TWM461644U

TWM461644U - 導紗防纏裝置

Info

Publication number: TWM461644U
Application number: TW102207915U
Authority: TW
Inventors: Jen-Hui Chen; Po-Lin Chen
Original assignee: Jen-Hui Chen; Po-Lin Chen
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2013-09-11

Description

導紗防纏裝置

本創作係有關於一種導紗防纏裝置，尤指一種使導紗調整單元與送紗輪之間的相互疏密關係，因應送紗需求自動調整改變，並積極避免紗線因張力大幅變化產生而糾纏現象。

由於圓針織機織造紗線之種類變化日新月異，且織造市場其布匹特性需求日趨殷切，使得送紗裝置對紗線之導引輸送操作越顯重要。習知相關導引送紗之技術有GB1509309A專利案，其揭示有一送紗輪及位於該送紗輪一側之分紗桿，另，一紗線經一導紗眼後繼繞設於該分紗桿及送紗輪，最後再經一紗眼輸出，以進行定量或變量送紗操作。

前述該習知技術雖可達其送紗操作，但仍有其缺失存在，例如：該習知技術於實際運作如紗線需求量之變化範圍較大時，該分紗桿之作用即嫌不足，尤其是新功能紗線在織造時，往往會有紗線張力大小變化範圍很大之狀況，此時若紗線需求量劇然減少而使紗線張力劇降，在送紗輪上以相同之送紗速度送紗下，勢必會使紗線由送紗輪外周鬆弛下來，將導致紗線糾纏在一起之現象，使得織造運作將產生紗線糾結問題，或需被迫中斷進行紗線疏導復原，顯非理想之設計。再者，該送紗輪係繞經有一皮帶，由於該皮帶之寬度會佔用送紗輪部分面積，使得該送紗輪用以繞設該紗線之操作相當不便(參其第3、4圖)，且該紗線之繞設於送紗輪同時受該導紗眼上、下位置之限制，也使得紗線因該導紗眼之限制僅能在送紗輪上繞設送紗圈數2-3圈，使紗線在快速送紗時與送紗輪有打滑現象，影響送紗穩定性，且送紗輪上所繞設之紗圈疏密程度無法因應織造市場布匹特性需求加以調整，顯有其缺失；且同時由於紗線與送紗輪間之摩擦阻力會影響送紗速度及送紗量，由於紗線在送紗輪上之表面摩擦關係對紗線表面之光澤性會有損耗，將影響布匹織造之質感，該習知技術雖通過該分紗桿而得以減少部分摩擦阻力，但尚未能達到積極減少摩擦阻力之技術設計方案，亦有一併加以改善之必要。因此，如何針對現有送紗裝置之分紗桿設計缺失問題加以徹底解決，誠是業界應加以探究、突破之重點方向。

緣此，本創作人有鑑於習知送紗裝置使用上之缺失及其結構設計上未臻理想之事實，本案創作人即著手研發構思其解決方案，希望能開發出一種確保編織機運作順暢、可因應送紗張力變化自動調整及防止紗線發生糾纏缺失現象之防止紗線糾纏繞設裝置，以促進此業之發展，遂經多時之構思而有本創作之產生。

本創作之目的在提供一種防止紗線糾纏繞設的送紗裝置，其能使導紗調整單元與送紗輪之疏密作用關係進行調整，並使送紗輪上之紗線可因應織造時張力大小變化而賦予彈性疏導作用，積極避免紗線糾纏缺失，且同時能使紗線繞設在送紗輪表面之疏密程度得以因應市場布匹特性需求調整至最適當之狀態者。

本創作之另一目的在提供一種防止紗線糾纏繞設的送紗裝置，其能使紗線與送紗輪間之摩擦阻力減至最小限度，以利提高送紗輪之送紗量及達成提高產量之效果，同時對紗線結構表面之光澤性可維持至最佳狀態，以確保布匹織造之最佳品質者。

本創作導紗防纏裝置為達上述目的及功效所採取之技術手段包括：一殼體，其係一開口向上之中空盒體；一旋動件，其樞設於殼體內部一端，包含一樞軸柱；一調節件，其樞設於殼體內部另一端；一彈簧，其組設於殼體內部，並連結於調節件與旋動件之間；一蓋體，其組設於殼體上方；一插結座，其組固於樞軸柱上段；一調節桿，其與插結座、樞軸柱結合一體連動；一抒張套筒，其樞設於調節桿之套接部。

上述殼體內壁上緣凹設一嵌蓋槽，於殼體一端設一包含樞孔及第一定位孔柱之第一槽區，且第一槽區之相對端設一容置空間開口，並第一槽區與容置空間開口之間設有一固定柱及第二定位孔柱。

上述旋動件包含一樞軸柱、第一抵端邊及第二抵端邊，其樞軸柱下端對應樞設於殼體第一槽區之樞孔中，且第一抵端邊及第二抵端邊組設於殼體之第一定位孔柱二側，並樞軸柱上段設一切部及一插槽。

上述調節件係一大於半圓之可轉動構件，其包含一具有凸齒及作動部之弧端緣、一定位穿孔、第一抵勾部及第二抵勾部，該定位穿孔與殼體之第二定位孔柱對應樞合，且凸齒及作動部組設於殼體之容置空間開口中，並第一抵勾部及第二抵勾部組設於殼體之固定柱二側。

上述蓋體組設殼體之嵌蓋槽中，其對應殼體之第一定位孔柱與第二定位孔柱設有穿件孔，各穿件孔供螺固元件穿貫蓋體，並與第一定位孔柱及第二定位孔柱對應螺合，其蓋體另對應殼體之樞孔及固定柱開設有穿軸孔及穿柱孔，該穿軸孔供旋動件之樞軸柱上段穿貫，該穿柱孔供固定柱穿貫。

上述彈簧交錯連結於調節件之第二抵勾部與旋動件之第一抵端邊間或調節件之第一抵勾部與旋動件之第二抵端邊間。

上述插結座因應樞軸柱設一具有切部之套軸孔，且插結座之側面設一與切部平行之插槽。

上述調節桿包含一插結端、一彎曲部及一套接部，其插結端依序插入插結座之插槽及樞軸柱之插槽中。

上述抒張套筒包含一供調節桿之套接部穿設之樞穿孔。

本創作導紗防纏裝置具有下列優點：

1.本創作導紗防纏裝置藉由調節桿之擺動，使紗線在快速送紗時，避免送紗輪產生打滑現象，則送紗之穩定性得以確實保持。

2.本創作導紗防纏裝置使導紗調整單元與送紗輪之間的相互疏密關係，因應送紗需求自動調整改變，並積極避免紗線因張力大幅變化而產生糾纏現象。

3.本創作導紗防纏裝置之旋動件係受一彈簧彈力牽制，該調節桿係被該旋動件所連動；藉此，以達到能使導紗調整單元與送紗輪之角度可進行適度調整，並使送紗輪上之紗線可因應織造時張力大小變化而賦予彈性疏導作用，積極避免紗線糾纏缺失。

4.本創作導紗防纏裝置與送紗裝置之導紗調整單元呈相對設置，其能使送紗輪上之紗線因應織造時張力大小變化而賦予彈性疏導作用，積極避免紗線糾纏之缺失產生，且同時能使紗線繞設在送紗輪表面之疏密程度得以因應市場布匹特性需求調整至最適當之狀態。

5.本創作導紗防纏裝置能使紗線與送紗輪間之摩擦阻力減至最小限度，以利提高送紗輪之送紗量及達成提高產量之效果，同時對紗線表面之光澤性可維持至最佳狀態，以確保布匹織造之品質。

1‧‧‧送紗裝置

11‧‧‧送紗本體

12‧‧‧入紗單元

13‧‧‧驅動單元

14‧‧‧送紗輪

15‧‧‧導紗調整單元

16‧‧‧出紗單元

5‧‧‧導紗防纏裝置

51‧‧‧殼體

511‧‧‧樞孔

512‧‧‧第一定位孔柱

513‧‧‧第一槽區

514‧‧‧容置空間開口

515‧‧‧嵌蓋槽

516‧‧‧固定柱

517‧‧‧第二定位孔柱

52‧‧‧旋動件

521‧‧‧樞軸柱

522‧‧‧第一抵端邊

523‧‧‧第二抵端邊

524‧‧‧切部

525‧‧‧插槽

53‧‧‧調節件

531‧‧‧凸齒

532‧‧‧作動部

533‧‧‧弧端緣

534‧‧‧定位穿孔

535‧‧‧第一抵勾部

536‧‧‧第二抵勾部

54‧‧‧彈簧

55‧‧‧蓋體

551‧‧‧穿件孔

552‧‧‧螺固元件

553‧‧‧穿軸孔

554‧‧‧穿柱孔

56‧‧‧插接座

561‧‧‧切部

562‧‧‧套軸孔

563‧‧‧插槽

57‧‧‧調節桿

571‧‧‧插結端

572‧‧‧彎曲部

573‧‧‧套接部

58‧‧‧抒張套桿

581‧‧‧樞穿孔

A‧‧‧紗線入端

A1‧‧‧紗線出端

第1圖為本創作導紗防纏裝置之立體圖；第2圖為本創作導紗調整裝置之立體分解圖；第3圖為本創作導紗防纏裝置之構件剖視圖；第4圖為本創作彈簧交錯連結於第二抵勾部與第一抵端邊間之俯視圖；第5圖為本創作彈簧交錯連結於第一抵勾部與第二抵端邊間之俯視圖；第6圖為本創作上述第5圖調整彈簧彈力之示意圖；第7圖為本創作與送紗裝置組成紗線輸送整體之立體圖；第8圖為本創作與送紗裝置組成紗線輸送整體之前視圖；第9圖為本創作與送紗裝置組成紗線輸送整體之使用狀態左側視圖一；第10圖為本創作與送紗裝置組成紗線輸送整體之使用狀態左側視圖二；第11圖為本創作導紗防纏裝置因應紗線張力變化運作示意圖一；第12圖為本創作導紗防纏裝置因應紗線張力變化運作示意圖二。

請參閱第1至2圖，本創作導紗防纏裝置5，包括：一殼體51、一旋動件52、一調節件53、一彈簧54、一蓋體55、一插接座56、一調節桿57及一抒張套桿58。

該殼體51內壁上緣凹設一嵌蓋槽515，其殼體51一端設一包含樞孔511及第一定位孔柱512之第一槽區513，且第一槽區513之相對端設一容置空間開口514，並於第一槽區513與容置空間開口514之間設有一固定柱516及第二定位孔柱517。

該旋動件52包含一樞軸柱521及第一抵端邊522、第二抵端邊523，其樞軸柱521下端對應樞設於殼體51第一槽區513之樞孔511中，且第一抵端邊522及第二抵端邊523組設於殼體51之第一定位孔柱512二側，並於樞軸柱521上段設一切部524及一插槽525。

該調節件53係一大於半圓之可轉動構件，其包含一具有凸齒531及作動部532之弧端緣533、一定位穿孔534、第一抵勾部535及第二抵勾部536，該定位穿孔534與殼體51之第二定位孔柱517相對應樞合，且凸齒531及作動部532組設於殼體51之容置空間開口514中，並第一抵勾部535及第二抵勾部536組設於殼體51之固定柱516二側。

該彈簧54交錯連結於調節件53之第二抵勾部536與旋動件52之第一抵端邊522間(請參閱第3及4圖)或第一抵勾部535與旋動件52之第二抵端邊523間(請參閱第5及6圖)。

該蓋體55組設於中空殼體51之嵌蓋槽515中，其對應殼體51之第一定位孔柱512與第二定位孔柱517設有穿件孔551，供螺固元件552穿貫蓋體55並與第一定位孔柱512及第二定位孔柱517對應螺合，其另對應殼體51之樞孔511及固定柱516開設有穿軸孔553及穿柱孔554，該穿軸孔553供旋動件52之樞軸柱521上段穿貫，該穿柱孔554供固定柱516穿貫。

該插結座56組固於樞軸柱521上段，其因應樞軸柱521設一具有切部561之套軸孔562，且插結座56之側面設一平行切部561之插槽563。

該調節桿57包括含一插結端571、一彎曲部572及一套接部573向下之抒張桿573，其插結端571依序插入插結座56之插槽563、樞軸柱521之插槽525，使調節桿57與插結座56、樞軸柱521結合一體連動。

該抒張套筒58樞設於調節桿57之套接部573，其具有一供套接部573穿設之樞穿孔581。

請參閱第1及2圖，組合本創作導紗防纏裝置5之構件時，首先將旋動件52之樞軸柱521下端樞設於殼體51之樞孔511中，接著以調節件53之定位穿孔534套合殼體51之第二定位孔柱517。繼將彈簧54 二端交錯連結於調節件53之第二抵勾部536與旋動件52之第一抵端邊522間(請參閱第4圖)，或者依機台操作上之實際需要亦可交錯連結於調節件53之第一抵勾部535與旋動件52之第二抵端邊523間(請參閱第5圖)，則調節件53之凸齒531及作動部532組設於殼體51之容置空間開口514中，藉由組設於容置空間開口510之調節件53的凸齒531及作動部532之推撥，可調整該彈簧54之彈力(請參閱第6圖)。續將蓋體55組設於中空殼體51之嵌蓋槽515中，該旋動件52之樞軸柱521穿貫蓋體55之穿軸孔553，該殼體51之固定柱516對應穿貫蓋體55之穿柱孔554。繼以二螺固元件552穿貫蓋體55之穿件孔551，並與殼體51之第一定位孔柱512及第二定位孔柱517對應螺合定位。繼將樞軸柱521外端插設於插結座56之套軸孔562中，則插結座56與旋動件52連動。最後將調節桿57之插結端571依序插穿插結座56之插槽563、樞軸柱521之插槽525，俾使調節桿57與插結座56、樞軸柱521結合為一體連動，且調節桿57之套接部573供抒張套筒58樞合。

請參閱第7至8圖，本創作導紗防纏裝置5與送紗裝置1連結，該送紗裝置1包含：一送紗本體11、一入紗單元12、一驅動單元13、一送紗輪14、一導紗調整單元15及一出紗單元16。該送紗本體11二側分別設以第一延伸板111及第二延伸板112，其分別提供導紗防纏裝置5及導紗調整單元15組設定位(請參閱第9及10圖)。該入紗單元12及出紗單元16分別組設於送紗本體11二端。該驅動單元13及送紗輪14分別組設於送紗本體11上、下端，且驅動單元13可作動送紗輪14旋轉。

請參閱第7至10圖，當紗線入端A從入紗單元12進入送紗裝置1，該紗線入端A以多數環繞送紗輪14及導紗調整單元15，再以單繞導紗防纏裝置5之抒張套筒58，經導紗調整單元15及送紗輪14將紗線出端A1導出送紗裝置1。

請參閱第9及11圖，本創作導紗防纏裝置5操作時，當送紗裝置1於正常運作輸送紗線出紗端A1向外時，該抒張套筒58受紗線張力之拉引而貼近於該送紗輪14之位置；此時，該導紗防纏裝置5之殼體51內部彈簧54係呈被拉伸之狀態，該導紗防纏裝置5不作動。

繼請參閱第10及12圖，當送紗裝置1之送紗輪14之運轉受紗線需求減少或張力需求處於非正常運作時，由於紗線張力力遽降，該彈簧54回復彈力而將使該旋動件52、調節桿57發生旋轉，而使該抒張套筒58旋轉至原點，即位於遠離送紗輪14之相對位置，如此可自動將該鬆弛紗線撐開，以便該送紗輪14於紗線張力遽然降低時仍然得繼續轉動而無不規則纏繞紗線的弊病發生，這是本創作獨到之技術特徵。

本創作防止紗線糾纏繞設而創出的導紗防纏裝置5，藉調節桿57相對該送紗輪14之送紗、導紗作用，使紗線在快速送紗時避免引起送紗輪14產生打滑現象，保持送紗之穩定性，並使紗線繞設在送紗輪14表面之疏密程度得以因應市場布匹特性需求調整至最適當狀態。且本創作導紗防纏裝置5相對送紗輪14，得以因應不同送紗狀態之紗線張力變化應變調節，得以積極避免送紗過程中紗線發生纏繞之效果。

本創作防止紗線糾纏繞設的導紗防纏裝置5與送紗裝置1之導紗調整單元15呈相對設置，其能使送紗輪14上之紗線因應織造時張力大小變化而賦予彈性疏導作用，積極避免紗線糾纏缺失，且同時能使紗線繞設在送紗輪14表面之疏密程度得以因應市場布匹特性需求調整至最適當之狀態；且本創作並能使紗線與送紗輪14間之摩擦阻力減至最小限度，以利提高送紗輪14之送紗量及達成提高產量之效果，同時對紗線表面之光澤性可維持至最佳狀態，以確保布匹織造之品質。

綜合以上所述，本創作能確實為一相當優異之創思，爰依法提出創作專利申請；惟上述說明之內容，僅為本創作之較佳實施例說明，凡依本創作之技術手段所延伸之變化，皆應落入本創作之專利申請範圍，特此說明。