TWM454580U - 觸控面板及其顯示裝置 - Google Patents
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Description
本創作有關於觸控技術領域,且特別是一種觸控面板及其顯示裝置。
目前觸控面板普遍運用於電子產品中,例如手機及平板電腦等。然而,一般觸控面板下方之螢幕或主板所產生之雜訊干擾常會造成觸控面板誤動作。因此,一般觸控面板為了防止誤動作的產生,會在觸控面板結構中設置導電圈或屏蔽層,並且將觸控面板之導電圈與屏蔽層透過可撓性印刷電路(Flexible Printed Circuit,FPC)接地。如此,具有導電圈與屏蔽層之觸控面板可降低螢幕或主板所產生之雜訊干擾。
請參照圖1A與圖1B,圖1A是一種傳統觸控面板的立體圖,圖1B是圖1A之傳統觸控面板的剖面圖。傳統觸控面板3具有基板31、觸控感測層32、屏蔽層33、可撓性印刷電路34、多個周邊線路35、導電圈36與多個導電連接點37。基板31的表面區分有一周邊區域30,周邊區域30位於基板31的周邊且形成一邊框。觸控感測層32與多個周邊線路35均設置於基板31的上表面,多個周邊線路35還位於周邊區域30,並電性連接於觸控感測層32,且多個周邊線路35還電性連接可撓性印刷電路34,通過可撓性印刷電路34將觸控感測層32產生的信號傳遞至外部控制器(圖未繪示)。導電圈36設置於基板31的上表面,且位於周邊區域30。屏蔽層33設置於基板31的下表面,且電性
連接可撓性印刷電路34的屏蔽接腳。多個導電連接點37跨設於基板31的側面,且電性連接基板31上表面的導電圈36與基板31下表面的屏蔽層33。
但是,傳統觸控面板3的周邊區域30不僅設置有多個周邊線路35,還設置有導電圈36,將使得傳統觸控面板3的周邊區域30面積變大,不易於實現窄邊框的電子產品的設計需求。
本創作提供一種觸控面板、其製造方法及其觸控顯示裝置。於所述實施例中,觸控面板具有裝飾層,且導電圈設置於裝飾層的下面,以藉此減少導電圈佔用觸控面板之周邊區域的面積。
本創作提供一種觸控面板,所述觸控面板包括保護外殼、裝飾層、導電圈、基板、觸控感測層、屏蔽層與至少一導電連接點。保護外殼表面區分有周邊區域。裝飾層設置於保護外殼的下面,且位於周邊區域。導電圈設置於裝飾層的下面,且位於周邊區域。基板位於導電圈的下面。觸控感測層設置於基板的上表面,屏蔽層設置於基板的下表面。導電連接點設置於屏蔽層之周邊,且用以將屏蔽層電性連接導電圈。
本創作提供一種觸控顯示裝置,所述觸控顯示裝置包括上述觸控面板與顯示單元。觸控面板位於顯示單元之上。
綜合以上所述,本創作所提供的觸控面板具有較佳且均勻的干擾雜訊抵抗能力與較高的可靠性。除此之外,導電圈被設置於裝飾層的下面,藉此減少了導電圈佔用觸控
面板之周邊區域的面積,以適用於窄邊框之電子產品的設計。
為使能更進一步瞭解本創作之特徵及技術內容,請參閱以下有關本創作之詳細說明與附圖,但是此等說明與所附圖式僅係用來說明本創作,而非對本創作的權利範圍作任何的限制。
本創作實施例提供一種觸控面板、其製造方法及其顯示裝置。觸控面板包括保護外殼,保護外殼的表面區分有周邊區域,且在保護外殼之周邊區域具有裝飾層,裝飾層設置於保護外殼的下面,並於裝飾層之下面設置導電圈。觸控面板之基板下表面具有屏蔽層以及分佈於屏蔽層周邊之多個導電連接點,且導電連接點用以將屏蔽層電性連接導電圈。
由於本創作實施例的觸控面板之導電圈設置於裝飾層的下面,無需額外佔用觸控面板之周邊區域的面積,因此易於實現窄邊框之電子產品的設計要求。
請參考圖2A、圖2B與圖3,圖2A是本創作實施例的觸控面板之俯視圖,圖2B是本創作實施例的觸控面板之仰視圖,圖3是本創作實施例的觸控面板之剖面圖。觸控面板5包括保護外殼51、裝飾層52、導電圈53、屏蔽層54、導電連接點55、基板56與觸控感測層57。保護外殼51的表面區分有周邊區域50,周邊區域50位於保護外殼51的周邊且形成邊框。裝飾層52設置於保護外殼51的下面,且位於該周邊區域50。導電圈53設置於裝飾層52的下面,其為環狀結構,且亦位於周邊區域50,以被裝飾層52遮蔽。觸控感測層
57設置於基板56的上表面。屏蔽層54設置於基板56的下表面。導電連接點55設置於屏蔽層54之周邊,且用以將屏蔽層54電性連接導電圈53。由於觸控面板5之導電圈53設置於裝飾層52的下面,無需額外佔用觸控面板5的周邊區域50之面積,故易於實現窄邊框之電子產品的設計要求。
另外,保護外殼51為透明絕緣板材,例如玻璃或透明塑膠板。導電圈53可以為銀膠或導電膠帶。屏蔽層54例如為由透明導電材質所形成的網狀結構或平面結構,多個導電連接點55設置於屏蔽層54之周邊,例如四個角落處,且跨設於基板56的側面,藉以電性連接基板56下表面的屏蔽層54與基板56上表面的導電圈53。另外,導電圈53可以電性連接可撓性印刷電路(未繪於圖2A、圖2B與圖3中)的屏蔽接腳。如此,觸控面板5周圍的干擾雜訊將可以分別被導電圈53與屏蔽層54所吸收,並且透過可撓性印刷電路的屏蔽接腳釋放干擾雜訊至大地。由於導電圈53一般藉由低阻抗的材質製作,且透過導電連接點55電性連接屏蔽層54,因此屏蔽層54具有較均勻且較低之阻抗值,且其各點不會因為與可撓性印刷電路距離不同而具有不同的屏蔽效果。
除此之外,觸控面板5更可以包括多個周邊線路59與絕緣層58。多個周邊線路59設置於基板56之上表面,且電性連接觸控感測層57與可撓性印刷電路的多個信號接腳。多個周邊線路59還位於裝飾層52之下,以被裝飾層52遮蔽。絕緣層58位於周邊線路59與導電圈53之間,以使周邊線路59電性絕緣於導電圈53。絕緣層58可以為黏接層,例如光學膠,雙面膠或UV(ultraviolet)光固膠等,基板56可以透過黏接層
與保護外殼51貼合。於本實施例中,絕緣層58為一整層的結構,覆蓋於周邊線路59與觸控感測層57之上,但於另一實施例中,絕緣層58可以為一環狀結構,其僅覆蓋於多個周邊線路59之上,以使周邊線路59電性絕緣於導電圈53即可。
請參照圖2C,圖2C是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。不同於圖2B的觸控面板5,於圖2C的觸控面板5’中,導電圈53’具有由周邊向外延伸的至少一凸起部53’a,導電圈53’大部分為絕緣層(圖2C未繪示)覆蓋,僅露出凸起部53’a,導電連接點55透過凸起部53’a將導電圈53’與屏蔽層54電性連接。藉此,可避免導電圈53’被氧化或被侵蝕,並提升觸控面板5的可靠性。
請參照圖2D,圖2D是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。不同於圖2B的觸控面板5,於圖2D的觸控面板5”中,基板(圖未示)與屏蔽層54’的周邊具有至少一凹槽53”a,導電圈53”大部份被絕緣層(圖2D未繪示)所覆蓋,僅透過凹槽53”a曝露出少部分的導電圈53”,導電連接點55透過凹槽53”a將導電圈53”與屏蔽層54’電性連接。藉此,導電圈53”透過尺寸設計使其大部分為絕緣層58(圖2D未繪示)覆蓋,故可避免導電圈53”被氧化或被侵蝕,並提升觸控面板5的可靠性。
請參考圖2E,圖2E是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。不同於圖2B的觸控面板5,圖2E的觸控面板5'''的導電連接點55佈設於屏蔽層54之各邊上,且每一邊上佈設
至少一個導電連接點55。由圖2B與圖2E可以得知,導電連接點55的數量與設置位置皆非用以限制本創作。
請參考圖2F,圖2F是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。不同於圖2B的觸控面板5,圖2F的觸控面板5''''於屏蔽層54之周邊佈滿多個導電連接點,以形成一個導電連接圈55’。此導電連接圈55’使得導電圈53電性連接屏蔽層54,導電連接圈55’可採用低阻抗的導電材質製作,例如導電膠、導電銀膠,故導電連接圈55’電性連接於屏蔽層54和導電圈53後,可降低屏蔽層54和導電圈53的阻抗,使得屏蔽層54具有較均勻且較低之阻抗值,且其各點不會因為與可撓性印刷電路距離不同而具有不同的屏蔽效果。換言之,相較於圖2B與2E的觸控面板5與5’,觸控面板5''''具有更佳的干擾雜訊抵抗能力,適用於干擾雜訊十分嚴重的環境。
請參照圖3與圖4,圖4是本創作實施例的觸控面板之製造方法的流程圖。首先,在步驟S701中,形成裝飾層52於保護外殼51的下面,其中保護外殼51的表面區分有周邊區域50,裝飾層52位於周邊區域50。接著,在步驟S702中,形成導電圈53於裝飾層52的下面,其中導電圈53也位於周邊區域50。接著,在步驟S703中,形成觸控感測層57於基板56的上表面。然後,在步驟S704中,形成屏蔽層54於基板56的下表面。之後,在步驟S705中,形成多個周邊線路59於基板56之上,其中多個周邊線路59電性連接於觸控感測層57,且還位於裝飾層52下面。再者,在步驟S706中,形成絕
緣層58將保護外殼與基板貼合,其中絕緣層58位於周邊線路59與導電圈53之間,絕緣層58可以是黏接層,例如使用黏接層貼合基板56與保護外殼51。最後,在步驟S707中,於屏蔽層54的周邊設置至少一導電連接點55(或導電連接圈55’),其中導電接點55(或導電連接圈55’)用以將屏蔽層54電性連接於導電圈53,且導電圈53及導電接點55(或導電連接圈55’)係為塗布銀膠或導電膠帶之其中之一形成,相較於金屬鍍膜或印刷制程,採用塗布銀膠或導電膠帶的方式形成導電圈53及導電接點55,其製造程序簡單且製作成本較低。
在此請注意,上述觸控面板之製造方法的各步驟順序並非用以限制本創作。舉例來說,步驟S703與S704可以對調,或者,步驟S701與S702可以在步驟S703與S704之後。
請接著參照圖5,圖5是本創作實施例的觸控顯示裝置之方塊圖。觸控顯示裝置8包括觸控面板81、顯示單元82,觸控面板81位於顯示單元82之上,觸控面板81可以是上述各實施例的其中一種的觸控面板。顯示單元82用以顯示畫面。觸控顯示裝置8還可以包括一觸控感測電路83,其中觸控面板81電性連接觸控感測電路83。觸控感測電路83(包括驅動電路、感測電路與數位信號處理晶片)用以判斷觸控面板81上是否有信號量的變化,以藉此獲得觸點位置。
綜上所述,本創作實施例所提供的觸控面板具有較佳且均勻的干擾雜訊抵抗能力、較低的製造成本與較高的可靠性。除此之外,本創作實施例所提供的觸控面板還適用於窄邊框之
電子產品的設計。
以上所述僅為本創作之實施例,其並非用以侷限本創作之專利範圍。
3‧‧‧傳統觸控面板
31、56‧‧‧基板
33、54、54’‧‧‧屏蔽層
32、57‧‧‧觸控感測層
34‧‧‧可撓性印刷電路
36、59‧‧‧周邊線路
35、53、53’、53”‧‧‧導電圈
37、55‧‧‧導電連接點
5、5’、5”、5'''、5''''‧‧‧觸控面板
30、50‧‧‧周邊區域
51‧‧‧保護外殼
52‧‧‧裝飾層
53’a‧‧‧凸起部
53”a‧‧‧凹槽
55’‧‧‧導電連接圈
58‧‧‧絕緣層
S701~S707‧‧‧步驟
8‧‧‧觸控顯示裝置
81‧‧‧觸控面板
82‧‧‧顯示單元
83‧‧‧觸控感測電路
圖1A是又一種傳統觸控面板的立體圖。
圖1B是圖1A之傳統觸控面板的剖面圖。
圖2A是本創作實施例的觸控面板之俯視圖。
圖2B是本創作實施例的觸控面板之仰視圖。
圖2C是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。
圖2D是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。
圖2E是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。
圖2F是本創作另一實施例之觸控面板之仰視圖。
圖3是本創作實施例的觸控面板之剖面圖。
圖4是本創作實施例的觸控面板之製造方法的流程圖。
圖5是本創作實施例的觸控顯示裝置之方塊圖。
5‧‧‧觸控面板
50‧‧‧周邊區域
51‧‧‧保護外殼
52‧‧‧裝飾層
53‧‧‧導電圈
54‧‧‧屏蔽層
55‧‧‧導電連接點
56‧‧‧基板
57‧‧‧觸控感測層
58‧‧‧絕緣層
59‧‧‧周邊線路
Claims (14)
- 一種觸控面板,該觸控面板包括:一保護外殼,其表面區分有一周邊區域;一裝飾層,設置於該保護外殼的下面,且位於該周邊區域;一導電圈,設置於該裝飾層的下面,且位於該周邊區域;一基板,位於該導電圈的下面;一觸控感測層,設置於該基板的上表面;一屏蔽層,設置於該基板的下表面;以及至少一導電連接點,設置於該屏蔽層之周邊,且用以將該屏蔽層電性連接於該導電圈。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,更包括多個周邊線路與一絕緣層,其中該些周邊線路位於該基板上,且電性連接於該觸控感測層,且還位於該裝飾層下;該絕緣層位於該些周邊線路與該導電圈之間。
- 如申請專利範圍第2項所述之觸控面板,其中該絕緣層為一黏接層。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該些導電連接點佈設於該屏蔽層之四個角落處,且跨設於該基板的側面。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該些導電連接點佈設於該屏蔽層之各邊上,且每一邊上佈設至少一個導電連接點。
- 如申請專利範圍第5項所述之觸控面板,其中該些導電連接點相互電性連接進而形成一導電連接圈,該導電連接圈電性連接該屏蔽層與該導電圈。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該屏蔽層係為透明導電材質所形成的平面結構。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該屏蔽層係為透明導電材質所形成的網狀結構。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該屏蔽層係接地。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該導電圈係電性連接至一可撓性印刷電路之一屏蔽接腳,該屏蔽接腳係接地。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該導電圈及該導電連接點係為銀膠或導電膠帶之其中之一。
- 如申請專利範圍第2項所述之觸控面板,其中該導電圈具有由周邊向外延伸的至少一凸起部,該導電連接點透過該凸起部將該導電圈與該屏蔽層電性連接,且該導電圈大部份被該絕緣層所覆蓋。
- 如申請專利範圍第1項所述之觸控面板,其中該基板與該屏蔽層的周邊具有至少一凹槽,該導電連接點透過該凹槽將該導電圈與該屏蔽層電性連接,且該導電圈大部份被該絕緣層所覆蓋。
- 一種觸控顯示裝置,包括:一顯示單元;以及一觸控面板,位於該顯示單元之上,該觸控面板包括:一保護外殼,其表面區分有一周邊區域;一裝飾層,設置於該保護外殼的下面,且位於該周邊區域;一導電圈,設置於該裝飾層的下面,且位於該周邊區域;一基板,位於該導電圈的下面;一觸控感測層,設置於該基板的上表面;一屏蔽層,設置於該基板的下表面;以及 至少一導電連接點,設置於該屏蔽層之周邊,且用以將該屏蔽層電性連接於該導電圈。
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