TWM459232U - 有槽噴嘴固定裝置 - Google Patents
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Description
一種有槽噴嘴固定裝置，應用於平板玻璃製程中的一平板玻璃成型裝置中，本創作尤指一種可防止平板玻璃成型裝置因熱脹冷縮而產生形變的有槽噴嘴固定裝置。
習知玻璃片成型的方法，主要係有槽孔下拉法、溢流法、浮式法等成型方法，其係利用引力之原理，使熔融後之玻璃液在向下流動後，再經降溫的過程，使原本呈現熔融態的玻璃液固化，以形成平板狀的玻璃製成品；請參閱「第1圖」，圖中所示為習知一下拉式平板玻璃成型裝置的立體外觀圖，如圖中所示的一平板玻璃成型裝置10，其成型為一座體101，其頂端成型有開放的一入料口102，且入料口102下方成型有一入料渠道103，又，入料渠道103之底端成型有一玻璃成型口104；請搭配參閱「第2圖」，圖中所示為玻璃成型之示意圖，如圖，呈熔融態的一玻璃液係由入料口102注入於座體101內，並經入料渠道103流至玻璃成型口104，以形成厚度為D1的一平板玻璃；請
搭配參閱「第3圖」，圖中所示為下拉式平板玻璃成型裝置形變示意圖，如圖，當高溫的玻璃液持續性的注入，其熱度係會傳導至座體101全體，由於座體101乃至於玻璃成型口104均是由金屬製成(一般為白金)，是以，溫度的變化，常會導致座體101本身產生冷縮熱脹的現象，此往往造成座體101產生形變，且進一步亦導致玻璃成型口隨之產生變形(如圖中的虛線104’，即為玻璃成形口104因冷縮熱脹而可能造成的形變情況)；請接續參閱「第4圖」，圖中所示為產生形變後的玻璃成形示意圖，如圖，由於座體101之玻璃成形口104已產生形變，是以，會直接造成隨後所製成的平板玻璃之厚度不均(如圖示中之D2)，造成製成品良率不佳的情況，是以，如何使平板玻璃達一致厚度乃待需解決之問題。
有鑒於上述的問題，本創作者係依據多年來從事平板玻璃製造的經驗，針對平板玻璃的製程、及製程中之所需設備，進行研究及改良，期能設計出解決上述問題的實體產品；緣此，本創作主要的目的在於提供一種於平板玻璃製程中，可有效防止有槽噴嘴平板玻璃成型裝置受熱膨脹而產生形變以確保製成的平板玻璃之厚度可達穩定平均之有槽噴嘴固定裝置。
為達上述目的，本創作所稱之有槽噴嘴固定裝置，
其主要係組裝在有槽噴嘴平板玻璃成型裝置之座體兩側，而所述的有槽噴嘴固定裝置主要係由一第一擋塊、以及一第二擋塊所組成，預先將第一擋塊及第二擋塊分別組設在座體的兩側牆上，當高溫的玻璃液持續注入於座體，而使座體因冷縮熱脹而預產生形變時，可藉由第一擋塊及第二擋塊抵頂住兩側牆，以抵銷座體因冷縮熱脹所產生的一向外的熱應力，於此，座體的成型口仍然保持原始寬度，以確保製成的平板玻璃可保持平均一致的厚度。
為使 貴審查委員能清楚了解本創作之內容，僅以下列說明搭配圖示，敬請參閱。
10‧‧‧平板玻璃成型裝置
101‧‧‧座體
102‧‧‧入料口
103‧‧‧入料渠道
104‧‧‧玻璃成型口
D1‧‧‧平板玻璃厚度
D2‧‧‧平板玻璃厚度
20‧‧‧有槽噴嘴固定裝置
201‧‧‧第一擋塊
201’‧‧‧第二擋塊
2011‧‧‧第一擋牆
2012‧‧‧第二擋牆
2013‧‧‧頂靠面
2013’‧‧‧頂靠面
2014‧‧‧固定面
2014’‧‧‧固定面
2015‧‧‧限位部
2015’‧‧‧限位部
30‧‧‧平板玻璃成型裝置
301‧‧‧座體
3011‧‧‧第一側牆
3011’‧‧‧第二側牆
3012‧‧‧相對限位部
3012’‧‧‧相對限位部
302‧‧‧入料口
303‧‧‧入料渠道
304‧‧‧玻璃成型口
第1圖，為習知一下拉式平板玻璃成型裝置的立體外觀圖。
第2圖，為玻璃成型之示意圖。
第3圖，為下拉式平板玻璃成型裝置形變示意圖。
第4圖，為產生形變後的玻璃成形示意圖。
第5圖，為本創作的立體外觀圖。
第6圖，為本創作的組裝示意圖。
第7圖，為本創作的組裝完成示意圖。
第8圖，為本創作的實施示意圖。
請參閱「第5圖」，圖中所示係為本創作的立體外觀圖，如圖中的一有槽噴嘴固定裝置20，其主要係由一第一擋塊201以及一第二擋塊201’所組成，又，所述的第一擋塊201及第二擋塊201’較佳之材料係為陶瓷，因陶瓷在溫度變化的狀態下，具有不易變形的優點；其中，第一擋塊201一側成型有一第一擋牆2011，另一側則成形有一第二擋牆2012，所述的第一擋牆2011具有一頂靠面2013，而第二擋牆2012具有一固定面2014，又，第一擋牆2011與第二擋牆2012之間係成型有一限位部2015，所述的限位部2015係呈凹槽狀，可用以卡設在一平板玻璃成型裝置的一側(本圖未繪示)；另，所述的第二擋塊201’之構造與第一擋塊201相同，在此不在贅述。
請參閱「第6圖」，圖中所示為本創作的組裝示意圖，如圖中的一平板玻璃成型裝置30，其可例如為一種應用於下拉式平板玻璃製程的有槽噴嘴(SLOT NOZZLE)平板玻璃成型裝置，其主要係由一座體301構成，而座體301頂端係成型有一入料口302，可供以呈熔融態的玻璃液注入，入料口302下方成型有一入料渠道303，又，入料渠道303末端成型有一玻璃成型口304(或稱有槽噴嘴)，可供以玻璃液通過，以固化為平板玻璃；座體301兩側係分別成型有一第一側牆3011以及一第二側牆3011’，且第一側牆3011與第二側牆3011’係分別延伸成型有一相對限位部(3012、3012’)，又，所述的兩相對限位部(3012、3012’)整體係呈
倒鉤狀；本創作組裝於平板玻璃成型裝置30時，第一擋塊201的限位部2015係卡設於第一側牆3011的相對限位部3012，而第二擋塊201’的限位部2015’則卡設於第二側牆3011’的相對限位部3012’；請搭配參閱「第7圖」，圖中所示係為本創作的組裝完成示意圖，如圖，第一擋塊201的頂靠面2013、以及第二擋塊201’的頂靠面2013’，分別頂靠於相對應的第一側牆3011及第二側牆3011’之表面。
請參閱「第8圖」，圖中所示係為本創作的實施示意圖，如圖，實施時，預將呈熔融態的一玻璃液，由平板玻璃成型裝置30的入料口302填入至入料渠道303中，並由玻璃成型口304流出，以固化為一平板玻璃，一段時間後，其熱度係會被座體301吸收，使座體301產生冷縮熱脹的變化，而產生向外的一應力，其中，所述的應力係會將兩側牆(3011、3011’)向外推開而彎曲，致使兩側牆(3011、3011’)間距擴大；當應力產生同時，所述的第一擋塊201及第二擋塊201’係會抵頂住座體301的兩側牆(3011、3011’)，並同時產生一相反的作用力，以抵消掉兩側牆(3011、3011’)的應力，保持兩側牆(3011、3011’)之間距。
承上所述，本創作主要係將第一擋塊、以及第二擋塊，分別卡設在平板玻璃成型裝置相對應之擋牆上，藉由兩擋塊以抵頂住兩擋牆，當玻璃液持續在平板玻璃成型裝置內流動時，兩擋塊係可有效抵銷掉受熱膨脹而產生的應力，以
使兩側牆保持不變形，進而維持玻璃成型口(有槽噴嘴)之原形，是以，本創作據以實施後，確實可達到提供一種於平板玻璃製程中，可有效防止有槽噴嘴平板玻璃成型裝置受熱膨脹而產生形變，以確保製成的平板玻璃之厚度可達穩定平均之有槽噴嘴固定裝置之目的。
唯，以上所述者，僅為本創作之較佳之實施例而已，並非用以限定本創作實施之範圍，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。
綜上所述，本創作之功效，係符合申請專利要件之「實用性」、「新穎性」與「進步性」；申請人爰依專利法之規定，向 鈞局提起創作專利之申請。
20‧‧‧有槽噴嘴固定裝置
201‧‧‧第一擋塊
201’‧‧‧第二擋塊
2011‧‧‧第一擋牆
2012‧‧‧第二擋牆
2013‧‧‧頂靠面
2014‧‧‧固定面
2015‧‧‧限位部
Claims (3)
- 一種有槽噴嘴固定裝置，應用於平板玻璃製程的一平板玻璃成型裝置中，其主要係組構於該平板玻璃成型裝置之一座體的兩側牆外側，其包括：一第一擋塊及一第二擋塊，該第一擋塊及該第二擋塊各分別成型有一第一擋牆及一第二擋牆，該第一擋牆與該第二擋牆之間，成型有一呈凹槽狀的限位部；以及該座體之兩該側牆外側的一相對限位部，該第一擋塊與該第二檔塊分別所成型的該限位部，分別組設於該相對限位部，供以抵頂住兩該側牆，以防止兩該側牆之間形成的一玻璃成型口變形。
- 如申請專利範圍第1項所述之有槽噴嘴固定裝置，其中，該第一擋塊的該第一擋牆成型有一頂靠面，並藉該頂靠面抵頂於該座體的其中一該側牆。
- 如申請專利範圍第2項所述之有槽噴嘴固定裝置，其中，該第二擋塊的另一該第一擋牆成型有一頂靠面，並藉該頂靠面抵頂於該座體的另一該側牆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| TW102207451U TWM459232U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 有槽噴嘴固定裝置 |
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| TW102207451U TWM459232U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 有槽噴嘴固定裝置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM459232U true TWM459232U (zh) | 2013-08-11 |
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ID=49480807
Family Applications (1)
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| TW102207451U TWM459232U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 有槽噴嘴固定裝置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| USD806768S1 (en) | 2016-05-17 | 2018-01-02 | Sintokogio, Ltd. | Tight-flask molding machine |
| USD813277S1 (en) | 2016-05-17 | 2018-03-20 | Sintokogio, Ltd. | Molding sand tank part (or component) for tight-flask molding machine |
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| USD815670S1 (en) | 2016-05-17 | 2018-04-17 | Sintokogio, Ltd. | Molding sand introducing nozzle for tight-flask molding machine |
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-
2013
- 2013-04-24 TW TW102207451U patent/TWM459232U/zh not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWD191010S (zh) | 2016-05-17 | 2018-06-11 | 新東工業股份有限公司 | 有箱鑄模造模機用鑄模砂導入噴嘴 |
| USD822075S1 (en) | 2016-05-17 | 2018-07-03 | Sintokogio, Ltd. | Tight-flask molding machine |
| USD824435S1 (en) | 2016-05-17 | 2018-07-31 | Sintokogio, Ltd. | Tight-flask molding machine |
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