TWM451729U - 剝線機 - Google Patents

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TWM451729U
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Taiwan
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shaft tube
sleeve
wire
inner sleeve
clamping
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English (en)
Inventor
Che-Wei Hsu
Shin-Yuan Liou
Original Assignee
Chuang Chyun Machine Co Ltd
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Description

剝線機
本創作係有關一種剝線機,特別是指一種可由單一馬達驅動夾線機構、切刀機構之運作,能夠以一貫作業方式快速且精準的完成剝線動作之剝線機。
按,一般電氣導線(以下統稱導線)在與連接器或電路板連接時,必需先將端部的外表絕緣部份剝除,以露出中心的金屬芯線,傳統人工剝線作業不但耗費人力,而且不同作業人員之間的剝線品質亦較不易掌控;為了大量、準確地完成剝線工作,業界已有剝線機的設計,以機器取代人工,而擴大生產量。
目前業界普遍對導線進行加工的剝線機,係在一機台上的固定位置設有配置在同一軸線上的夾線機構以及切刀機構,並且設有一個用以驅動夾線機構運作的夾線馬達,以及一個用以驅動切刀機構運作的切刀馬達,以期在夾線馬達以及切刀馬達之驅動下,令夾線機構將導線夾制固定,再由切刀機構切斷導線之覆皮,進而完成初步的剝線加工動作。
然而,上揭習用剝線機係利用夾線馬達以及切刀馬達分別驅動夾線機構以及切刀機構之控制方式,無法連貫夾線、切線動作,將因此降低剝線加工之速度。再者,上揭習用剝線機之切刀機構係由切刀馬達驅動一螺桿以讓兩片相對應的刀具呈平行位移方式相互動作,以在兩個刀具相互靠近的過 程中得以深入導線的覆皮,進而達到將覆皮切斷之目的。
再者,由於兩個刀具在相互靠近的過程中,亦同時會形成沿著切線方向相互滑移之動作,亦即在兩個刀具越靠近時,其刀刃的重疊部位則相對的變小(切刀的準確度變差),而無法對線徑較小的導線進行覆皮切斷的動作。
有鑑於此,本創作即在提供一種可由單一馬達驅動夾線機構、切刀機構之運作,能夠以一貫作業方式快速且精準的完成剝線動作之剝線機,為其主要目的者。
為達上揭目的,本創作之剝線機,係在一機台的預定位置設有一軸管,於該軸管上配置有一夾線機構以及一切刀機構,該夾線機構與該切刀機構之間係聯結有一推引機構,由該推引機構與一馬達相聯結;其特徵在於:該推引機構係於該軸管上套設有一與該夾線機構及該切刀機構傳動聯結,且被引導沿該軸管之軸向往復位移的內套筒;於該內套筒上螺設有一受該馬達驅動旋轉的外套筒,且於該外套筒之內圈及該內套筒之外圍,分別設有對應螺合的內螺牙及外螺牙,俾於該外套筒正/反轉時,帶動該內套筒沿該軸管之軸向往復位移,達到由該馬達同步驅動該夾線機構及該切刀機構運作之目的。
依據上述主要結構特徵,所述軸管上設有一沿其軸向配置的第一長槽孔,於該內套筒固設有一對應套入第一長槽孔內的凸塊。
所述夾線機構係在該軸管之尾端係固設有一第一盤座, 該第一盤座之中心係設有供導線通過的穿孔,該第一盤座端面的中心線設有通過該穿孔的滑槽,於該滑槽處套設有用以夾制導線的夾爪,並且由一鎖固在第一盤座端面的蓋板防止夾爪掉落;該夾線機構另外具有一芯桿穿設於軸管中,該芯桿的尾端設有兩根呈相對應斜向配置的契塊,兩根契塊係於該第一盤座的滑槽處穿過第一盤座並且分別與夾爪相穿引,俾在芯桿沿著軸管的軸向往復動作時,由兩根契塊分別推引夾爪做相互靠近或分開的位移,達到將導線夾制或是放鬆導線之目的。
依據上述主要結構特徵,所述推引機構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,且該軸管在套環之套設處設有一沿其軸向配置的第二長槽孔,該套環並透過一穿過第二長槽孔的螺栓與夾線機構的芯桿相聯結,達到帶動夾線機構運作之目的。
所述該推引機構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,且該軸管在套環之套設處設有一沿其軸向配置的第二長槽孔,該套環並透過一穿過第二長槽孔的螺栓與夾線機構的芯桿相聯結;該芯桿與該軸管之穿套處設有一與該螺栓接觸的彈簧,俾在套環前進至夾爪夾緊時,芯桿即停止,套環仍會繼續前進驅動切線機構,由彈簧吸收套環前進的距離。
所述切刀機構係在軸管的尾端固設有一套筒,該套筒之端面固設有一第二盤座,該第二盤座之中心設有一可供導線通過的穿孔,該第二盤座端面的中心線上樞設有兩個用以切 斷導線覆皮的刀具,兩個刀具的刀刃係相對應伸入穿孔之區域,該套筒在相對應於套環之一端係設套有一轉座,該轉座在相對應於第二盤座之一端設有兩根撥桿,並與第二盤座之U型槽及兩刀具相穿引;該推引機構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,該推引機構並且係在該套環與該套筒相對應於套環的一端延伸有一對導柱,於該導柱的尾端穿設有一可與套環相聯結的推板,以及在該轉座相對應於推板之一端固設至少一導引塊,該至少一導引塊上係設有導引槽,該推板上係設有相對應伸入導引槽的穿桿,該導引槽係具有一沿著軸管的軸向延伸一既定長度的平直區段以及一做既定長度偏轉的轉向區段,俾當推板前進時,導引塊之導引槽會因穿桿之導引作用,而使與導引塊及其相連接的轉座轉動,撥桿即會觸動兩個刀具相對應擺轉,進而使兩個刀具的刀刃相靠近,以達到將導線覆皮切斷之目的。
依據上述主要結構特徵,所述馬達係透過一皮帶驅動該推引機構之外套筒旋轉。
具體而言,本創作之剝線機係可以產生下列功效:
1.能夠以一貫作業方式快速且精準的完成導線之夾制以及覆皮切斷之動作。
2.切刀機構之兩個刀具在推引機構的帶動下,以擺轉的方式相互靠近,而可以有效控制兩個刀具切斷覆皮之準確度。
3.切刀機構之兩個刀具在推引機構的帶動下,以擺轉的方式相互靠近,對於線徑較小的導線同樣能夠快速且精準的將其覆皮切斷,有效提升剝線機之實用性及適用性。
本創作之特點,可參閱本案圖式及實施例之詳細說明而獲得清楚地瞭解。
如第一圖本創作一較佳實施例之剝線機外觀立體圖、第二圖本創作中夾線機構及切刀機構與該推引機構之間的組裝分解圖、第三圖本創作中推引機構與該軸管之間的組裝分解圖所示,本創作之剝線機,係在一機台10的預定位置設有一軸管20,於該軸管20上配置有一夾線機構30以及一切刀機構40,該夾線機構30與該切刀機構40之間係聯結有一推引機構50,由該推引機構50與一馬達60相聯結。
本創作之重點在於,該推引機構50係於該軸管20上套設有一與該夾線機構30及該切刀機構40傳動聯結,且被引導沿該軸管20之軸向往復位移的內套筒51;於該內套筒51上螺設有一受該馬達60驅動旋轉的外套筒52,且於該外套筒52之內圈及該內套筒51之外圍,分別設有對應螺合的內螺牙521及外螺牙511。
於實施時,該馬達60係透過一皮帶61驅動該推引機構50之外套筒52旋轉;該軸管20上設有一沿其軸向配置的第一長槽孔21,推引機構50係於該內套筒51固設有一對應套入第一長槽孔21內的凸塊53;使當馬達60驅動該外套筒52正/反轉時,如第四圖所示,可在第一長槽孔21之引導下,藉由內、外螺牙521、511之推進作用下,帶動該內套筒51沿該軸管20之軸向往復位移,達到由該同一個馬達60同步驅動該夾線機構30及該切刀機構40運作之目的,進而能夠以一貫作業方式快速且精準的完成導線之夾制以及覆皮切斷之動作。
請同時配合參照第五圖所示,本創作中的夾線機構30係在該軸管20之尾端係固設有一第一盤座31,該第一盤座31之中心係設有供導線通過的穿孔311,該第一盤座31端面的中心線設有通過該穿孔311的滑槽312,於該滑槽312處套設有用以夾制導線的夾爪32,並且由一鎖固在第一盤座31端面的蓋板33防止夾爪32掉落;該夾線機構30另外具有一芯桿34穿設於軸管20中,該芯桿34的尾端設有兩根呈相對應斜向配置的契塊341,兩根契塊341係於該第一盤座31的滑槽312處穿過第一盤座31並且分別與夾爪32相穿引,俾在芯桿34沿著軸管20的軸向往復動作時,由兩根契塊341分別推引夾爪32做相互靠近或分開的位移,達到將導線夾制或是放鬆導線之目的。
請同時配合參照第三圖及第五圖所示,該推引機構50係於該內套筒51前端連接有一套環54,該套環54並套設在該軸管20上可經由內套筒51之推頂而沿著軸管20移動,且該軸管20在套環54之套設處設有一沿其軸向配置的第二長槽孔22,該套環54並透過一穿過第二長槽孔22的螺栓541與夾線機構30的芯桿34相聯結,使得以在該推引機構50之內套筒51沿該軸管20之軸向往復位移時,達到由該套環54帶動夾線機構30運作之目的。
又,該推引機構50於該夾線機構30之芯桿34與該軸管20之穿套處設有一與該螺栓541接觸的彈簧55,俾在套環54前進至夾爪32夾緊時,該芯桿34雖會因為兩個夾爪32無法再繼續靠攏而即停止位移,但該套環54仍會繼續前進驅動切刀機構40,並且由彈簧55吸收套環54前進的距離,使切刀機構40能夠在導線被夾線機構30夾制固定的情況下,完成將導線覆皮 切斷之動作。
再者,本創作之切刀機構40係在該軸管20的尾端固設有一套筒41,於該套筒41之端面固設有一第二盤座42,該第二盤座42之中心設有一可供導線通過的穿孔421,該第二盤座42端面的中心線上樞設有兩個用以切斷導線覆皮的刀具43,兩個刀具43的刀刃係相對應伸入穿孔421之區域,該第二盤座42端面對應於該兩個刀具43的位置分別設有一U形槽422,該套筒41在相對應於套環54之一端係設套有一轉座44,該轉座44在相對應於第二盤座42之一端設有兩根撥桿441,並與第二盤座42之U型槽422及兩刀具43相穿引。
以及,在上述該推引機構50係於該內套筒51前端連接有一套環54,該套環54並套設在該軸管20上可經由內套筒51之推頂而沿著軸管20移動的結構形態下,該推引機構50並且在該套環54與該套筒41相對應於套環54的一端延伸有一對導柱56,於該導柱56的尾端穿設有一可與套環54相聯結的推板57,以及在該轉座44相對應於推板57之一端固設至少一導引塊58,該至少一導引塊58上係設有導引槽581,該推板57上係設有相對應伸入導引槽581的穿桿571,該導引槽581係具有一沿著軸管20的軸向延伸一既定長度的平直區段以及一做既定長度偏轉的轉向區段,俾當推板57前進時,導引塊58之導引槽581會因穿桿571之導引作用,而使與導引塊58及其相連接的轉座44轉動,其轉盤44上的兩根撥桿441即會觸動兩個刀具43相對應擺轉,進而使兩個刀具43的刀刃相靠近,以達到將導線覆皮切斷之目的。
與傳統習用結構相較,本創作之剝線機能夠以一貫作業 方式快速且精準的完成導線之夾制以及覆皮切斷之動作;尤其,切刀機構之兩個刀具在推引機構的帶動下,以擺轉的方式相互靠近,而可以有效控制兩個刀具切斷覆皮之準確度;以及,切刀機構之兩個刀具在推引機構的帶動下,以擺轉的方式相互靠近,對於線徑較小的導線同樣能夠快速且精準的將其覆皮切斷,有效提升剝線機之實用性及適用性。
綜上所述,本創作提供一較佳可行之剝線機,爰依法提呈新型專利之申請;本創作之技術內容及技術特點已揭示如上,然而熟悉本項技術之人士仍可能基於本創作之揭示而作各種不背離本案創作精神之替換及修飾。因此,本創作之保護範圍應不限於實施例所揭示者,而應包括各種不背離本創作之替換及修飾,並為以下之申請專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧機台
20‧‧‧軸管
21‧‧‧第一長槽孔
22‧‧‧第二長槽孔
30‧‧‧夾線機構
31‧‧‧第一盤座
311‧‧‧穿孔
312‧‧‧滑槽
32‧‧‧夾爪
33‧‧‧蓋板
34‧‧‧芯桿
341‧‧‧契塊
40‧‧‧切刀機構
41‧‧‧套筒
42‧‧‧第二盤座
421‧‧‧穿孔
422‧‧‧U形槽
43‧‧‧刀具
44‧‧‧轉座
441‧‧‧撥桿
50‧‧‧推引機構
51‧‧‧內套筒
511‧‧‧外螺牙
52‧‧‧外套筒
521‧‧‧內螺牙
53‧‧‧凸塊
54‧‧‧套環
541‧‧‧螺栓
55‧‧‧彈簧
56‧‧‧導柱
57‧‧‧推板
571‧‧‧穿桿
58‧‧‧導引塊
581‧‧‧導引槽
60‧‧‧馬達
61‧‧‧皮帶
第一圖係為本創作一較佳實施例之剝線機外觀立體圖。
第二圖係為本創作中夾線機構及切刀機構與該推引機構之間的組裝分解圖。
第三圖係為本創作中推引機構與該軸管之間的組裝分解圖。
第四圖係為本創作中之推引機構動作示意圖。
第五圖係為本創作中夾線機構及切刀機構與該推引機構之間的結構剖視圖。
10‧‧‧機台
20‧‧‧軸管
21‧‧‧第一長槽孔
30‧‧‧夾線機構
40‧‧‧切刀機構
41‧‧‧套筒
42‧‧‧第二盤座
421‧‧‧穿孔
43‧‧‧刀具
50‧‧‧推引機構
511‧‧‧外螺牙
52‧‧‧外套筒
521‧‧‧內螺牙
53‧‧‧凸塊
54‧‧‧套環
541‧‧‧螺栓
55‧‧‧彈簧
57‧‧‧推板
571‧‧‧穿桿
58‧‧‧導引塊
581‧‧‧導引槽
60‧‧‧馬達
61‧‧‧皮帶

Claims (7)

  1. 一種剝線機,係在一機台的預定位置設有一軸管,於該軸管上配置有一夾線機構以及一切刀機構,該夾線機構與該切刀機構之間係聯結有一推引機構,由該推引機構與一馬達相聯結;其特徵在於:該推引機構係於該軸管上套設有一與該夾線機構及該切刀機構傳動聯結,且被引導沿該軸管之軸向往復位移的內套筒;於該內套筒上螺設有一受該馬達驅動旋轉的外套筒,且於該外套筒之內圈及該內套筒之外圍,分別設有對應螺合的內螺牙及外螺牙,俾於該外套筒正/反轉時,帶動該內套筒沿該軸管之軸向往復位移,達到由該馬達同步驅動該夾線機構及該切刀機構運作之目的。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之剝線機,其中,該軸管上設有一沿其軸向配置的第一長槽孔,於該內套筒固設有一對應套入第一長槽孔內的凸塊。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之剝線機,其中,該夾線機構係在該軸管之尾端係固設有一第一盤座,該第一盤座之中心係設有供導線通過的穿孔,該第一盤座端面的中心線設有通過該穿孔的滑槽,於該滑槽處套設有用以夾制導線的夾爪,並且由一鎖固在第一盤座端面的蓋板防止夾爪掉落;該夾線機構另外具有一芯桿穿設於軸管中,該芯桿的尾端設有兩根呈相對應斜向配置的契塊,兩根契塊係於該第一盤座的滑槽處穿過第一盤座並且分別與夾爪相穿引,俾在芯桿沿著軸管的軸向往復動作時,由兩根契塊分別推引夾爪做相互靠近或分開的位移,達到將導線夾制或是放鬆導線之目的。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之剝線機,其中,該推引構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,且該軸管在套環之套設處設有一沿其軸向配置的第二長槽孔,該套環並透過一穿過第二長槽孔的螺栓與夾線機構的芯桿相聯結,達到帶動夾線機構運作之目的。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之剝線機,其中,該推引機構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,且該軸管在套環之套設處設有一沿其軸向配置的第二長槽孔,該套環並透過一穿過第二長槽孔的螺栓與夾線機構的芯桿相聯結;該芯桿與該軸管之穿套處設有一與該螺栓接觸的彈簧,俾在套環前進至夾爪夾緊時,芯桿即停止,套環仍會繼續前進驅動切刀機構,由彈簧吸收套環前進的距離。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之剝線機,其中,該切刀機構係在軸管的尾端固設有一套筒,該套筒之端面固設有一第二盤座,該第二盤座之中心設有一可供導線通過的穿孔,該第二盤座端面的中心線上樞設有兩個用以切斷導線覆皮的刀具,兩個刀具的刀刃係相對應伸入穿孔之區域,該套筒在相對應於套環之一端係設套有一轉座,該轉座在相對應於第二盤座之一端設有兩根撥桿,並與第二盤座之U型槽及兩刀具相穿引;該推引機構係於該內套筒前端連接有一套環,該套環並套設在該軸管上可經由內套筒之推頂而沿著軸管移動,該推引機構並且係在該套環與該套筒相對應於套環的一端延伸有一對導柱,於該導柱的尾端穿設有一可與套環相聯結的推 板,以及在該轉座相對應於推板之一端固設至少一導引塊,該至少一導引塊上係設有導引槽,該推板上係設有相對應伸入導引槽的穿桿,該導引槽係具有一沿著軸管的軸向延伸一既定長度的平直區段以及一做既定長度偏轉的轉向區段,俾當推板前進時,導引塊之導引槽會因穿桿之導引作用,而使與導引塊及其相連接的轉座轉動,撥桿即會觸動兩個刀具相對應擺轉,進而使兩個刀具的刀刃相靠近,以達到將導線覆皮切斷之目的。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之剝線機,其中,該馬達係透過一皮帶驅動該推引機構之外套筒旋轉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWD191820S (zh) 2017-04-07 2018-07-21 日商永木精機股份有限公司 With adhesive aid
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