內。
如此,使用者可將該加飾薄膜(C)吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,以令該加飾薄膜(C)維持平整,一般該加飾薄膜(C)在未使用前,該加飾薄膜(C)由上而下依序設有一透明離型層、一黏著層及一基層,其中該基層含油墨印刷層,由於該透明離型層、該黏著層及該基層非本專利主要保護之標的,因此未顯示出該加飾薄膜(C)之該透明離型層、該黏著層及該基層,令該加飾薄膜(C)吸附於該真空吸附構造(11)之頂面時,該加飾薄膜(C)之透明離型層朝上,且令當在撕除該透明離型層時,該加飾薄膜(C)仍可平整地吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,以避免該加飾薄膜(C)之黏著層因不平整而造成自黏的情況,且當將該加飾薄膜(C)之該透明離型層撕除後,藉由該樞轉部(2)而令該翻轉部(1)活動性樞轉且對應該載臺(3)之頂面,其中,該載臺(3)內部可供設一加工物(D),請參閱第二圖及第四圖所示,於實施例中該載臺(3)內部具有一開口朝上之空間,該空間內設一升降臺體(33),於該升降臺體(33)頂部設一治具(34),於該治具(34)頂面可供設一加工物(D),以令該加飾薄膜(C)之黏著層活動性貼合於該載臺(3)之頂面後,令該加飾薄膜(C)不再吸附於該些吸附孔(11)之頂面,接著該載臺(3)可供活動性沿該軌條移動至該加飾薄膜轉印機(A)內,以進行加飾薄膜轉印處理。
請參閱第二圖至第三G圖所示,於實施例中,其中,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)包括一真空吸附構造(11),該真空吸附構造(11)包括該真空泵(圖未顯示)及一吸附框(111),該吸附框(111)設於該翻轉部(1)之頂部周緣,該些吸附孔(112)係相間隔設於該吸附框(111)頂面,該些吸附孔(112)係可供吸附該加飾薄膜(C)之周緣,且於該載臺(3)頂面緣邊設複數對應該些吸附孔(112)之插銷(31),如此當該翻轉部(1)活動性樞轉而對應該載臺(3)之頂面,且該加飾薄膜(C)活動性貼合於該載臺(3)之頂面時,原本吸附於該吸附框(111)之吸附孔(112)的加飾薄膜(C)會被該些插銷(31)穿刺,而解除該加飾薄膜(C)與該些吸附孔(112)形成的真空吸附狀態,進而令該加飾薄膜(C)不再吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,而令該加飾薄膜(C)貼合於該載臺(3)之頂面,接著該載臺(3)可供活動性沿該軌條移動至該加飾薄膜轉印機(A)內,以進行加飾薄膜轉印處理;其中,當該些插銷(31)穿刺該加飾薄膜(C)且對應該些吸附孔(112)後,該些插銷(31)就會卡住該加飾薄膜(C),而有助於該加飾薄膜(C)脫離該翻轉部(1),較佳實施例中,於各插銷(31)外緣且沿各插銷(31)軸向設一導槽(32),如此當該些插銷(31)穿刺該加飾薄膜(C)時,空氣可沿該導槽(32)而進入該吸附孔(112)內部,使得當該些插銷(112)穿刺該加飾薄膜(C)後可以快速地解除該加飾薄膜(C)與該些吸附孔(112)形成的真空吸附狀態,再者,由於該些插銷(31)係個別對應一個吸附孔(112),因此令該些插銷(31)更有定位之功能,而令該翻轉部(1)可以準確對應該載臺(3)。
藉由本新型創作令作業人員僅需一人即可完成操作且也較為快速,如此一來,經由該加飾薄膜轉印機(A)處理後之加工物(D)的整體表面也得以較為平整,且提升良率,且真空吸附的方式較機械式的夾持固定方式在操作上更為容易,且該真空吸附構造(11)的體積也較機械式的夾持機構較為簡單而不占空間。
於較佳實施例中,一般塑膠加飾薄膜在製造或加工作業過程中,都要消除塑膠加飾薄膜因摩擦、移動、加壓、剝離等動作而產生的靜電現象,以避免因靜電的產生而吸附一些隱藏於大氣中的異物、粉塵,進而造成製造或加工作業流程上產品不斷的受損,所以靜電的消除是塑膠加飾薄膜在製造或加工作業過程中不可或缺的,因此,於該翻轉部(1)頂面更設一靜電消除模組(4),如第二圖所示,令當該透明離型層撕除過程中,即啟動該靜電消除模組(4),以降低該加飾薄膜(C)靜電的產生及微塵的附著,其中,該靜電消除模組(4)係採用MP技術,以控制正負離子的輸出,比傳統AC模式更快速地消除靜電,且該靜電消除模組(4)更配有一吹氣組(圖未顯示),而可產生一個平面式的離子層,進而能有效地降低該加飾薄膜(C)的表面產生靜電及避免粉塵的附著。
請參閱第二圖及第三圖所示,於實施例中,該翻轉部(1)之一緣邊設有一把手(115),以便於作業人員翻轉該翻轉部(1),其中,該吸附框(111)係框圍於一板體(113)之緣邊,該板體(113)設有複數相間之兩端透空之孔洞(114),以令空氣可以藉由該些孔洞(114)流通,故當該加飾薄膜(C)覆蓋在該板體(113)上後,雖然該加飾薄膜(C)之緣邊係被該吸附框(111)之該些吸附孔(112)吸附,但該加飾薄膜(C)中央部分的空氣可輕易地經由該孔洞(114)而流通,而不會在該加飾薄膜(C)與該板體(113)間殘留空氣進而造成氣脹而形成氣泡,如此更可以將該加飾薄膜(C)平整地吸附於該翻轉部(1)之頂面,另外,當該翻轉部(1)藉由該樞轉部(2)而活動性樞轉且對應該載臺(3)之頂面,且令該加飾薄膜(C)貼合於該載臺(3)之頂面且該加飾薄膜(C)脫離該翻轉部(1)後,該翻轉部(1)再藉由該樞轉部(2)而活動性樞轉至原本的位置,而該翻轉部(1)在樞轉至原本位置時,因為該板體(113)具有該些孔洞(114)而可令空氣流通,因此該翻轉部(1)在翻轉過程中阻力較小,且也較不易因該翻轉部(1)在翻轉過程中對空氣產生擾動,進而造成粉塵飛揚,如此也可盡量減少粉塵掉落附著於該加飾薄膜(C)。
請參閱第二圖及第三F圖及第五圖所示,於實施例中,該樞轉部(2)包括一連結樞轉軸(21)及一翻轉部樞轉軸(22)及一配重樞轉軸(23),該翻轉部樞轉軸(22)及該配重樞轉軸(23)分別與該連結樞轉軸(21)連動,於實施例中,該翻轉部樞轉軸(22)及該配重樞轉軸(23)分別以一皮帶(24)而與該連結樞轉軸(21)形成連動,該翻轉部樞轉軸(22)設於該翻轉部(1)之第一側邊,該配重樞轉軸(23)連接於一桿體(231)之一端,該桿體(231)之自由端係朝該第一側邊且設一平衡配重塊(232),於較佳實施例中,該桿體(231)之自由端可活動性移除或更換或疊加該平衡配重塊(232),以平衡該桿體(231)之自由端所承受之重量,且該翻轉部(1)與該桿體(231)相互平行,令該翻轉部(1)活動性樞轉而連動該翻轉部樞轉軸(22),且同步連動該連結樞轉軸(21)及該配重樞轉軸(23),且藉該配重樞轉軸(23)帶動該桿體(231)及該平衡配重塊(232)活動性樞轉,且該翻轉部(1)與該桿體(231)活動性沿同一時針旋轉方向樞轉,如此,藉由力的反作用力與槓桿原理關係,可先計算出該翻轉部(1)的重量,再選擇適當重量之平衡配重塊(232),就能用少許的力量來操作該翻轉部(1),故能減輕作業人員操作時的體力支出及疲勞感。
綜上所述,本新型創作確實符合產業利用性,且未於申請前見於刊物或公開使用,亦未為公眾所知悉,且具有非顯而易知性,符合可專利之要件,爰依法提出專利申請。
惟上述所陳,為本新型創作在產業上一較佳實施例,舉凡依本新型創作申請專利範圍所作之均等變化,皆屬本案訴求標的之範疇。
請參閱第一圖至第四圖所示,本新型創作係關於一種加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)可供裝設於該加飾薄膜轉印機(A)之一側方且與該加飾薄膜轉印機(A)之軌條相接,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)包括:
一翻轉部(1):其頂面設複數與一真空泵(圖未顯示)抽氣口相通之吸附孔(112),以供平整吸附一加飾薄膜(C),於該翻轉部(1)之第一側邊設一樞轉部(2)。
一載臺(3):設於近該樞轉部(2)之一側方,令該翻轉部(2)活動性樞轉而對應該載臺(3)之頂面,該載臺(3)可供活動性沿該加飾薄膜轉印機(A)之軌條而移動至該加飾薄膜轉印機(A)內。
如此,使用者可將該加飾薄膜(C)吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,以令該加飾薄膜(C)維持平整,一般該加飾薄膜(C)在未使用前,該加飾薄膜(C)由上而下依序設有一透明離型層、一黏著層及一基層,其中該基層含油墨印刷層,由於該透明離型層、該黏著層及該基層非本專利主要保護之標的,因此未顯示出該加飾薄膜(C)之該透明離型層、該黏著層及該基層,令該加飾薄膜(C)吸附於該真空吸附構造(11)之頂面時,該加飾薄膜(C)之透明離型層朝上,且令當在撕除該透明離型層時,該加飾薄膜(C)仍可平整地吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,以避免該加飾薄膜(C)之黏著層因不平整而造成自黏的情況,且當將該加飾薄膜(C)之該透明離型層撕除後,藉由該樞轉部(2)而令該翻轉部(1)活動性樞轉且對應該載臺(3)之頂面,其中,該載臺(3)內部可供設一加工物(D),請參閱第二圖及第四圖所示,於實施例中該載臺(3)內部具有一開口朝上之空間,該空間內設一升降臺體(33),於該升降臺體(33)頂部設一治具(34),於該治具(34)頂面可供設一加工物(D),以令該加飾薄膜(C)之黏著層活動性貼合於該載臺(3)之頂面後,令該加飾薄膜(C)不再吸附於該些吸附孔(11)之頂面,接著該載臺(3)可供活動性沿該軌條移動至該加飾薄膜轉印機(A)內,以進行加飾薄膜轉印處理。
請參閱第二圖至第三G圖所示,於實施例中,其中,該加飾薄膜貼合輔助裝置(B)包括一真空吸附構造(11),該真空吸附構造(11)包括該真空泵(圖未顯示)及一吸附框(111),該吸附框(111)設於該翻轉部(1)之頂部周緣,該些吸附孔(112)係相間隔設於該吸附框(111)頂面,該些吸附孔(112)係可供吸附該加飾薄膜(C)之周緣,且於該載臺(3)頂面緣邊設複數對應該些吸附孔(112)之插銷(31),如此當該翻轉部(1)活動性樞轉而對應該載臺(3)之頂面,且該加飾薄膜(C)活動性貼合於該載臺(3)之頂面時,原本吸附於該吸附框(111)之吸附孔(112)的加飾薄膜(C)會被該些插銷(31)穿刺,而解除該加飾薄膜(C)與該些吸附孔(112)形成的真空吸附狀態,進而令該加飾薄膜(C)不再吸附於該真空吸附構造(11)之頂面,而令該加飾薄膜(C)貼合於該載臺(3)之頂面,接著該載臺(3)可供活動性沿該軌條移動至該加飾薄膜轉印機(A)內,以進行加飾薄膜轉印處理;其中,當該些插銷(31)穿刺該加飾薄膜(C)且對應該些吸附孔(112)後,該些插銷(31)就會卡住該加飾薄膜(C),而有助於該加飾薄膜(C)脫離該翻轉部(1),較佳實施例中,於各插銷(31)外緣且沿各插銷(31)軸向設一導槽(32),如此當該些插銷(31)穿刺該加飾薄膜(C)時,空氣可沿該導槽(32)而進入該吸附孔(112)內部,使得當該些插銷(112)穿刺該加飾薄膜(C)後可以快速地解除該加飾薄膜(C)與該些吸附孔(112)形成的真空吸附狀態,再者,由於該些插銷(31)係個別對應一個吸附孔(112),因此令該些插銷(31)更有定位之功能,而令該翻轉部(1)可以準確對應該載臺(3)。
藉由本新型創作令作業人員僅需一人即可完成操作且也較為快速,如此一來,經由該加飾薄膜轉印機(A)處理後之加工物(D)的整體表面也得以較為平整,且提升良率,且真空吸附的方式較機械式的夾持固定方式在操作上更為容易,且該真空吸附構造(11)的體積也較機械式的夾持機構較為簡單而不占空間。
於較佳實施例中,一般塑膠加飾薄膜在製造或加工作業過程中,都要消除塑膠加飾薄膜因摩擦、移動、加壓、剝離等動作而產生的靜電現象,以避免因靜電的產生而吸附一些隱藏於大氣中的異物、粉塵,進而造成製造或加工作業流程上產品不斷的受損,所以靜電的消除是塑膠加飾薄膜在製造或加工作業過程中不可或缺的,因此,於該翻轉部(1)頂面更設一靜電消除模組(4),如第二圖所示,令當該透明離型層撕除過程中,即啟動該靜電消除模組(4),以降低該加飾薄膜(C)靜電的產生及微塵的附著,其中,該靜電消除模組(4)係採用MP技術,以控制正負離子的輸出,比傳統AC模式更快速地消除靜電,且該靜電消除模組(4)更配有一吹氣組(圖未顯示),而可產生一個平面式的離子層,進而能有效地降低該加飾薄膜(C)的表面產生靜電及避免粉塵的附著。
請參閱第二圖及第三圖所示,於實施例中,該翻轉部(1)之一緣邊設有一把手(115),以便於作業人員翻轉該翻轉部(1),其中,該吸附框(111)係框圍於一板體(113)之緣邊,該板體(113)設有複數相間之兩端透空之孔洞(114),以令空氣可以藉由該些孔洞(114)流通,故當該加飾薄膜(C)覆蓋在該板體(113)上後,雖然該加飾薄膜(C)之緣邊係被該吸附框(111)之該些吸附孔(112)吸附,但該加飾薄膜(C)中央部分的空氣可輕易地經由該孔洞(114)而流通,而不會在該加飾薄膜(C)與該板體(113)間殘留空氣進而造成氣脹而形成氣泡,如此更可以將該加飾薄膜(C)平整地吸附於該翻轉部(1)之頂面,另外,當該翻轉部(1)藉由該樞轉部(2)而活動性樞轉且對應該載臺(3)之頂面,且令該加飾薄膜(C)貼合於該載臺(3)之頂面且該加飾薄膜(C)脫離該翻轉部(1)後,該翻轉部(1)再藉由該樞轉部(2)而活動性樞轉至原本的位置,而該翻轉部(1)在樞轉至原本位置時,因為該板體(113)具有該些孔洞(114)而可令空氣流通,因此該翻轉部(1)在翻轉過程中阻力較小,且也較不易因該翻轉部(1)在翻轉過程中對空氣產生擾動,進而造成粉塵飛揚,如此也可盡量減少粉塵掉落附著於該加飾薄膜(C)。
請參閱第二圖及第三F圖及第五圖所示,於實施例中,該樞轉部(2)包括一連結樞轉軸(21)及一翻轉部樞轉軸(22)及一配重樞轉軸(23),該翻轉部樞轉軸(22)及該配重樞轉軸(23)分別與該連結樞轉軸(21)連動,於實施例中,該翻轉部樞轉軸(22)及該配重樞轉軸(23)分別以一皮帶(24)而與該連結樞轉軸(21)形成連動,該翻轉部樞轉軸(22)設於該翻轉部(1)之第一側邊,該配重樞轉軸(23)連接於一桿體(231)之一端,該桿體(231)之自由端係朝該第一側邊且設一平衡配重塊(232),於較佳實施例中,該桿體(231)之自由端可活動性移除或更換或疊加該平衡配重塊(232),以平衡該桿體(231)之自由端所承受之重量,且該翻轉部(1)與該桿體(231)相互平行,令該翻轉部(1)活動性樞轉而連動該翻轉部樞轉軸(22),且同步連動該連結樞轉軸(21)及該配重樞轉軸(23),且藉該配重樞轉軸(23)帶動該桿體(231)及該平衡配重塊(232)活動性樞轉,且該翻轉部(1)與該桿體(231)活動性沿同一時針旋轉方向樞轉,如此,藉由力的反作用力與槓桿原理關係,可先計算出該翻轉部(1)的重量,再選擇適當重量之平衡配重塊(232),就能用少許的力量來操作該翻轉部(1),故能減輕作業人員操作時的體力支出及疲勞感。
綜上所述,本新型創作確實符合產業利用性,且未於申請前見於刊物或公開使用,亦未為公眾所知悉,且具有非顯而易知性,符合可專利之要件,爰依法提出專利申請。
惟上述所陳,為本新型創作在產業上一較佳實施例,舉凡依本新型創作申請專利範圍所作之均等變化,皆屬本案訴求標的之範疇。
(B)‧‧‧加飾薄膜貼合輔助裝置
(1)‧‧‧翻轉部
(11)‧‧‧真空吸附構造
(111)‧‧‧吸附框
(112)‧‧‧吸附孔
(113)‧‧‧板體
(114)‧‧‧孔洞
(115)‧‧‧把手
(2)‧‧‧樞轉部
(22)‧‧‧翻轉部樞轉軸
(24)‧‧‧皮帶
(3)‧‧‧載臺
(31)‧‧‧插銷
(33)‧‧‧升降臺體
(34)‧‧‧治具
(4)‧‧‧靜電消除模組
Claims (7)
- 一種加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置,該加飾薄膜貼合輔助裝置可供裝設於該加飾薄膜轉印機之一側方且與該加飾薄膜轉印機之軌條相接,該加飾薄膜貼合輔助裝置包括:
一翻轉部:其頂面設複數與一真空泵抽氣口相通之吸附孔,以供平整吸附一加飾薄膜,於該翻轉部之第一側邊設一樞轉部;
一載臺:設於近該樞轉部之一側方,令該翻轉部活動性樞轉而對應該載臺之頂面,該載臺可供活動性沿該加飾薄膜轉印機之軌條而移動至該加飾薄膜轉印機內。 - 如申請專利範圍第1項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,該加飾薄膜貼合輔助裝置包括一真空吸附構造,該真空吸附構造包括該真空泵及一吸附框,該吸附框設於該翻轉部之頂部周緣,該些吸附孔係相間隔設於該吸附框頂面,該些吸附孔係可供吸附該加飾薄膜之周緣,且於該載臺頂面緣邊設複數對應該些吸附孔之插銷。
- 如申請專利範圍第2項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,於各插銷外緣且沿各插銷軸向設一導槽。
- 如申請專利範圍第2項或第3項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,該吸附框係框圍於一板體之緣邊,該板體設有複數相間之兩端透空之孔洞。
- 如申請專利範圍第1項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,於該翻轉部頂面設一靜電消除模組。
- 如申請專利範圍第1項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,該樞轉部包括一連結樞轉軸及一翻轉部樞轉軸及一配重樞轉軸,該翻轉部樞轉軸及該配重樞轉軸分別與該連結樞轉軸連動,該翻轉部樞轉軸設於該翻轉部之第一側邊,該配重樞轉軸連接於一桿體之一端,該桿體之自由端係朝該第一側邊且設一平衡配重塊,且該翻轉部與該桿體相互平行,令該翻轉部活動性樞轉而連動該翻轉部樞轉軸,且同步連動該連結樞轉軸及該配重樞轉軸,且藉該配重樞轉軸帶動該桿體及該平衡配重塊活動性樞轉,且該翻轉部與該桿體活動性沿同一時針旋轉方向樞轉。
- 如申請專利範圍第1項所述之加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助器,其中,於該載臺內部具有一開口朝上之空間,該空間內設一升降臺體,於該升降臺體頂部設一治具,於該治具頂面可供設一加工物。
Priority Applications (1)
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TW102223167U TWM474643U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
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TW102223167U TWM474643U (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 加飾薄膜轉印機之加飾薄膜貼合輔助裝置 |
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TWM474643U true TWM474643U (zh) | 2014-03-21 |
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ID=50823465
Family Applications (1)
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TW (1) | TWM474643U (zh) |
Cited By (1)
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TWI754455B (zh) * | 2020-11-10 | 2022-02-01 | 大陸商業成科技(成都)有限公司 | 貼膜裝置及其治具 |
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- 2013-12-10 TW TW102223167U patent/TWM474643U/zh not_active IP Right Cessation
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