TWM474585U - 可攜式鑽孔機 - Google Patents

Description

可攜式鑽孔機

本創作係關於一種鑽孔機，尤指一種可避免操作人員不當拉扯電纜之可攜式鑽孔機。

鑽孔作業在機械組立的過程中是一種相當常見的前置作業。一般而言，小型的工件通常會使用鑽孔機加工，而較大的工件或容易藉由器械搬運之工件，則可使用鑽床鑽設大口徑之孔洞。然而，對於一些超大型之工件，例如工作母機之底座，由於其體積與重量皆相當龐大，不利搬運，因此，工作人員就必須利用可攜式之鑽孔機就地加工，且每加工完一處再移動可攜式鑽孔機，進行下一處之加工。

請參閱如第7圖所示，習用之可攜式鑽孔機其主要係包含有一底部具電磁座71之主機體70以及一側向滑設於該主機體70之動力裝置80，其中，該主機體70中並裝設有一可連接至外部電源之電控單元(圖中未示)。而為了要將控制訊號與電源傳輸至動力裝置80，習用可攜式鑽孔機都會設一連接主機體70與動力裝置80上方之電纜90。由於動力裝置80必須相對於主機體70作軸向往復式移動，方能鑽孔。因此，電纜 90必須保持延伸裕度，而形成一外露之倒U狀結構。

承前所述，在完成所有鑽孔作業之前，操作者必須不斷地將鑽孔機移動至所有待鑽孔位置，使用者常會為了貪圖一時的方便，就直接利用電纜90單手提起整台鑽孔機，而電纜90在長時間不斷的拉扯之下，非但容易造成接觸不良的問題，甚至斷裂造成危險。

鑽孔作業多會配合冷卻水使用，而習知儲水瓶72則外露設置於主機體70之一側，除容易因鑽孔機的頃倒而導致儲水瓶72內的儲水外洩外，更容易因鑽孔機移動或放置時的碰撞而導致儲水瓶72受損。

有鑑於此，本創作人乃針對上述習用鑽孔機電纜外露之設計，容易造成因貪圖方便而遭受拉扯斷裂，以及儲水瓶設置之缺失，本著鍥而不捨的精神與精益求精之目的，積極不斷的加以研究改良，並經長期之努力與試驗，終於開發設計出本創作。

有鑑於上述習知技藝之問題與缺失，本創作之主要目的，就是在於提供一種可攜式鑽孔機，藉由將電纜線內藏解決習知問題，避免操作人員不當拉扯電纜而授損之缺失。

根據本創作上述目的，提供一種可攜式鑽孔機，其包括有一底部設有電磁座之主機體，該主機體中係設有一電 控單元；一側向滑設於主機體之動力裝置，當可攜式鑽孔機執行鑽孔作業時，該電磁座係可將主機體磁吸定位於待加工之工件上，且該動力裝置係可相對於主機體作往復式移動；以及一電性連接主機體與動力裝置並隱藏於兩者間之U型電纜裝置；該U型電纜裝置係包含有一中空履帶結構，以及一穿置於中空履帶結構中，並分別電性連接電控單元與動力裝置之電纜線；其中，該中空履帶結構之第一端係連設於主機體之內面，而其第二端則連設於動力裝置。

本創作主要係將電性連接主機體與動力裝置之電纜線隱藏於兩者之間，迫使使用者欲移動可攜式鑽孔機時，無法再利用電纜線，而徹底解決前述習用可攜式鑽孔機電纜線外露而容易遭拉扯之缺失。再者，由於電纜線係隱藏於主機體與動力裝置間，在動力裝置相對於主機體移動時，難免會造成電纜線與機件間之摩擦，故將電纜線穿置於分別連設於主機體與動力裝置間之中空履帶結構，除可解決習用可攜式鑽孔機電纜外露一遭拉扯之缺失，亦可解決電纜線與機件間之摩擦問題。

10‧‧‧主機體

11‧‧‧電磁座

12‧‧‧電控單元

13‧‧‧主動件

14‧‧‧扳動桿

15‧‧‧滑軌

151‧‧‧滑槽

16‧‧‧凹槽

17‧‧‧提把

20‧‧‧動力裝置

21‧‧‧滑塊

211‧‧‧滑榫

212‧‧‧凸肋

22‧‧‧被動件

23‧‧‧安裝座

30‧‧‧U型電纜裝置

31‧‧‧中空履帶結構

32‧‧‧電纜

33‧‧‧連接板

第1圖 本創作可攜式鑽孔機實施例示意圖。

第2圖 本創作可攜式鑽孔機實施例分解示意圖。

第3圖 本創作可攜式鑽孔機實施例局部俯視圖。

第4圖 本創作可攜式鑽孔機實施例局部剖面示意圖。

第5圖 本創作可攜式鑽孔機作動實施例側透視圖一。

第6圖 本創作可攜式鑽孔機作動實施例側透視圖二。

第7圖 係習知可攜式鑽孔機實施例側視圖。

以下請參照相關圖式進一步說明本創作可攜式鑽孔機實施例。為便於理解本創作實施方式，以下相同元件係採相同符號標示說明。

請參閱第1至6圖所示，本創作之一種可攜式鑽孔機，其主要係包含有一底部設有電磁座11之主機體10、一側向滑設於主機體10之動力裝置20，以及一電性連接主機體10與動力裝置20之U型電纜裝置30，其中，該U型電纜裝置30則向下隱藏於主機體10與動力裝置20之間，而當可攜式鑽孔機執行鑽孔作業時，該電磁座11係可將主機體10磁吸定位於待加工之工件上，且該動力裝置20係可相對於主機體10作往復式移動

該主機體10中係裝設有一電控單元12，並旋設有一驅動動力裝置20移動之主動件13，該主動件13並連動於裝設在主機體10外部之扳動桿14。本創作之較佳實施例中，該主動件13係為一齒輪，因此，使用者可藉由操作扳動桿14旋動，令主動件13正逆向轉動，進而控制動力裝置20與主機 體10之相對位置；該主機體10內面兩側分別固設有互相平行之滑軌15，且每一滑軌15之內側壁上係分別形成有一互相對應之滑槽151。該主機體10之內面中並形成有一容置部分U型電纜裝置30及被動件22之凹槽16，且該凹槽16朝上呈一開放(如第3圖所示)。另外，該主機體10之頂部設有一提把17。並於該主機體10內對應提把17位置設有朝扳動桿14方向開放之容室18，以及可選擇性封閉容室18開放端之蓋體181，又於主機體10另側形成有一連通容室18之窗口182。藉由該容室18提供一儲水箱W容置，並藉由窗口182提供儲水箱W之補水口W1設穿伸至主機體10外側(如第3、4圖所示)。

該動力裝置20係固設有一滑塊21，該滑塊21之兩側分別設有一滑榫211，且每一滑榫211係分別滑設於一相對應之滑槽151中。該滑塊21相對於主機體10之一面係固設有一被動件22，該被動件22係嚙合主機體10之主動件13(如第5圖所示)。而本創作之較佳實施例中，該被動件22係為一齒條；且為使安裝齒條時能一次到位且不用校正，該滑塊21並凸設有一供被動件22作為抵靠基準之凸肋212。該動力裝置20之頂部裝設有一安裝座23，且該安裝座23局部容置於主機體10之凹槽16。

該電纜裝置30係包含有一中空履帶結構31，以及一穿置於中空履帶結構31中，並分別電性連接電控單元12與動力裝置20之電纜線32。其中，該中空履帶結構31之第一端 係連設於主機體10之內面，而其第二端則透過一連接板33連設於安裝座23。

綜上所述，本創作主要係將電性連接主機體10與動力裝置20之電纜線32隱藏於兩者之間，迫使使用者欲移動可攜式鑽孔機時，僅可利用設於主機體之提把17，而徹底解決前述習用可攜式鑽孔機電纜線外露而容易遭拉扯之缺失。再者，由於電纜線32係隱藏於主機體10與動力裝置20間，在動力裝置20相對於主機體10移動時，難免會造成電纜線32與機件間之摩擦，故將電纜線32穿置於分別連設於主機體10與動力裝置20間之中空履帶結構31，除可解決習用可攜式鑽孔機電纜外露易遭拉扯之缺失，亦可解決電纜線32與機件間之摩擦問題。

以上所述說明，僅為本創作的較佳實施方式而已，意在明確本創作的特徵，並非用以限定本創作實施例的範圍，本技術領域內的一般技術人員根據本創作所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本創作涵蓋的範圍。

10‧‧‧主機體

11‧‧‧電磁座

12‧‧‧電控單元

14‧‧‧扳動桿

15‧‧‧滑軌

16‧‧‧凹槽

17‧‧‧提把

20‧‧‧動力裝置

21‧‧‧滑塊

Claims (8)

1. 一種可攜式鑽孔機，其包括：一底部設有電磁座之主機體，該主機體中係設有一電控單元；一側向滑設於主機體之動力裝置，當可攜式鑽孔機執行鑽孔作業時，該電磁座係可將主機體定位於待加工之工件上，且該動力裝置係可相對於主機體作往復式移動；以及一電性連接主機體與動力裝置並隱藏於兩者間之U型電纜裝置；該U型電纜裝置係包含有一中空履帶結構，以及一穿置於中空履帶結構中，並分別電性連接電控單元與動力裝置之電纜線；其中，該中空履帶結構之第一端係連設於主機體之內面，而其第二端則連設於動力裝置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可攜式鑽孔機，其中該主機體設有一具橫向開放之容室，並提供一儲水箱容置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之可攜式鑽孔機，其中該主機體進一步鎖設有一蓋體，而可選擇性的封閉該容室之開放端。
4. 如申請專利範圍第2項所述之可攜式鑽孔機，其中該主機體相對於該容室開放端之另一側，設有一可供該儲水箱補水口穿伸之窗口。
5. 如申請專利範圍第1項所述之可攜式鑽孔機，其中，該動力 裝置之頂部裝設有一安裝座；而該中空履帶結構之第二端則藉由一連接板連設於該安裝座。
6. 如申請專利範圍第1項所述之可攜式鑽孔機，其中，該主機體中係旋設有一驅動動力裝置移動之主動件，該主動件並連動於裝設在主機體外部之扳動桿，使用者可藉由操作扳動桿旋動而操控主動件，進而控制動力裝置與主機體之相對位置；該主機體內面兩側分別固設有互相平行之滑軌，且每一滑軌之內側壁上係分別形成有一互相對應之滑槽；該主機體之內面中並形成有一容置部分U型電纜裝置之凹槽；且該主機體之頂部並設有一提把。
7. 如申請專利範圍第6項所述之可攜式鑽孔機，其中，該動力裝置係固設有一滑塊，該滑塊之兩側分別設有一滑榫，且每一滑榫係分別滑設於一相對應之滑槽中；該滑塊相對於主機體之一面係固設有一被動件，該被動件係連設於主機體之主動件上，該滑塊並凸設有一供被動件抵靠之凸肋。
8. 如申請專利範圍第7項所述之可攜式鑽孔機，其中，該主動件係為一齒輪而該被動件則為一齒條。