TWM453202U

TWM453202U - 自動導引揀貨系統

Info

Publication number: TWM453202U
Application number: TW101219643U
Authority: TW
Inventors: Wei-Guo Wang
Original assignee: Carch Entpr Co Ltd
Priority date: 2012-10-11
Filing date: 2012-10-11
Publication date: 2013-05-11

Description

自動導引揀貨系統

本創作係有關一種揀貨系統，特指一種將客戶訂單所需揀貨的品項與總數輸入顯示裝置，再由揀貨儲區配合顯示裝置將商品集中至揀貨台車，而具客戶訂單條碼之容器經輸送機之外軌經讀取器並自動判斷是否要進入該揀貨儲位區之內軌，進入內軌則將揀貨台車其商品配合顯示器之掃描器掃描該容器之客戶訂單條碼並依商品及數量置入容器內，再將容器推出進入外軌至下一揀貨儲位區之外軌其讀取器作自動判讀之自動導引揀貨系統。

按一般運用在物流揀貨都係依客戶訂單而至排滿商品並具走道之倉庫去取貨，而揀貨者其乃每一人先取一人力小推車推送以提供商品堆放，其另一手則須持客戶訂單表列之商品，依據客戶訂單利用小推車結構及運用人力至排滿商品之倉庫，並從頭到尾經過其每一行之走道作揀貨，因此，倉庫之每一行走道不論是否有客戶訂單所列之商品，該揀貨人仍然要推著小推車經過該倉庫該行之走道，由於其皆係以人力推送小推車並經倉庫之每一行走道而達成揀貨，其因沒有任何顯示裝置、掃描器、讀取器、識別碼、客戶訂單條碼等之輔助，故很容易發生該小推車之商品未能與客戶訂單吻合之錯誤，不是少了幾項商品便是揀貨錯誤，又當錯過儲放商品儲放走道，還得重新再走一次，其不僅浪費時間及大量人力外，其更毫無效率可言，使得其實用性上大打折扣，此乃為業者及消費者極欲突破之處，本創作人以此點為考量進行創作，終成一能將藉客戶訂單經計算所需揀貨的品項與總數輸入顯示裝置，再由揀貨儲區配合顯示裝置將商品集中至揀貨台車其總數容器，而具有客戶訂單條碼之容器經輸送機之外軌及讀取器並自動判斷是否要進入該揀貨儲位區之內軌，進入內軌則將揀貨台車其總數容器內之商品配合顯示器之掃描器掃描該容器之客戶訂單條碼，而依商品及數量置入容器內，再將容器推出進入外軌至下一揀貨儲位區之外軌其讀取器作自動判讀是否要進入內軌，進達，節省時間及人力，有效提升揀貨效率及方便性之自動導引揀貨系統。

為解決上述之現有技術不足之處，本創作目的在提供一種自動導引揀貨系統，其能將所需揀貨的品項與總數輸入顯示裝置，再由揀貨儲區配合顯示裝置將商品集中至揀貨台車其總數容器，而具客戶訂單條碼之容器經輸送機之外軌經讀取器自動判斷是否要進入該揀貨儲位區之內軌，進入內軌則將揀貨台車配合顯示器之掃描器掃描該容器之客戶訂單條碼，依商品及數量置入容器內，再將容器推出進入外軌至下一揀貨儲位區之外軌其讀取器作自動判讀，以期克服現有技術中之難處。

本創作之次要目的，在於提供一種自動導引揀貨系統，其節省時間及人力，有效提升揀貨效率及使用方便性。

本創作所欲解決之問題，係由於一般運用在物流揀貨都係依客戶訂單而至排滿商品並具走道之倉庫去取貨，而揀貨者其乃每一人先取一人力小推車推送以提供商品堆放，其另一手則須持客戶訂單表列之商品，依據客戶訂單利用小推車結構及運用人力至排滿商品之倉庫，並從頭到尾經過其每一行之走道作揀貨，因此，倉庫之每一行走道不論是否有客戶訂單所列之商品，該揀貨人仍然要推著小推車經過該倉庫該行之走道，由於其皆係以人力推送小推車並經倉庫之每一行走道而達成揀貨，其因沒有任何顯示裝置、掃描器、讀取器、識別碼、客戶訂單條碼等之輔助，故很容易發生該小推車之商品未能與客戶訂單吻合之錯誤，不是少了幾項商品便是揀貨錯誤，又當錯過儲放商品儲放走道，還得重新再走一次，其不僅浪費時間及大量人力外，其更毫無效率可言，使得其實用性上大打折扣。

為達上述之目的，本創作係提供一種自動導引揀貨系統，尤指針對客戶訂單其品項及總數作跳躍式揀貨，其包括：一揀貨儲區，於其內設有具儲位之多數揀貨儲位區，而每一儲位並設有儲位條碼；至少一揀貨台車，係設於多數揀貨儲位區，其上設有多數具識別碼之總數容器；至少一顯示裝置，係連接設有對應儲位其儲位條碼及總數容器其識別碼之掃描器，該顯示裝置並能顯示揀貨訊息；一輸送機，係設於揀貨儲區之外圍並環設一外軌，而位於揀貨儲位區一端鄰接外軌設有一內軌並於外軌處設有一讀取器；至少一容器，係設於輸送機其外軌，而於其上對應輸送機其讀取器設有客戶訂單條碼。較佳者，本創作其顯示裝置係為平板電腦或行動裝置或其他各種顯示裝置。

較佳者，本創作其顯示裝置之揀貨訊息包含有料號、儲位、數量、品項總數、已完成、未完成或其他各種揀貨訊息。

藉客戶訂單經計算所需揀貨的品項與總數輸入顯示裝置，再由揀貨儲區配合顯示裝置將商品集中至揀貨台車其總數容器，而具有客戶訂單條碼之容器經輸送機之外軌及讀取器並自動判斷是否要進入該揀貨儲位區之內軌，進入內軌則將揀貨台車其總數容器內之商品配合顯示器之掃描器掃描該容器之客戶訂單條碼，而依商品及數量置入容器內，再將容器推出進入外軌至下一揀貨儲位區之外軌其讀取器作自動判讀是否要進入內軌，進達節省時間及人力，有效提升揀貨效率及使用方便性之自動導引揀貨系統。

為利貴審查員瞭解本創作之創作特徵、內容與優點及其所能達成之功效，茲將本創作配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而於文中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本創作實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係侷限本創作於實際實施上的專利範圍，合先敘明。

請參閱第一圖所示，係為本創作之立體組合圖，本創作之自動導引揀貨系統，尤指針對客戶訂單8其品項81及總數82作跳躍式揀貨且於一較佳之實施例中，係包括有一揀貨儲區1、至少一揀貨台車2、至少一顯示裝置4、一輸送機5、至少一容器6。

前述之一揀貨儲區1，於其內設有具儲位111之多數揀貨儲位區11，而每一儲位111並設有儲位條碼112。

前述之至少一揀貨台車2，係設於揀貨儲區1其多數揀貨儲位區11，而其上設有多數具識別碼31之總數容器3。

前述之至少一顯示裝置4，係連接設有對應儲位111其儲位條碼112及總數容器3其識別碼31之掃描器42，於本實施例該顯示裝置4係為平板電腦或行動裝置，但並不以限制本創作，其亦可為其他各種顯示裝置，都屬本創作的保護範圍，該顯示裝置4係能顯示揀貨訊息41，於本實施例該揀貨訊息包含有料號411、儲位號412、數量413、品項總數414、已完成415、未完成416，但並不以此限制本創作，其亦可為其他各種揀貨訊息41，都屬本創作的保護範圍。

前述之一輸送機5，係設於揀貨儲區1之外圍並環設一外軌50，而位於揀貨儲位區11一端鄰接外軌50設有一內軌52並於外軌50處設有一讀取器51。

前述之至少一容器6，係設於輸送機5其外軌50，而於其上對應輸送機5其讀取器51設有客戶訂單條碼61。

敬請參閱第二圖、第三圖、第四圖、第五圖、第六圖、第七圖、第八圖、第九圖所示，係為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(一)、(二)、(三)、(四)、(五)、(六)、(七)、(八)，本創作其系統主要係藉由客戶訂單8經計算所需揀貨的品項81與總數82輸入顯示裝置4，以作揀貨作業之前置，同時並備有多數總數容器3之揀貨台車2及顯示裝置4(如第二圖所示)，至於該設於揀貨台車2上之總數容器3之都有唯一之識別碼31，同時該識別碼31並與能顯示揀訊息41之顯示裝置4(如第三圖所示)，又開始揀貨時，顯示裝置4上就會顯示要揀商品7之揀貨訊息，於本實施例該顯示裝置4之揀貨訊息41係具有料號411、儲位號412、數量413、品項總數414、已完成415、未完成416(如第四圖所示)，當揀貨台車2到達揀貨儲區1之揀貨儲位區11之儲位111後，可利用掃描器42掃取儲位條碼112，由於該掃描器42係與顯示裝置4連接且於本實施例該顯示裝置4之品項總數414為4之數字，掃描器42在未與揀貨台車2其所置總數容器3上所設識別碼31作用時，即未將商品7置入揀貨台車2其總數容器3內，顯示裝置4之揀貨訊息41顯示品項總數414為4，而已完成415及未完成416分別為0及4，此未完成416之揀貨訊息41係依據客戶訂單8之品項81與其總數82為依據，即並不以此限制本創作，其亦可為各種數目，都屬本創作的保護範圍，此同亦會將所對應之儲位111 所有揀貨訊息41加以顯示(如第五圖所示)，若已將商品7置入揀貨台車2之總數容器3內，商品7置入揀貨台車2其總數容器3內後，且經掃描器42掃描總數容器3之識別碼31，此時該料號411後方則出現一鉤形狀，並將已完成415出現為1之數字，而該未完成416則出現3之數字(如第六圖所示)而持續完成商品7之揀貨時該已完成415及未完成416之揀貨訊息41之數字則會依序作增、減，當所有商品7皆揀入揀貨台車2之總數容3內時，該顯示裝置4則會出現批次揀貨完成，同時其揀貨訊息41之已完成415則出現4之數字，而其未完成416則出現0之數字(如第七圖所示)，至於如第五圖所示其掃描器42掃描儲位111其儲位條碼112時其會將掃描儲位條碼112會比對顯示裝置4其內建客戶訂單8之揀貨之品項81與總數82比對正確性，以進行多項防呆比對(如第八圖所示)，至於如第六圖所示，其係指示數量之商品7放入揀貨台車2內置總數容器3，因為每一總數容器3內只存放一種商品7，且於到達其所置放數目之總數容器3時，該顯示裝置4之揀貨訊息41之料號411後方即會出現一鉤狀符號，並提示作下一個揀貨之動作，此同時該揀貨訊息41之已完成415及未完成416則分別出現0及4之數字(如第九圖所示)。

敬請參閱第第十圖、第十一圖、第十二圖、第十三圖、第十四圖、第十五圖所示，係為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(一)、(二)、(三)、(四)、(五)、(六)，本創作由於輸送機5內側設有一揀貨儲區1，並於該揀貨儲區1內設有多數揀貨儲位區11，而輸送機5並環設一外軌50，而外軌50於其多數揀貨儲位區11相鄰處則有內軌52(如第十圖所示)因此，當單一客戶所屬提供置放商品7之容置容器6置於輸送機5之外軌50上，又輸送機5其外軌50於揀貨儲區1其每一揀貨儲位區11處皆設有讀取器51，以作為容器6是否要進入該相對應之揀貨儲位區11揀商品7(如十一圖所示)，當該具有客戶訂單條碼61之容器6位移至該處並經讀取器51判讀，若需揀貨，即該揀貨儲位區11有商品7需要置入該容器6內，容器6會被推至內軌52，而將設於揀貨台車2其總數容器3之商品7置入容器6內，再將其推出至外軌50(如第十二圖所示)，當達到揀貨儲區1之下一個揀貨儲位區11之外軌50所設之讀取器51，若不需要揀貨，則容器6不會進入相鄰之內軌52內而直接沿著外軌50而達下一個揀貨儲位區11其具讀取器51之外軌50(如第十三圖所示)，因此，本創作其容器6只進入需要貨之揀貨儲位區11相鄰之內軌52內，故節省不必要的時間，當放置商品7於容器6後，即會將其由內軌52推出(如第十四圖所示)，完成，直接往後續流程之外軌50進行，最後到達終點並將裝妥客戶訂單8所列商品7之容器6取出出貨即可(如第十五圖所示)。

本創作其藉客戶訂單8經計算所需揀貨的品項81與總數82輸入顯示裝置4，再由揀貨儲區1配合顯示裝置4將商品7集中至揀貨台車2其總數容器3，而具有客戶訂單條碼61之容器6經輸送機5之外軌50及讀取器51，並自動判斷是否要進入該揀貨儲位區11之內軌52，進入內軌52則將揀貨台車2其總數容器3內之商品7配合顯示裝置4之掃描器42掃描該容器6之客戶訂單條碼61，而依商品7及數量置入容器6內，再將容器6推出進入外軌50至下一揀貨儲位區11之外軌50其讀取器51作自動判讀是否要進入內軌52，進達節省時間及人力，有效提升揀貨效率及使用方便性，符合進步、實用與使用者之所需，足見其增益之處。

綜觀上述可知，本創作在突破先前之技術結構下，確實已達到所欲增進之功效，且也非熟悉該項技藝者所易於思及，再者，本創作申請前未曾公開，其所具之進步性、實用性，顯已符合創作專利之申請要件，爰依法提出創作申請，懇請貴局核准本件創作專利申請案，以勵創作，至感德便。

以上所述之實施例僅係為說明本創作之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本創作之內容並據以實施，當不能以之限定本創作之專利範圍，即大凡依本創作所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本創作之專利範圍內。

1‧‧‧揀貨儲區

11‧‧‧揀貨儲位區

111‧‧‧儲位

112‧‧‧儲位條碼

2‧‧‧揀貨台車

3‧‧‧總數容器

31‧‧‧識別碼

4‧‧‧顯示裝置

41‧‧‧揀貨訊息

411‧‧‧料號

412‧‧‧儲位號

413‧‧‧數量

414‧‧‧品項總數

415‧‧‧已完成

416‧‧‧未完成

42‧‧‧掃描器

5‧‧‧輸送機

50‧‧‧外軌

51‧‧‧讀取器

52‧‧‧內軌

6‧‧‧容器

61‧‧‧客戶訂單條碼

7‧‧‧商品

8‧‧‧客戶訂單

81‧‧‧品項

82‧‧‧總數

第一圖：為本創作之立體組合圖。

第二圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(一)。

第三圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(二)。

第四圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(三)。

第五圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(四)。

第六圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(五)。

第七圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(六)。

第八圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(七)。

第九圖：為本創作揀貨台車揀貨之實施例圖(八)。

第十圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(一)。

第十一圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(二)。

第十二圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(三)。

第十三圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(四)。

第十四圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(五)。

第十五圖：為本創作其作跳躍式揀貨之實施例圖(六)。