TWM458378U - 薄膜面板控制裝置 - Google Patents

Description

薄膜面板控制裝置

本創作涉及一種面板控制裝置，尤其涉及一種薄膜面板控制裝置。

現有的面板控制裝置，如圖6所示，是設有一控制面板40，在控制面板40結合多個控制開關41，又在控制面板40結合避免過大電流負載的繼電器42，在控制開關41、繼電器42結合多條電線43。

前述現有的面板控制裝置雖可安裝在車輛或者船舶等控制台上，透過操作各種控制開關41的方式來控制各種裝置使用，但由於該面板控制裝置的體積佔空間，因此安裝的位置有體積的限制，此外，由於控制開關41後方與電線43連接處是裸露的狀態，因此後方亦容易受潮，運用在船舶等潮濕的環境下容易損壞。

由於現有面板控制裝置的體積占空間且後側電線外露，因此在使用上有安裝位置受限及容易受潮的缺點；為此，本創作透過傳輸介面轉接板，將薄膜控制面板的訊號由長距離傳輸的排線接向控制盒，達到安裝位置靈活且運用在船舶等潮濕環境亦能避免受潮的效果。

為達到上述目的，本創作提供一種薄膜面板控制裝置，包括：一薄膜控制單元，設有一薄膜控制面板，在該薄膜控 制面板的表面設有一個以上的觸控鍵，在該薄膜控制面板伸設一薄膜排線，以該薄膜排線連接一傳輸介面轉接板，在該傳輸介面轉接板設有一排線插座；一控制盒，設有一盒體，在該盒體周圍設有一個以上的輸出端子穿出口與一個以上的電源端子穿出口，又在該盒體周圍設有一排線插座口，在該盒體內設有一控制電路板，在該控制電路板設有一過大電流負載保護元件，又在控制電路板設有一個以上的輸出端子以及一個以上的電源端子，各輸出端子穿出各輸出端子穿出口，各電源端子穿出各電源端子穿出口，又在該控制電路板設有另一排線插座，該排線插座是由該排線插座口向外露出；以及一傳輸排線，該傳輸排線設有一軟排線，在該軟排線的兩端分別結合一排線插頭，兩排線插頭各以可插拔的形態插設結合在該薄膜控制單元的排線插座以及該控制盒的排線插座，將該薄膜控制單元與該控制盒電連接。

進一步，本創作在所述盒體的周圍設有一切換開關口，又在所述控制電路板設有一開關模式切換鈕，該開關模式切換鈕可將所述觸控鍵的功能由開、關的控制模式切換為彈回開、關的控制模式，該開關模式切換鈕是由該切換開關口向外露出。

進一步，本創作在所述各觸控鍵的角落分別設有一LED顯示元件。

進一步，本創作所述傳輸介面轉接板是IDE轉接板，所述各排線插座是IDE排線插座，所述傳輸排線是IDE介面的傳輸排線，所述排線插頭是IDE介面排線插頭。

進一步，本創作所述過大電流負載保護元件是一個以上的可復式保險絲。

進一步，本創作所述控制電路板是分為一主要控制電路板、一次要控制電路板以及一個以上的擴充控制電路板，所述過大電流負載保護元件、一個以上的輸出端子以及一個以上的電源端子分別設在主要控制電路板、次要控制電路板與各擴充控制電路板，所述排線插座與所述開關模式切換鈕是設在該主要控制電路板；該主要控制電路板是設置在所述盒體內的最上層，在該主要控制電路板底部設有一連結插頭，該次要控制電路板是設置在該盒體內的底層，在該次要控制電路板的頂部設有一連結插座，一個以上的擴充控制電路板設在該主、次要控制電路板之間，在各擴充控制電路板頂部與底部分別設有一連結插座與一連結插頭，主要控制電路板以連結插頭插設在最上方的擴充控制電路板上的連結插座電連接，各擴充控制電路板之間則以連結插頭插入連結插座電連接，最下方的擴充控制電路板則以連結插頭插入底層的次要控制電路板電連接。

進一步，本創作所述盒體包括上、下結合固定的一底座、一框體以及一頂蓋，其中該底座是矩形的座體，該框體是環繞為矩形的豎直板體，並且以底緣抵靠結合在該底座頂面的周圍，該蓋體是矩形的蓋體並且罩蓋結合在該框體的頂部；所述輸出端子穿出口是在該框體底緣的前側與該底座頂部的前側之間，以及該框體頂緣的前側與該頂蓋底緣的 前側之間以左、右間隔的形態分別穿設六個，所述電源端子穿出口是在該框體底緣的前側與該底座頂部的右側之間，以及該框體頂緣的前側與該頂蓋底緣的右側之間以前、後間隔的形態分別穿設兩個；所述切換開關口是由該頂蓋底緣的左側朝上凹設形成，所述排線插座口是在該頂蓋底緣的後側朝上凹設形成；所述控制電路板是分為一主要控制電路板以及一次要控制電路板，其中主要控制電路板是設置在該框體頂部，在主要控制電路板設有六個所述的可復式保險絲，又在主要控制電路板設有六個所述的輸出端子以及兩個所述的電源端子，主要控制電路板上的各輸出端子與各電源端子是分別由設於該框體與該頂蓋之間的各輸出端子穿出口與各電源端子穿出口向外穿出，所述IDE排線插座與所述開關模式切換鈕是結合在該主要控制電路板，又在該主要控制電路板底部設有一連結插頭；次要控制電路板是設置在該底座上，在次要控制電路板設有六個所述的可復式保險絲，又在次要控制電路板設有六個所述的輸出端子以及兩個所述的電源端子，次要控制電路板上的各輸出端子與各電源端子是分別由設於該底座與該框體之間的各輸出端子穿出口與各電源端子穿出口向外穿出，並在次要控制電路板頂部設有一連結插座，該主要控制電路板的連結插頭插入該連結插座電連接。

更進一步，本創作在所述底座的四角落各垂直穿設一下沉頭孔，又在所述框體周圍的四角落各垂直穿設一中穿孔，四個中穿孔的位置與四個下沉頭孔的位置上、下對合， 並在所述頂蓋周圍的四角落分別設有一朝下開口的上螺孔，對應各上螺孔設有一螺絲，各螺絲由下朝上穿過各下沉頭孔、中穿孔並螺鎖在各上螺孔，將該底座、該框體與該頂蓋結合為所述盒體。

本創作使用時，是安裝在船舶或者大型車輛，將薄膜控制面板安裝在主控台，又將控制盒安裝在距離薄膜控制單元較遠的遠端位置，以傳輸排線電連接薄膜控制單元與傳輸排線之間，又以控制盒的電源端子連接電源，對控制盒內的控制電路板供電。

當使用者需要進行控制時，是壓按薄膜控制面板上的觸控鍵，此時薄膜控制面板的訊號會經由傳輸介面轉接板轉換並透過傳輸排線發送至控制盒，接著再由控制盒的各個輸出端子輸出控制訊號來控制各種裝置。

由於本創作的薄膜控制面板的體積小，且是以傳輸介面轉接板配合傳輸排線連接傳輸排線，因此具有以下功效：

1、本創作薄膜控制面板的形狀為片狀，因此安裝時可節省安裝的空間，不會受限於安裝處的空間。

2、本創作由於薄膜控制面板的後方並無裸露的電線端子，且傳輸介面轉接板是以排線插座與傳輸排線的排線插頭結合，因此即使將薄膜控制面板安裝在船舶等潮濕的環境，也不會受潮。

3、本創作由於薄膜控制單元是由傳輸介面轉接板將控制訊號轉換並送至控制盒處進行控制，並有電源對控制盒進行供電，因此傳輸排線的長度能延長至超過一米的距離，可將控制盒安裝在距離薄膜控制單元較遠的遠端，能 彈性選擇安裝控制盒的位置，對安裝空間作更佳的利用。

本創作提供一種薄膜面板控制裝置，如圖1至圖5所示的較佳實施例，包括：

一薄膜控制單元10，設有一薄膜控制面板11，在薄膜控制面板11的表面設有一個以上，如本較佳實施例是設有多個觸控鍵111，又在各觸控鍵111的角落分別設有一提供使用者判斷開、關與否的LED顯示元件112，在薄膜控制面板11伸設一薄膜排線12，以薄膜排線12連接一IDE(Integrated Device Electronics/整合裝置電路)轉接板13，以IDE轉接板13作為傳輸介面轉接板，在IDE轉接板13上設有一IDE排線插座131，以IDE排線插座131作為排線插座。

一控制盒20，設有一盒體21，該盒體21設有一底座211，該底座211是矩形的座體，在底座211的四角落各垂直穿設一下沉頭孔2111，在底座211頂面的周圍抵靠設有一框體212，該框體212是環繞為矩形的豎直板體，在框體212周圍的四角落各垂直穿設一中穿孔2121，四個中穿孔2121的位置與四個下沉頭孔2111的位置上、下對合，在框體212底緣的前側與底座211頂部的前側之間穿設一個以上，如本較佳實施例是以左、右間隔的形態穿設六個輸出端子穿出口213，又在框體212底緣的右側與底座211頂部的右側之間穿設一個以上，如本較佳實施例是以前、後間隔的形態穿設兩個電源端子穿出口214；在框體212的頂部罩蓋設有一頂蓋215，該頂蓋215 是矩形的蓋體，並在周圍的四角落分別設有一朝下開口的上螺孔2151，對應各上螺孔2151設有一螺絲216，各螺絲216由下朝上穿過各下沉頭孔2111、中穿孔2121並螺鎖在各上螺孔2151，將底座211、框體212與頂蓋215結合為盒體21；在頂蓋215底緣的前側與框體212頂緣的前側之間穿設一個以上，如本較佳實施例是以左、右間隔的形態穿設六個輸出端子穿出口217，又在頂蓋215底緣的右側與框體212底緣的右側之間穿設一個以上，如本較佳實施例是以前、後間隔的形態穿設兩個電源端子穿出口218，在頂蓋215底緣的左側朝上凹設形成一切換開關口219，又在頂蓋215底緣的後側朝上凹設形成一排線插座口2191；在盒體21內的框體212頂部設有一主要控制電路板22，在主要控制電路板22設有一個以上，如本創作是設有六個可復式保險絲221，以可復式保險絲221作為過大電流負載保護元件，在主要控制電路板22設有一個以上，如本創作是設有六個輸出端子222，各輸出端子222朝前穿出各輸出端子穿出口217，在主要控制電路板22設有一個以上，如本創作較佳實施例是設有兩個電源端子223，各電源端子223朝右穿出各電源端子穿出口218，又在主要控制電路板22的左側設有一開關模式切換鈕224，利用開關模式切換鈕224可將部分的觸控鍵111功能由開、關的控制模式改為彈回開、關的控制模式，該開關模式切換鈕224是由切換開關口219處向外露出，在主要控制電路板22的後側並設有一IDE排線插座225，以該IDE排線插座225 作為排線插座，該IDE排線插座225是由該排線插座口2191向外露出，又在主要控制電路板22底部設有一朝下伸出的連結插頭226，該連結插頭226是IDE介面的插頭；在盒體21內的底座211上設有一擴充用途的次要控制電路板23，在次要控制電路板23設有一個以上，如本創作是設有六個可復式保險絲(又稱PPTC/Polymeric Positive Temperature Coefficent/高分子聚合物正係數溫度元件)231，以可復式保險絲231作為過大電流負載保護元件，在次要控制電路板23設有一個以上，如本創作是設有六個輸出端子232，各輸出端子232朝前穿出各輸出端子穿出口213，又在次要控制電路板23設有一個以上，如本創作較佳實施例是設有兩個電源端子233，各電源端子223朝右穿出各電源端子穿出口214，並在次要控制電路板23的頂部配合連結插頭226設有一連結插座234，該連結插座234是IDE介面的插座，以主要控制電路板22的連結插頭226插入連結插座234電連接，使主要控制電路板22得以控制擴充作用的次要控制電路板23。

一傳輸排線30，是IDE介面的傳輸排線，該傳輸排線30設有一軟排線31，在軟排線31的兩端分別結合一IDE介面排線插頭32，以IDE介面排線插頭32作為排線插頭，兩IDE介面排線插頭32各以可插拔的形態插設結合在薄膜控制單元10的IDE排線插座131以及控制盒20的IDE排線插座225，將薄膜控制單元10與控制盒20電連接；由於薄膜控制單元10是由IDE轉接板13將控制訊號轉換並送至控制盒20處進行控制，透過IDE轉接板13，使薄膜 控制單元10與控制盒20之間可使用市面上的軟排線進行電連接，可大幅延長兩者的距離達到一米以上(即傳輸排線30的長度可長達一米以上)，因此可將控制盒20安裝在距離薄膜控制單元10較遠的遠端進行控制的功能。

本創作除前述較佳實施例，是在盒體21內設有一主要控制電路板22以及一與主要控制電路板22電連接而提供擴充作用的次要控制電路板23以外，亦可擴大盒體21的容積，並在主要控制電路板22與次要控制電路板23之間串連一個以上的擴充控制電路板，各擴充控制電路板同樣具有一個以上的可復式保險絲、一個以上的輸出端子、一個以上的電源端子以及一連結插座，各擴充控制電路板與次要控制電路板23所不同者，在於各擴充控制電路板在底部另設有一連結插頭。

前述擴充形態的控制電路板結合時，最上層的主要控制電路板22以連結插頭226插設在最上方的擴充控制電路板上的連結插座電連接，各擴充控制電路板之間則以連結插頭插入連結插座電連接，最下方的擴充控制電路板則以其連結插頭插入底層的次要控制電路板23電連接，如此可隨使用者的使用狀況增、減控制盒內的控制電路板與輸出端子的數量，達到較佳的擴充使用彈性。

本創作使用時，是將薄膜控制單元10安裝在船舶、大型車輛如露營車或巴士等交通工具的主控台，利用傳輸排線30經由IDE轉接板13轉換訊號的傳輸手段，因此傳輸距離可延長超過一米的特性，將控制盒20安裝在距離薄膜控制單元10較遠的遠端位置，又以控制盒20的電源端子 223、233連接電源，對控制盒20內的主要控制電路板22、次要控制電路板23進行供電。

當使用者需要進行控制時，是壓按薄膜控制面板11上的觸控鍵111，此時薄膜控制面板11的訊號會經由IDE轉接板13轉換並透過傳輸排線30發送至控制盒20，接著再由控制盒20的各個輸出端子222、232輸出控制訊號來控制各種裝置；當需要改變按壓觸控鍵111的控制模式時，切換開關模式切換鈕224即可將觸控鍵111的控制模式由開、關的模式改換成彈回開、關的控制模式，用以控制雨刷或者鳴笛的裝置。

本創作由於薄膜控制單元10是由IDE轉接板13將控制訊號轉換並送至控制盒20處進行控制，並有電源對控制盒20進行供電，因此傳輸排線30的長度能延長至超過一米的距離，安裝時不但能以片狀的薄膜控制面板11節省主控台安裝的空間，因此安裝時不受限於體積以外，又可將控制盒20安裝在距離薄膜控制單元10較遠的遠端，能彈性選擇安裝控制盒20的位置，對安裝的空間作更佳的利用，此外，由於薄膜控制面板11的後方並無裸露的電線端子，且IDE轉接板13是以IDE排線插座131與傳輸排線30的其中一IDE介面排線插頭32插設結合，因此即使將薄膜控制面板11安裝在船舶等潮濕的環境，也不會造成薄膜控制面板11後方容易受潮的問題，能避免潮濕環境造成的電路損壞。

10‧‧‧薄膜控制單元

11‧‧‧薄膜控制面板

111‧‧‧觸控鍵

112‧‧‧LED顯示元件

12‧‧‧薄膜排線

13‧‧‧IDE轉接板

131‧‧‧IDE排線插座

20‧‧‧控制盒

21‧‧‧盒體

211‧‧‧底座

2111‧‧‧下沉頭孔

212‧‧‧框體

2121‧‧‧中穿孔

213‧‧‧輸出端子穿出口

214‧‧‧電源端子穿出口

215‧‧‧頂蓋

2151‧‧‧上螺孔

216‧‧‧螺絲

217‧‧‧輸出端子穿出口

218‧‧‧電源端子穿出口

219‧‧‧切換開關口

2191‧‧‧排線插座口

22‧‧‧主要控制電路板

221‧‧‧可復式保險絲

222‧‧‧輸出端子

223‧‧‧電源端子

224‧‧‧開關模式切換鈕

225‧‧‧IDE排線插座

226‧‧‧連結插頭

23‧‧‧次要控制電路板

231‧‧‧可復式保險絲

232‧‧‧輸出端子

233‧‧‧電源端子

234‧‧‧連結插座

30‧‧‧傳輸排線

31‧‧‧軟排線

32‧‧‧IDE介面排線插頭

40‧‧‧控制面板

41‧‧‧控制開關

42‧‧‧繼電器

43‧‧‧電線

圖1是本創作較佳實施例的立體圖。

圖2是本創作較佳實施例的立體圖。

圖3是本創作較佳實施例拆卸傳輸排線的立體圖。

圖4是本創作較佳實施例控制盒的分解圖。

圖5是本創作較佳實施例控制盒的俯視圖。

圖6是現有面板控制裝置的立體圖。

10‧‧‧薄膜控制單元

11‧‧‧薄膜控制面板

111‧‧‧觸控鍵

112‧‧‧LED顯示元件

20‧‧‧控制盒

30‧‧‧傳輸排線

Claims (8)

1. 一種薄膜面板控制裝置，包括：一薄膜控制單元，設有一薄膜控制面板，在該薄膜控制面板的表面設有一個以上的觸控鍵，在該薄膜控制面板伸設一薄膜排線，以該薄膜排線連接一傳輸介面轉接板，在該傳輸介面轉接板設有一排線插座；一控制盒，設有一盒體，在該盒體周圍設有一個以上的輸出端子穿出口與一個以上的電源端子穿出口，又在該盒體周圍設有一排線插座口，在該盒體內設有一控制電路板，在該控制電路板設有一過大電流負載保護元件，又在控制電路板設有一個以上的輸出端子以及一個以上的電源端子，各輸出端子穿出各輸出端子穿出口，各電源端子穿出各電源端子穿出口，又在該控制電路板設有另一排線插座，該排線插座是由該排線插座口向外露出；以及一傳輸排線，該傳輸排線設有一軟排線，在該軟排線的兩端分別結合一排線插頭，兩排線插頭各以可插拔的形態插設結合在該薄膜控制單元的排線插座以及該控制盒的排線插座，將該薄膜控制單元與該控制盒電連接。
2. 如請求項1所述之薄膜面板控制裝置，其中在所述盒體的周圍設有一切換開關口，又在所述控制電路板設有一開關模式切換鈕，該開關模式切換鈕可將所述觸控鍵的功能由開、關的控制模式切換為彈回開、關的控制模式，該開關模式切換鈕是由該切換開關口向外露出。
3. 如請求項2所述之薄膜面板控制裝置，其中在所述各觸控鍵的角落分別設有一LED顯示元件。
4. 如請求項3所述之薄膜面板控制裝置，其中所述傳輸介面轉接板是IDE轉接板，所述各排線插座是IDE排線插座，所述傳輸排線是IDE介面的傳輸排線，所述排線插頭是IDE介面排線插頭。
5. 如請求項4所述之薄膜面板控制裝置，其中所述過大電流負載保護元件是一個以上的可復式保險絲。
6. 如請求項5所述之薄膜面板控制裝置，其中所述控制電路板是分為一主要控制電路板、一次要控制電路板以及一個以上的擴充控制電路板，所述過大電流負載保護元件、一個以上的輸出端子以及一個以上的電源端子分別設在主要控制電路板、次要控制電路板與各擴充控制電路板，所述排線插座與所述開關模式切換鈕是設在該主要控制電路板；該主要控制電路板是設置在所述盒體內的最上層，在該主要控制電路板底部設有一連結插頭，該次要控制電路板是設置在該盒體內的底層，在該次要控制電路板的頂部設有一連結插座，一個以上的擴充控制電路板設在該主、次要控制電路板之間，在各擴充控制電路板頂部與底部分別設有一連結插座與一連結插頭，主要控制電路板以連結插頭插設在最上方的擴充控制電路板上的連結插座電連接，各擴充控制電路板之間則以連結插頭插入連結插座電連接，最下方的擴充控制電路板則以連結插頭插入底層的次要控制電路板電連接。
7. 如請求項5所述之薄膜面板控制裝置，其中所述盒體包括上、下結合固定的一底座、一框體以及一頂蓋，其中 該底座是矩形的座體，該框體是環繞為矩形的豎直板體，並且以底緣抵靠結合在該底座頂面的周圍，該蓋體是矩形的蓋體並且罩蓋結合在該框體的頂部；所述輸出端子穿出口是在該框體底緣的前側與該底座頂部的前側之間，以及該框體頂緣的前側與該頂蓋底緣的前側之間以左、右間隔的形態分別穿設六個，所述電源端子穿出口是在該框體底緣的前側與該底座頂部的右側之間，以及該框體頂緣的前側與該頂蓋底緣的右側之間以前、後間隔的形態分別穿設兩個；所述切換開關口是由該頂蓋底緣的左側朝上凹設形成，所述排線插座口是在該頂蓋底緣的後側朝上凹設形成；所述控制電路板是分為一主要控制電路板以及一次要控制電路板，其中主要控制電路板是設置在該框體頂部，在主要控制電路板設有六個所述的可復式保險絲，又在主要控制電路板設有六個所述的輸出端子以及兩個所述的電源端子，主要控制電路板上的各輸出端子與各電源端子是分別由設於該框體與該頂蓋之間的各輸出端子穿出口與各電源端子穿出口向外穿出，所述IDE排線插座與所述開關模式切換鈕是結合在該主要控制電路板，又在該主要控制電路板底部設有一連結插頭；次要控制電路板是設置在該底座上，在次要控制電路板設有六個所述的可復式保險絲，又在次要控制電路板設有六個所述的輸出端子以及兩個所述的電源端子，次要控制電路板上的各輸出端子與各電源端子是分別由設於該底座與該框體之間的各輸出端子穿出口與各電源端子穿出口 向外穿出，並在次要控制電路板頂部設有一連結插座，該主要控制電路板的連結插頭插入該連結插座電連接。
8. 如請求項7所述之薄膜面板控制裝置，其中在所述底座的四角落各垂直穿設一下沉頭孔，又在所述框體周圍的四角落各垂直穿設一中穿孔，四個中穿孔的位置與四個下沉頭孔的位置上、下對合，並在所述頂蓋周圍的四角落分別設有一朝下開口的上螺孔，對應各上螺孔設有一螺絲，各螺絲由下朝上穿過各下沉頭孔、中穿孔並螺鎖在各上螺孔，將該底座、該框體與該頂蓋結合為所述盒體。