TWM462825U - 燈管燈腳 - Google Patents

Description

燈管燈腳

本新型是有關於一種燈管燈腳，特別是指一種支撐固定燈管於導通電源位置的燈管燈腳。

一般日光燈具有發光效率高、發光顏色接近日光並光色柔和，且壽命長等優點，廣泛應用於住家、辦公室及學校等場所。日光燈具包括一基座、兩個插接於該基座兩相反側且與該基座電連接的燈管燈腳，及一日光燈管。日光燈管的管體兩端凸伸間隔相距的兩個導電端子，該等導電端子插置且電連接於燈管燈腳而汲取電源。

參閱圖1，僅示意現有技藝的燈管燈腳的部分剖視圖。現有技藝的燈管燈腳包括一界定出一容置空間111且為絕緣材質製成的殼體單元11、兩個間隔相距地設置於容置空間111的導接端子12(圖1僅顯示其中之一的導接端子12)，及一設置於容置空間111且壓制兩導接端子12的兩相反側的擋板13。殼體單元11還具有一與外界連通的開口部112，每一導接端子12具有一主段121、一自主段121斜向延伸的彎折段122，及一形成在主段121且連通開口部112的缺口部123。開口部112及兩缺口部123皆供電線14穿設，各主段121的末端形成一勾狀，與各彎折段122相配合夾持電線14。然而，此款的燈管燈腳的內部元件過於 複雜，使生產線的作業人員在組裝時需花費過多的工時，並且元件過多易發生裝配錯誤，而降低產品的可靠度，並導致成本的增加；再者，當電線14插入後，導接端子12因沒有彈性而變形導致夾持力不夠，易造成電線14鬆脫、接觸不良等問題。且當電線14抽離退出導接端子12，容易使導接端子12變形，導致再此將電線14插設且電連接於導接端子12時，會無法插入，可能需更換燈管燈腳。

因此，本新型之目的，即在提供一種能減少組裝工時從而提升產品可靠度，並降低成本，能電線容易插設及退出，並退出電線後導接端子不會變形，且能提供對電線適當的夾持力的燈管燈腳。

於是，本新型燈管燈腳，包含：一殼體單元，包括一基座，及一套設結合於該基座的外殼，該基座與該外殼相配合界定出一容置空間，該基座具有一板體、一設置在該板體的承台、兩個分別設置在該板體前面的兩相對側且相向凸伸的擋止凸片，及兩個開口部，該承台具有一橫板，及一自該橫板向下凸伸的中央分隔板，該中央分隔板具有兩分別位於相對側的側面，該橫板與該兩擋止凸片間隔相距，且該兩開口部彼此相間隔地貫穿該橫板；及兩導接端子，間隔相距地設置在該板體且容置於該容置空間，各該導接端子包括一主幹部、一彈性臂部，及一形成在該主幹部且連通對應的該開口部的缺口部， 各該主幹部具有一貼平於該中央分隔板的側面的直立區，及一貼平於該橫板且連接該直立區的橫向區，各該彈性臂部具有一自該橫向區末端且相反於該直立區的一端朝該橫向區延伸的第一彎折區，及一自該第一彎折區的末端朝遠離該橫向區傾斜延伸的第二彎折區，各該擋止凸片壓制定位對應的該第一彎折區下表面，各該缺口部的位置對應的該第二彎折區的位置設置，各該第二彎折區可彈性偏壓地抵於該主幹部的直立區，且各該第二彎折區可彈性偏壓地抵於對應的該擋止凸片。

較佳地，其中，該基座還具有兩個自該板體的兩相對側向外凸伸且遠離該承台的凸耳，該等凸耳分別抵於該外殼。

較佳地，其中，該基座還具有一自該板體的背面向外凸伸的凸肋，該凸肋分別抵於該外殼。

較佳地，其中，各該導接端子包括一插接段，及一縱向連接該插接段的接觸段，該插接段具有該主幹部及該彈性臂部，各該插接段的寬度大於各該接觸段的寬度。

較佳地，其中，各該接觸段具有一主弧部、一自該主弧部中央處向外凸伸的容納部，及一自該主弧部的一端反折延伸出且呈弧形的抵接部，各該抵接部遠離該插接段且可彈性偏壓地抵於該外殼。

較佳地，其中，各該接觸段還具有一形成於該抵接部及該主弧部的縱向的凹口。

較佳地，其中，該基座還具有兩個自該板體的前面兩相對側且相向凸伸的限位凸片，該承台的中央分隔板與分別該等限位凸片間隔相距。

較佳地，其中，各該第二彎折區與該對應的主幹部的直立區的夾角角度為45度。

本新型之功效在於：電線透過開口及缺口插入且夾設於彈性臂部的第二彎折區與主幹部的直立區之間，藉由彈性臂部的第一彎折區及第二彎折區特殊的形狀設計，提供了兩段彈性回復力，以凝聚彈性能量，從而提高夾線強度和夾線品質，且退出電線後導接端子能完全變形而恢復原狀，從而能重複使用，不會造成資源浪費；再者，當插入電線時，各個擋止凸片提供了第一彎折區下表面抵靠定位的機制，防止第一彎折區過度變形，使得組裝更為簡便，能減少組裝工序，更能減少成本，提高產品信賴性。

〔先前技術〕

11‧‧‧殼體單元

111‧‧‧容置空間

112‧‧‧開口部

12‧‧‧導接端子

121‧‧‧主段

122‧‧‧彎折段

123‧‧‧缺口部

13‧‧‧擋板

14‧‧‧電線

〔本新型〕

2‧‧‧殼體單元

3‧‧‧基座

31‧‧‧板體

32‧‧‧承台

321‧‧‧橫板

322‧‧‧中央分隔板

323‧‧‧側面

33‧‧‧擋止凸片

34‧‧‧開口部

341‧‧‧開口

35‧‧‧容置槽

36‧‧‧凸耳

37‧‧‧凸肋

38‧‧‧限位凸片

4‧‧‧外殼

41‧‧‧前殼部

42‧‧‧後殼部

43‧‧‧側殼部

44‧‧‧安裝槽

45‧‧‧凸緣

46‧‧‧端口

5‧‧‧容置空間

6‧‧‧轉體

7‧‧‧導接端子

70‧‧‧插接段

71‧‧‧主幹部

711‧‧‧直立區

712‧‧‧橫向區

72‧‧‧彈性臂部

721‧‧‧第一彎折區

722‧‧‧第二彎折區

73‧‧‧缺口部

731‧‧‧缺口

74‧‧‧接觸段

741‧‧‧主弧部

742‧‧‧容納部

743‧‧‧抵接部

744‧‧‧凹口

8‧‧‧電線

9‧‧‧導電端子

α‧‧‧角度

θ‧‧‧角度

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一說明現有技藝的燈管燈腳的部分剖視圖；圖2是一說明本新型燈管燈腳的一較佳實施例的平面分解圖；圖3是一該較佳實施例的另一角度的平面分解圖；圖4是一說明該較佳實施例的一導接端子及一基座的立體分解示意圖； 圖5是一說明該較佳實施例的該導接端子組裝於該基座的立體圖；圖6是一說明該較佳實施例的兩導接端子組裝於該基座部分剖視示意圖；圖7是一對應圖3組裝後的部分剖視示意圖；圖8、9、10是示意說明兩個導電端子插設於燈管燈腳作動示意圖；圖11是說明外殼的另一態樣的側視圖；及圖12是對應圖11的頂視圖。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

下列實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本新型可用以實施之特定實施例。本新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明，而非用來限制本新型。

有關本新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。

本新型燈管燈腳之一較佳實施例，適用於插設一基座且與基座的電線及電連接，並用於支撐固定燈管於導通電源位置，在本實施例中，是以適用於T8燈管的燈腳為例作說明，但並不限於此，也可以適用於相似結構的T5 燈管的燈腳，或其他單邊具有二端子的燈管的燈腳。參閱圖2、圖3、圖4、圖5與圖6，燈管燈腳包含一殼體單元2及兩導接端子7。

殼體單元2由絕緣材質所製成，並包括一基座3，及一套設結合於基座3的外殼4，基座3與外殼4相配合界定出一容置空間5。基座3的元件左右鏡射對稱(mirror symmetry)，並具有一板體31、一設置在板體31頂部的承台32、兩個分別設置在板體31前面的兩相對側且相向凸伸的擋止凸片33，及兩個開口部34，各個開口部34具有兩個開口341。承台32具有一橫板321，及一自橫板321向下凸伸的中央分隔板322，中央分隔板322具有兩分別位於相對側的側面323，橫板321與兩擋止凸片33間隔相距，相較於先前技術，本實施例橫板321的深度更深，且兩開口部34彼此相間隔地貫穿橫板321。在本實施例中，中央分隔板322為一呈U形隔板所製成，但也可為一呈長方體的實心板材所製成。

須說明的是，由於兩導接端子7結構均相同，為方便說明導接端子7的結構，圖4與圖5僅示意一導接端子7組裝於基座3。

兩導接端子7由金屬材質如銅所製成，間隔相距地設置在板體31且容置於容置空間5。各個導接端子7包括一呈倒L形的主幹部71、一彈性臂部72，及一形成在主幹部71且連通對應的開口部34的缺口部73，各個缺口部73具有兩個缺口731。各個主幹部71具有一貼平於中央 分隔板322的側面323的直立區711，及一貼平於橫板321且連接直立區711的橫向區712，各個彈性臂部72具有一自橫向區712末端且相反於直立區711的一端朝橫向區712延伸的第一彎折區721，及一自第一彎折區721的末端朝遠離橫向區712傾斜延伸的第二彎折區722。各個擋止凸片33位於對應的第一彎折區721下表面，且兩擋止凸片33與對應的第一彎折區721的下表面有一間隙(見圖6)，該間隙提供了彈性臂部72插入電線8及退出電線8時的緩衝區。各個缺口部73的位置對應的第二彎折區722的位置設置。且各個第二彎折區722可彈性偏壓地抵於主幹部71的直立區711，參閱圖6與圖8，較佳地，第二彎折區722與主幹部71的直立區711的夾角角度θ(見圖6)為45度，讓電線8插入時更易進入，且夾持力更強。也就是說，當電線8透過開口341及缺口731插入時，電線8需克服兩段彈性回復力才能夾設於彈性臂部72，也就是使彈性臂部72產生彈性變形，電線8是夾設在彈性臂部72的第二彎折區722與主幹部71的直立區711之間。更詳細的說，第二彎折區722相對於第一彎折區721產生了彈性彎折，而能蓄積彈性回復力，且第一彎折區721相對於主幹部71的橫向區712產生了彈性彎折，而能蓄積彈性回復力。且各該第二彎折區722可彈性偏壓地抵於對應的該擋止凸片33，也就是說，各個擋止凸片33提供了第一彎折區721下表面抵靠定位的機制，防止第一彎折區721過度變形，使得組裝更為簡便，能減少組裝工序。

當電線8抽出時，第二彎折區722相對於第一彎折區721，產生了彈性回復力，且第一彎折區721相對於主幹部71產生了彈性回復力，而使彈性臂部72彈性復位。也就是說，提供了兩段彈性回復力，配合參閱圖1，相較於現有技術中的彎折段122相較於主段121只能提供一段彈性彎折，只蓄積一段彈性回復力，本實施例的彈性臂部72更具有彈力並能提供對電線8適當的夾持力，且退出電線8後導接端子7能完全變形而恢復原狀，從而能重複使用，不會造成資源浪費。

參閱圖2、圖3、圖4、圖5與圖6，以下針對燈管燈腳的具體結構及作動方式進行詳細說明：外殼4具有一前殼部41、一與前殼部41間隔相距的後殼部42、一連接前殼部41及後殼部42的側殼部43，及一形成於前殼部41及側殼部43的安裝槽44，基座3具有一對應安裝槽44位置設置的容置槽35，殼體單元2還包括一穿設於安裝槽44及容置槽35且外露於外殼4的轉體6。轉體6的作用於下文中，再進一步說明。

基座3還具有兩個自板體31的兩相對側向外凸伸且遠離承台32的凸耳36、兩個自板體31的背面向外凸伸的凸肋37，及兩個自板體31的前面兩相對側且相向凸伸且呈L形的限位凸片38。更詳細的說，該等凸耳36設置於安裝槽44的兩相反側，該等凸耳36分別抵於外殼4的側殼部43。該等凸肋37分別抵於外殼4的後殼部42。承台32的中央分隔板322與分別該等限位凸片38間隔相距。雖 然在本實施例中，該等凸肋37的數目為二，然則不以此為限，基座3也可僅具有一自板體31的背面向外凸伸的凸肋37。凸耳36及凸肋37的作用於下文中，再進一步說明。

各個導接端子7包括一用以插設電線8(見圖8)的插接段70，及一縱向連接插接段70且用以接觸燈管的兩個導電端子9(見圖8)的接觸段74，插接段70具有主幹部71及彈性臂部72。各個插接段70的寬度大於各接觸段74的寬度，更能節省材料成本，此外，若插接段70與接觸段74寬度一樣，各接觸段74會與轉體6產生干涉現象。

再者，例如在本實施例中，主幹部71的橫向區712的長度為7.4mm，與現有技藝的燈管燈腳的導接端子12(見圖1)相較之下長度增加了50%，因為，本實施例中橫向區712的長度要對應第一彎折區721及第二彎折區722的水平長度，且主幹部71的寬度變寬更能抵抗變形。

各個接觸段74具有一概呈弧形的主弧部741、一自主弧部741中央處向外凸伸且與導電端子9外型相配合的容納部742、一自主弧部741的一端反折延伸出且概呈弧形的抵接部743，及一形成於抵接部743及主弧部741的縱向的凹口744。各個抵接部743遠離插接段70並呈弧形且可彈性偏壓地抵於外殼4的側殼部43(見圖9)，凹口744的設計，可使抵接部743具有彈簧片的作用，而能更具彈性。

參閱圖2、圖3、圖6、圖7與圖8，以下說明燈管燈腳組裝方式： 先將兩導接端子7放入基座3，兩擋止凸片33及兩限位凸片38起到了對各插接段70限位作用，使兩擋止凸片33分別位於彈性臂部72的第一彎折區721的下表面，且兩擋止凸片33與對應的第一彎折區721的下表面有一間隙(見圖6)，該間隙提供了彈性臂部72插入電線8及退出電線8時，彈性臂部72彈性變形的緩衝區，兩主幹部71的直立區711貼平於中央分隔板322的側面323，及兩主幹部71的橫向區712貼平於橫板321，各接觸段74與容置槽35間隔相距。接著，連同兩導接端子7與基座3套設並卡合於外殼4，而該等凸耳36與該等凸肋37分別起到了導引定位於外殼4的側殼部43及後殼部42作用，提高組裝良率。最後，將轉體6對準並卡合安裝槽44及容置槽35，而轉體6外露於外殼4的轉體6。

當燈管燈腳插設基座(圖未示)時，電線8透過開口341及缺口731插入且夾設於彈性臂部72的第二彎折區722與主幹部71的直立區711之間，藉由彈性臂部72的第一彎折區721及第二彎折區722特殊的形狀設計，提供了兩段彈性回復力，以凝聚彈性能量，從而提高夾線強度和夾線品質。再者，當插入電線8時，各個擋止凸片33提供了第一彎折區721下表面抵靠定位的機制，防止第一彎折區721過度變形，與先前技術相較，省略了擋板13(見圖1)，使得組裝更為簡便，能減少組裝工序，更能減少成本，提高產品信賴性。

參閱圖6、圖8、圖9與圖10，當燈管的兩個導 電端子9插設於燈管燈腳時，導電端子9插入轉體6，而使兩個導電端子9受導引並介於兩接觸段74與容置槽35間，且主幹部71的直立區711的延伸線與直立區711及主弧部741銜接部夾角α為銳角(見圖6)，主弧部741形成半圓形的軌道，將轉體6旋轉90度，最後兩個導電端子9置於容納部742，且容納部742與導電端子9形成圓弧面接觸，從而提升導電性。在旋轉過程中，各個抵接部743與外殼4的側殼部43形成平滑地接觸，不會造成干涉，而使接觸段74撐開後彈性復位。

參閱圖11與圖12，是說明外殼的另一態樣側視圖。與圖3的差異為前殼部41的態樣。外殼4還具有一自前殼部41頂端朝外延伸凸緣45，及一形成於凸緣45的端口46。

綜上所述，本新型燈管燈腳，電線8透過開口341及缺口731插入且夾設於彈性臂部72的第二彎折區722與主幹部71的直立區711之間，藉由彈性臂部72的第一彎折區721及第二彎折區722特殊的形狀設計，提供了兩段彈性回復力，以凝聚彈性能量，從而提高夾線強度和夾線品質，且退出電線8後導接端子7能完全變形而恢復原狀，從而能重複使用，不會造成資源浪費；再者，當插入電線8時，各個擋止凸片33提供了第一彎折區721下表面抵靠定位的機制，防止第一彎折區721過度變形，使得組裝更為簡便，能減少組裝工序，更能減少成本，提高產品信賴性，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之較佳實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧基座

31‧‧‧板體

32‧‧‧承台

321‧‧‧橫板

322‧‧‧中央分隔板

323‧‧‧側面

33‧‧‧擋止凸片

34‧‧‧開口部

341‧‧‧開口

35‧‧‧容置槽

36‧‧‧凸耳

37‧‧‧凸肋

38‧‧‧限位凸片

7‧‧‧導接端子

70‧‧‧插接段

71‧‧‧主幹部

711‧‧‧直立區

712‧‧‧橫向區

72‧‧‧彈性臂部

721‧‧‧第一彎折區

722‧‧‧第二彎折區

73‧‧‧缺口部

731‧‧‧缺口

74‧‧‧接觸段

741‧‧‧主弧部

742‧‧‧容納部

743‧‧‧抵接部

744‧‧‧凹口

Claims (8)

1. 一種燈管燈腳，包含：一殼體單元，包括一基座，及一套設結合於該基座的外殼，該基座與該外殼相配合界定出一容置空間，該基座具有一板體、一設置在該板體的承台、兩個分別設置在該板體前面的兩相對側且相向凸伸的擋止凸片，及兩個開口部，該承台具有一橫板，及一自該橫板向下凸伸的中央分隔板，該中央分隔板具有兩分別位於相對側的側面，該橫板與該兩擋止凸片間隔相距，且該兩開口部彼此相間隔地貫穿該橫板；及兩導接端子，間隔相距地設置在該板體且容置於該容置空間，各該導接端子包括一主幹部、一彈性臂部，及一形成在該主幹部且連通對應的該開口部的缺口部，各該主幹部具有一貼平於該中央分隔板的側面的直立區，及一貼平於該橫板且連接該直立區的橫向區，各該彈性臂部具有一自該橫向區末端且相反於該直立區的一端朝該橫向區延伸的第一彎折區，及一自該第一彎折區的末端朝遠離該橫向區傾斜延伸的第二彎折區，各該擋止凸片位於對應的該第一彎折區下表面，各該缺口部的位置對應的該第二彎折區的位置設置，各該第二彎折區可彈性偏壓地抵於該主幹部的直立區，且各該第二彎折區可彈性偏壓地抵於對應的該擋止凸片。
2. 如請求項1所述燈管燈腳，其中，該基座還具有兩個自該板體的兩相對側向外凸伸且遠離該承台的凸耳，該等 凸耳分別抵於該外殼。
3. 如請求項1所述燈管燈腳，其中，該基座還具有一自該板體的背面向外凸伸的凸肋，該凸肋分別抵於該外殼。
4. 如請求項1所述燈管燈腳，其中，各該導接端子包括一插接段，及一縱向連接該插接段的接觸段，該插接段具有該主幹部及該彈性臂部，各該插接段的寬度大於各該接觸段的寬度。
5. 如請求項4所述燈管燈腳，其中，各該接觸段具有一主弧部、一自該主弧部中央處向外凸伸的容納部，及一自該主弧部的一端反折延伸出且呈弧形的抵接部，各該抵接部遠離該插接段且可彈性偏壓地抵於該外殼。
6. 如請求項5所述燈管燈腳，其中，各該接觸段還具有一形成於該抵接部及該主弧部的縱向的凹口。
7. 如請求項1所述燈管燈腳，其中，該基座還具有兩個自該板體的前面兩相對側且相向凸伸的限位凸片，該承台的中央分隔板與分別該等限位凸片間隔相距。
8. 如請求項1所述燈管燈腳，其中，各該第二彎折區與該對應的主幹部的直立區的夾角角度為45度。