TWM460813U

TWM460813U - 撐開裝置

Info

Publication number: TWM460813U
Application number: TW102201110U
Authority: TW
Inventors: Yan-Chao Lv
Original assignee: Yan-Chao Lv; Lin Ta Min
Priority date: 2013-01-18
Filing date: 2013-01-18
Publication date: 2013-09-01

Description

撐開裝置

一種撐開裝置，尤指適用於車輛之安裝工具，利用不同直徑距離讓環繞於中心點之複數支臂可旋動擴張與收合，並具有可調擴張大小之撐開裝置。

按，一般車輛或機械設備等，其內部零件會有許多彈性套件用以包覆該零件(例如汽車底盤傳動軸系統)，用以避免灰塵的附著，而習知用於撐開該彈性套件藉以進行套接作用之方式，係為利用一種可產生擴張與收合之安裝工具，如中華民國公告第547270號「傳動軸防塵套按裝工具」，該習知技術為利用氣壓方式作動，藉由活塞將數個擴張桿頂開，即可產生擴張之作用，然而，此種方式，則因為活塞運動之行程為一定之距離，所以相對使得數個擴張桿僅能有一種擴張大小，相較於各種規格之車輛或機械設備時，則無法滿足其相對之防塵套件大小，因此，當習用於撐開防塵套件時，則容易產生防塵套件被撐破等問題，因此，此種不可調整擴張大小之撐開裝置容易讓防塵套件產生破損之問題，除了導致防塵套件的浪費之外，亦具有不便加工之缺點。

本創作之主要目的乃在於，將撐開裝置利用可旋動的旋動盤與彎長圓槽，彎長圓槽放置複數支臂，讓旋動盤可視使用狀態來旋動調整複數支臂之擴張大小，讓防塵套件以此種可調式之結構，被以適當的擴張角度撐開，而不會產生破損的問題，具有結構簡單與方便使用之優點。

為達上述目的，本創作之撐開裝置包含第一基座、第二基座與旋動機構，該第一基座具有固定板與複數支臂，固定板表面環狀間隔剖設有複數長形剖槽，各長形剖槽呈放射狀設置，各支臂環形間隔樞接於固定板，支臂一端穿越長形剖槽；第二基座設置於第一基座一側；該旋動機構位於第一基座與第二基座之間，旋動機構具有旋動盤，旋動盤環形間隔剖設有彎長圓槽，彎長圓槽呈斜向設置，彎長圓槽正對於第一基座之長形剖槽，支臂一端位於彎長圓槽內，彎長圓槽二端分別形成有第一定位部與第二定位部，各第一定位部與各第二定位部圍繞於旋動盤中心點，且第一定位部至旋動盤中心點之距離小於第二定位部至旋動盤中心點之距離。

前述撐開裝置，該第一基座的支臂位於旋動盤之彎長圓槽一端形成有第二端部，第二端部側表面呈圓弧曲面。

前述撐開裝置，該旋動機構位於旋動盤一側設置有蝸輪，蝸輪連接有蝸桿，蝸桿定位於第二基座。

前述撐開裝置，該旋動機構位於旋動盤一側連接有限位塊，第二基座具有限位空間，限位空間連通於容置部，旋動盤位於容置部，限位塊位於限位空間，限位塊依限位空間限位旋動位移。

藉由上述，本創作之可旋動的旋動盤配合蝸輪與蝸桿，再以搖桿來旋動蝸桿，藉以讓旋動盤轉動，用以改變支臂的擺動，用以調整所需擴張或收合的大小，讓防塵套件以適當的撐開角度被擴張，而不會產生破損的問題，具有結構簡單與方便使用者使用之優點。

1‧‧‧第一基座

11‧‧‧固定板

111‧‧‧長形剖槽

112‧‧‧支座

113‧‧‧軸柱

12‧‧‧支臂

121‧‧‧第一端部

122‧‧‧第二端部

13‧‧‧第一貫孔

2‧‧‧第二基座

21‧‧‧容置部

22‧‧‧限位空間

221‧‧‧止擋面

23‧‧‧定位部

231‧‧‧定位空間

24‧‧‧第二貫孔

25‧‧‧手把

3‧‧‧旋動機構

31‧‧‧旋動盤

311‧‧‧彎長圓槽

312‧‧‧第一定位部

313‧‧‧第二定位部

32‧‧‧限位塊

321‧‧‧蝸輪

33‧‧‧蝸桿

331‧‧‧第一樞接部

332‧‧‧第二樞接部

333‧‧‧制動部

34‧‧‧第三貫孔

4‧‧‧培林

第一圖係為本創作之立體外觀圖(一)。

第二圖係為本創作之立體外觀圖(二)。

第三圖係為本創作之立體外觀局部分解圖。

第四圖係為本創作之立體外觀分解圖。

第五圖係為本創作第一基座之立體外觀局部剖面圖。

第六圖係為本創作局部構件之剖面正視圖。

第七圖係為本創作之立體外觀局部剖面圖(一)。

第八圖係為本創作之立體外觀局部剖面圖(二)。

第九圖係為本創作之實施狀態示意圖(一)。

第十圖係為本創作之實施狀態示意圖(二)。

請參閱第一圖至第六圖所示，由圖中可清楚看出本創作之撐開裝置包含第一基座1、第二基座2與旋動機構3，其中：該第一基座1具有固定板11與複數支臂12，固定板11穿設有第一貫孔13，固定板11表面位於第一貫孔13周緣環狀間隔剖設有複數長形剖槽111，各長形剖槽111呈放射狀設置，固定板11於長形剖槽111二側處設置有支座112，支座112設置有軸柱113，各支臂12環形間隔樞接於固定板11，各支臂12分別位於支座112處，各支臂12二端分別形成有第一端部121與第二端部122，第二端部122之側表面呈圓弧曲面，且各支臂12一端的第二端部122穿越長形剖槽111。

該第二基座2具有容置部21、限位空間22與定位部23，限位空間22位於容置部21一側，且限位空間22連通於容置部21，定位部23位於限位空間22一側，定位部23內設置有定位空間231，且容置部21與限位空間22相互連通，第二基座2朝向容置部21與限位空間22之內緣凸設有止擋面221；第二基座2位於容置部21處穿設有第二貫孔24；第二基座2之側方連接有手把25。

該旋動機構3位於第一基座1與第二基座2之間，旋動機構3具有旋動盤31、限位塊32與蝸桿33，旋動盤31位於第二基座2之容置部21，且第一基座1與第二基座2利用螺絲相互固接，用以讓旋動機構3定位於其中，而止擋面221用以防止旋動盤31退出，旋動盤31穿設有第三貫孔34，第三貫孔34連通第一貫孔13與第二貫孔24，旋動盤31位於第三貫孔34周緣環形間隔剖設有複數彎長圓槽311，各彎長圓槽311呈斜向設置，彎長圓槽311正對於第一基座1之長形剖槽111，讓支臂12一端的第二端部122位於彎長圓槽311內，彎長圓槽311二端分別形成有第一定位部312與第二定位部313，各第一定位部312與各第二定位部313圍繞於旋動盤31中心點，且第一定位部312至旋動盤31中心點之距離小於第二定位部313至旋動盤31中心點之距離；限位塊32連接於旋動盤31一側，並位於第二基座2之限位空間22，限位塊32之側方設置有蝸輪321；蝸桿33二端分別具有第一樞接部331與第二樞接部332，並於蝸桿33之第一樞接部331一側延伸設置有制動部333，蝸桿33位於定位部23之定位空間231，讓第一樞接部331與第二樞接部332樞接於定位部23二端，其中第一樞接部331與第二樞接部332為利用培林4定位而形成樞轉，蝸桿33側面露出定位部23，並與蝸輪321相互連接。

請參閱第六圖至第十圖所示，由圖中可清楚看出本創作之實施狀態，使用者利用可旋動之搖桿(圖中未示出)對接於蝸桿33的制動部333，同時手持手把25並轉動搖桿，因蝸桿33定位於第二基座2之定位部23，讓蝸桿33會於定位部23之定位空間231內形成旋動；及，旋動機構3位於旋動盤31一側連接有限位塊32，限位塊32側方具有蝸輪321，讓旋動機構3位於旋動盤31一側設置有蝸輪321，而蝸輪321與蝸桿33相互連接，因此，當蝸桿33 旋動時，會推動蝸輪321依限位塊32於限位空間22限位旋動位移，限位塊32位移時帶動旋動盤31旋動，旋動盤31旋動帶動彎長圓槽311移動，當各支臂12之第二端部122靠近彎長圓槽311之第一定位部312時，各支臂12之第一端部121依旋動盤31中心點擴張，當各支臂12之第二端部122靠近彎長圓槽311之第二定位部313時，各支臂12之第一端部121依旋動盤31中心點收合，最後，因為第一基座1的支臂12位於旋動盤31之彎長圓槽311一端形成有第二端部122，第二端部122側表面呈圓弧曲面，該圓弧曲面減少第二端部122與彎長圓槽311表面之阻力，俾讓彎長圓槽311更易依第二端部122位移。

藉由上述，使用者係可由蝸桿33旋動，連帶讓旋動盤31之彎長圓槽311移動至適當位置，藉以讓各支臂12擺動，亦即，當支臂12之第二端部122由彎長圓槽311之第一定位部312移動至第二定位部313時呈逐漸收合，當支臂12之第二端部122由彎長圓槽311之第二定位部313移動至第一定位部312時呈逐漸擴張。

是以，本創作為可解決習知之問題與缺失，其關鍵技術在於，利用彎長圓槽311之斜向設置，讓彎長圓槽311之第一定位部312至旋動盤31中心點之距離小於第二定位部313至旋動盤31中心點之距離，再配合蝸桿33與蝸輪321之作用，進而讓支臂12一端於彎長圓槽311的第一定位部312與第二定位部313之間來回移動而形成擺動，藉以讓本創作可視需求將各支臂12擴張至適當大小，用以針對具彈性之套件進行撐開以便套接作業，同時，本創作易具有結構簡單、方便使用之優點。