CN206757662U - 基于rfid技术的仓储wms系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于RFID技术的仓储WMS系统,包括:RFID标签、移动小车、RFID阅读器以及安装有WMS系统的移动智能终端,所述安装有WMS系统的移动智能终端放置在移动小车上并与RFID阅读器进行数据通信;所述RFID阅读器能够获取贴付在目标物上的RFID标签所携带的信息。所述目标物包括:物料、货架、员工工卡;即分别在物料、货架、员工工卡上设置物料RFID标签、货架RFID标签、员工工卡RFID标签。本实用新型整体结构简单,应用本实用新型中的方法能够实现物料、货架、人员以及流程的全程管理,解决了传统管控中识别效率低,易损毁,无法重复使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储管理技术领域,具体地,涉及基于RFID技术的仓储WMS系统。
背景技术
仓库作为一个公司的物料和成品积散地,担负着非常大的作用。除银行外,公司里几乎所有的流动资产都集中在仓库,仓库的流动顺畅与否,生产进出频繁,物料的收发是否正常有序,直接关系到公司的各种销售业绩是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产,造成收发料的短缺,可能会影响到出货的顺利。仓库的重要性由此可见一斑。对于电子制造企业来说,物料品种繁多,物料数量大,流通需求要求高,因此对仓储管理系统WMS的要求也非常高。
目前,国内基于RFID技术的WMS管理系统在仓库中已经得到应用,尤其以高频和超高频的应用最为广泛。
然而,RFID目前大多只用于基础的物料管理,基于RFID技术的物料、人员及全流程管控并未彻底实现,RFID重复使用机制及人工识别机制并不完善。为解决这一问题,亟待研发出一种基于RFID技术的整套仓库WMS解决方案。
在这个背景下,本实用新型提出了一种基于RFID全流程管控的WMS系统,该系统通过RFID技术,实现了物料,货架,人员,及流程的管控,解决了传统管控中识别效率低,易损毁,无法重用的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种基于RFID技术的仓储WMS系统。
根据本实用新型提供的基于RFID技术的仓储WMS系统,包括:RFID标签、移动小车、RFID阅读器以及安装有WMS系统的移动智能终端,所述安装有WMS系统的移动智能终端放置在移动小车上并与RFID阅读器电连接;所述RFID阅读器上设置有目标物RFID标签的读取区。
优选地,所述目标物包括:物料、货架、员工工卡;即分别在物料、货架、员工工卡上设置物料RFID标签、货架RFID标签、员工工卡RFID标签。
优选地,所述物料RFID标签为13.56MHZ的圆形RFID标签,且物料RFID标签的外表镀有塑料包裹。
优选地,所述货架RFID标签为矩形RFID标签,所述矩形RFID标签上喷涂有色彩并标识有相应的货架代码。
优选地,所述员工工卡RFID标签为圆形且无包裹的标签。
优选地,所述移动小车的底部配备有移动充电电源,移动小车的上表面为承载平台,用于放置移动智能终端。
优选地,所述移动智能终端包括:计算机、智能手机。
优选地,所述RFID标签为非接触式高频标签,与RFID阅读器的识别距离为0~3厘米。
优选地,所述RFID阅读器通过USB连接移动小车电脑,且所述RFID阅读器通过固体胶粘贴在手柄上。具体地,通过手柄将RFID阅读器与不同高度的RFID标签进行接触或者近距离识别,读取出RFID标签的信息。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型提供的基于RFID技术的仓储WMS系统整体结构简单,应用本实用新型中的方法能够实现物料、货架、人员以及流程的全程管理,解决了传统管控中识别效率低,易损毁,无法重复使用的问题。
2、本实用新型提供的基于RFID技术的仓储WMS系统的优选方案中对物料、货架、人员分别设置不同形状和色彩的RFID标签,便于肉眼区分,提高操作员的作业效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型提供的基于RFID技术的仓储WMS系统的结构示意图;
图2为实施例中物料RFID标签的结构示意图;
图3为实施例中货架标签的结构示意图;
图4为实施例中员工标签的结构示意图。
图中:
1-物料编码;
2-塑料包裹区;
3-货架代码;
4-色彩喷涂区;
5-无包裹标签。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
根据本实用新型提供的基于RFID技术的仓储WMS系统,包括:RFID标签、移动小车、RFID阅读器以及安装有WMS系统的智能移动终端,所述安装有WMS系统的智能移动终端放置在移动小车上并与RFID阅读器进行数据通信;所述RFID阅读器能够获取贴付在目标物上的RFID标签。
具体地,WMS系统以及其安装的智能移动终端载体为现有技术,(详见申请号为201110274286.9,名称为“基于地理式RFID货位标签的卷烟仓储系统”中的WMS系统;以及申请号为201310429615.1,名称为“一种楼库货位数字化仓储管理系统”中的WMS系统)。
所述目标物包括:物料、货架、员工工卡;即分别在物料、货架、员工工卡上设置物料RFID标签、货架RFID标签、员工工卡RFID标签。
所述物料RFID标签为13.56MHZ的圆形RFID标签,且物料RFID标签的外表镀有塑料包裹。
所述货架RFID标签为矩形RFID标签,所述矩形RFID标签上喷涂有色彩(例如蓝色),并标识有相应的货架代码。
所述员工工卡RFID标签为圆形且无包裹的标签。
所述移动小车的底部配备有移动充电电源,移动小车的上表面为承载平台,用于放置移动智能终端(如笔记本电脑、智能手机等)。
所述移动智能终端通过USB接口,和/或蓝牙,和/或无线WIFI与RFID阅读器进行数据通信。
具体地,如图2所示,物料RFID标签采用圆形高频13.56MHZ标签,增加塑料包裹工艺,在表面喷涂颜色以区分物料品种,雕刻不重复数字用于肉眼区分,最终用透明胶带贴付在物料表面。如图3所示,货架标签采用长方形高频13.56MHZ标签,增加塑料包裹工艺,区分于物料标签,在表面喷涂蓝色以区分物料品种,雕刻货架代码至表面,用胶水贴付在货架可接触横梁区域。如图4所示,员工标签,采用圆形高频13.56MHZ标签,直接放置在员工工卡卡套中,通过RFID阅读器,WMS可以识别其身份。
移动小车上设置有移动电源、笔记本电脑以及RFID阅读器,RFID阅读器通过USB接口连接笔记本电脑。RFID阅读器被粘贴在长度为1米的手柄上,操作员通过手持手柄读取RFID标签。WMS系统被安装在移动小车的笔记本电脑,通过笔记本USB口与RFID阅读器通讯,存储数据及管控流程。
应用本实用新型中的基于RFID技术的仓储WMS系统的作业方法如下:
步骤1:收货区,打开WMS系统,操作员扫描自己的RFID标签信息,通过验证后进入系统,打开物料信息录入界面,录入物料信息,扫描未使用的RFID标签,系统绑定物料信息和RFID标签,将RFID标签用透明胶带贴付在物料表面。
步骤2:移动小车推至上架区,扫描方形货架RFID标签,WMS系统进行目标库位登记,再扫描需要上到此货架的物料标签,系统进行物料和货架绑定操作。
步骤3:分料时,WMS系统先通过RFID阅读器,扫描原标签,输入分出去的数量,之后扫描空标签,WMS系统自动复制原标签至新标签,并更新原、新标签数量信息,同时将空标签贴付在分出来的物料上,完成分料动作。
步骤4:WMS系统选择工单,生产线别信息,之后通过RFID阅读器扫描物料RFID信息,WMS系统将物料信息和工单信息绑定,进行工单备料。
步骤5:WMS打开JIT窗口,先后通过RFID阅读器扫描窗口内和窗口外员工RFID标签进行身份验证,之后扫描物料RFID标签,系统过账,并且双方交接实物。
步骤6:WMS打开退料窗口,窗口内和窗口外员工通过RFID阅读器读取各自的员工RFID标签进行身份验证,之后扫描物料RFID标签,系统过账,并且进行实物退料。
步骤7:WMS打开清标签窗口,RFID阅读器扫描物料RFID标签,物料信息和RFID信息解除绑定,此RFID为未使用状态,可以作为新标签使用。
步骤8:WMS打开物料技计数窗口,扫描物料RFID标签,输入物料实际数量,WMS系统将物料系统数量调整为用户输入的数量。
更进一步地,应用本实用新型中的基于RFID技术的仓储WMS系统的操作流程如下:
步骤S1:入库作业;
仓库收货区,将物料信息录入WMS系统,扫描未使用的RFID标签,进行物料信息和RFID绑定,将RFID标签用透明胶带贴付于物料表面。
步骤S2:上架/移架作业;
WMS系统中首先通过RFID阅读器读取货架RFID信息,之后扫描物料信息,WMS系统将物料位置转移至相应货架。
步骤S3:分料操作;
WMS系统先通过RFID阅读器扫描原标签,输入分出去的数量,之后扫描空标签,WMS系统自动复制标签信息并计算数量,进行信息存储,同时将空标签贴付在分出来的物料上。
步骤S4:备料操作;
WMS系统选择工单,生产线别信息,之后通过RFID阅读器扫描物料RFID信息,WMS系统将物料信息和工单信息绑定,进行工单备料。
步骤S5:JIT发料;
JIT窗口的窗口内和窗口外员工通过RFID阅读器读取各自的员工RFID标签进行身份验证,之后扫描物料RFID标签,系统过账,并且进行实物交接。
步骤S6:生产退料;
退料窗口,窗口内和窗口外员工通过RFID阅读器读取各自的员工RFID标签进行身份验证,之后扫描物料RFID标签,系统过账,并且进行实物退料。
步骤S7:物料清标签;
WMS的清标签窗口,RFID阅读器扫描物料RFID标签,物料信息和RFID信息解除绑定,此RFID为未使用状态,可以作为新标签使用。
步骤S8:物料计数(盘点);
WMS的物料技计数窗口,扫描物料RFID标签,输入物料实际数量,WMS系统将物料系统数量调整为用户输入的数量。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (9)
1.一种基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,包括:RFID标签、移动小车、RFID阅读器以及安装有WMS系统的移动智能终端,所述安装有WMS系统的移动智能终端放置在移动小车上并与RFID阅读器电连接;所述RFID阅读器上设置有目标物RFID标签的读取区。
2.根据权利要求1所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述目标物包括:物料、货架、员工工卡;即分别在物料、货架、员工工卡上设置物料RFID标签、货架RFID标签、员工工卡RFID标签。
3.根据权利要求2所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述物料RFID标签为13.56MHZ的圆形RFID标签,且物料RFID标签的外表镀有塑料包裹。
4.根据权利要求2所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述货架RFID标签为矩形RFID标签,所述矩形RFID标签上喷涂有色彩并标识有相应的货架代码。
5.根据权利要求2所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述员工工卡RFID标签为圆形且无包裹的标签。
6.根据权利要求1所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述移动小车的底部配备有移动充电电源,移动小车的上表面为承载平台,用于放置移动智能终端。
7.根据权利要求6所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述移动智能终端包括:计算机、智能手机。
8.根据权利要求1所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述RFID标签为非接触式高频标签,与RFID阅读器的识别距离为0~3厘米。
9.根据权利要求1所述的基于RFID技术的仓储WMS系统,其特征在于,所述RFID阅读器通过USB连接移动小车电脑,且所述RFID阅读器通过固体胶粘贴在手柄上。
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CN109087076A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-25 | 上海崟岛信息技术有限公司 | 一种生产制造企业仓库架构自主模拟器控制方法及系统 |
CN109230148A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-18 | 李丹 | 基于机器人的无人化智能仓储系统 |
CN109398449A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-03-01 | 苏州幕特克自动化设备有限公司 | 一种基于wms系统的移动数据站 |
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