TWM449032U

TWM449032U - 粉碎機刀具組

Info

Publication number: TWM449032U
Application number: TW101219904U
Authority: TW
Inventors: Jun-You Cai
Original assignee: Kun Sheng Machine Company Ltd
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2013-03-21

Description

粉碎機刀具組

本新型係提供一種粉碎機刀具組，尤指可以改善軸刀座或鎖座直接崩牙損壞之新穎技術，其可以廣泛的運用於單軸式粉碎機或多軸式粉碎機。

粉碎機主要係將大料塊分解成小塊或粉末，而能提供後端製程之使用，目前已被廣泛運用於回收業、礦業及食品業…等產業上。

我國公告M263158號專利前案便揭露一種單軸式粉碎機，其主要於加工空間中樞設一軸刀座，軸刀座外周間隔設有組裝區，並於組裝區凹設有第一螺絲孔，以便透過第一螺絲螺合，而將活動刀安裝於該組裝區；此外，加工空間另固置有鎖座，此鎖座另凹設有第二螺絲孔，以便透過第二螺絲螺合，而將固定刀安裝於鎖座，且令活動刀與固定刀能相對剪切的進行粉碎作業，以便將送入該加工空間之橡膠類、塑膠類、木質類、石質類或混合之回收物…等等物料粉碎。

至於我國公告559119號專利前案便揭露一種多軸式粉碎機，其主要於加工空間中並排設置有第一軸刀座及第二軸刀座，兩軸刀座外周間隔設有組裝區，並於組裝區凹設有第一螺絲孔，以便透過第一螺絲螺合，而將活動刀安裝於該組裝區，令該兩軸刀座之活動刀能相對剪切的對物料進行粉碎作業。

再者如我國公告第M325869號及公告第521648號等兩案觀之，可知亦均係利用螺栓穿透刀具，而螺鎖於軸刀座或固定刀座上，因此不管單軸式或多軸式之粉碎機，其活動刀或固定刀在使用一段時間後，刃部一定會磨損，其須不定時的調整粉碎間距，更甚者，須透過修磨或更換活動刀、固定刀，才能保持良好的粉碎效率及品質，而就刀具之調整或修磨或更換，其均須透過鬆緊第一螺絲或第二螺絲才能進行，可是該第一螺絲或第二螺絲在反覆鬆緊，以及不斷承受粉碎作用力下，極易使相對應之第一螺絲孔或第二螺絲孔崩牙，造成活動刀、固定刀有無法繼續安裝之困擾，而就現今本類產品製造者之解決方式，係在第一螺絲孔或第二螺絲孔原位置，同軸製造出孔徑較大之全新螺絲孔，使之能提供全新且較大徑之第一螺絲或第二螺絲鎖固，可是該第一螺絲孔或第二螺絲孔之擴孔方式必竟有其限制，當無法再製造出新螺絲孔時，該粉碎機便報廢了。

再進一步言，該粉碎機並非高精密機械，所以售價並不高，但是維護費用一開始均須由使用者負擔，以使製造商另外得到一份補償的收入來源，因此雖然此問題長期普遍存在，但在製造商及使用者相互體諒下，此一問題竟未獲至合適解決。

有鑑於此，本創作人乃以多年的專業經驗與心得，經不斷構思、創研，乃研發出本新型。

本新型主要內容在於提供一種粉碎機刀具組，其主要於粉碎機之軸刀座外周設有組裝區，該組裝區係專供假刀座安裝，且令軸刀座、假刀座設有匹配之第一螺孔、第一容孔，俾以第一螺栓穿掣第一容孔而鎖合於第一螺孔，進而將假刀座固置於軸刀座；所述假刀座係專供活動刀安裝，令該假刀座、活動刀另設有相對之第二螺孔、第二容孔，俾以第二螺栓穿掣第二容孔而鎖合於第二螺孔，進而將活動刀固置於假刀座，且進一步控制第一螺孔較第二螺孔不易崩牙，以使該第一、二螺孔在承受粉碎作用力，及不斷反覆鬆緊下，使第二螺孔較第一螺孔容易崩牙，如此即可藉由置換假刀座的方式達到方便維修之目的，且能進一步延長軸刀座之使用壽命。

本新型另一內容在於提供一種粉碎機刀具組，其主要於粉碎機之鎖座另外安裝有一假鎖座，該鎖座、假鎖座則設有匹配之第三螺孔、第三容孔，俾以第三螺栓穿掣第三容孔而鎖合於第三螺孔，進而將假鎖座固置於鎖座；所述假鎖座係專供固定刀安裝，該假鎖座、固定刀更設有相對之第四螺孔、第四容孔，俾以第四螺栓穿掣第四容孔而鎖合於第四螺孔，進而將固定刀固置於假鎖座，且進一步控制第三螺孔較第四螺孔不易崩牙，以使該第三、四螺孔在承受粉碎作用力，及不斷反復鬆緊下，使第四螺孔較第三螺孔容易崩牙，如此即可藉由置換假鎖座的方式達到方便維修之目的，且能進一步延長鎖座之使用壽命。

為使貴審查委員能進一步瞭解本創作之結構，特徵及其他目的，玆附以較佳實施例之圖式詳細說明如後：請參看圖一、二、三及四，其係揭示本新型具體實施於單軸式粉碎機之實施例，其包括有：一機體(10)，如圖一所示，其具有一U形罩網(11)，頂端則設有撐板(12)，用以界定出一開口朝上之加工空間(13)，而撐板(12)處可結合一料斗(圖中未示)，或是鄰接一輸帶之一端末(圖中未示)，藉使待加工物料可被送入加工空間(13)；一軸刀座(20)，請配合圖二及三觀之，其係架設於加工空間(13)內，該軸刀座(20)係能被傳動機構(圖中未示)驅動而自轉，並於其外周凹設有若干弧狀之夾料部(21)，用以於兩兩夾料部(21)之間形成徑向突出之爪部(22)，此夾料部(21)、爪部(22)數量可如圖二所示的配置成三個，亦可如圖五所示的配置成七個，其數量可以任意變化，端視實際需求而定；所述爪部(22)設有沿軸向設置之長槽狀組裝區(23)，組裝區(23)係供假刀座(24)定位，且於組裝區(23)系列設有若干第一螺孔(231)，而假刀座(24)則設有與第一螺孔(231) 匹配之第一容孔(241)，俾以第一螺栓(25)穿掣第一容孔(241)而鎖合於第一螺孔(231)，進而將假刀座(24)固置於軸刀座(20)，此假刀座(24)外側係以斜面(242)與夾料部(21)相匹配，用以使該斜面(242)能引導物料進入夾料部(21)；該假刀座(24)上則安裝有活動刀(26)，且設有第二螺孔(243)，至於活動刀(26)則設有與第二螺孔(243)相對之第二容孔(261)，俾以第二螺栓(27)穿掣第二容孔(261)而鎖合於第二螺孔(243)，使第二螺栓(27)之帽頭(271)能透過一壓板(28)中介，進而確實將活動刀(26)固置於假刀座(24)；該活動刀(26)之刃部(262)係突出於斜面(242)外，而且令該刃部(262)係朝斜面(242)方向漸縮削斜設置，另外，活動刀(26)之刀背(263)則螺設有第一控栓(264)，至於組裝區(23)則設有能與該第一控栓(264)相對之第二控栓(232)，並於第一、二控栓(264)(232)分別螺合有固定螺帽(265)(233)，至於第二容孔(261)係呈長圓狀設置，以便透過兩固定螺帽(265)(233)之鬆緊，進而控制該第一、二控栓(264)(232)之螺移量，用以調整刃部(262)突出斜面(242)外之尺寸；以及至少一鎖座(30)，該鎖座(30)具有與加工空間(13)相接之平台(301)，該平台(301)係供假鎖座(31)定位，該鎖座(30)、假鎖座(31)則設有匹配之第三螺孔(302)、第三容孔(311)，俾以第三螺栓(32)穿掣第三容孔(311)而鎖合於第三螺孔(302)，進而將假鎖座(31)固置於鎖座(30)之平台(301)；所述假鎖座(31)係專供固定刀(33)安裝，該假鎖座(31)、固定刀(33)更設有相對之第四螺孔(312)、第四容孔(331)，俾以第四螺栓(34)穿掣第四容孔(331)而鎖合於第四螺孔(312)，使第四螺栓(34)之帽頭(341)能透過一壓條(35)中介，進而確實將固定刀(33)固置於假鎖座(31)；該固定刀(33)之刃部(332)係朝向加工空間(13)之方向伸入，以便在軸刀座(30)自轉時，能相對剪切的從事粉碎作業，另外，固定刀(33)之刀背(333)則螺設有第三控栓(334)，至於鎖座(30)則設有能與該第三控栓(334)相對之第四控栓(303)，並於第三、四控栓(334)(303)分別螺合有固定螺帽(335)(304)，至於第四容孔(331)係呈長圓狀設置，以便透過兩固定螺帽(335)(304)之鬆緊，進而控制該第三、四控栓(334)(303)之螺移量，用以調整固定刀(33)刃部(332)與活動刀(26)刃部(262)之間距。

由以上說明得知，本新型第一、二螺孔(231)(243)與第三、四螺孔(302)(312)在承受粉碎作用力，以及在不斷反復鬆緊下，即便有發生崩牙情形，其最大可能係發生在機械強度較差之第二螺孔(243)與第四螺孔(312)，此時第一螺孔(231)及第三螺孔(302)仍能保持完整，如此即可透過施力而順利將組合之第一螺栓(25)或第三螺栓(32)退出，然後即可以換裝一個全新的假刀座(24)或假鎖座(31)，用以置換良好之第二螺孔(243)或第四螺孔(312)，如此便能提供第二螺栓(27)或第四螺栓(34)重新鎖固，進而達到方便維修之設計目的，且能進一步延長軸刀座(20)及鎖座(30)之使用壽命。

請參看圖六，其係本新型軸刀座第三實施例，主要係說明第二螺孔(243)係能直接設置於第一螺栓(25)，該第二螺孔(243)亦可以提供第二螺栓(27)鎖合使用，該實施例係與圖四等效。

請參看圖七，其係本新型軸刀座第四實施例，主要係說明組裝區(23)進一步以螺絲孔組合有螺合件(29)，且令第一螺孔(231)同軸的形成於該等螺合件(29)，用以提供第一螺栓(25)螺合，該等設計可以進一步緩衝該軸刀座(20)所設置之螺絲孔，用以使此螺絲孔崩牙情形降至最低；至於圖八則是進一步界定該螺合件(29)與第一螺栓(25)能提供一份夾合之鎖緊應力予假刀座(24)、軸刀座(20)，用以強化該假刀座(24)、軸刀座(20)結合強度。

請參看圖九，其係本新型鎖座第二實施例，主要係說明第三螺孔(302)、第三容孔(311)係能呈反向設置，用以使第三螺栓(32)能由鎖座(30)背面穿掣而螺鎖於假鎖座(31)，該實施例係與圖四等效。

請參看圖十，其係本新型鎖座第三實施例，主要係說明第三螺栓(32)貫設有一內螺孔(321)，該內螺孔(321)係能供一輔助螺栓(322)螺鎖，且令該第三螺栓(32)與輔助螺栓( 322)能提供一份夾合之鎖緊應力予假鎖座(31)與鎖座(30)，用以進一步強化該假鎖座(31)與鎖座(30)結合強度。

綜上所述，本新型之整體結構，其確可讓粉碎機維修更為得心應手，且能大幅延長該粉碎機使用壽命，而為一相當傑出且優異之設計；其未見於刊物或公開使用，合於新型專利之申請要件，爰依法具文提出申請。惟以上所述者，僅為本新型之一較佳實施例而已，當不能以之限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本新型涵蓋之範圍內。

(10)‧‧‧機體

(11)‧‧‧外殼

(12)‧‧‧撐板

(13)‧‧‧加工空間

(20)‧‧‧軸刀座

(21)‧‧‧夾料部

(22)‧‧‧爪部

(23)‧‧‧組裝區

(231)‧‧‧第一螺孔

(232)‧‧‧第二控栓

(233)‧‧‧固定螺帽

(24)‧‧‧假刀座

(241)‧‧‧第一容孔

(242)‧‧‧斜面

(243)‧‧‧第二螺孔

(25)‧‧‧第一螺栓

(26)‧‧‧活動刀

(261)‧‧‧第二容孔

(262)‧‧‧刃部

(263)‧‧‧刀背

(264)‧‧‧第一控栓

(265)‧‧‧固定螺帽

(27)‧‧‧第二螺栓

(271)‧‧‧帽頭

(28)‧‧‧壓板

(29)‧‧‧螺合件

(30)‧‧‧鎖座

(301)‧‧‧平台

(302)‧‧‧第三螺孔

(303)‧‧‧第四控栓

(304)‧‧‧固定螺帽

(31)‧‧‧假鎖座

(311)‧‧‧第三容孔

(312)‧‧‧第四螺孔

(32)‧‧‧第三螺栓

(321)‧‧‧內螺孔

(322)‧‧‧輔助螺栓

(33)‧‧‧固定刀

(331)‧‧‧第四容孔

(332)‧‧‧刃部

(333)‧‧‧刀背

(334)‧‧‧第三控栓

(335)‧‧‧固定螺帽

(34)‧‧‧第四螺栓

(341)‧‧‧帽頭

(35)‧‧‧壓條

圖一係本新型機體在未安裝軸刀座時之剖面示意圖。

圖二係本新型軸刀座之剖面示意圖。

圖三係本新型軸刀座局部分解示意圖。

圖四係本新型活動刀與固定刀進行粉碎作業之示意圖。

圖五係本新型軸刀座之第二實施例示意圖。

圖六係本新型軸刀座之第三實施例示意圖。

圖七係本新型軸刀座之第四實施例示意圖。

圖八係本新型軸刀座之第五實施例示意圖。

圖九係本新型鎖座之第二實施例示意圖。

圖十係本新型鎖座之第三實施例示意圖。