TWM451134U - 快速粉碎機結構 - Google Patents

Description

快速粉碎機結構

本創作係一種快速粉碎機結構，乃使粉碎機具有雙重粉碎刀刃，而得加速粉碎速度，並設有冷卻降溫結構，而得防止高溫破壞物料。

查，習知藥材粉碎機結構，大體結構皆是設成：一機體之粉碎筒中設馬達轉軸，轉軸組設一刀座刀刃，粉碎筒上方設封蓋，封蓋具有入料孔供輸入物料，再由刀刃粉碎；上述結構，其實存在有下列缺點：

(1)只有一刀刃做粉碎，換言之，其於輸入料之過程中並未先予初步粉碎，故其粉碎速度比有先做初步粉碎者(本創作)慢。

(2)其未有冷卻降溫裝置，因此，在粉碎過程時會產生熱溫，且其粉碎速度較慢，必需較長時間粉碎，故此高溫會對物料品質產生影響，尤其，有些藥材不能受高溫作用。

本創作即是改良上述習知之缺點，主要技術、目的為：

(1)除了具有主刀座主刀刃，並設有副刀座副刀刃，並於粉碎筒之封蓋內面設成斜錐面，斜錐面設凸條，而得與副刀刃配合，形成輸入物料時先做初步切碎、粉碎，再由主刀刃做小顆粒之粉碎，而得增快粉碎速度。

(2)於粉碎筒外周設冷卻液槽及封閉罩，封閉罩具有入液 孔、出液孔，而得循環輸入冷卻液(水)冷卻降溫之功效。

請參閱圖一、二、三，係一機體10具有粉碎筒101，粉碎筒101具有出料孔12，出料孔12口具有導料罩120，粉碎筒101具有馬達轉軸11，轉軸11組設主刀座20，主刀座20側邊設主刀刃21，主刀刃21與粉碎筒101間設有由數片弧形組成圓環狀之內墻22，內墻內壁面設間隔佈滿之複數條凸條24，各凸條24具有間隔之凸塊25，又，轉軸11前端設錐狀之副刀座30，副刀座30表面設數條副刀刃31，粉碎筒101上方設封蓋17封閉，封蓋17具有入料孔18，封蓋17底端設成斜錐面170，斜錐面170設數條凸條19，凸條19與副刀座30之副刀刃31配合，而得形成碎物料之效果；另，粉碎筒101之外周設有冷卻液槽13，並設封閉罩14封閉冷卻液槽13，封閉罩14具有入液孔15、出液孔16，而得輸入冷卻液吸收溫度、再由出液孔16排出，形成對粉碎筒101冷卻降溫之效果。

依據上述之結構，其作用、功效，茲再詳細說明如下：物料由封蓋17之入料孔18輸入，副刀座30之副刀刃31與封蓋17斜錐面170之凸條19可先對物料做切碎之作用，即是先做初步粉碎再進入粉碎筒101中，再由主刀座20之主刀刃21與內墻22之各凸條24凸塊25做粉碎，因，凸塊25係極多個，形成極多個刀刃之作用，而得產生粉碎呈極細小顆粒之作用。由上述說明可知，本創作係入料時可先被 副刀刃31做初步切碎、粉碎，再由粉碎筒101中之主刀刃21做粉碎，因此，可縮短在粉碎筒中粉碎之時間，達到快速粉碎之作用。

在冷卻降溫方面：如圖三所示，冷卻液(水)由入液孔15輸入，循環於粉碎筒101之冷卻液槽13，而得吸熱使粉碎筒101冷卻降溫，達到防止高溫影響物料(藥材)品質之功效。

綜上所述，本創作之結構，確實具有極佳實用性與增進功效，誠符合新型專利要旨，懇請賜准專利。

10‧‧‧機體

101‧‧‧粉碎筒

11‧‧‧轉軸

12‧‧‧出料孔

120‧‧‧導料罩

13‧‧‧冷卻液槽

14‧‧‧封閉罩

15‧‧‧入液孔

16‧‧‧出液孔

17‧‧‧封蓋

170‧‧‧斜錐面

18‧‧‧入料孔

19‧‧‧凸條

20‧‧‧主刀座

21‧‧‧主刀刃

22‧‧‧內墻

24‧‧‧凸條

25‧‧‧凸塊

30‧‧‧副刀座

31‧‧‧副刀刃

圖一，本創作立體分解圖

圖二，本創作組合立體圖

圖三，本創作組合剖視圖

10‧‧‧機體

101‧‧‧粉碎筒

11‧‧‧轉軸

12‧‧‧出料孔

120‧‧‧導料罩

13‧‧‧冷卻液槽

14‧‧‧封閉罩

15‧‧‧入液孔

16‧‧‧出液孔

17‧‧‧封蓋

18‧‧‧入料孔

19‧‧‧凸條

20‧‧‧主刀座

21‧‧‧主刀刃

22‧‧‧內墻

24‧‧‧凸條

25‧‧‧凸塊

30‧‧‧副刀座

31‧‧‧副刀刃

Claims (2)

1. 一種快速粉碎機結構，係一機體具有粉碎筒，粉碎筒具有出料孔，粉碎筒具有馬達轉軸，轉軸組設主刀座，主刀座側邊設主刀刃，主刀刃與粉碎筒間設有由數片弧形組成圓環狀之內墻，內墻內壁面設間隔佈滿之複數條凸條，各凸條具有間隔之凸塊，而得與主刀刃配合粉碎物料，又，轉軸前端設錐狀之副刀座，副刀座表面設數條副刀刃，粉碎筒上方設封蓋封閉，封蓋具有入料孔，封蓋底端設成斜錐面，斜錐面設數條凸條，凸條與副刀座之副刀刃配合，而得形成碎物料之效果，達到入料時先做初步切碎之功效。
2. 如申請專利範圍第1項所述之快速粉碎機結構，其中，該粉碎筒外周設有冷卻液槽，並設封閉罩封閉冷卻液槽，封閉罩具有入液孔、出液孔，而得輸入冷卻液吸收溫度、再由出液孔排出，形成對粉碎筒冷卻降溫之效果。