TWM458799U - 平面繭生產及裸蛹收集裝置 - Google Patents

Description

平面繭生產及裸蛹收集裝置

本案係關於一種平面繭生產及裸蛹收集裝置，尤指一種具有封閉式本體、具有落蠶率低及裸蛹回收率高之平面繭生產及裸蛹收集裝置。

以往蠶業的發展通常僅針對蠶絲去進行織品業的加工、利用，然而隨著時代的演變，現今除了對蠶絲的利用之外，還增加了對蠶繭、蠶蛹等不同時期、不同方式的加工利用。舉例來說：蠶繭最主要的利用方式仍為繅絲，惟過去通常採用熟蠶於正常發育下所營的圓繭來進行繅絲，然而隨著科技的發展及器具的演變，亦發展出可營出平面繭的相關器具；除此之外，蠶蛹含豐富蛋白質、脂肪及多種維生素(A、B1、B2等)、氨基酸等成分，可用於食用，以作為飼料蛋白質添加物或是風味食品，亦可用於藥用，作為生物科技用之材料，例如可用於生產疫苗及其他特用蛋白之用，又或者，亦可作為生產蛹蟲草之用。由前述多種用途可見，隨著蠶蛹之生產利用價值之提升，如何簡便有效的取得蠶蛹亦為值得研究、發展之課題。

傳統取得蠶蛹之方式，係採用多種不同的結構與採集方法，舉例來說，早期所採用最傳統之營繭結構係為草簇結構，該結構之特性主要為利用稻草或藤類等材質相互交錯堆疊，以形成不規則的網孔狀結構，並將熟蠶置於其中吐絲以形成圓繭。然而，由於蠶蛹被包覆在該圓繭內，因而若欲取得蠶蛹，則需透過脫繭或削繭之程序，其不僅程序複雜、多工，且因蠶蛹包覆於圓繭內，難以觀測其發育情形，故易錯失削繭時機、或因削繭技術不純熟而導致不易取得適齡裸蛹，且具有裸蛹回收率低、取得程序複雜、成本較高及不易大量生產等缺點。

為了簡化脫繭及削繭之程序及成本，更演變發展出如我國專利號第256987號專利之「平面繭之形成方法及其裝置」，該專利所請之裝置係如第1圖所示，平面繭形成裝置1主要係由複數個平面結構10吊掛設置於一懸吊結構11中所構成，其中，每一層平面結構10均為網狀平板結構100，如此可使熟蠶12攀附於該網狀平板結構100上，進而將該網狀平面結構100作為吐絲台而營造出平面繭13。然而，由於每一熟蠶12之個體發育速度不一，故若個體發育速度較快的熟蠶12已吐絲完畢，而在其後方的熟蠶12仍處於吐絲階段，則位於前方的熟蠶12即可能被後方的熟蠶12所吐的絲所包覆，使得熟蠶12之間彼此相互堆疊包覆，導致裸蛹回收率及平面繭品質下降之情形，以及，在此網狀平板結構100中，若熟蠶12爬行至其框體邊緣處，則因其結構上具有可供營繭之處，故在該網狀平板結構100的框體邊緣處亦容易營成圓繭14'。此外，在這種平面繭形成裝置1中，除了前述的因熟蠶12之間相互堆疊包覆之外，更會因熟蠶12於營繭過程產生分泌物或排泄物，導致平面繭產生髒汙，甚至更具有落蠶率高的問題，故當其回收裸蛹時還需額外的人工來整理網狀平板結構100上相互堆疊的熟蠶12、圓繭14、或是進一步去區分落蠶及裸蛹，實耗費人力及具有平面繭品質不佳、回收裸蛹成效不彰之問題。

為了進一步改善前述專利的種種問題，後又發展出如第2圖所示之平面繭營造裝置2，該裝置2係具有八角型之筒狀本體20，且本體20係與懸吊裝置21之兩支撐臂211相連接，藉此以將本體20懸吊掛設。其中，該八角型之筒狀本體20係利用網狀結構201包覆於八支筒身支架202上所形成，且由於筒狀本體20之兩相對側面並未被網狀結構201包覆，故形成開放式的中空筒狀結構。舉例來說，前述網狀結構201可由鋼網所形成，但不以此為限，用以供熟蠶22攀附爬行於該網狀結構201所構成的表面上。如此一來，當熟蠶22攀附於該網狀結構201上時，即可於該網狀結構201上營出平面繭，且若個體發育較早的熟蠶22已吐完絲、要開始化蛹時，便會直接落下，而不會繼續攀附在該網狀結構201上，故此裝置2實可改善前述平面繭裝置1易產生熟蠶22彼此堆疊包覆的問題。此外，此裝置2係具有筒狀本體20，故其係可因應熟蠶22之重力或是攀附力道而緩緩轉動，如此亦可使平面繭上的排泄物等一併落下，以維持平面繭的品質。然而，此裝置2最大的缺點即在於，由於裝置2係由開放式的中空筒狀本體20所構成，故當熟蠶22爬行至筒狀本體20之邊緣處時，由於筒狀本體20之兩相對側面未被網狀結構201包覆，使得熟蠶22可能爬至網狀結構201之內表面並於轉角的立體空間中營出圓繭23。如此一來，仍須再度耗費人力成本來一一移除圓繭23，並進行後續之脫繭或削繭工作才可獲得裸蛹。

因此，如何發展一種節省人力成本、落蠶率低，且同時可具有高品質的平面繭、又兼具裸蛹回收率高之平面繭生產及裸蛹收集裝置，以改善習知技術缺失，實為相關技術領域者目前迫切需要解決之課題。

本案之主要目的在於提供一種平面繭生產及裸蛹收集裝置，係利用封閉式且可旋轉之滾筒式本體及本體上之粗糙表面，以使熟蠶攀附於其上，並於攀爬及吐絲時不會相互堆疊包覆，且可避免營出圓繭，並利於熟蠶排泄物直接落下，進而產出品質優良的平面繭，同時更可降低落蠶率，且可大幅提升裸蛹之回收率。

本案之另一目的在於提供一種平面繭生產及裸蛹收集裝置，係利用具有斜面設計之收集裝置，俾使熟蠶化蛹落下時先掉落於斜面上，再沿斜面慢慢滑落至收集裝置之底盤，故可提供吐出餘絲之緩衝時間，以避免餘絲包覆其他蠶蛹並減少化蛹不完全的情形，進而增加健蛹率。

為達上述目的，本案之一較廣實施態樣為提供一種平面繭生產及裸蛹收集裝置，其係包括：一本體，係為一封閉式筒狀結構，具有一第一側面、一第二側面、及一連續表面，其中該第一側面與該第二側面係呈相對設置，且該連續表面連接於該第一側面與該第二側面之間，以共同構成該封閉式筒狀結構；一轉軸，其係自該本體之該第一側面及該第二側面延伸而出；以及一收集裝置，係對應設置於該本體之下方；其中，該本體之該連續表面係具有粗糙表面，以使複數個熟蠶易於攀附於該連續表面上，且該本體係以該轉軸為軸心而緩慢旋轉，以使該複數個熟蠶於該連續表面上攀爬及吐絲時不易相互堆疊包覆，並可營出品質優良之平面繭，且該收集裝置係利於該熟蠶開始化蛹脫落時收集其裸蛹。

1‧‧‧平面繭形成裝置

10‧‧‧平面結構

100‧‧‧網狀平板結構

11‧‧‧懸吊結構

12‧‧‧熟蠶

13‧‧‧平面繭

14、14'‧‧‧圓繭

2‧‧‧平面繭營造裝置

20‧‧‧本體

201‧‧‧網狀結構

202‧‧‧筒身支架

21‧‧‧懸吊裝置

211‧‧‧支撐臂

22‧‧‧熟蠶

23‧‧‧圓繭

3‧‧‧平面繭生產及裸蛹收集裝置

30‧‧‧本體

301‧‧‧第一側面

302‧‧‧第二側面

303‧‧‧連續表面

303a‧‧‧凹凸之刻痕結構

303b‧‧‧具有粗糙質地之材質

31‧‧‧轉軸

32‧‧‧熟蠶

33‧‧‧裸蛹

34‧‧‧懸吊結構

35‧‧‧收集裝置

351‧‧‧斜面

352‧‧‧底盤

第1圖係為習知平面繭形成裝置之結構示意圖。

第2圖係為另一習知平面繭營造裝置之結構示意圖。

第3圖係為本案一實施例之平面繭生產及裸蛹收集裝置之結構示意圖。

第4圖係為本案另一實施例之平面繭生產及裸蛹收集裝置之結構示意圖。

第5圖係為本案又一實施例之平面繭生產及裸蛹收集裝置之結構示意圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖示在本質上係當作說明之用，而非用以限制本案。

請參閱第3圖，其係為本案較佳實施例之平面繭生產及裸蛹收集裝置之結構示意圖。如第3圖所示，本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置3主要由本體30及轉軸31所構成，其中，本體30係為一封閉式筒狀結構，具有第一側面301、第二側面302及連續表面303，第一側面301與第二側面302係呈相對設置，連續表面303則連接於第一側面301與第二側面302之間，以共同構成該封閉式筒狀結構，且其可為空心結構或實心結構。轉軸31則自第一側面301及第二側面302延伸而出。

於本實施例中，本體30之連續表面303係具有粗糙表面，俾藉由粗糙表面所提供之摩擦力，使複數個熟蠶32易於攀附於連續表面303上，並於連續表面303上營成平面繭。再者，因應該複數個熟蠶32之重力及其攀附及爬行之應力，係可帶動本體30以轉軸31為軸心而緩慢旋轉，藉此，可使複數個熟蠶32於連續表面303上攀爬及吐絲時不易相互堆疊包覆，若有個體發育較快的熟蠶32於吐完絲、開始化蛹時即會因身體縮小及足部萎縮，使其難以再攀附於連續表面303上而掉落，故在所營的平面繭上不易產生彼此堆疊包覆之情形，且掉落的裸蛹33也得以將之收集利用。又，在本體30緩緩旋轉之過程中，熟蠶32所排泄之糞便、分泌物等雜質亦可隨旋轉而落下，故以本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置3所製造出之平面繭除了具有表面均勻之優點之外，更具有品質高、潔淨、汙染少之優點。此外，由於本體30係為一封閉式筒狀結構，更可避免熟蠶32鑽入該筒狀結構之內部而營出圓繭。

於本實施例中，該本體30之第一側面301、第二側面302及連續表面303係可為一體成形之結構，但不以此為限。且於一些實施例中，連續表面303可藉由凹凸之刻痕結構303a來形成粗糙表面（如第3圖所示），用以供熟蠶32攀附於其上，但其實施態樣並不以此為限，舉例來說，亦可將具有粗糙質地之材質303b（如第4圖所示），例如：不織布、紗布、或是纖維質較為粗糙的布料或紙料（如一般實驗室常用之防汙紙）等，鋪設於連續表面303上來形成粗糙表面，以供熟蠶32攀附於其上，進而可有效降低落蠶率。

於本實施例中，本體30係為由第一側面301、第二側面302及連續表面302共同連接形成之封閉式圓形筒狀結構，但其形狀並不以此為限，其亦可為多角形之封閉式筒狀結構，例如可為六角形或是八角形（如第5圖所示）之封閉式筒狀結構，或是其餘可以轉軸31為軸心進行轉動之封閉式筒狀結構等，均在本案之保護範圍內。

另一方面，本案之本體30可如第2圖結構所示，與懸吊裝置21之兩支撐臂211相連接，以將本體20懸吊掛設。當然，本體30之懸吊方式不以此為限，舉例來說，第3圖示範了一種更簡便的懸吊方式，其係利用懸吊結構34，例如繩子或鐵絲，繞於轉軸31上並固定於一支撐結構上，即可將本體30懸吊起來，使本體30懸空設置，並可以轉軸31為中心進行轉動。

於另一些實施例中，本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置3更具有一收集裝置35，其係可對應設置於本體30之下方，用以收集自本體30上落下之裸蛹33。由於熟蠶32在逐漸化蛹而落下的過程中，仍可能會吐出餘絲，且餘絲可能會包覆到其他裸蛹33，造成被包覆的裸蛹33有化蛹不完全的問題，故為了避免此問題，本案之收集裝置35係設計有一斜面351，如此一來，當熟蠶32化蛹落下時，會先掉落於斜面351上，再沿斜面351慢慢滑落至收集裝置35之底盤352，故可提供吐出餘絲之緩衝時間，以避免餘絲包覆其他蠶蛹並減少化蛹不完全的情形，進而增加健蛹率。而在裸蛹33收集後，相關人員即可進一步判定其蛹齡，並可適當的加以利用。

根據本案之構想，斜面351係設置於本體30之正下方，且具有一適當長度及寬度，使得斜面351可涵蓋熟蠶32自本體上化蛹落下的全部範圍，故當熟蠶32化蛹落下時，可先掉落於斜面351上。再者，斜面351具有一適當角度以形成一緩坡，當熟蠶32化蛹落下至斜面351時，會因重力而稍微滑移，並接著定位在斜面351上，待餘絲吐完且完全化蛹無法再附著於斜面351上時，才會滾落至之底盤352。換言之，藉由斜面351之設計，熟蠶32在化蛹落下時不會固定於落下處，可避免在同一地點先落下的蠶蛹被後落下的蛹餘絲所包覆，且可拉長蠶蛹落至底盤352的時間，避免未吐完餘絲的蠶蛹在底盤352彼此堆疊包覆，進而增加健蛹率。

當然，為增加化蛹中的熟蠶32在斜面351上之附著力，亦可在斜面351上形成粗糙表面，舉例來說，可將具有粗糙質地之材質，例如：不織布、紗布、或是纖維質較為粗糙的布料或紙料（如一般實驗室常用之防汙紙）等，鋪設於斜面351上來形成粗糙表面。

此外，斜面351與本體30之下半表面之間亦具有適當距離，避免因落下高度過高，使得脆弱的蠶體受傷或甚至死亡。舉例來說，斜面351與本體30之下半表面之間的距離約可保持在20至50公分之間，但不以此為限。

相較於過往技術，本案所採用之平面繭生產及裸蛹收集裝置3之裸蛹回收率係可高達95~97%，且先前技術中易造成困擾之落蠶率亦有大幅的降低，僅每小時0.42%，足見此結構實具有顯著的降低落蠶率、具有高裸蛹回收率，更附加具有高品質的平面繭、且可有效節省人力成本及簡化整體之平面繭生產及裸蛹收集流程等功效。

綜上所述，本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置主要由可旋轉之封閉式本體及轉軸所構成，透過本體上具有粗糙表面之連續表面，使複數個熟蠶易於攀附，且藉由複數個熟蠶之重力及其攀附、爬行之應力，以帶動本體隨之轉動，並使熟蠶於連續表面上攀爬及吐絲時不易相互堆疊，所排泄之糞便或分泌物等雜質也不易堆積，故可於連續表面上營出高品質之平面繭，而本體之封閉式筒狀結構也可避免熟蠶鑽入筒狀結構之內部而營出圓繭。再者，當熟蠶開始化蛹掉落時，利用具有斜面結構之收集裝置更可避免餘絲造成化蛹不完全的問題，進而增加健蛹率。本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置除具有落蠶率低、裸蛹回收率高、平面繭品質高之優點之外，更有利於量產裸蛹，且其收集裸蛹之過程及人力成本相較較低。因此，本案之平面繭生產及裸蛹收集裝置實為一具產業價值之創作，爰依法提出申請。

是以，縱使本創作已由上述實施例詳細敘述而可由熟悉本技藝人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

30‧‧‧本體

301‧‧‧第一側面

302‧‧‧第二側面

303‧‧‧連續表面

303a‧‧‧凹凸之刻痕結構

31‧‧‧轉軸

32‧‧‧熟蠶

33‧‧‧裸蛹

34‧‧‧懸吊結構

35‧‧‧收集裝置

351‧‧‧斜面

352‧‧‧底盤

Claims (10)

1. 一種平面繭生產及裸蛹收集裝置，其係包括：
       一本體，係為一封閉式筒狀結構，具有一第一側面、一第二側面、及一連續表面，其中該第一側面與該第二側面係呈相對設置，且該連續表面連接於該第一側面與該第二側面之間，以共同構成該封閉式筒狀結構；
       一轉軸，其係自該本體之該第一側面及該第二側面延伸而出；以及
       一收集裝置，係對應設置於該本體之下方；
       其中，該本體之該連續表面係具有粗糙表面，以使複數個熟蠶易於攀附於該連續表面上，且該本體係以該轉軸為軸心而緩慢旋轉，以使該複數個熟蠶於該連續表面上攀爬及吐絲時不易相互堆疊包覆，並可營出品質優良之平面繭，且該收集裝置係利於該熟蠶開始化蛹脫落時收集其裸蛹。
2. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該本體係為圓形或多角形之封閉式筒狀結構。
3. 如申請專利範圍第2項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該多角形之封閉式筒狀結構係為六角形或八角形之封閉式筒狀結構。
4. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該本體之該第一側面、該第二側面及該連續表面係為一體成型之結構。
5. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該連續表面係藉由凹凸之刻痕結構來形成該粗糙表面。
6. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該連續表面係藉由鋪設具有粗糙質地之材質於其上來形成該粗糙表面。
7. 如申請專利範圍第6項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該具有粗糙質地之材質係為不織布、紗布、或是纖維質較為粗糙的布料或紙料。
8. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該收集裝置具有一斜面及一底盤，當該熟蠶化蛹落下時，會先掉落於該斜面上，再沿該斜面慢慢滑落至該底盤，俾利提高健蛹率。
9. 如申請專利範圍第8項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，其中該收集裝置之該斜面係設置於該本體之正下方，且可涵蓋該熟蠶自該本體上化蛹落下的全部範圍。
10. 如申請專利範圍第1項所述之平面繭生產及裸蛹收集裝置，更包括一懸吊結構，用以將該本體懸吊起來，使該本體懸空設置。