TWM473293U - 雙向切角器 - Google Patents

Description

雙向切角器

本新型是有關於一種手工切割工具，且特別是有關於一種可雙向使用之端角切除工具。

一般紙張、名片或相片護貝等，其端角均為尖銳的直角型態，使用者極容易在翻閱整理時不慎遭其端角劃傷。因此，早先使用者多會以手持剪刀的方式將各端角剪為圓弧狀。然而，此種剪切方式不但耗時，且易有不慎傷人之安全隱憂，再加上剪切的大小及品質難以控制，導致整體外觀無法獲得理想的一致性。因此，市面上已有業者開發出專為端角修剪而設計之「切角器」，利用其結構之組成設計，使其在截角作業上，更為安全、快速，且其品質亦可輕易獲得極佳維持者。

如中華民國專利申請案第085211808號之「紙角切除機」，其特徵為由固定刃片和移動刃片組成，於固定刃片上設有插入紙張用的開縫的同時，並設有插入移動刃片用的移動刃片插入孔呈直角方向穿過此開縫，前述開縫與移動刃片交角形成固定刀鋒，在插入移動刃片插入孔的移動刃片下端形成切除紙角用的紙角刀鋒、以及切除紙角角部的切部切除刀鋒，並把前述紙角刀鋒 的半徑做得比紙角的切線半徑還要大。

另，本案創作人也於先前開發出另一種形式之切角器，如中華民國專利申請案第085219081號之「DIY自助式切角機」所述，其本體角端處設有副刀體，本體上另配合副刀體樞接主刀體，主、副刀體各設相對之圓形切緣，並使兩切緣呈相互交錯之形態，本體另設頂刀簧頂持主刀體以保持其兩切緣呈交錯之形態，供卡片角端可方便穿過該兩組切緣，以利作動主刀體進行切削者。

然而，上述之切角器皆僅能將端角剪切為單一形式之圓角，缺乏變化，已漸漸無法滿足現代人對於用來製作卡片、名片、海報等的各種紙張的造型設計之要求。因此，本發明人遂以其從事相關產品設計製造之多年經驗，及其一貫秉持具有之優良設計理念，加以研究創作，在經過不斷的努力後，終乃推出本新型之雙向切角器，期以更正優良之產品結構提升產品之功效。

因此，本新型之一態樣是在提供一種雙向切角器，使剪切物，如紙張、塑膠片、卡片等薄片之端角，可由切角器的不同方向插入，而將剪切物之端角修剪為圓弧狀或內凹弧形，藉此使得切角器發揮更大的作用，使用者可依照需求將剪切物之端角修剪為不同形狀。

依據本新型一實施方式，一種雙向切角器，包含底座、下刀片、L形活動按壓件、上刀片以及彈性裝置。底座具有承 載平台與樞設部。樞設部包含兩橢圓形孔、樞軸、彈簧軸以及彈性元件。兩橢圓形孔相對位於底座兩側。樞軸貫穿底座，且兩端分別由兩橢圓形孔伸出。彈簧軸貫穿底座，且兩端分別固定於底座。彈性元件位於彈簧軸上，且彈性元件一端抵於底座內，另一端抵於樞軸。下刀片固設於底座並與承載平台平行，且具有圓角刀緣。L形活動按壓件兩端分別與底座之樞設部的樞軸兩端固定以樞設於底座，且L形活動按壓件角端具有開口。上刀片位於L形活動按壓件之角端內面，並具有弧形刀緣。弧形刀緣與下刀片之圓角刀緣相對且外型互補。彈性裝置一端組設於底座內，另一端抵於上刀片之底面，以使上刀片與下刀片相互交錯，其中L形活動按壓件之開口與底座之承載平台分別位於交錯處之兩側。藉此，剪切物之角端可由底座之承載平台或L形活動按壓件之開口穿過上刀片與下刀片交錯處進行剪切。

依據本新型一實施例，上述雙向切角器包含兩擋緣，位於L形活動按壓件之開口內之兩側，並延伸至L形活動按壓件內面。

依據本新型一實施例，上述雙向切角器包含兩指示線，分別位於相對於兩擋緣之L形活動按壓件表面。

依據本新型一實施例，其中上述底座之承載平台兩側分別具有檔止部。

依據本新型一實施例，其中上述L形活動按壓件之兩臂分別具有上抵部，可抵於底座之檔止部底面，作為L形活動按壓 件向上回復行程之最末端。

依據本新型一實施例，其中上述底座前端延伸有抵頂部，用以限制L形活動按壓件向下作動之最底端。

依據本新型一實施例，上述雙向切角器包含底蓋，覆於底座底面，用以承接剪切後之碎屑

100‧‧‧底座

110‧‧‧承載平台

112‧‧‧檔止部

114‧‧‧彈簧軸孔

120‧‧‧樞設部

122‧‧‧橢圓形孔

124‧‧‧樞軸

126‧‧‧彈簧軸

128‧‧‧彈性元件

130‧‧‧抵頂部

200‧‧‧下刀片

210‧‧‧圓角刀緣

300‧‧‧L形活動按壓件

310‧‧‧開口

320‧‧‧擋緣

330‧‧‧指示線

340‧‧‧固定孔

350‧‧‧上抵部

400‧‧‧上刀片

410‧‧‧弧形刀緣

500‧‧‧彈性裝置

600‧‧‧底蓋

700‧‧‧剪切物

710‧‧‧角端

第1圖係繪示本新型一實施例的一種雙向切角器的立體示意圖。

第2圖係繪示第1圖之雙向切角器的立體分解圖。

第3圖係繪示第1圖之雙向切角器未裝設底蓋的底視圖。

第4圖係繪示第1圖之雙向切角器的側面透視圖。

第5A圖係繪示第1圖之L形活動按壓件的底視圖。

第5B圖係繪示第1圖之L形活動按壓件的俯視圖。

第6A圖係繪示本新型一實施例的一種雙向切角器的實施示意圖。

第6B圖係繪示本新型另一實施例的一種雙向切角器的實施示意圖。

第1圖係繪示本新型一實施例的一種雙向切角器的立體示意圖。第2圖係繪示第1圖之雙向切角器的立體分解圖。雙向切角器包含底座100、下刀片200、L形活動按壓件300、上刀片400、彈性裝置500及底蓋600。

如第2圖所示，根據本新型之一實施例，底座100外 觀為三角體狀，具有承載平台110。承載平台110相對的兩側分別具有檔止部112。藉此，當使用者每次將剪切物置於承載平台110上，皆可利用檔止部112與剪切物邊緣對齊，以調整剪切物位置、方向及角度，使得每次的剪切結果具有一致性。

第3圖係繪示第1圖之雙向切角器未裝設底蓋的底視圖。第4圖係繪示第1圖之雙向切角器的側面透視圖。如第2圖至第4圖所示，底座100具有樞設部120，用以使L形活動按壓件300樞設於底座100上。樞設部120包含兩橢圓形孔122、樞軸124、彈簧軸126以及彈性元件128。

兩橢圓形孔122相對位於底座100兩側。樞軸124貫穿底座100，且兩端分別由兩橢圓形孔122伸出並分別與L形活動按壓件300之兩端固定。彈簧軸126貫穿底座100，且兩端分別固定於底座100。根據本新型一實施例，底座100具有兩彈簧軸孔114，分別位於底座100兩側，而貫穿底座100之彈簧軸126兩端則分別固定於彈簧軸孔114內。彈性元件128則位於彈簧軸126上，且彈性元件128一端抵於底座100內，另一端抵於樞軸124。利用彈性元件128將樞軸124定位，並藉由橢圓形孔122及樞軸124的設計，使得L形活動按壓件300作動時，樞設於底座100之L形活動按壓件300兩端可些微前後位移，減少使用者按壓L形活動按壓件300的阻力。

如第1及2圖所示，下刀片200固設於底座100，且下刀片200的表面與底座100的承載平台110平行。此外，下刀片200具有圓角刀緣210。

L形活動按壓件300兩端藉由前述之底座100的樞設部120樞設於底座100，且L形活動按壓件300角端具有開口310。第5A圖及第5B圖係繪示第1圖之L形活動按壓件300的底視圖及俯視圖。L形活動按壓件300之開口310兩側內分別具有擋緣320，且擋緣320延伸至L形活動按壓件300內面。此外，L形活動按壓件300具有兩指示線330，位於相對於兩擋緣320之L形活動按壓件300表面。藉此，當使用者每次將剪切物角端置入開口310內時，皆可利用擋緣320與剪切物邊緣對齊，以調整剪切物整體位置、方向及角度，使得每次的剪切結果具有一致性。並可藉由L形活動按壓件300表面的指示線330瞭解剪切物之邊緣位置。如第2圖、第5A與5B圖所示，根據本新型之一實施例，L形活動按壓件300具長度等長之兩邊，位於兩邊末段分別具有固定孔340，藉由樞設部120之樞軸124兩端分別固定於固定孔340內，使得L形活動按壓件300兩端樞設於底座相對位置。

上刀片400位於L形活動按壓件300之角端內面，且上刀片400具有弧形刀緣410。如第2圖所示，上刀片400之弧形刀緣410與下刀片200之圓角刀緣210相對且外型互補。此外，藉由前述底座100之橢圓形孔122及樞軸124的設計，使得L形活動按壓件300作動時，樞設於底座100之L形活動按壓件300兩端可些微前後位移，進而使得上刀片400之弧形刀緣410與下刀片200之圓角刀緣210可保持無間隙交錯進而產生剪切力。

如第4圖所示，彈性裝置500一端組設於底座100內， 另一端抵於上刀片400之底面，以使上刀片400與下刀片200呈相互交錯狀態。請同時參照第1、3、4圖，根據本新型之一實施例，底座100前端延伸有抵頂部130，而L形活動按壓件300兩臂分別具有上抵部350。當使用者將L形活動按壓件300向下按壓，使得L形活動按壓件300角端內面抵至抵頂部130後，即達L形活動按壓件300向下作動之最底端，此時上刀片400與下刀片200相交進行剪切。而當剪切完成後，彈性裝置500之彈性可使上刀片400得以復位，並利用L形活動按壓件300之上抵部350抵至底座100之檔止部112底部，作為L形活動按壓件向上回復行程之最末端，使得上刀片400回復至與下刀片200呈相互交錯狀態。

此外，L形活動按壓件300之開口310與底座100之承載平台110分別位於上刀片400與下刀片200交錯處的兩側。藉此，剪切物之一角端可由底座100之承載平台110或L形活動按壓件300之開口310置入至上刀片400與下刀片200交錯處進行剪切。

底蓋600裝設於底座100底面，用以承接剪切後之碎屑，將碎屑暫時收集於底座100內。

第6A圖係繪示本新型一實施例的一種雙向切角器的實施示意圖。如第6A圖所示，並配合參照第4圖，當剪切物700之一角端710放置於底座100之承載平台110上時，藉由將剪切物700之邊緣對齊檔止部112來調整剪切物700的方向、角度及位置，使得剪切物700之角端710至上刀片400及下刀片200的交錯處，再利用下壓L形活動按壓件300使得上刀片400與下刀片200相交進行剪切。此 時，剪切物700之角端710即可被修剪為圓弧角外型。

第6B圖係繪示本新型另一實施例的一種雙向切角器的實施示意圖。如第6B圖所示，並配合參照第4圖，當剪切物700之角端710由L形活動按壓件300之開口310進入至上刀片400及下刀片200的交錯處時，利用擋緣320與剪切物700之邊緣對齊以調整剪切物700位置、方向及角度。待下壓L形活動按壓件300使得上刀片400與下刀片200相交進行剪切後，剪切物700之角端710即被剪切為內凹弧形。

縱上所述，本新型之雙向切角器，在一對具弧形刀緣的上刀片與具圓角刀緣的下刀片搭配之下，使用者只要將剪切物角端從不同方向進入雙向切角器，便可使得剪切物角端被剪切為圓弧狀或內凹弧形。藉此，使得本新型之雙向切角器發揮更大的作用，使用者可依照需求將剪切物之端角修剪為不同形狀。

雖然本新型已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本新型，任何熟習此技藝者，在不脫離本新型之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧底座

110‧‧‧承載平台

112‧‧‧檔止部

114‧‧‧彈簧軸孔

120‧‧‧樞設部

122‧‧‧橢圓形孔

124‧‧‧樞軸

126‧‧‧彈簧軸

128‧‧‧彈性元件

130‧‧‧抵頂部

200‧‧‧下刀片

210‧‧‧圓角刀緣

300‧‧‧L形活動按壓件

310‧‧‧開口

320‧‧‧擋緣

330‧‧‧指示線

340‧‧‧固定孔

400‧‧‧上刀片

410‧‧‧弧形刀緣

500‧‧‧彈性裝置

600‧‧‧底蓋

Claims (7)

1. 一種雙向切角器，包含：一底座，具一承載平台與一樞設部，該樞設部包含：兩橢圓形孔，相對位於該底座兩側；一樞軸，貫穿該底座，且兩端分別由該兩橢圓形孔伸出；一彈簧軸，貫穿該底座，且兩端分別固定於該底座；以及一彈性元件，位於該彈簧軸上，該彈性元件一端抵於該底座內，另一端抵於該樞軸；一下刀片，固設於該底座並與該承載平台平行，且該下刀片具有一圓角刀緣；一L形活動按壓件，兩端分別與該底座之該樞設部之該樞軸的兩端固定以樞設於該底座，且該L形活動按壓件角端具有一開口；一上刀片，位於該L形活動按壓件之角端內面，且該上刀片具有一弧形刀緣，與該下刀片之圓角刀緣相對且外型互補；以及一彈性裝置，一端組設於該底座內，另一端抵於該上刀片之底面，以使該上刀片與該下刀片相互交錯，其中該L形活動按壓件之開口與該底座之承載平台分別位於交錯處的兩側；藉此，一剪切物之一角端可由該底座之該承載平台或由該L形活動按壓件之該開口穿過該上刀片與該下刀片交錯處進行剪切。
2. 如請求項1所述之雙向切角器，更包含兩擋緣，位於該L形活動按壓件之該開口內之兩側，並延伸至該L形活動按壓件內面。
3. 如請求項2所述之雙向切角器，更包含兩指示線，位於相對於該兩擋緣之該L形活動按壓件表面。
4. 如請求項1所述之雙向切角器，其中該底座之該承載平台兩側分別具有一檔止部。
5. 如請求項4所述之雙向切角器，其中該L形活動按壓件之兩臂分別具有一上抵部，可抵於該底座之該檔止部底面，作為該L形活動按壓件向上回復行程之最末端。
6. 如請求項1所述之雙向切角器，其中該底座前端延伸有一抵頂部，用以限制該L形活動按壓件向下作動之最底端。
7. 如請求項1所述之雙向切角器，更包含一底蓋，裝設於該底座底面，用以承接剪切後之碎屑。